ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว โรลเลอร์เกตแกนเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของอุปกรณ์การผลิตแผ่นไฟเบอร์เซลูกรัง โดยทั่วไปโลหะพื้นฐานจะใช้เหล็ก 4145 ผ่านการชุบแข็งความถี่ปานกลางเพื่อให้ได้ความแข็งสูงกว่า HRC60 เนื่องจากองค์ประกอบหลักความทนทานต่อการสึกหรอและอายุการใช้งานเป็นตัวชี้วัดทางเทคนิคหลักเพื่อวัดคุณภาพและต้นทุน ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อประโยชน์ทางเศรษฐกิจของผู้ผลิตกระดานลูกฟูก เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการเพิ่มความเร็วของสายการผลิตกระดาษแข็งลูกฟูกที่สูงขึ้นและเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและความแข็งของพื้นผิว ของลูกกลิ้งเกตเมื่อใช้งานเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานเราใช้กระบวนการ HVOF ในการพ่นเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์
ข้อดีมีข้อดี 3 ประการของลูกกลิ้งเกตคาร์ไบด์ที่เป็นทังสเตนคาร์ไบด์เมื่อเทียบกับกระบวนการเคลือบโครเมียม :
อายุการใช้งานสูงกว่าที่คาดไว้
การเคลือบแบบทังสเตนคาร์ไบด์มีความแข็งของ MHV1300 ขณะที่การเคลือบโครเมียมสามารถทนต่อ MHV800 เท่านั้น ความแข็งของชั้นมีน้อยกว่าเพชรในโลก จากข้อมูลทดลองและการผลิตที่หลากหลายโดยทั่วไปอายุการใช้งานของข้อมูลนี้จะเท่ากับ 30-50 เท่าของลูกกลิ้งเกตโครเมียมเคลือบโครเมียมที่มีความยาวสูงสุด 2-5 ล้านเมตร
คุณภาพดีขึ้น
ด้วยความทนทานต่อการเสียดสีที่ดีเยี่ยมการผลิตทังสเตนคาร์ไบด์มักจะเลือกประเภทฟันที่มีรูปร่างคมและความสูงต่ำ ด้วยการออกแบบร่องฟันที่เหมาะสมที่สุดเราสามารถเพิ่มความแข็งแรงของแผ่นใยไม้อัดและคงความหนาไว้ได้อย่างมั่นคง ระหว่างนั้นจึงสามารถลดการใช้กาวลงได้ ผลก็คือคุณภาพของกระดาษแข็งสามารถคงที่ได้ในระดับที่ยาวนานทำให้สามารถควบคุมคุณภาพการพิมพ์ได้
ประหยัดค่าใช้จ่าย
ด้วยการเคลือบแบบทังสเตนคาร์ไบด์ที่ทนทานต่อการสึกหรอมากจึงสามารถใช้ฟันได้อย่างคุ้มค่าที่สุดในการผลิตด้วยซอฟต์แวร์การปรับแต่งรูปทรงร่องฟัน การใช้กระดาษสามารถประหยัดได้ถึง 2 - 8 % สำหรับลูกค้าเมื่อเทียบกับลูกกลิ้งเคลือบโครเมียม
การเคลือบถูกนำออกด้วยวิธีการพิเศษและสามารถนำม้วนเปล่ามาใช้ใหม่ได้ ดังนั้นประสิทธิภาพของการซ่อมแซมและการซ่อมแซมใหม่จึงไม่แตกต่างกันมากนักดังนั้นเราจึงสามารถลดอัตราการหยุดทำงานการใช้กาวและการสึกหรอของลูกกลิ้งและลูกกลิ้งกาว ดังนั้นจึงสามารถยืดอายุการใช้งานได้
| พิมพ์ | กระบวนการเคลือบผิว | ฟันต่อฟุต | ความสูง ( มม .) | อัตราส่วนการปรับขยาย | ประหยัดการใช้หน้า |
|---|---|---|---|---|---|
| ค | ทังสเตนคาร์ไบด์ | 38 | 3.7 | 1.405 | 4.3 % |
| ชุบโครเมียม | 39 | 3.8 | 1.448 | ||
| B | ทังสเตนคาร์ไบด์ | 48 | 2.7 | 1.39 | 4.5 % |
| ชุบโครเมียม | 49 | 2.8 | 1.435 | ||
| จ | ทังสเตนคาร์ไบด์ | 72.5 | 1.6 | 1.28 | 5.4 % |
| ชุบโครเมียม | 74 | 1.7 | 1.334 |
| ร่องฟันหมายเลข 1 | ร่องฟันหมายเลข 2 | ร่องฟันหมายเลข 3 | |
|---|---|---|---|
| ประเภทร่องฟัน | B | B | B |
| ฟันต่อฟุต | 48 | 48 | 49 |
| ฟันตัด | 163 | 163 | 166 |
| ความสูง | 2.8 มม | 2.7 มม | 2.8 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 324.29 มม | 324.28 มม | 323.5 มม |
| T.U.R. | 1.386 | 1.359 | 1.405 |
การใช้หน้าของ Flute Type B - หากความเร็วอยู่ในระดับที่กำหนด ของเครื่องกระดาษลูกฟูกคือ 120 เมตร / นาทีและทำงาน 12 ชั่วโมงต่อวัน
ฟันตัดเดียวกันต่อฟุต 48 (2) แต่มีความสูงแตกต่างกัน
ขลุ่ย 1 มีความสูง 2.8 มม . ด้วย T.UR 1.386 ขณะที่ Flute #1 มีความสูง 2.7 มม . พร้อมด้วยทีวี : 2 สหรัฐ 1.359
Flute #18 1 ใช้กระดาษ 119750 ม . ขณะที่ Flute 2 ใช้กระดาษ 117417 ม ขลุ่ย #18 2 ประหยัดได้ 2333 ม . ต่อวัน
ความสูงเท่ากัน (1 2.8 มม .) แต่มีความยาวของฟันแตกต่างกันในแต่ละฟุต
ขลุ่ย 1 มีฟันตัด 48 ฟันต่อฟุตด้วย TT.UR 1.386 ในขณะที่ Flute #1 มีฟัน 49 3 ซี่ต่อฟุตพร้อมด้วยทีวีสหรัฐ 1 405
Flute #18 1 ใช้กระดาษ 119750 ม . ขณะที่ Flute 3 ใช้กระดาษ 121392 ม ขลุ่ย #18 1 ประหยัดได้ 1642 ม . ต่อวัน
| พิมพ์ | ฟันต่อฟุต | ความสูง ( มม .) | อัตราส่วนการปรับขยาย |
|---|---|---|---|
| ก | 34 ± 3 | 4.6 ± 0.2 | 1.4 - 1.52 |
| ค | 39 ± 3 | 3.6 ± 0.3 | 1.36 - 1.45 |
| B | 49 ± 3 | 2.7 ± 0.25 | 1.32 - 1.4 |
| จ | 74 ± 3 | 1.6 ± 0.25 | 1.27 - 1.38 |
| F | 120 ± 3 | 0.7 ± 0.2 | 1.15 - 1.25 |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
