| After-sales Service: | 7*24 Online Service/Change New |
|---|---|
| Warranty: | 1 year |
| ขั้วต่อ: | USB |
| โหมดทดสอบ: | การทดสอบที่บันทึก |
| การใช้งาน: | ตัวทดสอบสายเคเบิลเครือข่าย, ตัวทดสอบสาย HDMI, ตัวทดสอบสายสัญญาณเสียง, ตัวทดสอบสายโคแอกเชียล, เครื่องทดสอบสายสัญญาณดิจิตอล, High Voltage Cable Tester |
| พื้นที่ทดสอบ: | การต่อสายเป็นแท่ง |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ตำแหน่งความผิดปกติของสายเคเบิลจำเป็นต้องมีในทุกที่ที่ไม่สามารถมองเห็นความผิดปกติได้นี่คือกระบวนการแบบหลายขั้นตอนที่ต้องดำเนินการอย่างปลอดภัยและรวดเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เนื่องจากลูกค้าจะไม่มีไฟเลี้ยง
ขั้นตอนที่ 1 - ขั้นตอนการแยกสายเคเบิลและความปลอดภัย : ความผิดปกติของสายเคเบิลเกือบจะเป็นความผิดพลาดถาวรเสมอ ซึ่งหมายความว่าสายเคเบิลที่มีปัญหาจะอยู่ในสภาวะที่อุปกรณ์ป้องกันที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของสายเคเบิลจะสะดุดและทำให้สายเคเบิลไม่เชื่อมต่อกับระบบแต่ไม่ได้ต่อสายดินไว้ งานแรกคือการที่เจ้าหน้าที่ที่ได้รับอนุญาตในสถานที่ปฏิบัติงานทำให้สายเคเบิลปลอดภัยโดยการแยกสายจากนั้นต่อสายดิน ( ต่อสายดิน ) หนึ่งปลายหรือทั้งสองด้าน หลังจากที่ดำเนินการตามขั้นตอนที่เหมาะสมแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถอนุญาตให้บุคลากรที่ทำการทดสอบเข้าไปในสายและเตรียมพร้อมสำหรับการทดสอบได้
ขั้นตอนที่ 2 - การระบุสายเคเบิล : ในกรณีที่มีสายเคเบิลหลายสายการทดสอบการระบุสายเคเบิลจะระบุสายเคเบิลที่ถูกต้องที่จะทำงาน การระบุที่ชัดเจนก่อนที่จะตัดสายเคเบิลเป็นส่วนหนึ่งของงานบำรุงรักษาที่ปลอดภัย ข้อผิดพลาดใดๆที่เกิดขึ้นอาจเป็นอันตรายถึงแก่ชีวิตและอาจทำให้เกิดปัญหาไฟฟ้าดับนานขึ้นสำหรับลูกค้าที่เชื่อมต่ออยู่
ขั้นตอนที่ 3 - การลากสายเคเบิล : เมื่อวางสายเคเบิลใต้ดินเป็นครั้งแรกจะไม่มีการเดินเป็นเส้นตรงแต่จะมีความลึกและทิศทางมากกว่า ท่อเดินสายเคเบิลจะถูกสร้างขึ้นเพื่อกำหนดเส้นทางของสายเคเบิลให้เป็นไปตามเส้นทางที่คาดไว้
ขั้นตอนที่ 4 - การระบุความผิดพลาด : ขั้นตอนหลักแรกคือการระบุระยะที่เกิดความผิดพลาดและความต้านทานต่ำหรือสูง การทดสอบนี้จะกำหนดเทคนิคและอุปกรณ์ที่ถูกต้องเพื่อวินิจฉัยความผิดพลาด โดยทั่วไปหากพบความผิดพลาดที่ต่ำกว่า 100 โอห์มจะสามารถใช้พัลส์แรงดันไฟฟ้าต่ำ ( เช่น 40 V) จาก TDR ( รีแฟรคโตมิเตอร์เวลาโดเมน ) ได้ หากความผิดปกติมีค่าความต้านทานสูงกว่า (> 100 โอห์ม ) พัลส์ที่มีแรงดันไฟฟ้าต่ำจะไม่เห็น สำหรับความผิดพลาดประเภทเหล่านี้จำเป็นต้องมีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีแรงดัน ( การปล่อยกระแสไฟฟ้าช็อต )
ขั้นตอนที่ 5 - การกำหนดตำแหน่งข้อบกพร่อง : วิธีการกำหนดตำแหน่งล่วงหน้าที่แม่นยำและเชื่อถือได้จำเป็นในการค้นหาความผิดปกติของสายเคเบิลได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ตำแหน่งที่ดีในการติดตั้งล่วงหน้าสามารถระบุตำแหน่งความผิดปกติได้ภายในไม่กี่เปอร์เซ็นต์ของความยาวสายเคเบิลและจะลดเวลาในการจับไปยังตำแหน่งต่างๆได้ในสองถึงสามนาที ข้อควรจำ : a) หากมีความผิดพลาดจากความต้านทานต่ำพื้นที่ล่วงหน้ามีแนวโน้มที่จะเป็นวิธีเดียวที่จำเป็นสำหรับตำแหน่ง B) สำหรับความผิดพลาดที่มีความต้านทานสูงควรใช้เทคนิคอาร์ม ( การสะท้อนจากโค้ง ) หรือน้ำแข็ง ( กระแสอิมพัลส์ ) บน SWG ( เครื่องกำเนิดคลื่นการกระชาก ) หรือสามารถใช้วิธีเสื่อมสภาพกับเครื่องทดสอบ HV DC ( สะพาน ) สำหรับการกำหนดตำแหน่งที่ตั้งล่วงหน้า
ขั้นตอนที่ 6 - วิธีการทดสอบที่กล่าวถึงข้างต้นจะทำให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับระยะความผิดปกติถึง 5 เปอร์เซ็นต์โดยจะต้องใช้เทคนิคการระบุตำแหน่งของสัญญาณเสียงเพื่อจำกัดขอบเขตของความผิดพลาดให้เหลือเพียง 0.1 % ในกรณีส่วนใหญ่เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบปล่อยกระแสไฟฟ้าช็อตจะถูกใช้สำหรับการจับตำแหน่งร่วมกับวิธีการทางอะคูสติก การคายประจุทำให้เกิดเสียงดังซึ่งจะระบุได้อย่างแม่นยำด้วยอุปกรณ์ระบุตำแหน่งแบบอะคูสติก อุปกรณ์นี้จะประเมินความแตกต่างของเวลาระหว่างสัญญาณเสียง ( ความเร็วของเสียง ) และคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า ( เกือบจะเป็นความเร็วของแสง ) แรงกระแทก เมื่อมีการระบุความแตกต่างของเวลาที่สั้นที่สุดจะแสดงตำแหน่งความผิดพลาดที่แน่นอน
ขั้นตอนที่ 7 - การจ่ายพลังงานกลับมาที่สายเคเบิล : เมื่อการทดสอบและการซ่อมแซมทั้งหมดเสร็จสิ้นเอกสารเกี่ยวกับความปลอดภัย / การทดสอบจะถูกยกเลิกจากนั้นจะส่งสายเคเบิลกลับไปยังผู้ควบคุมที่เหมาะสมเพื่อนำสายไฟกลับมาใช้อีกครั้งและจ่ายพลังงานให้กับโหลดที่อยู่บนสายเคเบิลที่ซ่อมแซมใหม่
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
