เครื่องจักรที่ใช้หล่อแบบหมุนได้ซึ่งมีปลอกสูบแบบหมุนหลายสถานีใช้โฮสต์ + เครื่องจักรเสริมหลายตัวโฮสต์หลายตัวถูกจัดวางอย่างสม่ำเสมอบนแพลตฟอร์มการทำงานแบบหมุนวนแบบกลมโฮสต์จะหมุนไปยังสถานีเครื่องจักรเสริมต่างๆผ่านตารางแบบหมุน เครื่องจักรเสริมสี่เครื่องถูกยึดตามเส้นรอบวงของแพลตฟอร์มการทำงานแบบวงกลมเครื่องจักรเสริมแต่ละเครื่องจะทำความสะอาดฉีดพ่นและรับกระบวนการทำงานสำหรับโฮสต์ที่หมุนไปยังสถานีต่างๆของตน เครื่องจักรหลักแบบปรับความเร็วได้และความเร็วรอบสูง , กระบวนการฉีดพ่นหลายระดับขั้นขั้นสูงและกระบวนการฉีดพ่นหลายความเร็ว และการตรวจสอบและการปรับพารามิเตอร์กระบวนการหลักแบบเรียลไทม์ในกระบวนการหล่อทั้งหมดช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของกระบวนการหล่อสำหรับผลิตภัณฑ์ปลอกสูบแต่ละชิ้นกำจัดผลกระทบของปัจจัยมนุษย์ที่มีต่อพารามิเตอร์กระบวนการหล่อ และพื้นฐานจะช่วยให้มั่นใจในคุณภาพด้านในของปลอกสูบที่หล่อขึ้นรูป เครื่องจักรใช้พื้นที่ขนาดเล็กมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้องการให้มีผู้ใช้งานเพียงสองคนเท่านั้น เหมาะสำหรับการผลิตสายพันธุ์เดียวอย่างต่อเนื่องและการหล่อในกระบอกสูบเปล่าในปริมาณมาก
คุณสมบัติของเครื่อง :
การทำงานของเครื่องจักรหลักด้วยความเร็วสูงและราบรื่น
การวิ่งอย่างราบรื่นและความเร็วของแบบหล่อเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ยิ่งค่าความไม่ได้ระนาบของแม่พิมพ์ในแบบหล่อมีความเร็วสูงเท่าไหร่ความหนาของผนังกระบอกสูบก็ยิ่งสม่ำเสมอมากขึ้นและประสิทธิภาพขององค์กรก็ยิ่งมั่นคงมากขึ้นเครื่องจักรหลักใช้โครงสร้างคานยื่นและแบริ่งที่นั่งใช้เหล็กหล่อซึ่งมีการลดการสั่นสะเทือนที่ดี ใช้มอเตอร์แปลงความถี่ที่ไม่สามารถแปลงเป็นรูปได้และตัวแปลงความถี่ควบคุมเวกเตอร์ประสิทธิภาพสูงผ่านการหมุนแกนหมุนขับเคลื่อนด้วยสายพานรูปตัว V ที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อให้มั่นใจว่าการควบคุมความเร็วของแบบหล่ออุปกรณ์เบรกแกนเพลาหมุนจะช่วยให้การหยุดแม่พิมพ์ทำได้อย่างรวดเร็วและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
แพลตฟอร์มการทำงานแบบโรตารี่สำหรับการกำหนดตำแหน่งที่รวดเร็วราบรื่นและแม่นยำ
โฮสต์หลายตัวถูกจัดวางบนแพลตฟอร์มสำหรับการทำงานแบบหมุนและแพลตฟอร์มสำหรับการทำงานแบบหมุนทำให้สามารถสลับสถานีต่างๆของโฮสต์แต่ละตัวได้อย่างสมบูรณ์ ด้วยการใช้เซอร์โว AC จึงทำให้การหมุนรวดเร็วราบรื่นแม่นยำและปรับความเร็วการหมุนได้
อุปกรณ์ทำความสะอาดผนังด้านในแบบหล่ออย่างรวดเร็ว
ทำความสะอาดคราบสีที่ตกค้างบนผนังด้านในของแบบหล่อท่ออย่างรวดเร็ว แปรงทำความสะอาดแบบหมุนขับเคลื่อนด้วยรางเลื่อนแนวนอนเพื่อเคลื่อนไปตามทิศทางแกนของแบบหล่อเพื่อทำความสะอาดผนังด้านในของแบบหล่อ แปรงทำความสะอาดสามารถเปลี่ยนได้ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแบบหล่อและอุปกรณ์ทำความสะอาดมีหัวดูดและเครื่องดักฝุ่นที่สอดคล้องกัน
คุณภาพการพ่นที่ดีเยี่ยม
การเคลือบภายในของแบบหล่อท่อสามารถลดผลกระทบของของเหลวโลหะที่เกิดขึ้นกับแบบหล่อท่อลดอุณหภูมิสูงสุดของแบบหล่อท่อซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของแบบหล่อท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขณะเดียวกันก็เพิ่มแรงเสียดทานระหว่างแบบหล่อท่อและโลหะเหลวทำให้เวลาที่ใช้ในการทำของเหลวโลหะที่ถูกเทออกไปสั้นลงเพื่อให้ถึงความเร็วในการหมุนของแบบหล่อท่อ และยังทำให้การหล่อหลุดจากแบบหล่อทำได้ง่ายขณะดึงท่อการเคลื่อนที่ของบาร์ฉีดพ่นจะควบคุมด้วยเซอร์โวพร้อมการเคลื่อนที่ที่ราบรื่นและตำแหน่งที่ปรับได้เพื่อให้แน่ใจถึงความสม่ำเสมอของชั้นฉีดพ่น ความเร็วในการเคลื่อนที่ของบาร์ฉีดพ่นสามารถแบ่งออกเป็นสามส่วนที่ปรับได้และสามารถปรับระยะการเคลื่อนที่และความเร็วของแต่ละส่วนให้ตรงกับข้อกำหนดของกระบวนการฉีดพ่นที่ซับซ้อนต่างๆได้โดยการจับคู่ความเร็วในการหมุนของแบบหล่อท่อและแรงดันการฉีดพ่น
การระบายความร้อนด้วยสเปรย์ฉีดน้ำ
อุณหภูมิของแบบหล่อมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของปลอกสูบ โดยเฉพาะการจัดระเบียบและความแข็งของงานโลหะ อุณหภูมิของแบบหล่อสูงเกินไปการเคลือบที่เปียกจะเกิดการระเบิดได้ง่ายการเคลือบไม่สม่ำเสมอไม่สามารถรับประกันคุณภาพพื้นผิวของปลอกหุ้มและทำให้อายุการใช้งานของแบบหล่อสั้นลงอุณหภูมิของแบบหล่อต่ำเกินไปการเคลือบจะไม่แห้งเมื่อเท ฟองอากาศเกิดขึ้นได้ยากก่อนเทเสมอเหล็กอุณหภูมิสูงตรงตามสารเคลือบที่เปียกไม่แห้งจึงทำให้ปลอกสวมใส่ปากสีขาวรูอากาศและรอยตำหนิอื่นๆที่เกิดจากการหล่อหัวฉีดทำความเย็นจัดเรียงตามแนวแกนของแบบหล่อได้ง่าย และตามพารามิเตอร์ของเวลาในการระบายความร้อนที่ตั้งไว้น้ำจะถูกฉีดเพื่อระบายความร้อนผนังด้านนอกของแบบหล่อในระหว่างการเทและทำให้เกิดความแข็งตัวกับเหล็กเพื่อควบคุมอุณหภูมิของแบบหล่อให้อยู่ภายในช่วงกระบวนการที่เหมาะสม
การหล่อแบบที่เชื่อถือได้ในการถอดชิ้นส่วน
กลไกการถอดจะถูกควบคุมโดยไฟฟ้า + นิวแมติกและการหล่อปลอกสูบจะถูกถอดออกจากแบบหล่ออย่างราบรื่นโดยการถอดเขี้ยวออก
เทและรีดด้วยเตารีดที่มีน้ำหนักพอเหมาะโดยอัตโนมัติ
การเทแบบอัตโนมัติประกอบด้วยการเทรถยนต์และการตักทัพพีสำหรับเท รถเทกาแฟสามารถเทได้สำหรับเครื่องจักรหลักสองเครื่องในเวลาที่ต่างกัน ความเร็วในการเทของทัพพีสามารถปรับได้ รถบรรทุกสำหรับเทมีอุปกรณ์การชั่งน้ำหนักอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าน้ำหนักของปลอกสูบแต่ละชุดมีความสม่ำเสมอ น้ำหนักของทัพพีเหล็กสำหรับเทแสดงบนหน้าจอขนาดใหญ่และสามารถพิมพ์บันทึกได้
ระบบควบคุมไฟฟ้าอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพปลอดภัยมีความเสถียรและยืดหยุ่น
ระบบควบคุมใช้ PLC เป็นอินเตอร์เฟซหลักและเครื่องจักรมนุษย์ในฐานะระบบการตรวจสอบเพื่อทำการควบคุมอัตโนมัติสำหรับกระบวนการทั้งหมดของเครื่องจักรหล่อแบบแรงเหวี่ยงและการตรวจสอบกระบวนการผลิต ระบบควบคุมมีมาตรการปกป้องที่สมบูรณ์แบบเช่นกระแสไฟเกินและโอเวอร์โหลด พารามิเตอร์กระบวนการของเครื่องจักรหลักตำแหน่งการทำงานและความเร็วของเครื่องจักรเสริมแต่ละเครื่องและพารามิเตอร์อื่นๆสามารถตั้งค่าและจัดเก็บในอินเตอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์ เพื่อให้อุปกรณ์มีความยืดหยุ่นและเหมาะกับข้อกำหนดของกระบวนการผลิตในปลอกสูบหลายสายพันธุ์ที่หล่อขึ้นภายในช่วงที่กำหนด
|
ชื่อ
|
คุณค่า
|
หน่วย
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางของเทิร์นเทเบิล
|
2500
|
มม
|
|
จำนวน สถานี
|
8
|
|
|
กำลังการหมุน ของมอเตอร์
|
4
|
กิโลวัตต์
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของโมลด์
|
Ø420
|
มม
|
|
กำลังหล่อ เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด
|
120
|
มม
|
|
ความ ยาวสูงสุดในการหล่อ
|
300-600
|
มม
|
|
ความเร็ว ของแบบหล่อ
|
0~1600
|
RPM
|
|
กำลังของเครื่องจักรหลัก ของมอเตอร์
|
5.5
|
กิโลวัตต์
|
|
ระยะห่างระหว่างกึ่งกลางถึงกึ่งกลาง ระหว่าง พื้น และ โมลด์
|
1000
|
มม
|
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
