ข้อมูลผลิตภัณฑ์ |
รายการ | ชิ้นงานกลึง CNC ที่มีความเที่ยงตรงในการขายดีสำหรับเครื่องกลึง |
ขนาด | ปรับแต่งตามแบบสั่งงาน |
การออกแบบทางเทคโนโลยี | การวิเคราะห์กระบวนการและการตรวจสอบแบบสั่งงานผลิตภัณฑ์จัดทำแผนการประมวลผลรวบรวมข้อมูลจำเพาะของกระบวนการและออกแบบและผลิตอุปกรณ์ในกระบวนการ |
วัสดุ | เหล็กคาร์บอน , สแตนเลสสตีล , อะลูมิเนียม , อัลลอยอะลูมิเนียม , โลหะผสมทองแดง , แผ่นเหล็กเคลือบสังกะสี , โลหะผสมแมกนีเซียม , โลหะผสมไทเทเนียม , วัสดุพิเศษ , พลาสติกวิศวกรรม ... หรือปรับแต่ง |
ความคลาดเคลื่อน | +/- 0.002 มม . การตรวจสอบคุณภาพ QC 100 เปอร์เซ็นต์ก่อนส่งมอบสามารถทำการทดสอบอุปกรณ์ที่มีรูปแบบการตรวจสอบที่มีคุณภาพได้ |
กำลังประมวลผล | งานกัดงานกลึงงานเจาะงานปาดผิวความฟิต การคว้านการบดการกลึง CNC การขัดเฉือนการบดและการขัด |
การอบร้อน | การปรับให้เป็นปกติ , การอบอ่อน , การเทมเปอร์ , การจัดอายุ , การปรับอุณหภูมิ , การชุบแข็ง |
การประมวลผลพิเศษ | EDM, สาย EDM, การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าเคมี , กระบวนการผลิตเลเซอร์ |
การสนับสนุนอุปกรณ์ | ศูนย์กลางการตัดเฉือน CNC (DMG/MAZAK) ศูนย์กลางการกัดงานกัดแบบงานกลึงผสม CNC (DMG), CNC LaBSTS (STA/MZAKA/TAKISAWA), เครื่องตัดแบบใช้สายช้า (TSOICK), เครื่องมือป้องกันการหมุนความเร็วสูง NC WED(San Guan/Gao Chum), งานกัด (GENTIGINER), เครื่องบดชิ้นส่วนบด , IMGLA), เครื่องบด |
พื้นผิว | การขัดเงาการฉีดโลหะสังกะสีการเคลือบสารโลหะชุบนิกเกิล การเคลือบทองการเคลือบสีเงินการเคลือบทองแดงการเคลือบโลหะผสมและการพ่นสี ( การพ่นสีและการพ่นผง ) การชุบผิวแบบอโนไดซ์และอิรฟฟอเรซิสฯลฯ |
การรับรอง | ISO 9001 : 2015 ISO 13485 : 2016 ISO 14001 : 2015 |
อุปกรณ์ทดสอบ | CMM (ZEISS / หกเหลี่ยม ), ระบบวัดความกลม (ACCRETECH ), เครื่องทดสอบแรงดึง (AIGU), โปรฟิโลมิเตอร์ (Tos), มาตรวัดความสูง (TIMOS, ตัวทดสอบความแข็ง (HHAIBA), ไมโครสโคป (EASSON), แพลตฟอร์มหินอ่อน (XINLEI) ฯลฯ |
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | 1 ชิ้น |
ความสามารถในการจ่าย | 30,000 ชิ้นส่วนของการตัดรูปทรง CNC ชิ้นส่วนโลหะ 500 แผ่น 500,000 โมดูลต่อวัน |
การเสนอราคา | ภาพวาด 2D (PDF, JPG, DWG), ภาพวาด 3 มิติ (STP, IGS) หรือตัวอย่าง |
เงื่อนไขการชำระเงิน | T/T, L/C, D/P, D/A |
ระยะเวลารอคอยสินค้า | 25-30 วัน ; ตามคำขอ |
ทำไมต้องเลือกเรา | 1 ประสบการณ์ 26 ปีในการผลิตเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูง ;
2 กว่า 400 เครื่องผลิตเครื่องกลึงเหล็ก CNC และแผ่นโลหะขั้นสูงจากเยอรมนีและญี่ปุ่น ;
3 จัดตั้งระบบการจัดการและการรับรองคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ
4 พนักงาน 3,000 คนและบุคลากรฝ่ายวิจัยและพัฒนามีสัดส่วนมากกว่า 30 %
5 ราคาไม่แพงจัดส่งได้รวดเร็วและมีคุณภาพสูง
6 จัดประชุมปฏิบัติการวัดอุณหภูมิแบบคงที่เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของสินค้า |
เกี่ยวกับเรา |
ประสบการณ์การกลึงผิวอย่างเที่ยงตรง / ชีท 20 •ม .2 โมดูลโลหะ / โมดูลความเที่ยงตรง / OEM manufäcturing • 200,000 + โรงงาน , พนักงานมากกว่า 3000 คนที่มีวิศวกร R&D มากกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ เครื่องประมวลผล NC และแผ่นโลหะขั้นสูงจำนวน• 3+ จากเยอรมนีและญี่ปุ่นเช่นเครื่อง DMG และ MAZAK CNC แบบ 5 แกน , เครื่องตัดเลเซอร์แบบ Bystronic Laser, Amada Punching และเครื่องดัดงอซึ่งความแม่นยำสูงสุด 300 มม 100 เครื่องมือ 3D / 2D ความแม่นยำสูงกว่า•แบบจากเยอรมนีอิตาลีญี่ปุ่นและสวิตเซอร์แลนด์เช่น CMM (Muture-German), นาง (GN-Ital), โปรเจ็คเตอร์ (MITUTOYO-JAPAN ), มาตรวัดความสูง ( สวิตเซอร์แลนด์ ) ฯลฯ • ISO 9001, IS014001, ISO13485, มาตรฐาน ISO9001 |
รูปแบบการขึ้นรูปพื้นผิวทรงกระบอกด้านนอก |
ไม่ได้ | กรรมวิธีการผลิต | ความแม่นยำในการประหยัด ( แสดงด้วยคลาสเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ) | ค่าความขรุขระของพื้นผิว ( μm ) | ขอบเขตการใช้งาน |
1 | การกลึงหยาบ | IT13 | 10~50 | เหมาะสำหรับโลหะทุกชนิดนอกเหนือจากเหล็กชุบแข็ง |
2 | การกลึงหยาบและการกลึงแบบละเอียดครึ่งหนึ่ง | IT8~10 | 2.5 6.3 |
3 | การเลี้ยวขรุขระ , การเลี้ยวแบบละเอียดครึ่งหนึ่ง , การเลี้ยวแบบละเอียดหนึ่งครั้ง | IT7-~ 8 | 0.8 1.6 |
4 | การกลึงหยาบ , การกลึงแบบละเอียดครึ่งหนึ่ง , การกลึงละเอียด , การรีด ( หรือการขัดเงา ) | IT7-~ 8 | 0.2 0.025 |
5 | กลึงหยาบ , กลึงละเอียดครึ่งหนึ่ง , บดหนึ่งครั้ง | IT7-~ 8 | 0.4 0.8 | ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเหล็กชุบแข็งสามารถใช้สำหรับเหล็กชุบแข็งได้แต่ไม่เหมาะสำหรับการผลิตโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก |
6 | กลึงหยาบ , กลึงละเอียดครึ่งหนึ่ง , บดหยาบหนึ่งเม็ด | IT6~ 7 | 0.1 0.4 |
7 | การกลึงหยาบการหมุนแบบละเอียดการเจียรหยาบการผลิตซูเปอร์แบบหยาบ ( หรือการกลึงแบบพิเศษด้วยวงล้อ ) | IT5 | 0.012 ~ 0.1 (orRz0.1) |
8 | เลี้ยวขรุขระ , เลี้ยวหัวครึ่งทาง , เลี้ยวหัวเลี้ยวหัวเลี้ยวหัวเลี้ยวหนึ่งครั้ง , เลี้ยวหัวเลี้ยวหัวเลี้ยว ( รถเหล็กสีทอง ) | IT6~ 7 | 0.025 0.4 | ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลโลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่มีความต้องการสูงกว่า |
9 | การกลึงหยาบ , การกลึงแบบละเอียดครึ่งหนึ่ง , การบดหยาบ , การบดละเอียดและการบดละเอียดมาก ( หรือการบดกระจก ) | IT5 | 0.006 ~ 0.025 ( หรือ Rz0.01) | การตัดรูปทรงเป็นทรงกระบอกที่มีความแม่นยำสูงมาก |
10 | กลึงหยาบ , กลึงละเอียดครึ่งหนึ่ง , บดหยาบหนึ่งเม็ด | IT5 | 0.006 ~ 0.1 ( หรือ 0.05 |
แผนการประมวลผลระนาบ |
ไม่ได้ | กรรมวิธีการผลิต | ความแม่นยำในการประหยัด ( แสดงด้วยคลาสเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ) | ค่าความขรุขระของพื้นผิว ( μm ) | ขอบเขตการใช้งาน |
1 | การกลึงหยาบ | IT11~ 13 | 12.5~50 | หน้าสุดท้าย |
2 | การกลึงหยาบและการกลึงแบบละเอียดครึ่งหนึ่ง | IT8~10 | 3.2 6.3 |
3 | การเลี้ยวขรุขระ , การเลี้ยวแบบละเอียดครึ่งหนึ่ง , การเลี้ยวแบบละเอียดหนึ่งครั้ง | IT7-~ 8 | 0.8 1.6 |
4 | กลึงหยาบ , กลึงละเอียดครึ่งหนึ่ง , บดหนึ่งครั้ง | IT6~ 8 | 0.2 0.8 |
5 | การปาดแบบหยาบ ( หรือการกัดหยาบ ) | IT11~ 13 | 6.3~25 | โดยทั่วไประนาบที่ไม่ได้รับการชุบแข็ง ( ค่าความขรุขระของพื้นผิวงานกัดปลาย Ra น้อยกว่า ) |
6 | การปาดแบบไม่เรียบ ( หรืองานกัดหยาบ - การปาดแบบละเอียด ( หรืองานกัดละเอียด ) | IT10 | 1.6 6.3 |
7 | การปาดแบบหยาบ ( หรือการกัดหยาบ - การปาดแบบละเอียด ( หรือการกัดละเอียด - การขูด | IT6~ 7 | 0.1 0.8 | เมื่อการปรับระนาบที่ไม่ได้รับการชุบแข็งที่มีความต้องการความเที่ยงตรงสูงมีขนาดใหญ่ควรใช้โครงสร้างการปาดที่มีความแม่นยำของใบเกรดที่กว้าง |
8 | เปลี่ยนการขูดด้านบนด้วยเครื่องปาดแบบละเอียดใบมีดกว้าง | IT 7 | 0.2 0.8 |
9 | การปาดแบบหยาบ ( หรือการกัดหยาบ ) - การปาดแบบละเอียด ( หรือปืนขนาดเล็ก ) - การบด | IT 7 | 0.2 0.8 | ที่ราบแบบแข็งหรือไม่แข็งที่มีความต้องการความเที่ยงตรงสูง |
10 | การปาดผิวหยาบ ( หรือการยิงไม่เรียบ ) - การปาดแบบละเอียด ( หรืองานกัดละเอียด ) - การบด | IT6~ 7 | 0.025 0.4 |
11 | การกัดหยาบและการดึง | IT7-~ 9 | 0.2 0.8 | การผลิตจำนวนมาก , เครื่องบินเล็ก ( ความแม่นยำขึ้นอยู่กับความแม่นยำของรอยย่าง ) |
12 | การบดผิวหยาบแบบบดละเอียด | IT5 ด้านบน | 0.006 ~ 0.1 ( หรือ Rz0.01) | ระนาบความเที่ยงตรงสูง |
แผนการใช้เครื่องจักรเจาะรู |
ไม่ได้ | กรรมวิธีการผลิต | ความแม่นยำในการประหยัด ( แสดงด้วยคลาสเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ) | ค่าความขรุขระของพื้นผิว ( μm ) | ขอบเขตการใช้งาน |
1 | การฝึกซ้อม | IT13 | 12.5 | และเหล็กหล่อสามารถใช้ในการตัดเฉือนโลหะที่ไม่มีเหล็กเป็นเหล็กได้เส้นผ่านศูนย์กลางรูมีขนาดเล็กกว่า 20 มม |
2 | เจาะ A รีม | IT8~10 | 1.6 ~ 6.3 |
3 | เจาะรูแบบหยาบ | IT7-~ 8 | 0.8 ~ 1.6 |
4 | เจาะและขยาย | IT10~11 | 6.3 ~ 12.5 | นอกจากนี้ยังสามารถใช้ช่องว่างเหล็กหล่อและเหล็กหล่อที่ไม่มีเหล็กเป็นเหล็กในการตัดเฉือนได้เส้นผ่านศูนย์กลางรูมีขนาดใหญ่กว่า 15 มม |
5 | เจาะขยายรีม | IT8~9 | 1.6 ~ 3.2 |
6 | เจาะรู - ขยาย - เจาะ - รีม - รีม - ละเอียด | IT 7 | 0.8 ~ 1.6 |
7 | เจาะขยายบานพับเครื่องจักรและบานพับมือ | IT6~ 7 | 0.2 ~ 0.4 |
8 | เจาะขยายดึง | IT7-~ 9 | 0.1 1.6 | การผลิตในปริมาณมาก ( ความแม่นยำขึ้นอยู่กับความแม่นยำของบรอยเลอร์ ) |
9 | การเจาะหยาบ ( หรือการรีม ) | IT11~ 13 | 6.3 ~ 12.5 | วัสดุหลากหลายชนิดยกเว้นเหล็กชุบแข็ง , พลาสติกมีรูหล่อหรือหล่อขึ้นรูป |
10 | การเจาะหยาบ ( การขยายหยาบ ) การคว้านละเอียดครึ่งหนึ่ง ( การขยายละเอียด ) | IT9~ 10 | 1.6 ~ 3.2 |
11 | การเจาะหยาบ ( การขยายที่ไม่เหมาะสม ), การคว้านละเอียด ( การคว้านละเอียด ) การขยายแบบละเอียด ( การรีม ) | IT7-~ 8 | 0.8 ~ 1.6 |
12 | การคว้านหยาบ ( การขยายที่หยาบ ), การคว้านละเอียด ( การคว้านละเอียด ) หนึ่งการคว้านละเอียดหนึ่งดอกดอกตัดที่มีดอกเดียว | IT6~ 7 | 0.4 ~ 0.8 |
13 | การเจาะหยาบ ( การขยาย ) การคว้านละเอียดครึ่งหนึ่งและรูบดหนึ่งรู | IT7-~ 8 | 0.2 ~ 0.8 | ใช้สำหรับเหล็กชุบแข็งเป็นหลักสามารถใช้กับเหล็กชุบแข็งได้แต่ไม่เหมาะสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก |
14 | การเจาะหยาบ ( การขยาย ) การคว้านละเอียดการบดหยาบและการบดละเอียด | IT7-~ 8 | 0.1 ~ 0.2 |
15 | น่าเบื่อ , น่าเบื่อครึ่งหนึ่ง , น่าเบื่อ , ค้อนละเอียด , การคว้านละเอียด , การคว้านละเอียด ( การคว้านเพชร ) | IT6~ 7 | 0.05 0.4 | ส่วนใหญ่ใช้สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่มีความต้องการความเที่ยงตรงสูง |
16 | เจาะรูหนึ่ง ( ขยาย ) บานพับหยาบหนึ่งอันซึ่งเป็นการออกแบบที่ละเอียด , การเจาะรูหนึ่ง ( ขยาย ) การขุดเจาะหนึ่งอัน ; การคว้านหยาบ , การคว้านละเอียดครึ่งหนึ่ง , การคว้านละเอียดและการคว้านละเอียด | IT6~ 7 | 0.025 ~ 0.2 | รูที่ต้องการความเที่ยงตรงสูง |
17 | การเปลี่ยนการเจียด้วยการบดตามวิธีข้างต้น | IT5~6 | 0.006 0.1 |
ความแม่นยำของตำแหน่งของรูแบบขนานของแกน ( ความแม่นยำเชิงเศรษฐกิจ ) |
กรรมวิธีการผลิต | การจัดตำแหน่งเครื่องมือ | ระยะห่างระหว่างแกนรูทั้งสองหรือ ระยะห่างผิดพลาดจากแกนรูไปยังระนาบ | กรรมวิธีการผลิต | การจัดตำแหน่งเครื่องมือ | ระยะห่างระหว่างแกนรูทั้งสองหรือ ระยะห่างผิดพลาดจากแกนรูไปยังระนาบ |
การเจาะแนวดิ่งหรือแนวรัศมี | ใช้การฝึกซ้อม | 0.1 ~ 0.2 | น่าเบื่อในเครื่องเจาะแนวนอน | ด้วยความน่าเบื่อ | 0.05 ~ 0.08 |
ขีดเส้นใต้ | 1.0 ~ 3.0 | ตามแม่แบบการวางตำแหน่ง | 0.08 ~ 0.2 |
การเจาะแนวตั้งหรือการเจาะส่วนบนของสว่านไหล่ | ด้วยความน่าเบื่อ | 0.03 ~ 0.05 | อ่านตามคำสั่งของตัวระบุตำแหน่ง | 0.04 0.06 |
น่าเบื่อบนเครื่องกลึง | ขีดเส้นใต้ | 1.0 ~ 2.0 | เกจบล็อค | 0.05 ~ 0.1 |
ใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสกับสไลด์ | 0.1 ~ 0.3 | ใช้เกจช่องหรือเกจแผ่นสอด | 0.05 ~ 0.25 |
ประสานงานการคว้านส่วนบน | ด้วยเครื่องมือทางแสง | 0.004 0.015 | อุปกรณ์ประสานงานที่ควบคุมองศา | 0.04 0.05 |
คว้านส่วนบนของเครื่องเจาะเพชร | | 0.008 0.02 | ด้วยเวอร์เนียร์ | 0.2 ~ 0.4 |
น่าเบื่อกับเครื่องมือเครื่องจักรที่มีหลายแกน | ด้วยความน่าเบื่อ | 0.03 0.05 | ขีดเส้นใต้ | 0.4 ~ 0.6 |