ประเภทผลิตภัณฑ์: | ก้านร้อยสายพาน |
---|---|
วัสดุ: | Wcco |
ปริมาณคาร์บอน: | คาร์บอนปานกลาง |
PCD: | 100 มม |
ET: | 15 มม |
หลุม: | 1.0 |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
เทคโนโลยีการเจาะแบบไม่มีเศษโลหะอุณหภูมิสูงเสียดทานการละลายด้วยความร้อนสั้นสำหรับเทคโนโลยีการเจาะแบบละลายความร้อนเป็นวิธีการเจาะแผ่นโลหะขนาดบางแบบใหม่ โดยใช้หลักการทางกายภาพพื้นฐานของการเกิดความเสียดทานในการเจาะชิ้นงานโลหะของแผ่นโลหะหรือท่อด้วยรูบอสการหล่อและการไม่เจาะ
ดอกสว่านละลายด้วยความร้อนสามารถโทรได้หลากหลายรวมถึง : หัวเจาะละลายด้วยความร้อน , สว่านที่มีความร้อน , ไม่มีดอกสว่านที่หลอมละลายด้วยความร้อน , สว่านที่มีความร้อน , สว่านที่ละลายด้วยเหล็กกล้าทังสเตน , สว่านที่มีความร้อน , การไหล , สว่านที่มีการไหล , สว่านที่
ขั้นตอนการเจาะด้วยความร้อน :
1 วัสดุสัมผัสของสว่านละลายด้วยความร้อนและการวางตำแหน่งและด้วยแรงตามแนวแกนสูงและแรงดันความเร็วบนวัสดุ
2 แรงดันและความเร็วที่ใช้จะสร้างความร้อนแรงเสียดทานที่กำหนดไว้ประมาณ 600 º C จึงทำให้พลาสติกและก่อตัวเป็นรูป สว่านละลายด้วยความร้อนจะซึมผ่านวัสดุได้ในไม่กี่วินาที
3 บิตละลายความร้อนจะบีบโลหะในแนวนอนและแนวตั้งซึ่งจะทำให้วัสดุลดระดับลงเพื่อสร้างปลอกวงแหวน เมื่อบิตละลายความร้อนวิ่งผ่านโลหะแรงดันป้อนจะลดลงและความเร็วในการป้อนจะเพิ่มขึ้น จากนั้นวัสดุจะถูกนำมาผ่านกระบวนการผลิตโดยการหลอมละลายด้วยความร้อนเพื่อสร้างเป็นปลอกวงแหวน วัสดุในทิศทางตรงข้ามของฟีดจะถูกยื่นออกมาและสร้างเป็นตารางกลมที่สามารถใช้ในการซีลได้ สามารถลบตารางได้ด้วยการใช้บิตหัวแบน ( มีขอบตัดที่แถบบิต )
4 ใช้ก๊อกน้ำดันเพื่อเคาะปลอกที่ขึ้นรูปโดยไม่มีชิปโดยไม่มีที่เก็บ การอัดขึ้นรูปด้วยความเย็นสามารถเพิ่มความแข็งของวัสดุได้
ข้อดีของเทคโนโลยีการเจาะแบบละลายด้วยความร้อนสามารถทนต่อการเชื่อมต่อที่มีโหลดสูงและการบิดสูงได้ ไม่ต้องเจาะรูตามด้วยแรงตอกหมุดหรือการเชื่อมน็อต
เกรด
|
ความหนาแน่น ( กรัม / ซม .3)
|
ความแข็ง (HRA) |
T.R.S (Mpa)
|
ขนาดเกรน ( μ μm
|
องค์ประกอบ (%) |
เท่ากับ ISO
|
ย U12 | 14.1 14.15 | .≥92.5 | ≥4000 | 0.2 0.5 | CO 88 5% ของห้องสุขา 12 | K40~K50 |
ย .10.2
|
14.4 14.6
|
≥92.2
|
≥4000
|
0.6 0.8
|
CO 90 5% ของห้องสุขา 10
|
K20~K30
|
YG6X
|
14.85 15.0
|
≥92.0
|
≥3860
|
0.8 1.0
|
CO 94 5% ของห้องสุขา 6
|
K05
|
คุณ G15
|
14.0 14.1
|
≥85.0
|
≥2800
|
1.2 2.0
|
85 % ร่วม 15 WC
|
K30~K40 |
YG10
|
14.5 14.6
|
≥85.5
|
≥2600
|
1.2 2.0
|
90 % ร่วม 10 WC
|
ค 20
|
YG8
|
14.65 14.85
|
≥89.5
|
≥2320
|
1.2 2.0
|
CO 92 8 % WC |
ค 20
|
YG6
|
14.85 15.05
|
≥90.0
|
≥2150
|
1.2 2.0
|
CO 94 6 % WC |
k10
|
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ