WLD-GY ช่องฉีดพ่นน้ำคุณภาพสูงพร้อมระบบปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบโฟโตแคทาลิติก

• After-sales Service: Online Service and Others
• Warranty: 12months
• พิมพ์: ห้องพ่นสเปรย์
• การรับรอง: CE
• ซับสเตรต: เหล็กกล้า
• แบรนด์: Wld
• ไม่ใช่ ของรุ่น: WLD-GY
• การเคลือบผิว: การเคลือบสีฝุ่น
• ทิศทางการไหลเวียนของอากาศ: ชนิดต่ำกว่ามาตรฐาน
• โหมดทำความร้อน: ดีเซล
• การพ่นสีด้วยละอองน้ำ: แบบแห้ง
• เงื่อนไข: ใหม่
• ขนาดภายใน: 6.9x3.9 x 2.8 ม
• ขนาดภายนอก: 7x5.45x3.48 ม
• การไหลของอากาศ: 24000 μ m³ ชั่วโมง
• ความเร็วลม: 0.3 ประมาณ 0.5 ม ./ วินาที
• เปิด / ปิด: 16kw
• ห้องใต้ดิน , ตู้: เคลือบสีฝุ่น
• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: สองชั้น
• ท่อ: ยืดตรงสี่ครั้งและข้อศอกหนึ่งข้าง
• ใบรับรอง: CE
• แรงดันไฟฟ้า: 220V/380v/415V/50Hz/60Hz
• พัดลมดูดควัน: พัดลม Centurfal 7.5 kw
• พัดลมดูดอากาศ: พัดลม Centerphal 2 ตัว
• เบิร์นเนอร์: เตาไบ - ลโล g20 ดีเซล
• ระบบควบคุมมลพิษ: ตู้บำบัดการออกซิเดชันด้วย Photo Catalytic
• เบา: LED
• แพคเพจการขนส่ง: Polyfoam and Carton
• ข้อมูลจำเพาะ: Environmental Type
• เครื่องหมายการค้า: WLD
• ที่มา: Guangzhou, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8419899090
• กำลังการผลิต: 3, 000 Sets/Year

คำอธิบายสินค้า

ใบรับรองเตาอบไฟฟ้าสำหรับงานพ่นสี 1 CE ISO SGS
2 ต้นทุนโรงงาน เตาอบทาสีคุณภาพดีเยี่ยม
3 ผู้ผลิตเตาอบทาสีจริงในจีน
การรับประกัน 4 ปี 1  

ช่องพ่นสเปรย์ WLD: และแคทาลิติกโฟโตแคชันซิชั่นระบบการออกซิเดชันสำหรับการขาย  

คำอธิบายผลิตภัณฑ์ :

แผ่นผนัง : ความหนา 50 มม . ของแซนด์วิช Style EPS (Sepastics Polystyriste) แผ่นบอร์ดสแตนเลสสตีลสี หนา 0.426 มม .  แผงหลังคาเหล็กเคลือบสังกะสี

ลักษณะที่ไม่ดี : เหล็กเคลือบสังกะสีและโครงสร้างท่อเหล็กรูปสี่เหลี่ยม   กริด 2 แถว พร้อมฟิลเตอร์พื้นและ  แผ่นตารางหมากรุก 3 แถว  ทางลาด 2 ชิ้น

ประตู : ประตูด้านหน้าสุดหรู 3 ชิ้นพร้อมด้วยสแตนเลสสตีลสีหนา 0.6 มม . ขนาด : 3000 ( กว้าง ) x 2750 ( สูง ) 1 PC ของประตูฉุกเฉิน หน้าต่างรับชม พร้อม  กรอบอะลูมิเนียม

ระบบหมุนเวียนอากาศ : พัดลมดูดอากาศ 2x4kw พัดลมดูดควัน 1x7.5 kw   ตัวหน่วงการสั่นสะเทือนอิเล็กทรอนิกส์เครื่องควบคุมการสั่นสะเทือน LIMไฟฟ้า IMO 20N

เตาแก๊ส :  เตาแก๊สดีเซล Rello G20 อิตาลี , 200000 กิโลแคลอรี่ / ชม  เวลาในการทำความร้อน 5 นาที (21-7.0.C) 20 60   อุณหภูมิสูงสุดที่ 80 องศาเซลเซียส การใช้น้ำมันเชื้อเพลิง เท่ากับ 4 กก ./ คัน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน : ผลิตจากสแตนเลสสตีล อัตราแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มขึ้นถึง 85 %

 ระบบไฟ : โคมไฟเพดาน มี หลอดไฟ LED 24 วัตต์ ดวง  ไฟด้านข้างมีหลอดไฟ LED 16 วัตต์ 900 Lux

การฟอกอากาศ : โครงสร้างกรองแบบคู่ ฟิลเตอร์หลักสามารถจับอนุภาคที่ใหญ่กว่า 10μm μ m ได้ 5μm กรองแสงแบบติดเพดานจะจับอนุภาคขนาดใหญ่กว่า μ m ความสะอาดของอากาศในสภาพแวดล้อมการทำงาน สามารถเพิ่มขึ้นถึง 98 %

 ระบบควบคุมมลพิษ :   ตู้บำบัดการออกซิเดชันแบบเร่งปฏิกิริยาโฟโตแคทาลิติกหนึ่งชุด


 ระบบตู้เก็บการออกซิเดชัน Photo Catalytic Oxidation แนะนำ :

เทคโนโลยีการออกซิเดชันของโฟโตเคมีใช้การออกซิเดชันที่เกิดจากแสงเพื่อรวม O2, H22 และสารละลายออกซิแดนท์อื่นๆเข้ากับรังสีเล็กน้อย แสงที่ใช้เป็นแสงอัลตร้าไวโอเล็ตได้แก่ UV-H22, UV-O2 และกระบวนการอื่นๆซึ่งสามารถใช้เพื่อบำบัดสารที่มีระดับยากต่อการเสื่อมเช่น VOC และ malors นอกจากนี้ในระบบที่มีแสงอัลตร้าไวโอเล็ตยังมีผลเชิงบวกระหว่างแสงอัลตร้าไวโอเล็ตและไอออนเหล็กซึ่งเร่งอัตราการสลายตัวของ H22 อย่างมากในการสร้างสารไฮโดรอัลลอยและส่งเสริมการออกซิเดชันและการกำจัดสารอินทรีย์ ปฏิกิริยาเคมีจากแสงที่เรียกว่านี้เป็นปฏิกิริยาเคมีที่สามารถดำเนินการได้ภายใต้การทำงานของแสงเท่านั้น ด้วยปฏิกิริยาดังกล่าวโมเลกุลจะดูดซับพลังงานแสงและถูกกระตุ้นให้อยู่ในสถานะที่มีพลังงานสูงและโมเลกุลที่ถูกกระตุ้นด้วยไฟฟ้าก็จะผ่านกระบวนการทางเคมี การลดการเกิดออกซิเดชันของโฟโตเคมีจะใช้เซมิคอนดักเตอร์ชนิด n เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา TiO2 มีความมั่นคงมากเนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีและทางเคมีของสารเคมีมีอัตราการดูดซับแสงที่มากที่สุดไม่เป็นพิษและถูกและมีแหล่งจ่ายที่เพียงพอ ดังนั้นการขจัดมลพิษจากสารเร่งปฏิกิริยาแสงจะใช้ TiO2 เป็นแสงแทนตัวเร่งปฏิกิริยา กลไก Redox ของตัวเร่งปฏิกิริยาแสงนั้นส่วนใหญ่แล้วตัวเร่งปฏิกิริยาจะแผ่รังสีโดยแสงดูดซับพลังงานแสงการเปลี่ยนผ่านทางอิเล็กทรอนิกส์ใต้แสงสร้างคู่ " รูอิเล็กตรอน " ดีดกลับช่องสารมลพิษที่แผ่นติดกับผิวโดยตรงหรือทำปฏิกิริยาออกซิไดซ์บนพื้นผิวด้วยไฮโดร xyl- ติดกับพื้นผิวให้ออกซิไดซ์อย่างเข้มข้นเพื่อให้เกิดออกซิไดซ์บนพื้นผิว
ไดอะแกรมแบบวงจรของ PHOTO Oxygysis 500.jpg
ภาพรวมของไซต์โครงการ
แหล่งของก๊าซไอเสีย
การเคลือบรถยนต์เป็นการเชื่อมที่ผลิต " ของเสียสามอย่าง " ส่วนใหญ่ในกระบวนการผลิตรถยนต์และก๊าซไอเสียจากการเคลือบผิวเป็นส่วนหลักของ " ของเสียสามอย่าง " ของการเคลือบผิว เนื่องจากความเข้าใจที่ไม่เพียงพอเกี่ยวกับอันตรายของก๊าซที่เป็นของเสียเทคโนโลยีการบำบัดก๊าซที่ไม่เพียงพอและต้นทุนการบำบัดก๊าซที่มีปริมาณสูงจึงทำให้ก๊าซที่ใช้เคลือบผิวถูกปล่อยออกไปโดยตรงโดยไม่มีการบำบัด ก๊าซที่เป็นของเสียเหล่านี้จะถูกปล่อยสู่บรรยากาศโดยไม่มีการบำบัดและภายใต้สภาวะบางอย่างจะก่อให้เกิดมลภาวะทางเคมีจากแสงซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพอากาศส่งผลกระทบต่อการเจริญเติบโตของสัตว์และพืชและสุขภาพของมนุษย์ ก๊าซไอเสีย VOC ที่เป็นพิษบางชนิดมีผลทำให้เกิดการอุดตันการทำให้เกิดการก่อให้เกิดมะเร็งและก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงต่อร่างกายมนุษย์ที่สัมผัสกับก๊าซเหล่านี้เป็นเวลานาน ด้วยเหตุนี้ในหลายประเทศจึงได้ออกกฎหมายและข้อบังคับที่เกี่ยวข้องเพื่อจำกัดการปล่อยก๊าซดังกล่าว GB16297 " มาตรฐานการปล่อยมลพิษที่ครอบคลุมสำหรับมลพิษทางอากาศ " ที่ประกาศใช้และนำมาใช้โดยประเทศจีนในปี 1997 จำกัดการปล่อยมลพิษ 33 ระดับรวมถึงเบนซินและโทลูอีน กระบวนการพ่นสารไซลีนและสารทำละลายอินทรีย์ระเหย (VOC) อื่นๆรวมถึงการพ่นสเปรย์การปรับระดับและการเป่าแห้งแต่ละกระบวนการมีการปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่าย ในสีพื้นฐานของโรงงานพ่นสเปรย์รถยนต์การผลิต VOC ในช่องพ่นสเปรย์ห้องปรับระดับและห้องทำให้แห้งเท่ากับ 60 เปอร์เซ็นต์ 35 และ 5 เปอร์เซ็นต์ตามลำดับและการเคลือบกันเกินใน 50 กระบวนการคิดเป็น 3%, 20 และ 30 % มลพิษหลักในห้องพ่นไอน้ำหรือกระบวนการพ่นสีคือ VOC และสี ( สารละอองธุลี ) และสารมลพิษหลักในกระบวนการปรับระดับและทำให้แห้งคือ VOC อนุภาคของสีมีขนาดเล็ก ( ส่วนใหญ่ต่ำกว่า 10μm ) ความหนืดสูงและติดแน่นกับพื้นผิวของวัสดุได้ง่ายก่อนที่จะฟอกก๊าซของเสียอินทรีย์
ต้องไล่ฝ้าของสีออกจากนั้นจึงเคลื่อนย้ายโทลีนและไซลีนในก๊าซไอเสียออกไป ในการรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานในการพ่นสเปรย์ตามข้อกำหนดของกฎหมายความปลอดภัยและสุขภาพแรงงานระหว่างการฉีดพ่นควรมีการระบายอากาศในห้องฉีดพ่นและควรควบคุมความเร็วที่มีลักษณะที่น่าตื่นตาตื่นใจที่บริเวณ (1 0.25 1 ประมาณ ) ภายในช่วงของเมตร / วินาที องค์ประกอบหลักของก๊าซไอเสียจากพื้นที่การพ่นสีคือตัวทำละลายอินทรีย์แบบเคลื่อนไหวได้ง่ายที่เกิดจากสีสเปรย์และองค์ประกอบหลักของมันคือไฮโดรคาร์บอนแบบอะกติคอีเลมอีนอีเทอร์ที่มีแอลกอฮอล์และตัวทำละลายอินทรีย์ตัวเล็ก เนื่องจากปริมาณไอเสียของบูธพ่นสีมีมากก๊าซอินทรีย์ทั้งหมดที่ใช้หมดความเข้มข้นจึงต่ำมากซึ่งปกติจะต่ำกว่า 100 มก ./ ม .3 นอกจากนี้การระบายห้องพ่นสีมักมีละอองสีที่ไม่ผ่านการบำบัดอยู่เล็กน้อยโดยเฉพาะในห้องพ่นสีแห้ง มีละอองสีจำนวนมากในไอเสียซึ่งอาจเป็นอุปสรรคในการบำบัดไอเสีย ต้องได้รับการบำบัดล่วงหน้าก่อนการบำบัดไอเสียให้ติดต่อ

ไอเสียจะส่งผ่านองค์ประกอบของก๊าซไอเสีย : โทลูอีน , ไซลีนตัวทำละลายฯลฯ
รายละเอียดเบื้องต้นของหน่วยประมวลผล
ระบบการเร่งปฏิกิริยาโฟโตอ็อกซิเจน
ชื่ออุปกรณ์ระบบบำบัดแก๊สของเสียชนิดโปทาลิติกอ็อกซิเจน
ทาสีแผ่นกรองฝ้าแผ่นกรองชนิดสองชั้นแบบกระจกฝ้าตัวกรองเอฟเฟกต์หลักพื้นที่กรอง 2 ตารางเมตร
รังสี + พลาสมา +
เทคโนโลยี Trussels and Briges
หลอดสร้างภาพรังสียูวี 20 หลอด , หลอดสร้างไอออนความร้อน 6 วัตต์ , หลอดสร้างโอโซน 3-5 ครั้ง , หลอดสร้างรังสียูวีสำหรับสารระเหยอินทรีย์ 150 วัตต์ , หลอดสร้างสารโอโซน หลอด , หลอดพลาสมาแต่ละหลอด
ลากสัมประสิทธิ์ / หน่วย 150
กำลังไฟ / แรงดันไฟฟ้า / เครื่อง 7.5 กิโลวัตต์
ขนาดของอุปกรณ์ 1250 ดาว 1250 ดาว 2220
หน้าแปลน Toyere ขนาด 740X740
แผ่นเคลือบโลหะอุปกรณ์
น้ำหนัก 250 กก

คุณลักษณะทางเทคนิค
การขจัดกลิ่นกายอย่างมีประสิทธิภาพ : สามารถขจัดสารประกอบอินทรีย์ระเหย (VOC) แอลกอฮอล์ที่ไม่ใช้สารระเหยและมลภาวะอื่นๆรวมถึงกลิ่นต่างๆได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพการระงับกลิ่นกายสามารถเพิ่มขึ้นถึง 80 - 95 % และผลการระงับกลิ่นกาย

มีการส่งออกเกินมาตรฐานการปล่อยมลพิษของประเทศอย่างมากสำหรับการส่งกลิ่นที่ออกในปี 1993 (GB14554-4) 93
ไม่จำเป็นต้องเติมสารใดๆ : เพียงตั้งค่าท่อไอเสียและกำลังไอเสียที่เกี่ยวข้องเท่านั้นเพื่อให้ก๊าซที่มีสถานะเหมือนผลิตภัณฑ์อยู่ในตัวสามารถดับกลิ่นผสมและกรองผ่านอุปกรณ์นี้ได้โดยไม่ต้องเติมสารใดๆเข้าไปมีส่วนร่วมในการตอบสนองทางเคมี
ไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดเบื้องต้น : ก๊าซที่มีอยู่ในปัจจุบันไม่จำเป็นต้องได้รับการบำบัดก่อนเช่นการทำความร้อนการกำเนิดความชื้นฯลฯอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงานของอุปกรณ์คือ -30 องศาและสารต่างๆเกี่ยวข้องกับการบำบัด
อุปกรณ์ใช้พื้นที่ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา : เหมาะสำหรับสภาพพิเศษเช่นพื้นที่ขนาดกะทัดรัดและพื้นที่ขนาดเล็กและสามารถรองรับปริมาณลมได้ 20000 เมตรต่อชั่วโมง
ความสามารถในการดัดแปลงที่แข็งแรง : สามารถปรับให้เข้ากับระบบบำบัดกลิ่นและการบำบัดการทำให้บริสุทธิ์ของสารที่มีความเข้มข้นสูงปริมาณลมมากและสารก๊าซที่มีความสำคัญในระดับที่แตกต่างกัน สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงและการทำงานมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

ต้นทุนการใช้งานต่ำ : อุปกรณ์นี้ไม่มีการทำงานของกลไกไม่มีเสียงรบกวนไม่มีการจัดการพิเศษและการบำรุงรักษาตามปกติมีเพียงการตรวจสอบเป็นประจำการใช้พลังงานต่ำของอุปกรณ์นี้ความต้านทานลมของอุปกรณ์อยู่ในระดับต่ำมาก <300pa ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานและพลังงานไอเสียได้มาก