เครื่องเคลือบผงเคมี Electro Static Epoxy แบบพกพาสำหรับชิ้นส่วนโลหะ หน้าต่างประตูฯลฯ

• Type: Electrostatic Spraying Equipment
• Application: Plastic Spraying Equipment, Metal Parts Spraying Equipment
• Coating: Powder
• Method Type: Manual
• Condition: New
• องค์ประกอบหลัก: ปืนเคลือบ , ห้องเคลือบ , ระบบรีไซเคิลผง
• ไม่ใช่ ของรุ่น: WD-1-HTF
• แพคเพจการขนส่ง: Nake Package with Foam Wrapped
• ข้อมูลจำเพาะ: Tailor design refer to coating parts size, output
• เครื่องหมายการค้า: WEDE
• ที่มา: Ningbo, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8437900000
• กำลังการผลิต: 1200PCS/Year

คำอธิบายสินค้า

ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับ
ชิ้นส่วนที่มีร่องและการเคลือบแผ่นวัสดุ

ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อ
ประหยัดพื้นที่และต้นทุนการลงทุน
การป้อนแป้งที่เรียบและสม่ำเสมอด้วยการลากไฟฟ้าสถิตแบบหม้อสูงสามารถเคลือบด้วยประสิทธิภาพสูงกระแสคายประจุที่ปรับได้ด้วยการป้อนกลับอย่างรวดเร็วจะเป็นไปตามสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
สามารถเคลือบผิวด้วยคุณภาพสูงได้โดยใช้ ผลตอบแทนสูงมาก

WD-1H-HTF ประกอบด้วย  
ระบบการรีไซเคิลผง
ห้องเคลือบผิว  
ปืนเคลือบผิว

ระบบการรีไซเคิลผง :
1 class 2 class/3 คลาส  
ปริมาณแผ่นกรองจะแตกต่างกันไปตามขนาดห้องเคลือบและ ระดับระบบการรีไซเคิลผง
โหมดการเก็บรวบรวมพลังงานรีไซเคิลสามารถอยู่ในถุง / ลิ้นชักได้  
ขนาดของที่ปั๊มผงดูด จะแตกต่างกันไปตามห้องเคลือบผิว ขนาด

ฟิลเตอร์ ( การประกอบชิ้นส่วนและการแยกชิ้นส่วนอย่างง่าย )

โหมดการเก็บรวบรวมผงรีไซเคิล ( การเลือก )

 

เครื่องปั๊มน้ำนม ( พลังดูดแรง )

 

วัสดุของห้องเคลือบผิว :
เหล็กรีดเย็น / สแตนเลสสตีลเคลือบ

ขนาดห้องเคลือบผิว :
ออกแบบตามขนาดของชิ้นส่วนเคลือบผิวและความสามารถในการผลิต

ตัวสนับสนุนชิ้นส่วนเคลือบสี :
ชนิดตะขอ / ชนิดสอดผ่าน

ปืนเคลือบผิว : ประกอบด้วย  
ตัวควบคุมระบบเคลือบด้วยผงไฟฟ้าสถิตแบบแมนนวล  1 ชิ้น
ปืนฉีดพ่นไฟฟ้าสถิตย์ในตัวแบบ  1 ชิ้น
แกนม้วนผมผง  1 ชิ้น
รถเข็น  1 ชิ้น
เครื่องปั๊มผง  1 ชิ้น
อุปกรณ์แยกน้ำน้ำมัน  1 ชิ้น
สายผง  1 ชิ้น
สายเคเบิลเชื่อมต่อสายไฟ  1 ชุด
บาง  ส่วนของท่อลม

ปืนเคลือบ ( ระบบเคลือบสีฝุ่น ) แบบแมนนวล  

แรงดันไฟฟ้าอินพุต	กำลังไฟเข้า	แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน	แรงดันไฟฟ้าเอาต์พุต	โหมดการติดตั้ง Hi-pot
AC220V, 50Hz +/- 10 %	40 วัตต์	DC24V	0 V	ที่มาพร้อมเครื่อง
แรงดันไฟฟ้าเอาต์พุตไฟฟ้าสถิตสูงสุด	กระแสไฟฟ้าเอาต์พุตสูงสุด	สายไฟ	เอาต์พุต Hi-pot	น้ำหนักปืนเคลือบด้วยสีฝุ่น
0 kV ( ปรับได้ )	100UA	ประมาณ 4 เมตร	0 kV เป็นลบ	เกี่ยวกับ 425g

II. โปรดทราบ
ห้าม :
ห้ามถอดชิ้นส่วนโมดูล hi-pot ในปืน
ไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์เดิมในเมนบอร์ด
ไม่ต้องขันวาล์วปรับแรงดันให้แน่นโดยไม่อ่านมิเตอร์แรงดันอากาศ
ไม่มีไฟจากปืนโดยไม่มีการเชื่อมต่อสายดิน
ไม่มีการวัดพารามิเตอร์ไฟฟ้าหรือการย่อยสลายของตัวเครื่องไม่มีการสัมผัสกับชิ้นส่วนโดยก้านปล่อยผ่านกระบวนการไฟฟ้าหรือในพื้นที่ทำงาน
แรงดันไฟฟ้าเอาต์พุตไฟฟ้าสถิตสูงมาก ไม่มีการสัมผัสกับก้านปล่อยที่ปลายปืน
การปฏิบัติ :
ให้ทำการขจัดคราบน้ำมันการขจัดสนิมและการขจัดฝุ่นด้วยชิ้นส่วนแนะนำให้ใช้การรักษาด้วยฟอสเฟตก่อนเคลือบผิว
ให้แยกน้ำในน้ำมันด้วยอากาศของเครื่องชงแบบ hi-pot ที่ใช้ในการเคลือบผงไฟฟ้าสถิตย์
ทำการเชื่อมต่อสายดินกับขั้วต่อสายดินของระบบและการเหนี่ยวนำไฟฟ้ากับชิ้นส่วนที่ดี
III การใช้งานและการบำรุงรักษา
1.before เปิดเครื่องตรวจสอบทุกวงจรทั้งไฟฟ้าและอากาศ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ใช้งานได้และอุปกรณ์มีการต่อสายดินที่เชื่อถือได้ ( หลังจากเปิดเครื่องให้ตรวจสอบเปลือกด้วยไฟฟ้าหรือไม่โดยใช้ปากกาทดสอบไฟฟ้าจนกว่าจะได้รับการตรวจสอบว่าไม่มีกระแสไฟฟ้าแล้วจึงเปิดใช้งาน )
2 การเคลือบผง ( การพ่น ): หลังจากการปรับแต่งแล้วค่อยๆหมุนปืนพ่นชิ้นส่วนในแนวตั้ง ให้ปืนที่เหวี่ยงโหมแรงส่งผลต่อคุณภาพการเคลือบผง หลังจากทำงานถอดน็อตอัด ( ปลอกหัวปืน ) และทำความสะอาดก้านมอเตอร์และปลอกกระจายผง
3.place ขั้นตอนเหล่านี้อยู่ในคิวตามขั้นตอนการแยกชิ้นส่วน ทำความสะอาดท่อซับใน ( ท่อทองแดงที่ใส่ลงในผง ) ไปยังปั๊มดูดซับผงเนื่องจากมีผงกาวติดอยู่ ทำความสะอาดเกลียวของน็อตก่อนการติดตั้ง โปรดทราบ : แยกชิ้นส่วนหรือประกอบหัวปืนโดยช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น
4 แผ่นสำหรับใส่แป้งในแกนผงเป็นผลิตภัณฑ์ที่เปราะบางอย่าใส่ของหนักหรือสิ่งของอื่นใดไว้ภายในและอย่าใส่ทับ
5 อย่าให้สิ่งของที่ยากโดนหัวปืนชน
6 ต้องทำความสะอาดราวแขวนเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจว่ามีการต่อสายดินที่ดีเพื่อให้ได้การเคลือบที่เหมาะสม
7 ผงที่ใช้ในการเคลือบผิวจึงต้องแห้งสนิท
8 หลังจากเคลือบผิวแล้วให้ทำความสะอาดท่อผงด้วยอากาศ
9 ทำการบำรุงรักษาปืนและสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้องเป็นประจำเช่นคอมเพรสเซอร์อากาศอุปกรณ์แยกน้ำมันและอื่นๆ
10 ปลอกหุ้มการใส่ผงและการกระจายผงเป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอให้เปลี่ยนตามเวลา
11 ตรวจสอบท่ออากาศท่อผงเป็นประจำ
12.be ผงและแหล่งอากาศต้องแห้งสนิท
13 การทำงานปกติจะอาศัยหลักการดูดซับไฟฟ้าสถิต รักษาสภาพแวดล้อมการทำงานให้แห้งอยู่เสมอเพื่อให้แน่ใจว่าไฟฟ้าสถิตแบบ hi-pot ของ hpot สามารถใช้การได้ โดยเฉพาะให้มั่นใจว่าปืนแห้งและสะอาด ( ถ้ามีสิ่งปนเปื้อนหลงเหลืออยู่ในปืนก็จะสามารถดูดซับความชื้นและไฟฟ้าช็อตได้ง่ายซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการเคลือบและอายุการใช้งานของปืน
14.grounding การต่อสาย : มีสายดินในขณะติดตั้งต้องเชื่อมต่อกับห้องเคลือบและควรมีก้านสายดินสำหรับใช้เป็นอุปกรณ์พิเศษในห้องเคลือบ ควรเชื่อมต่ออุปกรณ์แขวนแร็คกับสายดินของห้องเคลือบเพื่อหลีกเลี่ยงเสียงปล่อยประจุซึ่งเป็นผลมาจากการต่อสายดินที่ไม่เหมาะสม
15 หลีกเลี่ยงการป้อนแป้งไม่สม่ำเสมอ : หากอุปกรณ์มีผงไม่ทั่วถึงโดยปกติจะมาจากแรงดันการป้อนแป้งและแรงดันการเคลือบไม่ถูกต้อง
IV การแก้ไขปัญหา

ปัญหา	เหตุผลที่เป็นไปได้	การแก้ปัญหา
ความแตกต่างของสี	1 อุณหภูมิเตาอบสูงหรือต่ำมาก 2 ระยะเวลาในการคงรูปนานเกินไปหรือสั้นเกินไป ไอเสีย 3.inadequate ในเตาอบ	1 วัดอุณหภูมิเตาอบ 2 ปรับความเร็วของโซ่หรือเวลาในการคงรูป 3.check หรือเพิ่มช่องระบายไอเสีย
สีส้มเปลือกเมล็ด	ชั้นเคลือบ 1 บางหรือหนาเกินไป 2 อุณหภูมิเตาอบเพิ่มขึ้นเร็วหรือช้าเกินไป อุณหภูมิการอบยังคงต่ำมาก 3 4 ผงหมดอายุแล้ว 5 การทำให้เป็นละอองผงไม่ดี	1 ปรับพารามิเตอร์ปืนหรือความเร็วโซ่ 2.check และปรับเตาอบ 3 ปรับอุณหภูมิการอบเตาอบ 4 เปลี่ยนผงหรือสัมผัสกับผง 5 ปรับการทำให้เป็นละออง
รูหด	1.it ไม่สามารถใช้กับผงของซัพพลายเออร์รายอื่นได้ 2.inadequte การเตรียมการรักษากับชิ้นส่วน 3.it ปนเปื้อนกับสารที่เข้ากันไม่ได้ 4 น้ำมันหรือเหนือน้ำที่มีอยู่ในอากาศอัด	1 ทำความสะอาดระบบเคลือบผิวได้อย่างหมดจด 2.check การรักษาเบื้องต้น 3.check สารที่ใช้ร่วมกันไม่ได้ในบริเวณเคลือบผิว 4.check แหล่งอากาศและติดตั้งกรอง
รูเข็ม	1 ความหนาของสารเคลือบมีมาก 2 พร้อมน้ำ 3 แรงดันไฟฟ้าของสารเคลือบสูงเกินไป 4 ระยะปืนอยู่ใกล้มาก 5 ผงมีความชื้น	ลดความหนาของสารเคลือบลง 1 2 อุ่นชิ้นงานก่อน 3 ลดแรงดันไฟฟ้าของปืน 4 ปรับระยะปืน 5 ติดต่อผู้ผลิตผง
การดูดซับแรงกระแทก	1.inadequate ขั้นตอนก่อนการรักษา 2.inadequate การอบวัสดุชั้นเคลือบ 3 เคลือบหนาเกินไป 4 การเปลี่ยนแปลงชิ้นส่วน	1.check อุปกรณ์ก่อนการรักษาและของเหลวในขั้นตอนการเตรียมการ 2.check อุณหภูมิของเตาอบให้ยืดเวลาในการอบ 3 ปรับค่าของการเคลือบผิวและลดความหนาของการเคลือบผิว 4 โปรดติดต่อผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วน
เคลือบในร่องผิดพลาด	1.inadequate ขั้นตอนก่อนการฉายแสงก่อนการเคลือบผิว 2 ไอหมอกเคลือบกว้างเกินไป 3 การต่อสายดินของชิ้นส่วนไม่ดี 4 แรงดันไฟฟ้าที่เคลือบสูงเกินไป 5 ระยะปืนใหญ่เกินไป 6 ความดันในการใส่ผงมีน้อยหรือใหญ่เกินไป 7 ผงมีความบางเกินไป	1 ปรับมุมปืนเพื่อให้ผงกาแฟตัดกับร่องได้โดยตรง 2.use หัวดูดโช้กขนาดเล็กหรือติดต่อผู้จำหน่ายปืน 3.check อุปกรณ์แขวนและสายดิน 4 ลดแรงดันไฟฟ้าของสารเคลือบ 5 ย่อระยะปืนให้สั้นลง 6 ปรับแรงดันในการป้อนแป้ง ลดอัตราส่วนผงนำกลับมาใช้ใหม่ 7
อัตราการเคลือบไม่ดี	การต่อสายดิน 1.inappropriate ส่วน 2.inappropriate แรงดันไฟฟ้าปืน 3 ผงมีความชื้น 4 ใส่ผงรีไซเคิลมากเกินไป 5.inappropriate การออกแบบอุปกรณ์แขวน 6 ความดันปืนใหญ่เกินไป 7 การระบายไอเสียของห้องเคลือบแข็งเกินไป 8 ขั้วไฟฟ้าปืนได้รับความเสียหาย 9 ผงแป้งจะอยู่ในขั้วไฟฟ้าเสมอ	1 2.check ปืนทำความสะอาดปืนหรือเปลี่ยนปืน 3 เปลี่ยนผงหรือสัมผัสกับผง ลดอัตราส่วนผงนำกลับมาใช้ใหม่ 4 5 ออกแบบอุปกรณ์แขวนใหม่และลดการป้องกัน ลดแรงดันเคลือบผิวลง 6 7 ลดไอเสีย 8 เปลี่ยนขั้วไฟฟ้า 9 ทำความสะอาดขั้วไฟฟ้า
ผลกระทบหรือความยืดหยุ่นที่ไม่ดี	1.inadequate การอบด้วยชั้นเคลือบผิว 2 ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพไม่ดีหรือการรักษาล่วงหน้า ชั้นเคลือบมีความหนามากเกินไป 3 ชั้น 4 การเปลี่ยนชิ้นส่วน 5.checking อุณหภูมิต่ำเกินไป	1.check อุณหภูมิเตาอบ 2.check ของเหลวในส่วนหรือชนิดเตรียมการ ลดความหนาของสารเคลือบลง 3 4 ติดต่อกับผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วน 5.place อ่านค่าอุณหภูมิเกิน 20 ° C จากนั้นตรวจสอบ
นักล่าฝัน	1 มีฝุ่นเหลืออยู่ในชิ้นส่วน 2 การรีไซเคิลผงผ่านตะแกรง 3 เส้นเคลือบผงไม่สะอาด 4 รูตะแกรงใหญ่เกินไปสำหรับผงรีไซเคิล 5 มีแกนในผงสำหรับจ่ายผง	1 ให้ทำการรักษาด้วยความระมัดระวังกับอุปกรณ์ส่วนนี้ 2 ตะแกรงผงรีไซเคิล 3 นำสิ่งของออกจากห้องเก็บผง , อุปกรณ์รีไซเคิล , อุปกรณ์ขนส่งและอุปกรณ์แขวน 4 เปลี่ยนตะแกรงช่องขนาดเล็กสำหรับผงรีไซเคิล 5 ติดต่อกับผู้ผลิตผง
การป้อนแป้งไม่ทั่วถึง	1 หมดความเป็นผู้ส่ง 2 เมื่อปลอกกระจายผงสึกหรอ 3 เครื่องทำละอองปั๊มผงติด การใช้ผงฟูเป็นของเหลวไม่ดีนัก 4 5 ผงมีความชื้น 6 ผงมีความบางเกินไป 7 ผงขนส่งท่อยาวเกินไป 8 ทำให้อากาศอัดไม่เสถียร 9 แรงดันอากาศไม่คงที่ 10 ระยะปืนใกล้เกินไป	1 เปลี่ยนท่อส่งแก๊ส 2 เปลี่ยนปลอกกระจายผง 3 ทำความสะอาดเครื่องปั๊มผง 4.check แรงดันลมไหลเป็นร่อง 5 เปลี่ยนผงหรือสัมผัสกับผง 6.check และปรับอัตราของผงรีไซเคิลกับผงดิบ 7 ปรับผงขนส่งท่อ 8.check อากาศอัดและติดตั้งดรายเออร์ 9.chech การอัดอากาศจะเกิดการโอเวอร์โหลด 10.increase ระยะปืน
การไหลแบบฟันไม่ดี	1 ผงมีความบางเกินไป 2 รูของหัวตัดแบบหลายรูที่อยู่ในเตียงนอนแบบฟันร่อง เล็กเกินไป 3 มีน้ำสปอยเลอร์อยู่ในเตียงที่ไม่มีฟันจนเกินไป 4 แรงดันที่จ่ายของแท่นที่ไม่ใช้ฟันมีน้อยเกินไป 5 ใส่ผงในมากหรือน้อยเกินไป แกนม้วนผม	1 ตรวจสอบและปรับอัตราของผงรีไซเคิลกับผงวัตถุดิบ 2 เปลี่ยนใหม่ 3 เปลี่ยนใหม่ 4.incrase แรงดันจ่ายผง 5 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผงในแกนต้องมีค่าเป็น 1 ถึง 3 3 4
การละลายของแรงกระแทกจะปรากฏในระบบจ่ายผง	อัตราการจ่ายผงเพิ่มสูงถึง 1 เท่า 2 เส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคผงไม่เหมาะสม 3 ใช้ผงรีไซเคิลมากขึ้น อุณหภูมิอากาศ 4.compressed สูงมาก 5 ผงขนส่งท่อพับงอ 6 ผงขนส่งท่อไม่เหมาะสม	ลดแรงดันของการจ่ายผงลง 1 2 โปรดติดต่อผู้ผลิตผงและปรับแรงดันของผง ลดอัตราส่วนผงนำกลับมาใช้ใหม่ 3 4.check อุณหภูมิของอากาศอัดและทำความสะอาดแหล่งความร้อนใกล้เคียง 5 ล้างท่อการงอ 6.check ผงที่ลำเลียงท่อและเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
การเปลี่ยนสีในพื้นที่ขนาดเล็ก	1.inadequate ขั้นตอนก่อนการรักษา 2 การเปลี่ยนแปลงบางอย่างในพื้นผิวชิ้นส่วน	1.check การรักษาเบื้องต้น 2 ทำความสะอาดด้วยสารเคมี
การเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ	1 การดูดซับผงไม่ดี 2 ผู้ควบคุมเหนื่อย 3 เส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคผงไม่ถูกต้อง 4 การติดตั้งปืนบางส่วนไม่น่าเชื่อถือ 5.chain ความเร็วไม่เหมาะสม 6 การป้อนผงแป้งไม่สม่ำเสมอในปืน 7 ความเร็วในการเคลื่อนที่ของปืนไม่สามารถใช้ร่วมกับความเร็วของโซ่ 8 การกระจายปืนไม่เหมาะสม 9 มุม / ระยะห่างของปืนไม่เหมาะสม 10 การชาร์จถูกขัดจังหวะ	1 โปรดดูที่ด้านบนของ 2 ผู้ควบคุมทำงานในกะงานหรือการเคลือบอัตโนมัติ 3 ติดต่อผู้ผลิตผง 4.check ทุกชิ้นส่วนของปืนและทำให้มั่นใจว่าติดตั้งได้อย่างน่าเชื่อถือ 5 ปรับความเร็วของโซ่ 6 โปรดดูที่หัวข้อที่เกี่ยวข้องข้างต้น 7 โปรดดูที่หัวข้อที่เกี่ยวข้องข้างต้น 8 ปรับการกระจายของปืน 9.chek การกระจายปืน 10 ปรับปืนและไม่เคาะกับปืนโดยตรง
ใส่ผงได้น้อยลง	1.input แรงดันอากาศต่ำเกินไป 2 ท่อซับในไปยังปั๊มผงติด 3 ท่อผงติดขัด 4 หัวดูด ของปืนเกิดการติดขัด 5 หมดความรู้สึก	1-5 ทำความสะอาด
ปิดไฟแสดงสถานะ	1 ฟิวส์ด้านหลังในตัวเครื่องไหม้ 2 สวิตช์ไฟจะหยุดทำงาน	1 เปลี่ยนฟิวส์ 2 เปลี่ยนสวิตช์เปิดปิด
ไฟสัญญาณระบุระดับผงสว่างแต่ไม่ทำงาน	1 สายเคเบิลควบคุมหัก 2 สวิตช์ปืนจะหัก	1 เปลี่ยนสายควบคุม 2 เปลี่ยนสวิตช์ปืน
การเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิตหรือการสัมผัสด้วยมือ	1 สายกราวด์ของตัวเครื่องหลักไม่ถูกต้อง 2 สายกราวด์ของชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้อง 3 สวมถุงมือฉนวนหรือรองเท้าหุ้มฉนวน	แก้ไขสายกราวด์ 1 แก้ไขสายกราวด์ 2 3 ถอดถุงมือหรือรองเท้าออก