เครื่องเคลือบ / เคลือบฟิล์ม Sugar Candy
คุณสมบัติ :
ด้วยระบบทำความสะอาดแบบออนไลน์ CIP เครื่องจักรเคลือบชนิด D นอกจากจะมีฟังก์ชันและคุณลักษณะทั้งหมดของเครื่องชนิด C แล้วยังมีลักษณะดังต่อไปนี้ :
1 ชิ้นส่วนต่างๆของเครื่องจักรหลักมีหัวฉีดจำนวนหนึ่งสำหรับทำความสะอาดเครื่องจักรในสายการผลิต
2 กำหนดค่าสถานีกระจายของเหลวทำความสะอาดอิสระเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันของของเหลวทำความสะอาดจากหัวฉีดสเปรย์ทุกหัวจะสูงถึง 0.6 เมกะพิกเซลและล้างสารเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3 กำหนดค่าระบบการทำความสะอาดและการระบายน้ำสำหรับกระบวนการทำความสะอาดที่จะเลือก
4 ภายใต้การควบคุมของ PLC สามารถตั้งโปรแกรมขั้นตอนการทำความสะอาดได้หลายขั้นตอน
5 ใช้ลมอัดเป่าน้ำที่ไหลกลับของหัวฉีดแต่ละอันให้แห้งใต้การควบคุมของ PLC
6 ภายใต้การควบคุมของ PLC ให้ใช้กระบวนการล้างและทำให้แห้งแบบอัตโนมัติอย่างเต็มที่
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องเคลือบชนิด BGB, D ( มี CIP)
ประสิทธิภาพ :
1 ระบบควบคุมประกอบด้วย PLC และ HMI การออกแบบนั้นสมเหตุสมผล
และการตั้งโปรแกรมมีความยืดหยุ่นซึ่งปรับให้เข้ากับความต้องการที่แตกต่างกันของเทคโนโลยีเภสัชกรรมทำให้ได้งานที่น่าเชื่อถือประสิทธิภาพที่เสถียรและสอดคล้องกับข้อกำหนด GMP
2 ในระหว่างการเคลื่อนไหวของแผ่นนำทางประสิทธิภาพสูงแกนของแท็บเล็ตจะสะดุดและแลกเปลี่ยนเป็นประจำจึงช่วยขจัดปรากฏการณ์ของแกนของแท็บเล็ตที่ร่วงหล่นจากที่สูงและชนกัน เพื่อแก้ปัญหาชิ้นงานแตกหักและรอยบิ่นและยังช่วยเพิ่มอัตราการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จอีกด้วย พื้นผิวที่แคบของแผ่นนำทางช่วยกำจัดการเกาะติดของวัสดุเคลือบผิวจึงช่วยประหยัดวัสดุเคลือบและปรับปรุงคุณภาพของยา
3 ปั๊มเปอร์ติคที่มีแรงดันคงที่และแปรผันได้ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ท่อย้อนกลับ รัศมีการเลี้ยวของดรัมจะแตกต่างกันไปตามแรงดัน ปริมาณละอองของสารละลายข้นและสารละลายข้นจะสมดุลกันจากการอุดตันและการประหยัดวัสดุเคลือบยิ่งไปกว่านั้นการทำความสะอาดจึงง่ายไม่มีโฉนด
4 ปืนพ่นถูกออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับเครื่องเคลือบฟิล์มที่มีการทำให้เป็นละอองและการพ่นสเปรย์ในปริมาณมาก หัวฉีดพ่นปรับระดับได้อเนกประสงค์ทำให้กลไกการทำความสะอาดของปืนพ่นไม่ได้รับผลกระทบจากปริมาณประจุเพื่อให้การเคลือบดำเนินไปอย่างต่อเนื่องจึงช่วยลดเวลาการเคลือบและประหยัดวัสดุเคลือบ
5 แสดงผลและควบคุมแรงดันลบในดรัมเคลือบ
เราได้ตั้งค่าจุดตรวจจับแรงดันที่เป็นลบในกล่องด้านบนของเครื่องเคลือบและติดตั้งเกจวัดความแตกต่างของแรงดันขนาด 2300 kpa ( ผลิตโดย USA Dwyer Co) ลงบนคอนโซลควบคุมผู้ควบคุมสามารถใช้งานหน้าจอสัมผัสได้ตามข้อมูลจำเพาะทางเทคโนโลยี ( ตัวอย่างเช่น แรงดันที่เป็นลบคือ 10PA) และควบคุมความเร็วของพัดลมไอเสียเพื่อควบคุมแรงดันที่เป็นลบในดรัม
6 แสดงและควบคุมความเร็วของอากาศที่จ่ายความร้อน
เราได้ตั้งค่าจุดตรวจจับความเร็วอากาศในท่ออากาศของระบบจ่ายความร้อนและติดตั้งเกจความเร็วอากาศ 2001AV ( ผลิตโดย USA Dwyer Co. ) ลงบนคอนโซลการใช้งานผู้ควบคุมสามารถใช้งานหน้าจอสัมผัสตามค่าความเร็วอากาศที่ระบุทางเทคโนโลยี (8m/s) ดังนั้นเพื่อควบคุมความเร็วของพัดลมอากาศร้อนและตอบสนองความต้องการในการจ่ายอากาศ
7 แสดงผลและควบคุมอุณหภูมิ
เซ็นเซอร์อุณหภูมิจะติดตั้งที่ช่องอากาศเข้าและทางออกของเครื่องเคลือบฟิล์ม หลังจากป้อนสัญญาณอุณหภูมิเข้าที่ PLC และเปรียบเทียบกับค่าที่ตั้ง 90 ไว้ (2) แล้วการแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติทำให้สามารถควบคุมค่าอุณหภูมิการเคลือบฟิล์มได้
| รุ่น |
BG-350D |
| กำลังการผลิต ( กก ./ ชุด ) |
350 |
| ช่วงการปรับความเร็วของดรัมเคลือบหนัง (rpm) |
2-11 |
| กำลังมอเตอร์ของเครื่องจักรหลัก (kW) |
4 |
| ช่วงการควบคุมอุณหภูมิของลมร้อน ( ° C) |
อุณหภูมิปกติ 90 ° C |
| ความแม่นยำในการกรองของอากาศร้อน ( มม .) |
0.5 มม . ( เกรด 100000 |
| กำลังมอเตอร์ของเครื่องทำความร้อนอากาศ (kW) |
2.2 |
| กำลังมอเตอร์ของเครื่องไอเสีย (kW) |
7.5 |
| กำลังมอเตอร์ของปั๊มเปอร์ติค (kW) |
0.18 |
| เสียงรบกวน |
≤ 75dB |
| ขนาดโดยรวมของเครื่องจักรหลัก ( มม .) |
2000 × 1560 × 2330 |
| น้ำหนักของเครื่องจักรหลัก ( กก .) |
1700 |
| ขนาดโดยรวมของเครื่องทำความร้อนอากาศ ( มม .) |
1610 × 1090 × 2370 |
| น้ำหนักของอุปกรณ์ทำความร้อนอากาศ ( กก .) |
700 |
| ขนาดโดยรวมของเครื่องไอเสีย ( มม .) |
1050 × 1000 × 2100 |
| น้ำหนักของเครื่องจักรไอเสีย ( กก .) |
550 |
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
