| Automation: | Automation |
|---|---|
| After-sales Service: | รับประกัน 1 ปีและการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน |
| ขนาด: | ปรับแต่ง |
| วิธีการเคลือบด้วยผง: | ด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ |
| ระบบทำความร้อน: | ก๊าซธรรมชาติ / ดีเซล / ไฟฟ้า |
| ความเร็วของโซ่สายพานลำเลียง: | 0.5 ม ./ นาที |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 1 พารามิเตอร์พื้นฐาน ( ตัวอย่างเท่านั้น )
1.1 ขนาดของชิ้นงาน ( มม .* มม .):
1.2 สถานที่ผลิต ( ม .*m):
2 การไหลและความสามารถในการผลิตของกระบวนการ
2.1 ผง เคมี ท่อฉีดสเปรย์ : การแขวน → น้ำยาขจัดความมัน ซึม 50-60 → สเปรย์น้ำสะอาด (4 1 นาที ) → สเปรย์ทำความสะอาด ( 1 นาที ) →ระบบฉีด น้ำแบบ DI ( การจุ่มลงในน้ำ 1 นาที ) → สเปรย์ DI ( 1 นาที ) → การทำความสะอาดด้วยสเปรย์ (30 1 นาที ) → ส่วนการระบายน้ำ → การระบายน้ำ ออก 120 การทำ ความร้อน (30 º C, 8 นาที ) →การระบายความร้อน (30 18 นาที ) → สเปรย์ ( อัตโนมัติ , ซ่อมแซมด้วยตนเอง หรือ ฉีดสเปรย์ด้วยตนเอง ) → การอบ และ การอบ ( ปรับอุณหภูมิได้ 180-220 º C, 28 นาที ) → คู ลดาวน์ (18MIN) → Hang Down
3 คำอธิบายกระบวนการและการออกแบบโครงสร้างของอุปกรณ์
3.1 ถังสำหรับแช่สำหรับการบำบัดล่วงหน้า
ขนาดถัง : L2900 × W1400 × H2300 ( มม .)
เหล็กกล้า Skeleton จากถังเก็บน้ำมันเป็นท่อสี่เหลี่ยมเหล็กคาร์บอนที่มีการเคลือบสังกะสีขนาด 50 × 100 และผนังถังผลิตจากแผ่นยาง PP ชนิดวิศวกรรมหนา 15 มม .
3.2 อุปกรณ์ยกแขวน : เครื่องยกไฟฟ้า 1 เครื่องที่มีกำลังไฟ 500 วัตต์และน้ำหนักสูงสุดที่แขวนได้ 300 กก .
3.3 เฟรมสนับสนุน : วัสดุ 10 2# I-beam, ขนาดข้อมูลจำเพาะคือ L4100 × H6000 ( มม .) ปริมาณคือ 12 ชุด
3.4 สายพานตีนตะขาบ : วัสดุเป็นแบบ I-beam 10 # ยาว 15 เมตร
3.5 อุปกรณ์การลำเลียง
อุปกรณ์การลำเลียงส่วนใหญ่จะประกอบด้วยชุดขับไฟฟ้ากลไกปรับความตึงของค้อนหนักโซ่รางโค้งรางแบบปรับระดับได้ รางการตรวจสอบอุปกรณ์เติมน้ำมันเชื้อเพลิงอัตโนมัติตัวยึดระบบควบคุมไฟฟ้าอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดอัตโนมัติฯลฯใช้โซ่ระบบลำเลียงแบบแขวนสำหรับงานหนักมาตรฐานขนาด 5075 HA โดยมีน้ำหนักยกสูงสองจุดรวมกัน กก . และมีการติดตั้งแผ่นรับสแลกใต้โซ่สายพานลำเลียงเพื่อป้องกันไม่ให้คราบน้ำมันจากโซ่ในสายพานตีนตะขาบตกลงไปบนชิ้นงาน ; ชุดขับไฟฟ้า 1.5kw, ความเร็วโซ่ Vmax≈1.1- 1 ม ./ นาทีติดตั้งชุดขับไฟฟ้าสองชุด ชิ้นส่วนสำคัญทั้งหมดของสายจะมีการติดตั้งสวิตช์หยุดฉุกเฉินส่วนขึงหย่อนและการติดตั้งไดรฟ์จะมีการติดตั้งการป้องกันด้านความปลอดภัยสองชั้นทางกลไกและไฟฟ้า
เอกสารแนบท้ายฉบับที่ 1
โซ่สายพานลำเลียงรุ่น UH-60-HA ที่มีโซ่สำหรับงานหนักพร้อมระยะ Pitch 93 มม . และความยาวรวม 5075 เมตร
ลูกปืนโหลดแบบแขวนรถคานกระจายมีความจุแบริ่งรับน้ำหนัก 50 กก . โดยมีช่วงห่าง 300 มม .
สายพานตีนตะขาบใช้โครงสร้างรูปตัว C และแผ่นโลหะขนาด 3.5 มม . ความยาวรวม 75 เมตร
อุปกรณ์ปรับความตึงชนิดค้อนหนักเส้นผ่านศูนย์กลาง 4200 มม .
อุปกรณ์ขับเคลื่อน : ชนิดของตัวตระเวนอัตราส่วนการลด 1 ลง 4:1, กำลังมอเตอร์ 50 kw, ข้อกำหนดความเร็วในการแปลงความถี่
ความเร็วโซ่ความเร็วของโซ่กระบวนการออกแบบคือ : V=1.2 ม ./ นาที ( ปรับได้ 1.0 ม ./ นาทีอย่างไม่มีการเคลื่อนไหว )
ชุดอุปกรณ์จ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง 1
เตาอบอุณหภูมิสูง 5
กรอบของห้องเตาอบอุณหภูมิสูงและโครงรองรับทำจากวัสดุที่มีโปรไฟล์ซึ่งทำจากวัสดุ 50 × 100 ที่มีความหนา 3.0 มม . แผ่นฉนวนทำจากแผ่นฉนวนสำหรับซ็อกเก็ตขนแกะหิน 125 มม . แผ่นฉนวนด้านในและด้านนอกของแผ่นหุ้มฉนวนมีการเคลือบสังกะสีที่ความหนา 0.7 มม . ชั้นกลางเต็มไปด้วยวัสดุฉนวนหิน 100K อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อม 15 ° C ติดตั้งม่านอากาศร้อน 1 ชุดที่ทางเข้าและทางออกโดยใช้ลมร้อนในเตาหลอมแยกวัสดุของม่านอากาศร้อนมีแผ่นชุบสังกะสีหนา 4 มม . พัดลมเป็นพัดลมหมุนเหวี่ยง 72 -3.2A และปริมาณลม 3000M3/ ชั่วโมงมอเตอร์ไฟฟ้ามีค่าเท่ากับ kw
6 ระบบทำความร้อน
อุปกรณ์ทำความร้อนใช้วิธีการเผาไหม้โดยตรง LPG เพื่อทำความร้อน แผงด้านนอกของเตาแบบใช้ความร้อนนี้ทำจากแผ่นเหล็กเคลือบสีหนา 1 มม . ความหนาของชั้นฉนวนคือ 100 มม . และวัสดุนี้เป็นผ้าขนสัตว์หินและซิลิเกตอะลูมิเนียม แผ่นด้านในของตู้เก็บของเตาหลอมทำจากแผ่นสแตนเลสสตีลหนา 1.0 มม . 304 เบิร์นเนอร์ใช้แก๊สปรับสัดส่วนแบบลิเนียร์ซึ่งเป็นเบิร์นเนอร์ภาษาญี่ปุ่นที่มีเอาต์พุตสูงสุด 300,000 kcal โดยสามารถปรับขนาดของเปลวไฟสำหรับการเผาไหม้ตามอุณหภูมิเพื่อให้อุณหภูมิการอบมีความเสถียรมากขึ้น
ระบบควบคุมอุณหภูมิประกอบด้วยปุ่มควบคุมอุณหภูมิ 2 ชุดเพื่อควบคุมอุณหภูมิในเตาอบแบบกระจายความร้อนและเตาอบ ( ระบบจะรักษาอุณหภูมิการอบให้คงที่ที่ตามอุณหภูมิการอบที่ตั้งไว้ ) พัดลมที่ไหลเวียนเชื่อมต่อกับจุดเชื่อมต่อของเบิร์นเนอร์และระบบจะปิดการเผาไหม้โดยอัตโนมัติเมื่อพัดลมที่ไหลเวียนไม่ทำงานระบบจะมีวงจรป้องกันเช่นมีอุณหภูมิสูงเกินไปและมีการลัดวงจรของการสูญเสียเฟส พัดลมแบบไหลเวียนใช้พัดลมชนิดทนอุณหภูมิแบบปลั๊กอิน GW-8C, 15kW พร้อมด้วยปริมาณอากาศหมุนเวียน 25000000M3/Mh อุณหภูมิในห้องอบจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยตัวควบคุมอุณหภูมิดิจิตอลจากการควบคุมอุณหภูมิและการทำความร้อนและเสียงเตือนและแสงจะเตือนเมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป
ตารางที่ 2 ที่แนบมา : การจัดวางเตาอบที่มีอุณหภูมิสูง
ตัวเครื่องอบไอน้ำข้อมูลจำเพาะของเตาอบอุณหภูมิสูงคือ 12000 * 6050 3900mm (L × W × H)
ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิการทำความร้อน LPG จากแก๊สธรรมชาติอุณหภูมิความคลาดเคลื่อนภายในอาคาร ±5 º C, อุณหภูมิภายนอกของเตาหลอมไม่เกินอุณหภูมิห้อง 10 º C, สามารถปรับอุณหภูมิได้และมีอุณหภูมิสม่ำเสมออุณหภูมิการอบสูงสุดจะอยู่ที่ 220 º C
ม่านอากาศถูกหุ้มด้วยฉนวนป้องกันความร้อน พัดลมหมุนเหวี่ยง 3 kw ที่มีปริมาตรอากาศ 3000M3/Mh
ระบบห้อง : ความหนาของเตาหลอมอบที่มีอุณหภูมิสูง ≥แผ่นฉนวนความร้อน 125 มม ., แผ่นรองด้านนอก 0.7 มม ., แผ่นเหล็กเคลือบสังกะสี 0.7 มม ., ฉนวนกันความร้อนเคลือบหิน 100k และวัสดุที่ทนต่อเปลวไฟ วัสดุเฟรมคือหลอดสี่เหลี่ยมขนาด 50 × 100
อุปกรณ์ทำความร้อนเบิร์นเนอร์ใช้ยี่ห้อ Zhengying ของญี่ปุ่นซึ่งเป็นมาตรฐานของเตาอบแห้งที่ 300,000 kcal และขนาดโดยรวมของเตาแบบระเบิดร้อนคือ 3000 *184*1800 2000 ม . (L × W × H) แผ่นโลหะเคลือบสีหนา 1.0 มม . แผ่นโลหะสีหนา 100 มม . SUS304 แผ่นโลหะสแตนเลส , แผ่นขนสัตว์หินหนา 800 มม . และวัสดุซิลิเกตอะลูมิเนียมตรงกลาง , ชุดประตูซ่อมแซม มม . (W × H)
การหมุนเวียนอากาศร้อน
ระบบ 1 ท่ออากาศไหลเวียนในห้องใช้ท่อรูปสี่เหลี่ยมและโครงสร้างเหล็กเคลือบสังกะสีหนา 1.0 มม .
2 พัดลมแบบไหลเวียนใช้พัดลมชนิดปลั๊กอินขนาด GW_8C, 15kW พร้อมปริมาณลมหมุนเวียน 25000000M3/Mh อากาศร้อนจะถูกเป่าออกมาจากท่ออากาศด้านล่างของห้องอบและนำกลับมารีไซเคิลจากท่ออากาศส่งคืนด้านบน สามารถตั้งช่องอากาศได้ ทางลมออกสำหรับปรับระดับเสียง
3 ก๊าซไอเสียจะถูกปล่อยออกมาโดยตรงและตั้งค่าพอร์ตไอเสีย
7 ห้องฉีดพ่นสารพลาสติกวิศวกรรม
1 หลักการทำงาน :
ภายใต้การดูดพัดลมแรงดันลบจะเกิดขึ้นในห้องฉีดพ่นผงเพื่อป้องกันไม่ให้ผงล้นออกมานอกห้องฉีดพ่นผง หลังจากกรองผงแล้วด้วยไส้กรองอากาศที่สะอาดจะถูกปล่อยออกมาและผงจะตกลงในห้องฉีดพ่นผง ผงฝุ่นส่วนใหญ่จะเข้าสู่ท่อไซโคลนขนาดใหญ่จากนั้นจะถูกปั๊มด้วยระบบปั๊มผงไปยังถังผงขนาดใหญ่และมีการหมุนเวียนไปยังปืนพ่น ระบบกู้คืนติดตั้งพัลส์ ฟังก์ชันทำความสะอาดอัตโนมัติแบบเป่าลมด้านหลังผ่านตัวควบคุมแบบพัลส์เปิดวาล์วพัลส์อย่างสม่ำเสมอเปิดอากาศอัดในถุงลมนิรภัยและเป่าผงบนไส้กรองเพื่อให้แน่ใจว่าไส้กรองมีการระบายอากาศที่เพียงพอตลอดเวลา ระบบหมุนเวียนอากาศขนาดใหญ่เข้าสู่ไส้กรองด้วยผงยาเพียงเล็กน้อยช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีการดูดเก็บกลับอย่างต่อเนื่อง ใช้ระบบไอเสียภายในอาคารและไม่มีมลพิษทุติยภูมิที่ทางลมออกของพัดลม
2 คุณสมบัติของ Cyclone Recovery Structure
ตู้เก็บกู้จะแบ่งออกเป็นหกส่วนหลักๆได้แก่ท่อไอเสียสำหรับห้องพ่นน้ำ , ตู้เก็บตัวหมุนหลัก , ตู้กรองแบบพัลส์สำรอง , ท่อไอเสีย / ไอเสียพัดลม , ระบบพัดลมและตู้ควบคุมไฟฟ้า
A. ท่อไอเสียของห้องฉีดพ่นเป็นท่อไอเสียที่เชื่อมต่อช่องฉีดพ่นผงและอุปกรณ์สำหรับกู้คืน ก๊าซที่มีผงเข้าสู่อุปกรณ์กู้คืนจากห้องฉีดพ่นผ่านท่อสำหรับการดำเนินการกู้คืน โดยใช้โครงสร้างเชื่อมต่อหน้าแปลนซีลและเชื่อมโดยแผ่นโลหะ ø δ1.5mm และด้านนอกถูกฉีดด้วยพลาสติกหรือสี
B. ช่องหมุนระดับแรกเป็นระบบการดำเนินการกู้คืนผงไซโคลนขนาดใหญ่ที่มีโครงสร้างเป็นเหล็กทั้งหมดและการบำบัดด้วยสเปรย์พลาสติกโดยรวม ส่วนกลางจะมีช่องหมุนส่วนบนเป็นช่องหมุนที่มีช่องเปิดสำหรับตรวจสอบและทำความสะอาดหลายช่องมีอุปกรณ์ทำความสะอาดด้วยตัวเองซึ่งมีผงฝุ่นอยู่ภายใน ส่วนล่างคือกล่องเก็บผงเก็บกลับระดับแรกที่มีการล็อคซึ่งทำให้ถอดและประกอบได้สะดวก วัสดุที่ใช้คือ : 80 × 80 ผ่านสี่เหลี่ยม , เหล็กวัดมุม , δ1 แผ่นเหล็กกล้า 1.5 มม . ฯลฯ
c. ตู้กรองแบบพัลส์สำรองเป็นระบบกระบวนการทำผงกลับเข้าสู่สภาพปกติของไส้กรองแบบกระตุ้นหัวใจด้วยไฟฟ้าโครงสร้างเหล็กทั้งหมดและการบำบัดด้วยสเปรย์โดยรวม ส่วนบนคือกล่องแบบพัลส์ซึ่งติดตั้งถังก๊าซแบบพัลส์ , วาล์วแบบพัลส์ 12 ชุดและวาล์วโซลีนอยด์รวมทั้งวงจรและโครงสร้างวงจรก๊าซที่เกี่ยวข้อง ส่วนกลางคือกล่องกรองที่มีส่วนประกอบของตัวกรองแบบหมุน 24 ชุดในตัวพร้อมด้วยประสิทธิภาพการกรองที่ยอดเยี่ยมและอายุการใช้งานที่ยาวนานด้านล่างคือกล่องเก็บผงสำรองที่มีการออกแบบโครงสร้างประตูเปิดด้านข้างซึ่งใช้งานง่าย วัสดุที่ใช้คือ : 40 × 40 ตารางผ่าน , เหล็กวัดมุม , แผ่นเหล็กกล้า δ1 ~2 มม . และอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องฯลฯ
d. ท่อดูดของพัดลมเป็นท่อดูดที่เชื่อมต่อกับตู้กรองสัญญาณแบบพัลซ์สำรองและระบบพัดลม อากาศที่สะอาดที่กรองโดยไส้กรองจะเข้าสู่ระบบพัดลมผ่านท่อ โดยใช้โครงสร้างการเชื่อมต่อหน้าแปลนซีลและเชื่อมด้วยแผ่นโลหะ ø δ1.5mm และพื้นผิวถูกฉีดด้วยพลาสติกหรือสี
e. ระบบพัดลมประกอบด้วยพัดลมแบบแรงเหวี่ยงขนาดใหญ่ 4-72 ตัวที่มีกำลัง 37.0KW และปริมาณอากาศ 23,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง อุปกรณ์นี้มีระบบเก็บเสียงพัดลมและพัดลมควบคุมด้วยรูปดาวกับรูปสามเหลี่ยม
F. ตู้ควบคุมไฟฟ้าเป็นศูนย์กลางควบคุมของตู้เก็บกลับผงไซโคลน II ตัวควบคุมการกู้คืนผงไซโคลน II ใช้ชิพไมโครคอมพิวเตอร์สำหรับการควบคุมอัตโนมัติคำสั่งการไหลของโปรแกรมและใช้ส่วนประกอบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ยี่ห้อดังเพื่อควบคุมพัดลมและพัลส์รวมถึงการทำความสะอาดโดยอัตโนมัติ และฟังก์ชันอื่นๆ 
ข้อมูลบริษัท :
Guangzhou Wilongda ElectroMechanical Equipment Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2000 ตั้งอยู่ในย่าน Huadu Guangzhou ( ซึ่งใช้เวลาเดินทางโดยรถยนต์เพียง 20 นาทีจากสนามบินนานาชาติ Baiyun เท่านั้น ) เป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์อุปกรณ์ดูแลรักษาและบำรุงรักษารถยนต์รุ่นแรกสุดและใหญ่ที่สุดในประเทศจีนโรงงานประกอบด้วยพื้นที่ 18000 ตารางเมตรเพิ่มความเชี่ยวชาญใน ห้องพ่นสเปรย์การผลิตสถานีเตรียมอาหารรถ ขนย้ายระบบซ่อมตัวถังเครื่องเปลี่ยนยางเครื่องเปลี่ยนยางเครื่องแบ่งสมดุลล้อและอุปกรณ์โรงรถที่เกี่ยวข้องอื่นๆให้กับลูกค้าทั่วโลก
ถาม : คุณควบคุมคุณภาพการผลิตของคุณอย่างไร
A: เรามีทีม QC อิสระ ทีม QC ของเราทำการตรวจสอบตัวอย่างการตรวจสอบชิ้นส่วนในระหว่างการผลิตและการตรวจสอบขั้นสุดท้ายอีก 100 เปอร์เซ็นต์ก่อนการจัดส่งแต่ละครั้ง
ถาม : ฉันสามารถไปเยี่ยมบริษัทของคุณก่อนทำการสั่งซื้อได้หรือไม่
ตอบ : แน่นอนยินดีต้อนรับสู่ WEIGLONGDA โรงงานของเราตั้งอยู่ในย่าน Huadu Guangzhou
ถาม : ฉันจะทราบเวลาที่รอหลังจากการสั่งซื้อสินค้าได้หรือไม่
คำตอบ : เวลาที่รอหลังจากการสั่งซื้อเครื่องของเราคือ 30 -50 วันขึ้นอยู่กับขนาดและการออกแบบของโปรเจค
ถาม : เงื่อนไขการชำระเงินของคุณเป็นอย่างไร
เรายอมรับการรับประกันการค้า Alibaba TT, LC ฯลฯ
ถาม : คุณสามารถจัดหาอุปกรณ์สำหรับรถยนต์ทั้งหมดของศูนย์ซ่อมได้หรือไม่
A: ใช่เรามี 6 ซีรี่ส์ที่มีอุปกรณ์รถยนต์เกือบทั้งหมด
Q: การรับประกันมีระยะเวลานานเท่าใด
A: การรับประกันของเราคือ 12 เดือนเราจะส่งชิ้นส่วนฟรีสำหรับการเปลี่ยนในการรับประกันจัดส่งชิ้นส่วนอะไหล่ตลอดอายุการใช้งาน
ถาม : คุณเป็นโรงงานหรือเปล่า ?
A: WEIGNNGDA ได้ลงทุนในโรงงานที่มีพื้นที่ 15,000 ตารางเมตรพิเศษในห้องฉีดพ่นของอุตสาหกรรมพื้นที่จัดเตรียมสถานียกรถหลายรุ่นระบบซ่อมตัวถังเครื่องเปลี่ยนยางและเครื่องควบคุมการลงคะแนนเสียงล้อ
Q: อะไรคือสีปกติ ฉันสามารถสั่งซื้อสีพิเศษที่ฉันชอบได้หรือไม่
A: สีปกติคือสีน้ำเงินสีแดงสีส้ม
ใช่เราสามารถสร้างรถกระเช้าไฟฟ้าโดยใช้สีพิเศษตามความต้องการของลูกค้า
1 ยินดีต้อนรับสู่โรงงานของเรา
2 มี OEM Manufacturing
3 เราจะตอบกลับคำถามของคุณในอีก 24 ชั่วโมง
4 หลังจากส่งแล้วเราจะติดตามผลิตภัณฑ์ให้คุณทุกๆสองวันจนกว่าคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์
5 เมื่อคุณได้ รับสินค้าเราจะช่วยคุณติดตั้งหากจำเป็น
6 หากคุณมีคำถามเกี่ยวกับปัญหานี้โปรดติดต่อเราเราจะนำเสนอ วิธีแก้ไขให้กับคุณ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
