เครื่องจักรสำหรับงานก่อสร้างถังระบบยกไฮดรอลิคขั้นสูง

• After-sales Service: Available
• Warranty: 12 Months
• Type: Hydraulic Jack
• Structure: Hydraulic Jack
• Capacity (Load): 12-120 Tons
• Power Source: Hydraulic
• ไม่ใช่ ของรุ่น: YT-C
• Max Height: 0-4600mm
• Certification: EPA, CS, CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• Condition: New
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Box
• ข้อมูลจำเพาะ: customized
• เครื่องหมายการค้า: wincoo
• ที่มา: China
• กำลังการผลิต: 2000 Sets/Year

คำอธิบายสินค้า

ปั๊มชนิด Yb-5 7.2

แรงดันงานสูงสุด :25MPa ( กำหนดเอง )	พลังงาน :7.5 กิโลวัตต์
อัตราการไหลของน้ำมัน :7.2L/ นาที	ความเร็วการหมุนมอเตอร์ :1470r/ นาที
ความจุถังน้ำมัน :320L	อุณหภูมิระบบ :606 20 º C
ความแม่นยำของตัวกรองน้ำมัน : ø 20υm	แรงดันไฟฟ้าควบคุม : 220V
ชนิดน้ำมันระบบ : L-HM46# น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ	น้ำหนักรวม :190 กก
ขนาด ( มม .): 750 600 * 1200	ปริมาณกระบอกสูบควบคุมโดยมอเตอร์ซิงโครนัส  : 4 กระบอกสูบ

B,LYT-10 200-2900 ระบบขึ้นแม่แรง

น้ำหนักการยก :200.96KN	น้ำหนักการยกสูงสุด :200KN
แรงดันพิกัด :20MPa	ช่วงชักเคลื่อนที่ไฮดรอลิก : 1.5 ม
ขนาดหัวฉีด :M18*18*189 1.5	ความสูงในการยก :2.9 ม
เครื่องตัดผ้าไฮดรอลิกที่ใช้งานได้ : ทำงานสองอย่าง	สี่เหลี่ยมจัตุรัสไฮโดรลิก :20096 มม .2
รุ่นการยก : ตามโซ่	ชนิดคงที่ : แบบ 2 ตัน
ขนาด ( มม .): 450 350 * 2000	น้ำหนักตัว :≤430
ความสูงพื้นฐานของแจ็ค :2000 มม	โหมดล็อค : ล็อคไฮดรอลิก

3 ภาพ

4 หลักการของระบบการสร้าง
คำอธิบายสั้นๆต่อไปนี้จะแสดงขั้นตอนการทำงานในเค้าร่าง โดยสามารถแก้ไขรายละเอียดบางอย่างได้เมื่อต้องการ ขั้นตอนที่ 1    ด้านล่างของถัง - เพลทจะถูกติดไว้บนฐานที่เตรียมไว้และเชื่อมเข้าด้วยกัน
ขั้นตอนที่ 2    ลำแสงหรืองานไม้รูปแบบเดียวกันของหลังคาได้รับการประกอบและในที่สุดก็ต่อเข้ากับขอบด้านบนของแหวนเปลือก
ขั้นตอนที่ 3    อุปกรณ์ขึ้นแม่แรงติดตั้งอยู่ในถัง เพลทของแหวนรอง ( ถัดจากวงแหวนด้านบน ) จะอยู่ด้านนอกของแหวนแรก
ขั้นตอนที่ 4      ส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ของถัง ( หลังคาและวงแหวนเปลือกด้านบน ) จะถูกยกขึ้นด้วยไฮดรอลิคที่ความสูงซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายเพลทของวงแหวนที่สองเข้าที่และสามารถทำการติดตั้งแผ่นปูหลังคาได้
ขั้นตอนที่ 5      เพลทของแหวนเปลือกที่สองจะอยู่ตรงตำแหน่งพอดีและเชื่อมเข้ากับขอบด้านล่างของแหวนแรก ขั้นตอนที่ 6      เพลทของแหวนเปลือกที่สามจะถูกวางไว้ด้านนอกแหวนเปลือกที่สอง
ขั้นตอนที่ 7      ยกชิ้นส่วนที่เสร็จสิ้นแล้วของถัง ( หลังคาแหวนเชลล์บนสุดสองอัน ) ขึ้น
ขั้นตอนที่ 8      รอบการทำงานข้างต้นจะเกิดขึ้นซ้ำจนกว่าจะเสร็จสิ้นการทำงานของแหวนเชลล์ตัวสุดท้าย ( ตัวล่าง ) ขั้นตอนที่ 9  ถังทั้งหมดจะถูกลดระดับลงจนถึงเพลทด้านล่างและเชื่อมเข้ากับถังนี้
ขั้นตอนที่ 10    อุปกรณ์ยกถูกแยกชิ้นส่วน

5 คำสั่งแจ็ค

1. ภาพแสดงเส้นขอบของเครื่องยกไฮดรอลิคชนิด LYT
2. แผนภาพสำหรับรุ่นเครื่องยกไฮดรอลิกแบบ LYT
3. วัตถุประสงค์หลักและประสิทธิภาพทางเทคนิค
4. หลักการใช้งานสำหรับการยกด้วยวิธีการกลับด้าน
5. ข้อดีของไฮดรอลิคแบบกลับด้านในการปรับปรุงถังเก็บงานก่อสร้างขนาดใหญ่
6. ขั้นตอนและวิธีการในการผลิตถังเก็บผลิตภัณฑ์สำหรับการปรับปรุงทูลลิ่งของ ถังเก็บ
7. องค์ประกอบของเครื่องยกไฮดรอลิคทั้งชุด
8. ขั้นตอนการติดตั้งและการเริ่มใช้งานเครื่องยกไฮดรอลิค
9. การบำรุงรักษา
10. ความผิดพลาดและการแก้ไขปัญหาทั่วไป
11. ไส้ซีลที่สึกหรอทั่วไป
12. แผนภาพเครื่องยกไฮดรอลิก
13. แผนผังการเชื่อมต่อวงจรน้ำมัน
14. ขั้นตอนสำหรับการใช้งานอุปกรณ์ยกไฮดรอลิคอย่างปลอดภัย
15. ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย
16. คุณสมบัติบริษัท
17. ตัวอย่างไซต์งานก่อสร้าง

1. ภาพแสดงเส้นขอบของเครื่องยกไฮดรอลิคชนิด LYT

1. แผนภาพสำหรับรุ่นเครื่องยกไฮดรอลิกแบบ LYT

1. วัตถุประสงค์หลักและประสิทธิภาพทางเทคนิค

1. วัตถุประสงค์หลัก :

เครื่องยกชนิด LYT-type ประกอบด้วยกระบอกสูบไฮดรอลิกแบบทำงานสองทาง , เสื้อสูบพุลเลย์ , โซ่ลูกปืนโหลดและทางน้ำมันฯลฯพุลเลย์ที่เคลื่อนย้ายได้ใช้ในการขยายช่วงชักของโซ่เช่นระยะการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบคือ 1/2 ของระยะการยกของโซ่ ซึ่งสามารถนำไปใช้กับการติดตั้งกลับด้านและการสร้างถังเก็บขนาดใหญ่ ( เหล็ก ) และถังเก็บต่างๆ

1. พารามิเตอร์ประสิทธิภาพทางเทคนิคของปั๊มไฮดรอลิก :
2.  

รุ่นของปั๊มไฮดรอลิค	ปริมาตรของถัง	แรงดันที่กำหนด	อัตราการไหล	เปิด / ปิด	แรงดันไฟฟ้าควบคุมของวาล์วโซลีนอยด์	อัตราขับเคลื่อนมอเตอร์
7.2 ปี	220 ลิตร (* 700 580 550 )	25 มปา	7.2L/ นาที	สามเฟส สี่สาย (3380V)	220 โวลต์	5.5KW
14.5 ปี	340 ลิตร (* 750 650 650 )	25 มปา	14.5 ลิตร / นาที		220 โวลต์	7.5 กิโลวัตต์

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพทางเทคนิคของเครื่องยก :

โหมดเครื่องยกชนิด LYT	ความสามารถในการยกสูงสุด (KN)	พื้นที่ไฮดรอลิค ( มม .)	แรงดันน้ำมันพิกัด (MPa)	ช่วงชักของลูกสูบ ( มม .)	ช่วงชักของโซ่ ( มม .)	อุปกรณ์เพื่อความปลอดภัยของกระบอกสูบ	การวัดความแข็งแรง
LYT-120-2700	120	11304	25	1500	2700	ล็อกไฮดรอลิกสองทิศทาง	ก้านดึงปรับระดับได้ 2 อัน
LYT-120-2900	120	20096	25	1500	2900	ล็อกไฮดรอลิกสองทิศทาง	ก้านดึงปรับระดับได้ 2 อัน
LYT-200-2700	200	18859.6	25	1500	2700	ล็อกไฮดรอลิกสองทิศทาง	ก้านดึงปรับระดับได้ 2 อัน
LYT-300-2700	300	25434	25	1500	2700	ล็อกไฮดรอลิกสองทิศทาง	2 ก้านดึงปรับระดับได้

1. หลักการใช้งานสำหรับการยกด้วยวิธีการกลับด้าน

1. เครื่องยกไฮดรอลิกชนิด LYT ใช้ในการยกหลังคาถังและด้านบน ( ชั้นที่หนึ่ง ) ขึ้นไปด้านข้างของถัง ต้องจัดกลุ่มถังเชื่อมไว้ด้วยกันเมื่อความสูงของร่องยกสูงเกินชั้นที่สอง ( ชั้นที่สองจากด้านบน ) ประมาณ 30 มม . และเชื่อมชั้นที่สาม ( ชั้นที่สามจากด้านบนไปด้านล่าง ) ของถังหลังจากยกอีกครั้งยกอีกครั้งเรียงต่อกันให้เชื่อมชั้นของถังทีละชั้นจนชั้นสุดท้ายของการเชื่อม
2. เครื่องยกไฮดรอลิกชนิด LYT ใช้สำหรับการยก เมื่อน้ำมันเข้าสู่แม่แรงไฮดรอลิคพุลเลย์ที่เคลื่อนที่ได้จะถูกดันขึ้นด้านบนโดยการกดลูกสูบดังนั้นจึงทำให้โซ่แบริ่งโหลดยกแหวนขยายขึ้น ด้วยวิธีนี้ถังทั้งหมด ( รวมหลังคาถังเก็บผลิตภัณฑ์ ) จะถูกยกขึ้นจนกว่าจะถึงระดับความสูงที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ( มีเสียงระบุความยาวของชั้นถัดไปของเพลท ) การเจียร่องในชั้นนี้จะถูกล้อมรอบด้วยการเชื่อมแบบต่อชน หลังจากเชื่อมบล็อคการกำหนดตำแหน่งแล้วเครื่องยกไฮดรอลิคจะย้อนกลับและถังยกจะกลับไปยังการไล่ระดับที่ล้อมรอบใหม่ หลังจากเชื่อมรอยต่อวงกลมและรอยต่อแนวตั้งแผ่นชนิดประตูสำหรับยึดแหวนขยายจะถูกตัดออกและแหวนขยายจะถูกปล่อยออก ด้วยวิธีนี้เครื่องยกจะย้อนกลับและแหวนขยายจะตกลงไปที่ด้านล่างของถังเก็บ จากนั้นแผ่นปิดทรงกลมชิ้นถัดไปจะขยายออกและแผ่นปิดแบบยืดเช่นการ์ดชนิดประตูเชื่อมเพื่อยกและอื่นๆ ถังที่เชื่อมกันเป็นกลุ่มจะถูกยกขึ้นจนกระทั่งการเชื่อมกันเป็นกลุ่มของชั้นสุดท้ายของการเชื่อมเพื่อให้สามารถติดตั้งถังเก็บทั้งหมดได้ด้วยวิธีการกลับด้านนี้

1. ข้อดีของไฮดรอลิคแบบกลับด้านในการปรับปรุงถังเก็บงานก่อสร้างขนาดใหญ่

1. การยกไฮดรอลิคมีความเสถียรปลอดภัยและเชื่อถือได้ เนื่องจากการนำอุปกรณ์ควบคุมไฮดรอลิคแบบรวมศูนย์มาใช้และการปรับเพียงบางส่วนหรือเพียงบางส่วน ( หลายอย่าง ) กระบวนการยกทั้งหมดจึงค่อนข้างเสถียร เครื่องยกมาพร้อมกับวาล์วซิงโครไนซ์และล็อคไฮดรอลิกเพื่อป้องกันการเลื่อนและการตกของถังหรือโหลดหนักซึ่งเกิดจากความผิดพลาดของกำลังและการแตกหักของท่อน้ำมัน การยกไฮดรอลิคมีความเสถียรปลอดภัยและเชื่อถือได้
2. มั่นใจได้ในคุณภาพของการก่อสร้าง เนื่องจากเครื่องยกมีฟังก์ชันผู้ซิงโครไนซ์และฟังก์ชันที่ปรับได้จึงสามารถควบคุมความสูงในการยกได้อย่างแม่นยำ ด้วยเหตุผลข้างต้นทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของถัง
3. อุปกรณ์นี้ใช้งานง่าย สภาพแวดล้อมในการก่อสร้างดีและมีประสิทธิภาพในการทำงานสูง
4. อุปกรณ์ได้รับการปรับให้เหมาะสม ตราบใดที่จำนวนตัวยกไฮดรอลิคเพิ่มขึ้นหรือลดลงอุปกรณ์ทั้งชุดสามารถนำมาใช้กับโครงสร้างยกไฮดรอลิคแบบกลับด้านของถังเก็บขนาดใหญ่ที่มีปริมาตรแตกต่างกันตั้งแต่หลายพันลูกบาศก์เมตรถึงหลายแสนลูกบาศก์เมตร
5. ปั๊มไฮดรอลิคและเครื่องยกไฮดรอลิคจะอยู่ในถังเพื่อให้ใช้งานได้ง่าย สุดท้ายแผ่นปิดประตูถูกออกแบบมาเพื่อย้ายอุปกรณ์ออกจากถังเก็บและแผ่นปิดประตูจะเชื่อมกันเป็นกลุ่ม
6. สามารถควบคุมปั๊มไฮดรอลิกได้ทั้งแบบปรับตัวและร่วมกันและมีการปรับโครงสร้างที่แข็งแรงและอัตราส่วนราคาประสิทธิภาพทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยม
7. ระยะเวลาการก่อสร้างสั้นต้นทุนต่ำและประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี เนื่องจากการปรับเปลี่ยนในระดับสูงและความเร็วในการยกอุปกรณ์ทั้งชุดทำให้มีต้นทุนการก่อสร้างต่ำและมีประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี เทคโนโลยีนี้มีลักษณะเฉพาะอย่างแท้จริงด้วยการควบคุมจากส่วนกลางที่สะดวกสบายการทำงานที่ง่ายความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ ( ไม่ตกหล่น ) การควบคุมระยะห่างในการเชื่อมที่แม่นยำและความสูงในการยกของวัตถุหนักซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของโครงการประหยัดแรงงานและลดต้นทุนรวมทั้งได้รับประโยชน์ทางด้านเศรษฐกิจอย่างโดดเด่น

1. ขั้นตอนและวิธีการในการผลิตถังเก็บผลิตภัณฑ์สำหรับการปรับปรุงทูลลิ่งของ ถังเก็บ

1. การวางแผ่นด้านล่างของถัง
2. การเตรียมหลังคาการขึ้นลงครั้งแรกและถังเก็บผลิตภัณฑ์
3. สำหรับการเตรียมแหวนขยายเหล็ก 25 ช่องสัญญาณ 16 ช่องสัญญาณจะม้วนเป็นรูปโค้งที่สอดคล้องกับส่วนโค้งด้านในของถังโดยใช้เครื่องม้วน ช่องด้านนอกสุดของเหล็กกล้าที่อยู่นอกสุดจะหมุนเข้าหาถังเพื่อสร้างวงกลมเต็มวงและช่องเปิดของเหล็กกล้าที่อยู่ภายในจะหมุนไปทางด้านนอกของถังเพื่อสร้างวงกลมเต็มวง เหล็กสองชนิดสุดท้ายประกอบเป็นรูปปาก เพลทซี่โครงด้านในจะเชื่อมกับแหวนขยายในตำแหน่งเครื่องยกเพื่อเพิ่มความแข็งแรงที่จุดยก แหวนขยายจะถูกตัดออกเป็นหลายๆส่วนตามความยาว รอยแตกหลายรอยจะถูกทิ้งไว้เพื่อเชื่อมพื้นผิวส่วนปลายออกมาเพื่อวางแม่แรงสกรู ตามความยาวของแหวนขยายทุกๆ 9 เมตร ( ค่าอ้างอิง ) คือส่วนที่เชื่อมเพลทรวมสายหนึ่งชิ้นที่ปลายแต่ละด้านของแหวนขยาย รอยแตกหลายรอยถูกออกแบบให้วางแม่แรงของสกรูตามแหวนขยายทั้งหมด สำหรับรอยแตกที่เหลืออยู่จะใช้สกรูในการเชื่อมต่อเพลทรวมสาย กระดูกของแหวนขยายควรอยู่ห่างจากตำแหน่งการยกของเครื่องยกและสามารถผลิตได้ตามรูปที่ 1 ด้านล่างนี้ : ( แผนภาพอ้างอิงสำหรับการเตรียมแหวนขยาย )
4. ตัวจับยึดชนิดประตูสองตัวจะถูกเตรียมสำหรับเครื่องยกแต่ละเครื่องตามรูปที่ 2 ด้านล่าง : ( แผนภาพอ้างอิงสำหรับการเตรียมตัวหางปลายกและตัวจับยึดประเภทประตู ) ตัวจับยึดแบบประตูที่รัดมาติดกับแหวนขยายและแหวนขยายไม่จำเป็นต้องเชื่อมติดกับผนังของถัง แหวนขยายจะขยายเฉพาะบนผนังถังที่มีแจ็คเกลียวเท่านั้น ด้านบนและด้านล่างของตัวจับยึดประเภทประตูจะเชื่อมติดกับผนังถัง ในระหว่างการยกแหวนขยายจะส่งแรงไปยังตัวจับยึดชนิดประตูแล้วไปยังผนังถัง
5. แหวนขยายยึดอยู่กับผนังถัง ระยะห่างระหว่างระนาบล่างของแหวนขยายและระนาบล่างของถังที่วางอยู่ประมาณ 100-150 มม . หากตั้งค่าแหวนขยายสูงเกินไปจะส่งผลต่อความสูงในการยกของเครื่องยก
6. ตามจำนวนตัวยกควรจัดเรียงจุดยกที่มีจำนวนตัวยกเท่ากันบนแหวนขยายเพื่อเชื่อมส่วนยกของเครื่องยก ห่วงยกแต่ละตัว ( ประกอบด้วยแผ่นหุ้มแป้นหูฟังสองแผ่นและเพลทแบบซี่โครงสองชิ้น ) จะเชื่อมติดกันสำหรับเครื่องยกแต่ละเครื่องและเตรียมไว้โดยอ้างอิงจากรูปที่ 2 ด้านล่าง : ( แผนภาพอ้างอิงสำหรับการเตรียมดอกลากยกและตัวจับยึดประเภทประตู )
7. ติดตั้งเครื่องยกและปั๊มไฮดรอลิค มีการเชื่อมต่อเส้นทางน้ำมันและวงจรไฟฟ้าและปล่อยให้หมดแรงสำหรับการทดสอบการใช้งาน
8. ถังยก - การหลอม - รอยต่อแนวตั้งในการเชื่อม - ถังตก - รอยต่อวงกลมการเชื่อม - แหวนขยายการตก - การเตรียมยกชั้นถัดไปของการเชื่อม

1. องค์ประกอบของเครื่องยกไฮดรอลิคทั้งชุด

เครื่องยกไฮดรอลิกชนิด LYT ประกอบด้วยตัวยกไฮดรอลิกหลายกลุ่ม สถานีปั๊มไฮดรอลิกชนิด YB หนึ่งตัวจ่ายน้ำมันแบบซิงโครไนซ์สำหรับตัวยกไฮดรอลิกแบบ LYT สี่ตัว เครื่องยกไฮดรอลิกชนิด LYT หลายกลุ่มประกอบด้วยชุดเครื่องยกไฮดรอลิกกลับด้านสมบูรณ์

1. ขั้นตอนการติดตั้งและการเริ่มใช้งานเครื่องยกไฮดรอลิค

1. เครื่องยกไฮดรอลิกแบบใช้ก้านร้อยสายพานแบบ LYT ทั้งชุดจะกระจายอย่างสม่ำเสมอที่เส้นรอบวงของผนังด้านในของถังเก็บและโซ่จะขึงตามแนวตั้งที่ความกว้างกึ่งกลางของแหวนขยาย วัดความตึงของเครื่องยกและเครื่องยกจะยึดอยู่กับเพลทด้านล่างของถังเก็บผลิตภัณฑ์ด้วยขาตัวดัน 7 รูป เครื่องยกแต่ละเครื่องจะเชื่อมต่อกับเพลทด้านล่างของถังในรูปแปดรูปร่างไปยังศูนย์กลางถังโดยใช้ก้านดึงปรับได้สองอันจึงทำให้เกิดโครงสร้างสามเหลี่ยมที่มั่นคง การใช้กำลังของกระบอกสูบจะถูกปรับเปลี่ยน
2. แผ่นหุ้มแป้นหูฟังสองแผ่นจะเชื่อมเป็นห่วงยกที่แหวนขยายที่เกี่ยวข้องของโซ่กระบอกสูบซึ่งเชื่อมต่อกับเพลทรวมสายของโซ่ด้วยหมุดข้อพับ ขันน็อตของหมุดบานพับให้แน่น เครื่องยกไฮดรอลิคชนิด LYT ทั้งหมดจะต้องติดตั้งต่อเนื่องกันตามขั้นตอนข้างต้น
3. สถานีไฮดรอลิคอยู่ห่างจากผนังถัง 2 ม . สถานีไฮดรอลิกหนึ่งสถานีสามารถใช้ตัวยกได้สี่ตัว ปั๊มไฮดรอลิคหนึ่งตัวจะอยู่ตรงกลางของตัวยกทุกๆสี่ตัว จัดสถานีปั๊มไฮดรอลิคและตัวยกที่เกี่ยวข้องให้เข้าที่
4. สถานีปั๊มเชื่อมต่อกับกระบอกสูบเครื่องยกด้วยท่อน้ำมัน หัวพ่นน้ำมันบนกระบอกสูบและร่องปลายของหัวพ่นทางเข้าและทางออกบนปั๊มน้ำมันจะถูกอัดจารบี โอริงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ofφ12 *9 1.9 จะถูกติดตั้งในร่องปลายหัวพ่นน้ำมันและอัดแน่น หัวพ่นน้ำมันทางออกสี่ชิ้นของวาล์วซิงโครไนซ์ของสถานีปั๊มจะสอดคล้องกับหัวพ่นน้ำมันด้านล่างบนล็อคไฮดรอลิกของกระบอกสูบเครื่องยกสี่ตัวซึ่งเชื่อมต่อและขันด้วยท่อน้ำมันตามลำดับ หัวพ่นน้ำมันย้อนกลับสี่หัวของปั๊มไฮดรอลิกจะสอดคล้องกับหัวพ่นน้ำมันด้านบนบนบนล็อคไฮดรอลิกของกระบอกสูบเครื่องยกสี่ตัวซึ่งเชื่อมต่อและขันด้วยท่อน้ำมันตามลำดับ ท่อน้ำมันทั้งหมดเชื่อมต่อและติดตั้งอยู่กับที่ตามขั้นตอนข้างต้น ( หมายเหตุ : โอริงบนหัวพ่นน้ำมันไม่ควรหลุดออก )
5. พอร์ตเติมน้ำมัน ( กรองอากาศ ) ของสถานีปั๊มไฮดรอลิคจะเปิดออกเพื่อเติมน้ำมันไฮดรอลิคผ่านกรองน้ำมัน น้ำมันไฮดรอลิคควรเป็นรุ่นที่ใช้กันทั่วไปในสถานที่ การเลือกยี่ห้อเดียวกันและรุ่นเดียวกันสำหรับปั๊มน้ำมันทุกเครื่องของชุดอุปกรณ์นี้เป็นวิธีที่ดีกว่า จำเป็นต้องพยายามหลีกเลี่ยงการผสมน้ำมันไฮดรอลิคกับผลิตภัณฑ์และรุ่นต่างๆ ระดับน้ำมันไม่ควรต่ำกว่ากึ่งกลางของเกจระดับ
6. หากแหล่งจ่ายไฟของปั๊มไฮดรอลิคคือ 380V-50Hz จำเป็นต้องใช้สายเคเบิล 4 แกนโดยเชื่อมต่อหนึ่งเส้นเข้ากับสายนิวทรัล ( อินเตอร์เฟซบนกล่องสถานีปั๊ม ) และสามเส้นเชื่อมต่อกับสายสัญญาณสด ( อินเตอร์เฟซ ABC บนกล่องสถานีปั๊มไฟฟ้า ) ( หากกำลังไฟเป็น 220V-60Hz, ต้องเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ 220V สามเครื่องเท่านั้น ) หลังจากเปิดเครื่องไฟแสดงสถานะเปิด / ปิดเครื่องจะติดสว่าง ( มอเตอร์ไม่เริ่มทำงาน ) และปุ่มขึ้น / ลงจะติดสว่าง เมื่อไฟสัญญาณที่วาล์วโซลีนอยด์ทั้งสองด้านสว่างตามปกติลูกบิดขึ้น / ลงจะหมุนไปที่ตำแหน่งตรงกลางหยุดและคลายมือจับของวาล์วล้นไปทางซ้ายเพื่อลดแรงดันระบบ หากด้ามจับของวาล์วล้นหมุนไปทางขวาสุดอาจทำให้วาล์วล้นทำงานล้มเหลวทำให้การระเบิดกระบอกสูบหรือท่อน้ำมันเมื่อแรงดันของระบบไฮดรอลิคสูงเกินไป
7. หากมีสวิตช์หยุดฉุกเฉินบนกล่องไฟฟ้าของปั๊มควรหมุนสวิตช์ไปทางขวาเพื่อเปิดสวิตช์หยุดฉุกเฉิน ถ้าไม่มีสวิตช์หยุดฉุกเฉินสามารถข้ามได้ และต้องต่อเนื่องกันไปเพื่อกดปุ่มเริ่มและปุ่มหยุดเพื่อตรวจสอบทิศทางการหมุนของมอเตอร์ เมื่อมองลงจากฝาครอบพัดลมการหมุนขวาของใบเกรดมอเตอร์นั้นถูกต้องหากไม่ถูกต้องจะต้องปรับทิศทางการหมุนให้ถูกต้อง ปั๊มไฮดรอลิกทั้งหมดจะได้รับการทดสอบตามวิธีการข้างต้นอย่างต่อเนื่อง
8. สายควบคุมข้อต่อของปั๊มทั้งหมด ( สายควบคุมทั่วไปสำหรับการขึ้น / ลง ) เชื่อมต่อกับกล่องควบคุมหลัก กล่องควบคุมหลักเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ 220 V แบบสองเฟส ( สายสัญญาณสด 220 V หนึ่งสาย + สายศูนย์หนึ่งเส้น ) ลูกบิดควบคุมของกล่องควบคุมหลักสามารถใช้ควบคุมการยกและการลดลงของปั๊มไฮดรอลิกทั้งหมดได้เช่นสามารถควบคุมการยกขึ้นหยุดและการลดลงของตัวยกทั้งหมดได้ ลูกบิดขึ้น / ลงของปั๊มไฮดรอลิคตัวเดียวสามารถใช้ควบคุมตัวยกสี่ตัวที่ขับเคลื่อนโดยปั๊มนี้เท่านั้น ในระหว่างนี้ไม่จำเป็นต้องเริ่มต้นมอเตอร์ปั๊มทั้งหมดและจำเป็นต้องเปิดแหล่งจ่ายไฟทั้งสองของอุปกรณ์ควบคุมหลักก่อนให้หมุนสวิตช์ควบคุมหลักไปที่ตำแหน่ง UP และตรวจสอบไฟสัญญาณวาล์วโซลีนอยด์ทั้งหมด และตรวจสอบว่าไฟสัญญาณที่ติดสว่างอยู่ที่ด้านเดียวกันของปั๊มหรือไม่ หากไม่เป็นเช่นนั้นไฟสัญญาณสองดวงบนวาล์วโซลีนอยด์สามารถเปลี่ยนได้ทั้งสองดวงและสวิตช์ควบคุมหลักจะถูกหมุนไปที่ตำแหน่ง DOWN หากไฟสัญญาณทั้งหมดที่อีกด้านหนึ่งของวาล์วโซลีนอยด์เปิดอย่างถูกต้องสวิตช์หลักจะถูกหมุนไปที่ตำแหน่ง STOP ตรงกลาง ( หมายเหตุ : สามารถตั้งค่าทิศทางของปุ่มขึ้น / ลงตามลักษณะนิสัยส่วนตัวได้โดยการเปลี่ยนตำแหน่งของปลั๊กแม่เหล็กไฟฟ้าบนวาล์วโซลีนอยด์เพื่อให้แน่ใจว่ากระบอกสูบน้ำมันจะยกสูงขึ้นเมื่อยกสูงขึ้น และหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ที่กระบอกสูบยกสูงขึ้นและตกลงพร้อมกันระหว่างการเชื่อมต่อของการควบคุมหลัก )
9. โซ่เครื่องยกจะถูกดึงเข้ากับเพลทดึงของโซ่เป็นอันดับแรก โซ่ไม่ได้ถูกขับเคลื่อนชั่วคราวระหว่างการทดสอบการใช้งานเนื่องจากโซ่ที่อยู่บริเวณด้านบนอาจเลื่อนไปที่ด้านในของกระบอกสูบเมื่อไม่มีวัตถุหนักอยู่ใต้โซ่
10. ขั้นแรกวาล์วทางออกสี่ตัวของวาล์วซิงโครไนซ์ของปั๊มไฮดรอลิคจะปิดอยู่ เมื่อมอเตอร์เริ่มทำงานและหมุนตามปกติจะหมุนลูกบิดบนปั๊มไปที่ตำแหน่งยกขึ้นและหมุนมือจับของวาล์วล้นไปทางขวาช้าๆ เมื่อแรงดันระบบคือ 5MPa จะขันลูกบิดไปยังตำแหน่งว่างสำหรับสแตนด์บาย จากนั้นจึงจำเป็นต้องเปิดวาล์วทางออกสี่ตัวในการซิงโครไนซ์วาล์วของปั๊ม ( จนกว่าจะหมุนไปทางด้านซ้าย ) ปั๊มไฮดรอลิกทั้งหมดทำงานตามที่กล่าวข้างต้น หลังจากปรับแรงดันปั๊มไฮดรอลิคและกำหนดว่าปั๊มน้ำมันทั้งหมดจะถูกเปิดใช้งานและลูกบิดขึ้น / ลงบนสถานีปั๊มจะเป็นสีกลางจะต้องขันลูกบิดเชื่อมต่อหลักให้อยู่ในตำแหน่ง UP หลังจากกระบอกสูบทั้งหมดขึ้นไปถึงด้านบนสุดแล้วจะขันสกรูลูกบิดเชื่อมต่อหลักไปยังตำแหน่ง DOWN และเปิดให้กระบอกสูบอยู่ด้านล่าง กระบอกสูบทั้งหมดขึ้นไปยังด้านบนสุดและลงด้านล่างเป็นเวลา 4-5 ครั้งควรนำอากาศในกระบอกสูบและท่อกลับไปยังถังน้ำมันเชื้อเพลิงและระบายอากาศในระบบวิธีน้ำมันทั้งหมด ในระหว่างกระบวนการลูกสูบของกระบอกสูบจะเคลื่อนที่ด้วยจังหวะซึ่งเกิดจากอากาศในกระบอกสูบ หากอากาศที่กระบอกสูบปล่อยออกมาจนหมดสามารถกำจัดปรากฏการณ์ดังกล่าวได้ หากข้อผิดพลาดในการซิงโครไนซ์ของกระบอกสูบมีมากสาเหตุก็คืออากาศในกระบอกสูบไม่ได้ถูกปล่อยออกมาจนหมด คุณจำเป็นต้องทำซ้ำการดำเนินการขึ้น / ลงหลายๆครั้งและคงค่าความผิดพลาดของระยะห่างรวมให้อยู่ภายในช่วง 50 มม . ซึ่งสามารถขจัดได้โดยพื้นฐานหลังจากการโหลด หลังจากไล่อากาศในกระบอกสูบออกแล้วลูกสูบจะหมุนไปยังปลายด้านล่างสุดและปุ่มเชื่อมต่อจะถูกหมุนไปยังตำแหน่ง NEUTRAL STOP
11. จำเป็นต้องหมุนลูกบิดบนปั๊มไฮดรอลิคไปยังตำแหน่ง DOWN หมุนมือจับของวาล์วล้นไปทางขวาช้าๆปรับแรงดันเป็น 25MPa และขันน็อตล็อคที่มือจับของวาล์วล้นให้แน่น ปั๊มไฮดรอลิกทั้งหมดจะทำงานต่อเนื่องกันอย่างเดียวกับด้านบน หลังจากปรับแรงดันเป็น 25MPa ปั๊มจะถูกปิดเพื่อทำการยก
12. โซ่เครื่องยกทั้งหมดจะถูกติดตั้งในตำแหน่งก่อนหน้าและโซ่และแหวนขยายจะถูกเชื่อมต่อใหม่ หลังจากตรวจสอบว่าตัวยกทั้งหมดเชื่อมต่อกับแหวนขยายแล้ว หลังจากที่เชื่อมต่อตัวยกทั้งหมดกับแหวนขยายแล้วงานเตรียมจะเสร็จสมบูรณ์และเริ่มการเตรียมยก
13. ปั๊มทั้งหมดจะเริ่มทำงานและหมุนลูกบิดควบคุมหลักไปที่ตำแหน่ง UP เพื่อยก ระหว่างการยกควรสังเกตแรงและการซิงโครไนซ์เครื่องยกอย่างใกล้ชิด หากข้อผิดพลาดใหญ่เกินไปจำเป็นต้องหยุดอุปกรณ์ควบคุมหลักและปรับความสูงในการยกตามเวลาด้วยอุปกรณ์ควบคุมเดียวบนปั๊ม หลังจากการปรับแต่งแล้วจำเป็นต้องยกผ่านการควบคุมหลักต่อไปจนกว่าจะถึงความสูงที่ระบุ หากมีข้อผิดพลาดในความสูงควรปรับความสูงของที่เก็บด้วยการควบคุมเพียงครั้งเดียวของปั๊มจนกว่าความสูงจะสม่ำเสมอ
14. ควรเชื่อมแผ่นกั้นสำหรับการรีมบนแผ่นกั้นสำหรับยก ล้อมรอบด้วยสิ่งที่มีอยู่ทั้งหมด หลังจากเชื่อมเพลทกันแบบยึดกับร่องวงกลมครบทั้งวงแล้วจะต้องเชื่อมรอยต่อแนวตั้ง ( ประการแรก ) และรอยต่อภายในและภายนอกของรอยต่อและรอยต่อแนวตั้งจากร่องที่ยกขึ้นหลังจากที่ตกลงไปยังร่องที่ล้อมรอบ
15. หลังจากตัดตัวจับยึดประเภทประตูคลายแม่แรงสกรูและทำให้แหวนขยายและผนังถังไม่ต้องออกแรงเครื่องยกจะถูกใช้เพื่อลดระดับแหวนขยายลงจนถึงปลายร่อง
16. จำเป็นต้องยึดแหวนขยายตัวยึดแบบเชื่อมฝาปิดและเตรียมยกชั้นถัดไปของการเชื่อม

1. การบำรุงรักษา

1. ระดับน้ำมันของถังน้ำมันเชื้อเพลิงในสถานีปั๊มไฮดรอลิคจะอยู่ที่ตำแหน่งบนของเกจระดับหลังจากย้อนกลับจากลูกสูบทั้งหมดของเครื่องยก เนื่องจากท่อและกระบอกสูบไฮดรอลิกมีช่องปริมาตรขนาดใหญ่จึงจำเป็นต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิกให้เพียงพอ หลังจากเริ่มต้นทำงานเมื่อน้ำมันไฮดรอลิคไหลเข้าสู่ท่อและกระบอกสูบไฮดรอลิคระดับของเหลวจะลดลงและแม้ว่าตัวกรองจะทำให้ระดับของเหลวลดลง เนื่องจากมีการสูญเสียน้ำมันไฮดรอลิกในระหว่างการใช้งานซึ่งหลีกเลี่ยงไม่ได้จึงจำเป็นต้องสังเกตระดับน้ำมันในเกจระดับอยู่เสมอและเติมน้ำมันให้เต็มในเวลาที่เหมาะสม ( ระดับน้ำมันควรอยู่ที่ตำแหน่งด้านบนของเกจระดับหลังจากการคืนถังไฮดรอลิกเต็ม )
2. น้ำมันไฮดรอลิคควรสะอาดและเติมน้ำมันด้วยรถบรรทุกที่กรองน้ำมันที่ความแม่นยำต่ำกว่า 30υm เสมอในระหว่างการใช้งานปกติควรเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิคที่รอบหนึ่งปี ควรบำบัดน้ำมันไฮดรอลิคที่เปลี่ยนใหม่ในสภาพแวดล้อมเพื่อป้องกันมลพิษทางสิ่งแวดล้อม
3. ระหว่างการเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิคควรปล่อยน้ำมันในถังน้ำมันเชื้อเพลิงและเติมน้ำมันใหม่ลงในถังน้ำมันเชื้อเพลิงหลังจากทำความสะอาดโดยมีความแม่นยำของกรองไม่น้อยกว่าความแม่นยำของกรองในระบบ ควรรักษาระดับน้ำมันในถังน้ำมันเชื้อเพลิงให้อยู่ภายในช่วงบนของเกจระดับ
4. อุณหภูมิน้ำมันควรเหมาะสม อุณหภูมิน้ำมันในถังน้ำมันต้องไม่เกิน 60 º C ในกรณีที่มีการเพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติจะต้องมีการตรวจสอบ ระหว่างการเริ่มทำงานของปั๊มไฮดรอลิคในฤดูหนาวสามารถจัดลำดับการทำงานได้หลังจากอุณหภูมิน้ำมันถึง 15 º C
5. ควรให้ความสนใจกับสิ่งต่อไปนี้ในระหว่างการเริ่มต้นใช้งานปั๊มไฮดรอลิคครั้งแรก :
   1. ระดับน้ำมันไฮดรอลิคในถังน้ำมันควรอยู่ที่ด้านบนของเกจระดับ
   2. ทิศทางการหมุนของมอเตอร์จะได้รับการตรวจสอบ หากมองเห็นจากหางพัดลมของมอเตอร์ไปยังปั๊มน้ำมันการหมุนจะเป็นไปตามเข็มนาฬิกา ( เช่นทิศทางการตัด ) หากพบทิศทางตรงกันข้ามจะต้องหยุดมอเตอร์ทันทีและดำเนินการต่อหลังจากการปรับแต่ง ;
   3. ปั๊มควรทำงานเป็นเวลาประมาณ 10 นาทีโดยไม่มีโหลดก่อนที่จะยก
6. เมื่อเริ่มใช้งานปั๊มไฮดรอลิคลูกบิดขึ้น / ลงควรอยู่ในตำแหน่ง STOP กลางและปั๊มไฮดรอลิคไม่ควรเริ่มทำงานด้วยแรงดัน
7. ชิ้นส่วนที่สึกหรอได้รวดเร็ว ( เช่นห่วงกันรั่วซึมเครื่องใช้ไฟฟ้าฯลฯ ) ควรมีอะไหล่สำรองไว้เพื่อเปลี่ยนทดแทนได้ทันเวลา
8. แรงดันที่ตั้งไว้ของวาล์วล้นไม่ควรเกินแรงดันสูงสุดของระบบไฮดรอลิคเช่น 25MPa
9. ก่อนการก่อสร้างจำเป็นต้องตรวจสอบเครื่องยกตรวจสอบว่าชิ้นส่วนไฮดรอลิกมีการรั่วไหลของน้ำมันน้ำมันน้ำมันโซ่และบล็อกพุลเลย์เพื่อการหล่อลื่นและยืนยันว่าชิ้นส่วนมีประสิทธิภาพการเชื่อมต่อที่ดีโซ่ไม่มีความเสียหายร้ายแรงและเครื่องจักรที่สมบูรณ์อยู่ในสภาพดี
10. ห้ามมิให้มีโคลนและทรายระหว่างการเชื่อมต่อท่อไฮดรอลิคเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่อาจเกิดกับระบบไฮดรอลิคและแม่แรง
11. ห้ามทำงานภายใต้แรงดันสูงเกินไป ( โอเวอร์โหลด )
12. ความสูงในการยกควรเกินความสูงของการตั้งรีม 20 มม .
13. น้ำมันไฮดรอลิกที่ใช้โดยระบบไฮดรอลิกควรเป็นน้ำมันไฮดรอลิกกันการสึกหรอ L HM46 ตามอุณหภูมิแวดล้อมจริงโดยไม่ผสมน้ำมันไฮดรอลิกกับป้ายที่แตกต่างกัน ควรใช้น้ำมันไฮดรอลิคที่มีอุณหภูมิต่ำเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า -10 º C
14. ควรทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องยกให้ทันเวลาหลังจากเสร็จสิ้นโครงการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งจำเป็นต้องล้างอุปกรณ์เสริมที่ด้านบนของลูกสูบและฉีดน้ำมันหล่อลื่นลงไปในโซ่และบล็อกพุลเลย์เพื่อการบำรุงรักษา ควรซ่อมแซมเครื่องยกที่เปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา
15. ในระหว่างที่ไม่ได้ใช้งานควรเก็บอุปกรณ์ไว้ในคลังสินค้าเพื่อหลีกเลี่ยงแสงฝุ่นฝนและหิมะ ควรวางเครื่องยกในแนวตั้งหรือมีผ้าพลาสติกสำหรับป้องกันความชื้นหากมีเงื่อนไข
16. รายการและสิ่งของในการตรวจสอบประจำวัน

เวลาการตรวจสอบ	รายการตรวจสอบ	เนื้อหา
สถานะการทำงานจะถูกตรวจสอบในระหว่างการทำงาน	แรงดัน	แรงดันระบบมีความเสถียรและอยู่ภายในช่วงที่กำหนดหรือไม่
	การสั่นของสัญญาณรบกวน	ผิดปกติหรือไม่
	อุณหภูมิน้ำมัน	ไม่ว่าจะอยู่ภายใน 60º C หรือไม่ก็ตามไม่เกิน 15 º C
	แรงดันไฟฟ้า	ไม่ว่าจะอยู่ในช่วง 105 %-8% 85 ของพิกัดแรงดันไฟฟ้า
	การรั่วไหลของน้ำมัน	ระบบทั้งหมดมีการรั่วไหลของน้ำมันหรือไม่
ตรวจสอบก่อนเริ่มต้นทำงาน	ระดับน้ำมัน	หรือไม่จะอยู่บนเส้นสีแดงของเกจระดับ
	วาล์วล้น	วาล์วล้นได้รับการทดสอบอย่างดีหรือไม่
	สายดิน	ติดตั้งสายดินในปั๊มหรือไม่
รายการและเนื้อหาการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ	หมุดข้อพับและข้อต่อท่อ	การขันแน่นเป็นประจำจำเป็นต้องตรวจสอบก่อนใช้งาน
	กรองน้ำมันและกรองอากาศ	การตรวจสอบเป็นประจำจำเป็นต้องตรวจสอบก่อนใช้งาน
	เพลทวาล์วท่อของถังน้ำมันเชื้อเพลิง	การตรวจสอบเป็นประจำจำเป็นต้องถอดและเปลี่ยนซีลระหว่างการยกเครื่อง
	ชิ้นส่วนปิดผนึก	โดยทั่วไปจะเปลี่ยนทุก 2-3 ปีตามสภาพการทำงานและอุณหภูมิ
	ห่วงโซ่	ควรเปลี่ยนอุปกรณ์ตามเวลาที่เหมาะสมตามสภาพการทำงานระดับการสึกหรอหรือความเสียหาย
	การตรวจสอบมลพิษของน้ำมันไฮดรอลิก	น้ำมันไฮดรอลิกใหม่ได้รับการทดสอบหลังจากใช้งานไปแล้ว 1000 ชั่วโมง
		ควรเก็บตัวอย่างด้วยภาชนะพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน
		ควรเก็บตัวอย่างน้ำมันสีแดงที่ใช้แทนน้ำมันสถิต
		ปริมาณการสุ่มตัวอย่างคือ 300 มล ./ เวลา
		ควรทำการทดสอบตามแผ่นทดสอบของโรงงานน้ำมันและผลการทดสอบที่รวมอยู่ในไฟล์อุปกรณ์
	เกจแรงดัน	ระยะเวลาการตรวจสอบจะถูกระบุตามเงื่อนไขการใช้งานของอุปกรณ์
	ท่อแรงดันสูง	ระยะเวลาการเปลี่ยนจะระบุตามเงื่อนไขการให้บริการ
	อุปกรณ์ไฮดรอลิค	ประสิทธิภาพของปั๊มและวาล์วและอื่นๆควรได้รับการทดสอบตามสภาพการซ่อมบำรุง

1. ความผิดพลาดและการแก้ไขปัญหาทั่วไป

ความผิดพลาด	สาเหตุที่เป็นไปได้	การรักษา
เครื่องยกไม่สามารถเป็นจังหวะยกหรือยกได้	ก้านลูกสูบมีรูปทรงหรือเอียง	เปลี่ยนก้านลูกสูบหรือแก้ไขเครื่องยก
	การเชื่อมต่อทางน้ำมันด้านบนและด้านล่างไม่ถูกต้อง	วิธีการเชื่อมต่อน้ำมันตามที่ระบุ
	ซีลลูกสูบของกระบอกสูบเสียหาย	เปลี่ยนแหวนซีลที่ชำรุด
	แรงดันจ่ายน้ำมันไม่เพียงพอ	แรงดันการทำงานของปั๊มน้ำมันจะถูกปรับเปลี่ยน
	โอเวอร์โหลด	มีการใช้มาตรการเพื่อลดโหลดหรือเพิ่มปริมาณของเครื่องยก
กระบอกสูบเครื่องยกมีการชุบน้ำมันหรือการรั่วไหล	องค์ประกอบการซีลเสียหายหรือเสื่อมสภาพหรือเสื่อมสภาพหรือเสื่อมสภาพ	เปลี่ยนส่วนประกอบการซีลที่เกี่ยวข้อง
	เสื้อสูบและลูกสูบมีเครื่องหมายวาด	เสื้อสูบและลูกสูบได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่
	การเชื่อมต่อหลวมหรือไส้ซีลชำรุดเสียหาย	เกลียวที่ชิ้นส่วนการเชื่อมต่อได้รับการขันให้แน่นหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนการซีลในชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง
ข้อต่อท่อน้ำมันมีการรั่วไหลของน้ำมัน	ข้อต่อหรือโอริงเสียหาย	เปลี่ยนข้อต่อหรือโอริงที่เกี่ยวข้อง
อย่าเพิ่มแรงดัน	มอเตอร์กลับด้าน	ปรับการบังคับเลี้ยวมอเตอร์อย่างถูกต้อง
	วาล์วโซลีนอยด์ไม่ทำงาน	ต้องตรวจสอบวาล์วโซลีนอยด์และเปลี่ยนวาล์วโซลีนอยด์ใหม่
	ระดับน้ำมันในถังน้ำมันเชื้อเพลิงต่ำเกินไปหรือไม่	จำเป็นต้องเติมน้ำมันไฮดรอลิกให้เพียงพอเพื่อให้เกินเส้นกึ่งกลางของเครื่องหมายน้ำมัน
	ปั๊มน้ำมันชำรุดเสียหายรุนแรงหรือสึกหรอ	เปลี่ยนปั๊มน้ำมันแล้ว
	วาล์วล้นอุดตัน	ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนวาล์วล้น

1. ไส้ซีลที่สึกหรอทั่วไป

1. โหมดของซีลเครื่องยก

โหมดเครื่องยก	ซีลลูกสูบ	ซีลฝาสูบ
LYT-120-2700	ห่วงยางกันรั่วซึม YX120/11=1 108 PCS 2 14 แหวนยึด PTFE ø φ120 ø φ108 2 2 PCS แหวนนำ ø φ120 ø φ115 15 2 PCS โอริง φ60 *1=11* 5.7 2	แหวนกันฝุ่น CK80/1/11=1 93.6 1 6 PCS 11 แหวนนำ ø φ80 ø φ85 10 2 PCS ห่วงยางกันรั่วซึม YX80/11=1 92 PCS 1 14 ซีลขั้นของแกน FZJ80/11=1 95.5 PCS 1 6.3 โอริง φ120 *1=11* 5.7 1
LYT-200-2700	ห่วงยางกันรั่วซึม YX155/155=55 143 2 PCS 14 แหวนยึด PTFE ø φ155 ø φ143 2 2 PCS แหวนนำ ø φ155 ø φ150 15 2 PCS โอริง φ80 *1=11* 5.7 2	แหวนกันฝุ่น CK115/115/10=1 130.4 1 7 PCS 13 แหวนนำ ø φ115 ø φ120 10 2 PCS ซีลยางกันรั่วซึม YX115/1011=1 127 PCS 1 14 ซีลขั้นของแกน FZJ115/10=1 130.5 PCS 1 6.3 โอริง φ155 *1=11* 5.7 1
LYT-300-2700	ห่วงยางกันรั่วซึม YX180/22=PCS 164 2 18 แหวนยึด PTFE ø φ180 ø φ164 2 2 PCS แหวนนำ ø φ180 ø φ175 15 2 PCS โอริง φ80 *1=11* 5.7 2	ยางกันฝุ่น CK140/112/11=1 159.4 PCS 7 1 13 แหวนนำ ø φ140 ø φ145 10 2 PCS ห่วงยางกันรั่วซึม YX140/11=1 152 PCS 1 14 ซีลขั้นของแกน FZJ140/11=1 155.5 PCS 1 6.3 โอริง φ180 *1=11* 5.7 1

1. รุ่นของซีลทางน้ำมัน

ชิ้นส่วนที่ใช้	รุ่น
โอริงที่ข้อต่อท่อน้ำมัน	φ12 1.9
โอริงที่แกนของวาล์วเข็ม	φ10 1.9
โอริงที่ฝาครอบของวาล์วเข็ม	φ18 2.4

1. เครื่องยกไฮดรอลิกควรทำงานโดยผู้ควบคุมแบบเต็มเวลา ; 2-3 คนต้องตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องยกแต่ละเครื่องและหยุดเครื่องจักรอย่างเหมาะสมเพื่อตรวจสอบในกรณีที่เกิดสภาวะผิดปกติ ;
2. สถานีปั๊มไฮดรอลิคต้องติดตั้งสายดินและต้องเติมถังน้ำมันเชื้อเพลิง
3. หลังจากเริ่มต้นการทำงานของมอเตอร์จำเป็นต้องสังเกตว่ามอเตอร์หมุนไปในทิศทางการหมุนที่ถูกต้องของพัดลมมอเตอร์เครื่องยกจะได้รับการเก็บน้ำมันหลังจากเริ่มต้นทำงานตามปกติของมอเตอร์ควรปล่อยอากาศในระบบแรงดันน้ำมันก่อนที่จะยกถังขึ้น ;
4. แรงดันสูงสุดของระบบไฮดรอลิคคือ 25mpa และค่าที่แสดงด้วยเกจแรงดันของปั๊มไฮดรอลิคไม่ควรเกิน 20 MPa.
5. เครื่องยกต้องอยู่ในแนวตั้งกับระนาบแนวนอนและต้องเสริมการรองรับแนวทแยง ;
6. ก่อนทำการยกควรตรวจสอบสภาพของโซ่เพื่อหลีกเลี่ยงการขัดสีการเอียงอย่างรุนแรงหรือความตั้งฉากที่ไม่ดีขันน็อตล็อกของหมุดข้อพับให้แน่นเพื่อป้องกันการถอดหมุดข้อพับ
7. ต้องเชื่อมการ์ดชนิดประตูที่ยึดกับแหวนขยายเข้ากับผนังของถังให้แน่นและต้องเชื่อมจุดยกให้แน่น ควรใช้มาตรการเพิ่มเติมเพื่อป้องกันการเสียรูปของแหวนขยาย
8. ควรเพิ่มแรงดันอย่างช้าๆในระหว่างการปรับแรงดัน
9. แรงดันระบบอาจสูงถึง 28Mpa ในเวลาอันสั้นแต่ไม่สามารถทำงานเป็นเวลานานเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของระบบไฮดรอลิค
10. ห้ามมิให้ทำการกระแทกท่อน้ำมันแรงดันสูงด้วยวัตถุแข็งเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้จากการเชื่อมโดยใช้ความล่าช้าจากการเชื่อม ควรเปลี่ยนท่อน้ำมันแรงดันสูงหากเสียหาย
11. ระหว่างการเปลี่ยนส่วนประกอบของระบบควรปล่อยแรงดันในระบบก่อน ;
12. ระหว่างการเชื่อมต่อรอยต่อของแหวนควรเชื่อมเพลทตำแหน่งทั้งหมดให้แน่นมิฉะนั้นอาจทำให้เกิดความผิดพลาดในการหลุดจากข้อต่อ
13. ห้ามทำงานภายใต้ความกดดันที่สูงเกินไป
14. ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย

1. อุปกรณ์นี้สามารถใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์และช่วงที่ระบุเท่านั้น
2. ก่อนใช้อุปกรณ์นี้โปรดอ่านคำแนะนำอย่างละเอียด
3. ผู้ใช้ต้องฝึกอบรมผู้ควบคุมอย่างมืออาชีพและมีคุณสมบัติการทำงานที่จำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่จะเกิดกับบุคคลและความเสียหายต่ออุปกรณ์
4. ผู้ควบคุมต้องปฏิบัติงานตามการฝึกอบรมและคำแนะนำและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มีสภาพการทำงานที่ปลอดภัย
5. ผู้ควบคุมต้องใช้งานเครื่องจักรภายใต้สภาวะปลอดภัยและมักจะตรวจสอบความสมบูรณ์ของเครื่องจักร ห้ามนำอุปกรณ์เสริมบนอุปกรณ์ออกโดยพลการโดยเด็ดขาด
6. ในระหว่างการถอดและเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมคุณจำเป็นต้องถอดและเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมหลังจากที่ตรวจสอบแล้วว่าอุปกรณ์หยุดทำงานหรือไม่มีแรงดัน
7. งานเตรียมตัวทั้งหมดต้องพร้อมก่อนการใช้งานอุปกรณ์
8. ก่อนทำการปรับซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์โดยเฉพาะก่อนการตรวจสอบไฟฟ้าจะต้องตัดกระแสไฟหลักเพื่อป้องกันไฟฟ้าช็อตโดยไม่ได้ตั้งใจ
9. กำลังของปั๊มไฮดรอลิคคือสายสี่เฟสและที่แรงดันไฟฟ้า 380V แรงดันไฟฟ้าควบคุมคือ 220V ควรตั้งค่าแหล่งจ่ายไฟแยกส่วนการต่อสายดินและอุปกรณ์ป้องกันการรั่วไหลตามพิกัดของอุปกรณ์ ห้ามมิให้ใช้สายไฟร่วมกับอุปกรณ์ที่อาจทำให้แรงดันไฟฟ้าผันแปรและทำงานผิดพลาด
10. ในกรณีฉุกเฉินโปรดกดปุ่มหยุด
11. ผู้ควบคุมควรให้ความสำคัญกับการป้องกันเมื่อทำความสะอาดและเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิคในปั๊มไฮดรอลิค ควรปฏิบัติกับน้ำมันที่เสียตามข้อบังคับการปกป้องสิ่งแวดล้อมแทนการเทลงสู่พื้นโดยตรง
12. ไม่อนุญาตให้มีดอกไม้ไฟในพื้นที่ทำงานของอุปกรณ์และควรมีมาตรการควบคุมอัคคีภัยที่เกี่ยวข้อง