| After-sales Service: | Within Mold Life Expectancy |
|---|---|
| Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
| โหมดการกำหนดผลิตภัณฑ์: | แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก 212 |
| โมลด์เบส: | lkm, DME, Hasco ฯลฯ ; |
| ความแข็งของเหล็ก: | 20 ชั่วโมง |
| การรักษา: | การชุบแข็ง , ไนไตรท์ , การอบร้อน , การชุบแข็ง |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
Win Win Mold มุ่งเน้นประโยชน์ของ DFM ให้กับลูกค้าของเราด้วยความรู้ที่ว่าเครื่องมือวินิจฉัยที่ทรงพลังนี้จะช่วยสร้างวงจรการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและเพิ่มผลกำไรในที่สุด
เรายังสามารถแก้ไขปัญหาการออกแบบในช่วงแรกสุดของความเป็นไปได้โดยใช้ซอฟต์แวร์จำลอง Moldflow ® เพื่อระบุข้อมูลสำคัญที่ช่วยหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการออกแบบชิ้นส่วนใหม่การเปลี่ยนเครื่องมือหรือการปรับเปลี่ยนเช่น :
รูปแบบการเติม
ประมาณการซิงค์มาร์ก
แนวโน้มความโก่งงอ
ประมาณการ Air Trap
เวลาและแรงดัน
ขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด
รูปแบบของแบบหล่อสำหรับการฉีดต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้ :
(3) การวิเคราะห์พลาสติก 1
1 ระบุข้อกำหนดการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติก
อ่านภาพชิ้นส่วนพลาสติกอย่างละเอียดและพิจารณาถึงความเป็นไปได้และเศรษฐกิจของกระบวนการฉีดขึ้นรูปจากแง่มุมต่างๆเช่นความหลากหลายของพลาสติกรูปทรงพลาสติกความแม่นยำของขนาดความขรุขระของพื้นผิวฯลฯหากจำเป็น ปรึกษากับผู้ออกแบบผลิตภัณฑ์เกี่ยวกับโอกาสที่จะเกิดการดัดแปลงโครงสร้างและประเภทวัสดุของชิ้นส่วนพลาสติก
2 ระบุกลุ่มการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก
ในการผลิตแบบกลุ่มขนาดเล็กแบบหล่อจะต้องเรียบง่ายที่สุดที่จะสามารถลดต้นทุนได้ ในการผลิตจำนวนมากภายใต้แนวคิดของการตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนพลาสติกมีคุณภาพให้ลองใช้การตรวจสอบชิ้นส่วนจำลองครั้งแรกกับช่องในช่องต่างๆหรือการผลิตอัตโนมัติด้วยความเร็วสูงเพื่อลดรอบการผลิตและเพิ่มผลผลิต ดังนั้นจึงมีการนำข้อกำหนดที่เข้มงวดมาใส่ไว้ด้านหน้าสำหรับกลไกการถอดชิ้นงานกลไกการถอดชิ้นงานพลาสติกและตัวรวม
3 คำนวณปริมาตรและมวลของชิ้นส่วนพลาสติก
วัตถุประสงค์ของการคำนวณปริมาตรและคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกคือการเลือกเครื่องหล่อแบบฉีดปรับปรุงการใช้งานอุปกรณ์และกำหนดจำนวนของช่องแม่พิมพ์
(1) การเลือกเครื่องหล่อแบบฉีด 2
กำหนดโครงสร้างของแม่พิมพ์อย่างคร่าวๆตามปริมาตรหรือน้ำหนักของชิ้นส่วนพลาสติกโดยการวิเคราะห์เบื้องต้นจะกำหนดรุ่นของเครื่องหล่อแบบฉีดทำความเข้าใจพารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องหล่อแบบฉีดที่ใช้ซึ่งเกี่ยวข้องกับการออกแบบของแบบหล่อเช่น : เส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนกำหนดตำแหน่งของเครื่องหล่อแบบฉีดเส้นผ่านศูนย์กลางรูและรัศมีทรงกลมของหัวฉีดด้านหน้าปริมาตรการฉีดสูงสุดของเครื่องหล่อแบบฉีดแรงล็อคแบบหล่อแรงดันการฉีด ขนาดพื้นที่ของแม่แบบคงที่และแม่แบบที่เคลื่อนย้ายได้และตำแหน่งของรูสกรูติดตั้งระยะห่างของก้านดึงของเครื่องหล่อแบบฉีดความหนาของการปิดช่วงชักของแม่พิมพ์ในการฉีดฯลฯ
การคำนวณเกี่ยวกับดีไซน์ของไดย์ปี 3
1 การคำนวณขนาดการทำงานของชิ้นส่วนขึ้นรูปเว้าและนูน
2 การตรวจสอบความหนาของผนังและความหนาของแผ่นฐาน
3 การตรวจสอบระบบทำความร้อนและระบายความร้อนของแบบหล่อ
(2) การออกแบบโครงสร้างโมลด์ 4
1 การเลือกตำแหน่งการหล่อและพื้นผิวการกลึงของชิ้นส่วนพลาสติก
2 การกำหนดหมายเลขโมลด์คาลิโอเวอร์ , การจัดวางตำแหน่งเบ้า , การจัดวางรันเนอร์และการตั้งค่าตำแหน่งเกต ;
3 การออกแบบโครงสร้างของชิ้นส่วนการทำงานของแม่พิมพ์
4 การออกแบบการแสกข้างและกลไกการดึงแกน
5 การออกแบบกลไกการถอดออก ;
6 การเลือกชนิดของแท่งวาด ;
7 การออกแบบโหมดไอเสีย
(1) 5 ระบุขนาดโดยรวมของแบบหล่อและซื้อโมลด์เบส
โมลด์เบสค่อยๆมีการปรับเปลี่ยนให้เป็นมาตรฐาน เลือกโมลด์เบสตามโมลด์เบสที่ได้รับจากผู้ผลิตและไดอะแกรมโครงสร้างที่สมบูรณ์ของโมลด์นั้นเป็นการวาดโดยอิงตามการออกแบบโมลด์ชิ้นดังกล่าวข้างต้นในเบื้องต้น
(2) 6 การตรวจสอบพารามิเตอร์ของเครื่องหล่อแบบฉีด
1 ตรวจสอบปริมาณการฉีดสูงสุด ;
2 ตรวจสอบแรงดันการฉีด
3 ตรวจสอบแรงการหนีบ ;
4 ตรวจสอบขนาดที่เกี่ยวข้องของส่วนการติดตั้งของเครื่องหล่อแบบและเครื่องหล่อแบบฉีดรวมถึงความสูงในการปิด , ช่วงชักในการเปิดแบบหล่อ , ขนาดในการติดตั้งฐานแบบหล่อฯลฯ
(1) 7 ภาพวาดการประกอบชิ้นส่วนทั่วไปของโครงสร้างแม่พิมพ์และชิ้นส่วน กำลังทำงานกับรูปวาด
แบบเขียนของแบบหล่อทั่วไปต้องเป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติของแบบเขียนแบบเครื่องกล โดยหลักการแล้ววิธีการวาดและวิธีการวาดทั่วไปของการเขียนแบบเครื่องกลไม่แตกต่างกัน แต่เพื่อให้สามารถแสดงรูปทรงของผลิตภัณฑ์หล่อในแบบหล่อได้ชัดเจนยิ่งขึ้นและการตั้งค่าตำแหน่งของประตูสามารถถอดแบบหล่อคงที่ออกจากมุมมองด้านบนของแบบหล่อทั่วไป และสามารถวาดได้เฉพาะมุมมองด้านบนของแบบหล่อที่เคลื่อนที่เท่านั้น
แบบเขียนชิ้นงานประกอบทั่วไปของแบบหล่อควรมีขนาดที่จำเป็นเช่นขนาดการปิดแบบหล่อขนาดโดยรวมขนาดของคุณลักษณะ ( ขนาดของแหวนระบุตำแหน่งที่ตรงกับเครื่องหล่อแบบฉีด ), ขนาดของการประกอบชิ้นส่วน , ขนาดขีดจำกัด ( จุดเริ่มต้นและสิ้นสุดของชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ ) และเงื่อนไขทางเทคนิค , และการจัดเตรียมรายการชิ้นส่วน
โดยทั่วไปรอบการประมวลผลของชิ้นส่วนหลักจะยาวและความแม่นยำในการประมวลผลสูงดังนั้นควรใช้ความระมัดระวังในการดึงชิ้นส่วนที่เหลือควรเป็นชิ้นส่วนมาตรฐานให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
(1) การทบทวนโดยรวมของการผลิตและการผลิต 8 ครั้ง
โดยทั่วไปแล้วนักออกแบบแม่พิมพ์จะต้องเข้าร่วมในกระบวนการผลิตการประกอบการทดสอบแม่พิมพ์และการผลิตทั้งหมด
Win Win โมลด์โมลด์เป็นแม่พิมพ์ ฉีดพลาสติกหลากหลาย ขนาดตั้งแต่เม็ดมีด M.D. ขนาดเล็กไปจนถึงแม่พิมพ์ 15 ตัน ; หนึ่งช่องเพื่อความจุช่องเดียว , ผลิตเป็นแบบโปรโตคคระดับ 101 ; นักวิ่งมาตรฐาน / ประตูสู่ท่อร่วมความร้อนพร้อมประตูวาล์ว
ช่องหล่อแบบหลายด้าน
เรายังคงลงทุนอย่างต่อเนื่องในระบบอัตโนมัติเทคโนโลยีการตัดเฉือนล่าสุดและการฝึกอบรมที่ช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตของเรา ด้วยการใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยล่าสุดพนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดีและระบบการตรวจสอบที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการเราจึงสามารถนำเสนอความสามารถในการทดแทนกันได้ของส่วนประกอบและความแม่นยำของขนาดได้อย่างครบถ้วน
เริ่มจากการวิเคราะห์คำขอหรือการวิเคราะห์การออกแบบผลิตภัณฑ์
มีแบบการออกแบบแม่พิมพ์และรายงาน DFM
รายงานโมลด์โฟลว์จะถูกส่ง
ตรวจสอบคุณภาพโมลด์ของคุณในการซ่อมแซมโมลด์ที่มีคุณภาพสูงและลดลง
การจัดส่งที่รวดเร็วใช้เวลา 15-25 วันทำการในการทำแม่พิมพ์เวลาที่แม่นยำขึ้นอยู่กับการออกแบบชิ้นส่วน
| วัสดุคาฟัน | 1.2738,1 2343 S7-11, S7-, H13 หน้า 1.2344 HH, GS738H, LKM738H, 136, 8407 718 Calmax 635 NAK80, SKD-5 61 NIMAX, 45 #, 50 #, อะลูมิเนียมสำหรับแม่พิมพ์ต้นแบบฯลฯ |
| นักวิ่ง | นักวิ่งที่มีสภาพอากาศหนาวเย็นหรือนักวิ่งที่มีความร้อน :YUDO/ Husky / รามาสเตอร์ /SYNVENTIVE / INCOE/ MATIP/ HASCO/ DME/FUTH |
| ประตู | ประตูใต้น้ำ , ประตูอุโมงค์ , ประตูด้านข้าง / ขอบ , ประตูตรง , ประตูหมุด , , ประตูหัวฉีด , ประตูไดอะแฟรม , ประตูรับเม็ดมะม่วงหิมพานต์ , บานกั้นกล้วย , ประตูแตร , ประตูตะขอ , ปลายร้อน , หยดร้อน , ท่อร่วมแบบร้อนที่ประตูวาล์วฯลฯ |
| วัสดุพลาสติกสำหรับชิ้นส่วน | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE PA66+GF, PVC, TPE, TIPC, TPV PPSU, อะคริลิค , PMMA ฯลฯ |
| กระบวนการ | การตัดเฉือน CNC การตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง EDM การตัดสายการเจาะการขัดเงาฯลฯ |
| ระยะเวลารอคอยสินค้า | 10-30 วันทำ การขึ้นอยู่กับโครงสร้างและขนาดของ ผลิตภัณฑ์ |
| แพ็คเกจ | แพ็คเกจตู้ไม้ หรือตาม ความต้องการของลูกค้า |
| ข้อกำหนดด้านราคา | เช่น Works FOB Shenzhen FOB ฮ่องกงจีน CFR CIF, DDU, DDP |
เรซินทั่วไปและพลาสติกอุตสาหกรรมเช่น ABS, PP, PE, HDPE , LDPE, PC, PC-ABS, POM, PMMA, PA66+66%GF, 33 ppt, PVC, ฯลฯ
Win Win โมลด์เป็น ผู้ผลิตการหล่อแบบพลาสติกแบบบริการเต็มรูปแบบในการผลิตแบบกำหนดเอง ด้วยผู้ผลิตเครื่องมือและผู้ตั้งค่าที่มีประสบการณ์ของเราเราสามารถให้ผลลัพธ์ผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดได้ในเวลาที่น้อยที่สุด ผลิตภัณฑ์ของคุณได้รับการหล่อตามข้อมูลจำเพาะของคุณและผ่านแผนกตรวจสอบคุณภาพของเราเพื่อรับประกันความแม่นยำและคุณภาพอยู่เสมอ
Win Win โมลด์เป็นผู้ผลิตการหล่อแบบพลาสติกแบบบริการเต็มรูปแบบในการผลิตแบบกำหนดเอง ด้วยผู้ผลิตเครื่องมือและผู้ตั้งค่าที่มีประสบการณ์ของเราเราสามารถให้ผลลัพธ์ผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดได้ในเวลาที่น้อยที่สุด ผลิตภัณฑ์ของคุณได้รับการหล่อตามข้อมูลจำเพาะของคุณและผ่านแผนกตรวจสอบคุณภาพของเราเพื่อรับประกันความแม่นยำและคุณภาพอยู่เสมอ
คำถามที่พบบ่อย :
1 ถาม : ฉันมีแนวคิด สำหรับ ผลิตภัณฑ์ใหม่ แต่ ฉันไม่รู้ ว่า สามารถ ผลิตได้หรือไม่ คุณ ช่วยได้ไหม
ตอบ : ได้ ! เรา ยินดี ที่จะทำงาน ร่วมกับ ผู้ที่มีโอกาสเป็นลูกค้าเพื่อ ประเมิน ความเป็นไปได้ทางเทคนิค ของการออกแบบแนวคิดของคุณและ เราสามารถให้คำแนะนำ เกี่ยวกับ วัสดุ เครื่องมือ และ ต้นทุนการติดตั้งที่เป็นไปได้
2 Q: ข้อได้เปรียบ ในการ ผลิตชิ้นส่วน ของฉันในท้องถิ่นคืออะไร
ตอบ : WinWin Mold สามารถตอบสนอง ต่อ การเปลี่ยนแปลง ข้อมูลจำเพาะ ขนาดหรือ วัสดุได้อย่างรวดเร็ว เรา สามารถ จัดส่ง สินค้าในปริมาณมากหรือขนาดเล็ก ได้ทุกที่ ใน อเมริกาเหนือ ยุโรป จะพักค้างคืน เพื่อรองรับ การเปลี่ยนแปลง ที่ไม่คาดคิดในอุปสงค์
3 Q: ส่วนประกอบของฉัน ได้รับการพัฒนาบน CAD เรียบร้อยแล้ว คุณสามารถ ใช้ แบบวาดได้หรือไม่
ตอบ : ใช่ ! DWG, DXF, IGES, ชิ้นงานแข็ง และ STP, X_T ไฟล์ ทั้งหมด สามารถใช้ สร้าง เครื่องหมายคำพูด โมเดล และ โมลด์ ได้ ซึ่ง ช่วยประหยัด เวลา และ ค่าใช้จ่าย ใน การผลิต
ชิ้นส่วนของคุณ
4 ถาม : ฉันสามารถ ทดสอบ ความคิด / ส่วนประกอบ ก่อน ที่จะมุ่งมั่น ที่จะผลิตโมลด์เครื่องมือได้หรือไม่
ตอบ : ได้ เรา สามารถ ใช้ CAD Drawings เพื่อสร้าง ต้นแบบ สำหรับ การออกแบบ และ การ ประเมินฟังก์ชันการทำงานหรือ การทดสอบตลาด
5 Q: พลาสติกชนิดใด ที่เหมาะ กับการออกแบบ / ส่วนประกอบของฉันมากที่สุด
A: การเลือกวัสดุ ขึ้น อยู่กับ การประยุกต์ ใช้ งานการออกแบบของคุณ และ สภาพแวดล้อม ที่วัสดุ จะทำงาน เ รา ยินดี ที่จะพูดคุย ถึงทางเลือกต่างๆ และ แนะนำ วัสดุที่ดีที่สุด
6 Q: ฉัน ต้องใช้เครื่องมือโมลด์ประเภทใด
a : โมลด์ สามารถ เป็นได้ทั้งแบบ Single Cavity ( ครั้ง ละหนึ่งชิ้น ) หรือ Multi-Cavity ( ครั้งละ 2,4 ชิ้น ), 8 หรือ 16 ชิ้น ) โดยทั่วไปเครื่องมือ Single Cavity จะใช้ สำหรับ ปริมาณน้อย ชิ้นสูงสุด 10,000 ชิ้น ต่อ ปี ส่วน เครื่องมือ multi-Cavity จะ มอบ ปริมาณที่มากกว่าปกติ เรา สามารถดู ความต้องการประจำปีที่คาดการณ์ ไว้ของคุณและ แนะนำ
เป็นทางเลือกที่ดีที่สุด สำหรับ คุณ
7 Q: ตกลง ฉัน ตัดสินใจ ที่จะดำเนินการต่อในโครงการของฉัน ต้องใช้เวลานานเท่าใด ใน การ รับชิ้นส่วนของฉัน
A: อาจใช้เวลา 3 ถึง 6 สัปดาห์ ใน การผลิตโมลด์โดย ขึ้นอยู่ กับความซับซ้อนขนาด และ จำนวน อิมเพรสชัน / ด ( เดี่ยว หรือ หลายเท่า ) ของชิ้นส่วน หลังจาก ที่เรา ได้ รับการอนุมัติขั้นสุดท้าย ใน การออกแบบเครื่องมือเบื้องต้น แล้วคุณ สามารถคาดหวัง การจัดส่ง ชิ้นส่วน T1 ได้ภายใน 3-6 สัปดาห์ และในระหว่างกระบวนการสร้างแม่พิมพ์เราจะมีการอัพเดตการสร้างแม่พิมพ์ทุกสัปดาห์ให้คุณเพื่อความเข้าใจที่ดีขึ้นเกี่ยวกับความคืบหน้าในการผลิตในร้านทำงานของเรา
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
