บริษัทของเรา
เราเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมเครื่องจักรหลอมที่มีประสบการณ์ในการออกแบบและการผลิตมากกว่า 20 ปี เราสามารถให้บริการลูกค้าทั่วโลกด้วยการออกแบบตามสั่งคุณภาพสูงการวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์หล่อและระบบหลังการขายที่สมบูรณ์แบบ
เราออกแบบและพัฒนาอุปกรณ์หล่อสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ความร่วมมือกับลูกค้าที่ยอดเยี่ยมได้ทำให้เทคโนโลยีของเราดำเนินไปอย่างต่อเนื่องและกลไกและระดับการทำงานอัตโนมัติได้รับการปรับปรุงและปรับให้เหมาะสมอยู่เสมอช่วยให้ลูกค้าปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้ดียิ่งขึ้น
เรามีทีมเทคนิคมืออาชีพซึ่งประกอบด้วยวิศวกรเครื่องกลวิศวกรไฟฟ้าวิศวกรแม่พิมพ์และช่างเทคนิคมืออาชีพอื่นๆที่มีประสบการณ์สูง เราพึ่งพาความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและการสั่งสมประสบการณ์และสร้างสรรค์และพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อมอบอุปกรณ์และบริการด้านการหล่อที่มีคุณภาพสำหรับการผลิตหล่อแบบอัตโนมัติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพของลูกค้า
คำอธิบายผลิตภัณฑ์ระบบควบคุมการหล่อแรงดันต่ำประกอบด้วยสองส่วน PLC ชนิดหนึ่งใช้เป็นแกนหลักของการควบคุมเลเยอร์ด้านล่าง อีกชนิดหนึ่งคือคอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรมซึ่งใช้สำหรับเครื่องจักรตรวจสอบและจัดการระดับสูง โดยจะมีการควบคุมอัตโนมัติแบบต่อเนื่องสำหรับเครื่องจักรหล่อแรงดันต่ำการควบคุมการส่งข้อมูลกลับแบบวนปิดแบบเรียลไทม์ของกระบวนการหล่อแรงดันพื้นผิวของเหลวและการควบคุมการหล่อเย็นแม่พิมพ์ และสามารถทราบการตั้งค่าและการแก้ไขพารามิเตอร์กระบวนการเทแบบต่างๆการแสดงการเตือนความผิดปกติและการบันทึก และสืบค้นข้อมูลกระบวนการเท ระบบควบคุมมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง และโหมดการตรวจสอบของเครื่องจักรส่วนบนและส่วนล่างช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม้ในกรณีที่คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมส่วนบนขัดข้องระบบควบคุมส่วนล่างสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามพารามิเตอร์กระบวนการที่ตั้งไว้ล่วงหน้าซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพของระบบ ซอฟต์แวร์การจัดการการตรวจสอบใช้รูปแบบ Windows มาตรฐานและอินเตอร์เฟซแบบภาษาจีนเต็มรูปแบบ มี อินเตอร์เฟซการโต้ตอบที่ใช้งานง่ายและสมบูรณ์แบบซึ่งใช้งานง่ายในการแสดงภาพมีฟังก์ชันมากมายและใช้งานง่าย สามารถตรวจสอบตั้งค่าและปรับพารามิเตอร์การดำเนินการเพรสเชอร์และพารามิเตอร์การควบคุมการหล่อเย็นแม่พิมพ์สำหรับการใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องจักรหล่อแบบแรงดันต่ำและพารามิเตอร์การผลิตได้อย่างสะดวกและยืดหยุ่น ซอฟต์แวร์การจัดการการตรวจสอบให้การสนับสนุนและการรับประกันที่ดีเยี่ยม
ส่วนประกอบหลักของระบบควบคุมไฟฟ้าแรงดันต่ำของ Siemens หรือ Mitsubishi และตู้ควบคุมมีเครื่องปรับอากาศสำหรับอุตสาหกรรมเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของระบบ
มีเครื่องจักรแรงดันต่ำจำนวนมากที่ระบบควบคุมใช้มาเป็นเวลานาน มี ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สะดวกและบำรุงรักษาง่าย ได้ รับชื่อเสียงที่ดีอย่างกว้างขวางซึ่ง ประสบความสำเร็จในการทำงานที่ดี
1 คุณสมบัติของระบบควบคุมโฮสต์
เซ็นเซอร์ตำแหน่งจะใช้ในการตรวจจับและแสดงตำแหน่งของแผ่นที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง ตำแหน่งการจับคู่ตำแหน่งการรับตำแหน่งเปิดและตำแหน่งการเพิ่ม / การลดของเครื่องจักรจะถูกตั้งค่าแบบดิจิตอลบนเครื่องจักรด้านบน การปรับตำแหน่งทำได้ง่ายสะดวกแม่นยำและรวดเร็ว
เครื่องมีโปรแกรมการดำเนินการต่างๆเช่นการเคลื่อนย้าย การหล่อแบบด้วยตนเองและอัตโนมัติ
เครื่องจักรมีฟังก์ชันอินเตอร์ล็อคการทำงานที่สมบูรณ์แบบและสามารถแสดงข้อกำหนดอินเตอร์ล็อคการทำงานของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ในโหมดข้อความเมื่อเครื่องจักรกำลังทำงานและให้ความช่วยเหลือผู้ควบคุมในการใช้งานเครื่องจักร
การแสดงผลแบบเรียลไทม์ของข้อมูลความผิดพลาดเฉพาะของเครื่องจักรในโหมดข้อความและระบุจุดความผิดพลาดโดยละเอียดสาเหตุและวิธีแก้ไขที่เป็นไปได้สำหรับสัญญาณเตือนความผิดพลาดให้ความช่วยเหลือที่มีประสิทธิภาพสำหรับเจ้าหน้าที่ควบคุมและบำรุงรักษาในการแก้ไขปัญหา บันทึกความผิดพลาดสามารถบันทึกได้และสามารถติดตามย้อนกลับและไปมาได้ตามปีเดือนและวัน
แสดงสภาพการทำงานจริงของระบบไฮดรอลิคของเครื่องจักรและสถานะของสวิตช์ของตำแหน่งต่างๆของเครื่องจักรในลักษณะกราฟิกแบบไดนามิก
การแสดงผลแบบเรียลไทม์ของอินพุต PLC จุดเอาต์พุตและโมดูลฟังก์ชัน
2 คุณสมบัติของระบบควบคุมแรงดันที่พื้นผิวของเหลว
ด้วยฟังก์ชันแรงดันเชิงเส้นหลายขั้นตอนคุณสามารถตั้งค่าแรงดันและอัตราแรงดันของแต่ละแท่นวางได้ตามต้องการภายในช่วงการทำงาน วาล์วสัดส่วนที่นำเข้า + เซนเซอร์แรงดันความเที่ยงตรงสูงถูกใช้เป็นแอคชูเอเตอร์การตรวจจับและโหมดการปรับ PID ของซอฟต์แวร์ทำให้การควบคุมการป้อนกลับแบบวนปิดแบบเรียลไทม์ของกระบวนการสร้างแรงดัน
การติดตามแบบเรียลไทม์และการตั้งค่ากราฟกระบวนการอัดแรงดันเพื่อให้ได้ข้อกำหนดการสร้างแรงดันที่หลากหลาย ;
กระบวนการสร้างแรงดันจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ ซึ่งจะไม่มีผลต่อผู้ปฏิบัติงานและมีความสามารถในการผลิตซ้ำที่ดีของกระบวนการเท
ด้วยฟังก์ชันการชดเชยการรั่วไหลกระบวนการการสร้างแรงดันจะไม่ได้รับผลกระทบจากความผันแปรของแรงดันแหล่งก๊าซและการรั่วไหลของเตาพัก ( ภายในช่วงการรั่วไหลที่กำหนด ) ซึ่งเป็นการสร้างความมั่นใจในการทำซ้ำของกระบวนการสร้างแรงดัน
การชดเชยอัตโนมัติสำหรับการเพิ่มแรงดันในการรับแรงดันที่เกิดจากการลดระดับของเหลวโลหะเนื่องจากการลดลงของโลหะหลอมเหลวในเตารับแรงดันหลังจากเทแต่ละครั้ง
สามารถบันทึกค่าแรงดันและอุณหภูมิโมลด์จริงของกระบวนการสร้างแรงดันและพารามิเตอร์กระบวนการของการหล่ออัดที่ผ่านมาและแรงดันการสร้างแรงดันและอุณหภูมิโมลด์สามารถสอบถามได้ สามารถวิเคราะห์ ค่าเบี่ยงเบนระหว่างพารามิเตอร์การสร้างแรงดันจริงและพารามิเตอร์การสร้างแรงดันที่กำหนดไว้
ระบบควบคุมแรงดันระดับของเหลวสามารถติดตั้งอย่างอิสระกับเครื่องจักรที่มีแรงดันต่ำอื่นๆ สามารถสร้างชุดอุปกรณ์ควบคุมการเทแบบพร้อมบล็อควาล์วได้ในตู้ควบคุมไฟฟ้าและสามารถควบคุมแรงดันอัตโนมัติสำหรับกระบวนการเทได้ด้วยการเชื่อมต่อเครือข่ายท่ออากาศอัดและเตาพักเท่านั้น อุปกรณ์ควบคุมของโฮสต์จะส่งสัญญาณ " แรงดันเริ่มต้น " ไปยังระบบควบคุมแรงดันระดับของเหลวหลังจากตัวเครื่องมีสภาวะการไหล หลังจากเทแล้วอุปกรณ์ควบคุมโฮสต์จะรับสัญญาณ " การเติมเสร็จสมบูรณ์ " ของระบบควบคุมแรงดันพื้นผิวของเหลว
3 ระบบควบคุมการระบายความร้อนแบบหล่อ
มีโหมดควบคุมสองโหมดคือการควบคุมเวลาและการควบคุมอุณหภูมิโมลด์ สามารถทำการหล่อเย็นได้หลายวิธีเช่นการระบายความร้อนด้วยอากาศการระบายความร้อนด้วยน้ำและการผสมก๊าซน้ำของแบบหล่อ
สามารถตั้งค่าและแสดงเวลาทำความเย็นและอุณหภูมิของแบบหล่อบนคอมพิวเตอร์แม่ข่ายได้
สามารถเลือกช่องระบายความร้อนได้สูงสุดและสามารถตั้งค่าช่องระบายความร้อนแต่ละช่องเป็นสถานะ " ทำงาน " หรือ " ไม่ทำงาน " อย่างอิสระได้
สามารถเลือกช่องระบายความร้อนแต่ละช่องเป็นโหมดควบคุมเวลาหรือควบคุมอุณหภูมิได้อย่างอิสระ
สำหรับการควบคุมอุณหภูมิสามารถเลือกจุดตรวจจับอุณหภูมิของช่องระบายความร้อนแต่ละช่องได้
ทดสอบวาล์วระบายความร้อนแต่ละตัวบนอินเตอร์เฟสการตรวจสอบด้วยตนเอง
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
