เจนรูปตัวเจนแบบเหลวที่บริสุทธิ์
ระบบไฮโดรเจนของเหลวคือเครื่องมือทางเทคโนโลยีหลักในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูงเช่น โครงการวิทยาศาสตร์ขนาดใหญ่อวกาศและอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ การทำหน้าที่เป็นการแสดงออกที่สำคัญของ ความสามารถในการแข่งขันที่ครอบคลุมของประเทศระบบนี้มีบทบาทพื้นฐานในด้านต่างๆ การนำไปใช้งานภายใน สายงานอุตสาหกรรมการใช้ไฮโดรเจนช่วยให้มีการจัดเก็บและการขนส่งไฮโดรเจนที่ความดันบรรยากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งเป็น การพัฒนาที่โดดเด่น ความสามารถที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการขนส่งส่งเสริมความปลอดภัยในการใช้งานและช่วย ยืดอายุของเซลล์เชื้อเพลิงไฮโดรเจนได้เป็นอย่างมากจึงเป็นการแก้ปัญหาที่สำคัญในภาคสนาม นอกจากนี้ประโยชน์ทางเศรษฐกิจและ คุณค่าทางสังคมที่ได้รับจากการนำระบบไฮโดรเจนของเหลวมาใช้อย่างแพร่หลายนั้นเป็นสิ่งที่ยิ่งใหญ่มากซึ่งเป็นโอกาสที่จะ สร้างความก้าวหน้าที่มีการเปลี่ยนแปลงและการพัฒนาอย่างยั่งยืนทั่วทั้งอุตสาหกรรมและชุมชน
1 การบีบอัดไฮโดรเจน : ก๊าซไฮโดรเจนที่เป็นก๊าซจากแหล่งกำเนิดถูกบีบอัดโดยใช้คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบหรือแบบแรงเหวี่ยง การบีบอัดจะเพิ่มแรงดันของก๊าซไฮโดรเจนซึ่งโดยทั่วไปจะสูงกว่าหนึ่งร้อยบาร์เพื่อเตรียมสำหรับการทำงานขั้นต่อไป
2 การทำให้ไฮโดรเจนบริสุทธิ์ : การทำให้ก๊าซไฮโดรเจนที่ถูกบีบอัดเจือต่ำกว่าผ่านการทำให้บริสุทธิ์เพื่อขจัดสิ่งเจือปนที่อาจเข้าสู่กระบวนการทำให้เป็นของเหลว เทคนิคการกรองหลายอย่างเช่นการแยกแรงดันสวิง (เพร สเชอร์เซนเซอร์ (PSA หรือการแยกเมมเบรนหรือกระบวนการเร่งปฏิกิริยาใช้เพื่อกำจัดความชื้นคาร์บอนไดออกไซด์และไฮโดรคาร์บอน
3 การระบายความร้อนและการระบายความร้อนล่วงหน้า : ก๊าซไฮโดรเจนที่กรองแล้วจะถูกระบายความร้อนโดยใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและระบบทำความเย็น ก๊าซจะถูกระบายความร้อนล่วงหน้าโดยใช้อากาศแวดล้อมหรือน้ำหล่อเย็นเพื่อลดอุณหภูมิ จากนั้นก๊าซจะถูกระบายความร้อนเพิ่มเติมโดยใช้ของเหลวที่เย็นยิ่งขึ้นเช่นก๊าซฮีเลียมหรือไนโตรเจนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหลายระดับเพื่อให้ได้ช่วงอุณหภูมิที่ต่ำลง
4 ฝ่ายความดมกลิ่น : ก๊าซไฮโดรเจนที่ระบายความร้อนล่วงหน้าเข้าสู่วงจรเหลวซึ่งโดยปกติจะเป็นไปตามกระบวนการของคลาโนเดอหรือ Linde ในวงจรนี้ก๊าซจะขยายตัวผ่านกังหันขยายทำให้สามารถระบายความร้อนได้ดี ก๊าซที่ขยายตัวจะถูกบีบอัดด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับกระแสน้ำที่เย็นกว่ากับไฮโดรเจนสตรีมซึ่งจะช่วยลดอุณหภูมิลงได้อีก
5 การควบแน่น : ก๊าซไฮโดรเจนที่เย็นตัวและขยายเข้าสู่คอนเดนเซอร์หลายรุ่นซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงเฟสจากก๊าซเป็นของเหลว ก๊าซสัมผัสกับไฮโดรเจนที่เย็นกว่าหรือของเหลวที่เย็นชั้นโพนิคทำให้เกิดการบีบตัวและเกิดเป็นหยดน้ำไฮโดรเจนที่มีน้ำ
6 การแยกและการจัดเก็บ : ไฮโดรเจนของเหลวจะถูกแยกออกจากก๊าซที่เหลืออยู่และเก็บไว้ในถังเก็บสารไครโอจีนิค ถังเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาอุณหภูมิให้ต่ำเป็นพิเศษซึ่งโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 250 ° C (-5 418 ° F) เพื่อป้องกันการระเหยและรักษาสถานะของของเหลวไว้ ระบบฉนวนแบบพิเศษเช่นฉนวนสุญญากาศหรือฉนวนแบบหลายชั้นใช้เพื่อลดการถ่ายเทความร้อน
7 การกระจาย : ไฮโดรเจนเหลวที่จัดเก็บสามารถกระจายผ่านรถบรรทุกสารเหลวไครโอเจนิคหรือส่งไปยังสถานที่จัดเก็บอื่นๆ ระบบถ่ายโอนแบบไครโอเจนิครวมถึงปั๊มและเครื่องระเหยถูกนำมาใช้เพื่อรักษาอุณหภูมิให้ต่ำและแปลงไฮโดรเจนของเหลวกลับเป็นก๊าซในรูปแบบที่เป็นก๊าซหากจำเป็น
รุ่นผลิตภัณฑ์ |
กว้าง 1000 |
ความพึงพอใจต่อไฮโดรเจน |
1000 ล ./ ชม |
อัตราการไหลของมวลฮีเลียม |
428 กรัม / วินาที |
การใช้ไนโตรเจนเหลว |
840 ล ./ ชม |
กำลังไฟฟ้าคอมเพรสเซอร์ |
550 kW x 2 |
แรงดันขณะทำงาน |
4-20 บาร์ |
ความบริสุทธิ์ของไฮโดรเจน |
6 N |
การทำงานต่อเนื่อง |
เกิน 8000 ชั่วโมง |
ความเร็วของกังหัน |
81700 r/ นาที |
การใช้พลังงานที่กำหนด |
0.866 kWh/L, 12.81 kW/kg |
รุ่นผลิตภัณฑ์ |
กว้าง 1500 |
ความพึงพอใจต่อไฮโดรเจน |
200-2500 กก ./ ง |
แรงดันขณะทำงาน |
4-20 บาร์ |
ความบริสุทธิ์ของไฮโดรเจน |
6 N |
การทำงานต่อเนื่อง |
เกิน 8000 ชั่วโมง |
ความเร็วของกังหัน |
81700 r/ นาที |
ปริมาณไฮโดรเจนรอง |
≥95 % |
รุ่นผลิตภัณฑ์ |
กว้าง 5000 |
ความพึงพอใจต่อไฮโดรเจน |
5 T/D |
ความบริสุทธิ์ของไฮโดรเจน |
≥99.999 % |
ปริมาณไฮโดรเจนรอง |
≥95 % |
ขนาดโรงงาน |
5-30 T หน่วยความดมชีท |
การใช้การทำความเย็นฮีเลียมในไฮโดรเจนกระบวนการทำความเย็น : การไม่ใช้ไฮโดรเจนเป็นของเหลวในการทำงานในรอบการทำงานนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยและการควบคุมความจุของเหลวได้ง่าย
การใช้ตัวแปลงไฮโดรเจนแบบบวกเป็นรอง 4 ขั้นตอน : การออกแบบตัวแปลงนี้ช่วยให้สามารถประมาณการการการแปลงได้อย่างต่อเนื่องลดความร้อนในการแปลงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและช่วยให้กระบวนการผลิตและการบำรุงรักษาสะดวกขึ้น
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนครีบระบายความร้อนต่ำพิเศษ : เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเหล่านี้มีอัตราการรั่วไหลน้อยกว่า 10 ^-9 Pa·m^3 ทำให้เกิดการสูญเสียและรักษาความสมบูรณ์ของระบบน้อยที่สุด
เทคโนโลยีการควบคุมอัจฉริยะ : ด้วยอินเตอร์เฟซที่ใช้งานง่ายเทคโนโลยีนี้ช่วยให้การควบคุมมีความเสถียรและมีอินเตอร์ล็อคความปลอดภัยเพื่อให้การทำงานมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น
การตรวจสอบส่วนประกอบไฮโดรเจนแบบหลายจุด : ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยคุณสมบัตินี้ช่วยให้สามารถตรวจสอบการจัดองค์ประกอบไฮโดรเจนได้ในหลายจุดตลอดกระบวนการ
การประยุกต์ใช้งานผลิตภัณฑ์
การจัดเก็บพลังงานไฮโดรเจน |
การจัดเก็บไฮโดรเจน |
การขนส่งไฮโดรเจน |
พลังการเป็นหัวหน้า |