MGATRO 30 กิโลโวลต์จ่ายไฟแบบวงจรคู่ปรับความตึงสูง 60 โวลต์ (3-20 ° )
ภาพถ่ายนี้หมายถึงสายไฟ 60 ° 30 สายดินคู่ของเราที่ยอดสูงสุดของหอคอยนี้ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับลูกค้าในต่างประเทศและการออกแบบด้วยรูปทรงของตัวนำคู่ที่ด้านล่างของ OPGW ซึ่งบางส่วนเป็นข้อมูลทางเทคนิคของลูกค้าดังต่อไปนี้ :
1 ระยะห่างตัวนำ
ระยะห่างที่กำหนดสำหรับสาย 220kV แสดงในตารางด้านล่าง
| รายการ |
ระยะห่าง |
ระยะห่างต่ำสุด ( มม .):
จากระยะสู่โลก
ระยะต่อเฟส |
2100
2700 |
ภูมิประเทศปกติ
ถนนและถนนที่ประกาศ
สายไฟฟ้าและสายโทรคมนาคม
อาคารและสิ่งก่อสร้างไม่ใช่ส่วนหนึ่งของอำนาจ
สาย
น้ำที่สามารถนำทางได้ |
7000
8200
2700
4500
4500 + ความสูงของเรือ
เสา
สูงสุด
หมายเลขภายใน |
การเคลียร์สายการทำงานให้อยู่ในสภาพที่ใช้งานได้ขั้นต่ำ
( มม .) หากมี :
จากระยะสู่โลก
ระยะต่อเฟส |
1700
2800 |
การออกแบบหอคอย 2 พร้อมด้วยเอกสารที่จัดให้บริการ
สำหรับทาวเวอร์นี้เราออกแบบโดยใช้ซอฟต์แวร์ PLS ทาวเวอร์และไลน์รี Out เบื้องต้นซึ่งมีในรูปแบบการสำรองข้อมูล PLS CADD ด้วย
(A) การสร้างการโหลดทรี
(B) ภาพวาดโครงสร้างและระยะห่างทางไฟฟ้าที่สร้างขึ้น
(C) ภาพวาดเค้าร่างโครงสร้างจะรวมถึงตารางสรุปกลุ่มที่แทรกในแบบสั่งงาน
(D) แบบร่างโครงสร้างจะรวมถึงปฏิกิริยาพื้นฐานที่สำคัญที่จะนำมาใช้ในการออกแบบ
(E) ไฟล์สำรองข้อมูล PLS- Tower สำหรับการออกแบบที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกรวมอยู่ในการส่งต่อการออกแบบ
(F) จะมีรายงานสรุปกลุ่มและรายงานผลการตอบสนองพื้นฐานในรูปแบบ Notepad ซึ่งได้จากการออกแบบ PLS) Tower ตารางยังสามารถจัดให้อยู่ในรูปแบบ Excel ได้อีกด้วย
(G) การออกแบบพื้นฐาน
3 ประเภทตัวนำ
ACSR "Hawk"
ตัวนำ ACSR ทั้งหมดจะต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดของ IEC 61089 ตามมาตรฐานด้านล่าง :
IEC 61089 เป็นตัวนำแบบเส้นโค้งที่มีจุดศูนย์กลางร่วมวงกลมกระจายอยู่เหนือศีรษะ
IEC 61395 : ตัวนำไฟฟ้าเหนือศีรษะ : ขั้นตอนการทดสอบการขยับของ
ตัวนำที่ถูกตีกลอย
IEC/TR 61597 วิธีการคำนวณของตัวนำเปลือยแบบตีเกลียว
IEC 60888 : สายเหล็กเคลือบสังกะสีสำหรับตัวนำแบบตีเกลียว
IEC 60889 เป็นลวดอลูมิเนียมที่ดึงออกมาสำหรับตัวนำสายเส้นบนศีรษะ
| ชื่อตัวนำ |
ACSR ของ HAWK |
| Conductor Bundle |
แบบเดี่ยว |
| การกำหนดตัวนำ |
รหัส IEC 243 -A1/S1A-2/1/26 3.45 7 2.68 |
| พื้นที่อะลูมิเนียม ( มม .2) |
243.1 |
| พื้นที่เหล็ก ( มม .2) |
39.5 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม ( มม .) |
21.8 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสายและการเชื่อมตัวเรือ ( มม .) |
26 ขึ้นไป + 7 ขึ้นไป 3.45 2.68 |
| มวลตัวนำ ( กก ./ กม .) |
980.1 |
| ความทนต่อแรงดึงสูงสุด (KN) |
85.12 |
| อัตราความต้านทาน DC ที่ 20 องศา |
0.1188 |
| ความยืดหยุ่นของโมดูลัสสุดท้าย (MPa) |
77 000 |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น , β μ m(2/ 1 º C) |
1.89 × 10-5 |
| ชุดที่ตรงกัน |
ใช่ |
| อัดจารบี |
ไม่ |
4 ชนิดฉนวน : ฉนวนแก้ว
| รายการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
| วัสดุฉนวน |
แก้ว |
แก้ว |
| การกำหนดฉนวน |
U160 BS |
U 160 BSP |
| โหลดที่ผิดพลาดทางกลไกต่ำสุด (KN) |
160 |
160 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุสูงสุดของส่วนที่เป็นฉนวน ( มม .) |
280 |
330 |
| ระยะห่างที่กำหนด ( มม .) |
146 |
146 |
| ระยะห่างของครีมที่กำหนดต่ำสุด ( มม .) |
315 |
440 |
| ขนาดการเชื่อมต่อมาตรฐาน ( มม .) |
20 |
20 |
5 การออกแบบหอสัญญาณสองวงจร 220KV และมาตรฐานการผลิต
มาตรฐานภายในส่วนนี้มีไว้สำหรับการออกแบบและ ด้านเทคนิค
ข้อกำหนดของหอจัดรูปแบบเหล็กกล้าที่เสนอทั้งหมดที่จะใช้ในการขาย
| IEC 60826 |
กำหนดเกณฑ์ของสายเกียร์เหนือศีรษะ |
| ASCE 10-97 |
การออกแบบโครงสร้างเกียร์เหล็กกล้าที่มีความยาวตามหลัก |
| IEC 60652 |
สายการผลิตแบบเหนือศีรษะ : การทดสอบการโหลดบนโครงสร้างสายการผลิตแบบเหนือศีรษะ |
| ISO 1461 |
การเคลือบโลหะเคลือบสังกะสีด้วยการชุบโลหะและเหล็กที่ผลิตขึ้น ข้อมูลจำเพาะและวิธีการทดสอบ |
| BS EN 10025 |
ผลิตภัณฑ์เหล็กรีดร้อน |
| BS EN 10210 1 2006 |
เหล็กเส้นบางที่ตัดเป็นเหล็กกล้าที่ไม่ได้ทำจากอัลลอยและเหล็กโครงสร้างที่ทำจากธัญพืชละเอียด ข้อกำหนดการจัดส่งทางเทคนิค |
| ISO 898 |
คุณสมบัติทางกลของตัวยึดที่ทำจากเหล็กคาร์บอนและโลหะผสม เหล็กกล้า |
| AWS D1.1 |
American Welding Society Structural Welding - เหล็ก |
| DIN 7990 |
โบลต์หัวหกเหลี่ยมโลหะสำหรับการทำเหล็กโครงสร้างสำหรับการจ่ายด้วยน็อตหกเหลี่ยม |
| BS EN 10056-1 |
ข้อมูลจำเพาะสำหรับเหล็กเส้นโครงสร้างที่มีมุมเท่ากันและไม่เท่ากันขนาด |
| BS EN 10056-2 |
ข้อมูลจำเพาะสำหรับเหล็กโครงสร้างที่มีมุมเท่ากันและไม่เท่ากัน ความคลาดเคลื่อนของรูปร่างและขนาด |
6 พารามิเตอร์การออกแบบพื้นฐานสำหรับหอสัญญาณแบบวงจรคู่
| พารามิเตอร์ |
ค่าที่ระบุที่จะใช้ |
| ระดับความน่าเชื่อถือ |
2 |
| ระยะเวลาเดินทางกลับ |
150 ปี |
| ประเภทสภาพพื้นที่ |
ประเภท B |
| ความสูงเหนือระดับน้ำทะเล |
1000 ม .2500 ม |
| อุณหภูมิในแต่ละวัน |
25 º C |
| การใส่น้ำแข็ง |
ไม่จำเป็นต้องเติมน้ำแข็ง |
7 เกณฑ์การออกแบบของกลุ่มหอคอย
| พิมพ์ |
มุม |
คำอธิบาย |
น้ำหนักสูงสุด / นาที |
| D |
30 60 ° |
หอความตึงแบบทำมุมหนัก |
2200 |
หมายเหตุ : ข้อมูลด้านเทคนิคที่กล่าวถึงข้างต้นเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับลูกค้าของเราเท่านั้นเราสามารถออกแบบผลิตภัณฑ์ทุกประเภทสำหรับลูกค้าในต่างประเทศของเราได้
MEGATRO เป็นบริษัทวิศวกรรมที่ให้บริการอย่างเต็มรูปแบบซึ่งมีชื่อเสียงระดับโลกในด้านการส่งมอบความเป็นเลิศและนวัตกรรมในด้านการส่งผ่านพลังงานการแปลงการจัดจำหน่ายและระบบโทรคมนาคม MEGATRO ของเราออกแบบและผลิตตัวส่งกำลังแบบสองมุมแรงตึงสูงขนาด 220kV ( 30 60 ° ) ส่วนใหญ่เป็นสำหรับลูกค้าในต่างประเทศของเรา ตั้งแต่ปี 2004 MEGATRO มุ่งเป้าไปที่ตลาดต่างประเทศเป็นหลักและส่งออกโครงสร้างการส่งผ่านหลายประเภทไปยังลูกค้าต่างประเทศ MEGATRO ได้ทำการผลิตเสาส่งสัญญาณแบบตารางและเสาโลหะเรียวสำหรับการใช้งานด้านแสงสว่างการควบคุมการจราจรการสื่อสารและสาธารณูปโภค MEGATRO บุกเบิกการพัฒนาหอส่งสัญญาณหอโทรคมนาคมสถานีย่อยและโครงสร้างเหล็กอื่นๆและยังเป็นแนวหน้าในการออกแบบหอส่งสัญญาณ
ประสบการณ์และนวัตกรรมกว่า 10 ปีด้านวิศวกรรมการออกแบบและการสร้างอาคารได้พัฒนา MEGATRO ให้เป็นรูปแบบปัจจุบัน :
ผู้ให้บริการคีย์แบบครบวงจรรวมถึงการเข้าซื้อกิจการบริการด้านวิศวกรรมการผลิต ภาคสนาม -DAS บริการด้านเทคนิค เพิ่มคุณค่าให้กับตัวแทนจำหน่ายและการติดตามการบำรุงรักษาและความเป็นเจ้าของเครือข่าย
มีความเชี่ยวชาญในการพัฒนาการจัดหาและการสร้างเครือข่ายแบบไร้สายและแบบใช้สายรวมทั้งระบบโทรคมนาคมภายในอาคารตลอดจนโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงาน
แหล่งข้อมูลเดียวตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการผสานรวมระบบ
คุณภาพสูงสุด , ISO 9001 จดทะเบียน
ทางเลือกที่สมบรูณ์แบบของหอคอยทรงสูงรวมถึงการสนับสนุนตัวเองหอคอยเหล็กแบบตารางเสาเดี่ยวและเสาสูงแบบลูกข่ายที่ได้รับการออกแบบตามสั่งเพื่อการกระจายเสียงของหอคอยและโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงาน MกฟATRO มีผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องมากมายรวมถึงการป้องกันการตกจากที่สูงสายส่งสัญญาณเสาอากาศไฟกีดขวางและอุปกรณ์เสริม และผลิตภัณฑ์อื่นๆหากลูกค้าต้องการ MEGATRO ยังออกแบบผลิตภัณฑ์ตามเงื่อนไขของลูกค้าอีกด้วย
MEGATRO ออกแบบเสาและเสาสูงทุกชนิดเป็นหลักสำหรับ :
ก โทรคมนาคม
ข การส่งกำลัง
ค การออกอากาศทางทีวีและวิทยุ
ง การพัฒนาถนนและเมือง
จ โซลูชันพลังงานลม
ฉ โครงสร้างเหล็กและโรงงาน
กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เราเลือกสรรอย่างสมบรูณ์แบบประกอบด้วย :
ก สนับสนุนตนเอง
ข เสาเดียว
ค ก็ทั้งสองได้รับการตั้งตาแล้ว
ง หอคอยเรดาร์ออกแบบตามสั่ง
จ หอคอยกระจายสัญญาณ
ฉ การส่งกำลัง
Mกฟผ . ยังออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับหอคอยได้แก่ :
ก อุปกรณ์ป้องกันการตกจากที่สูง
ข ตัวยึดเสาอากาศ
ค อุปกรณ์เสริมอื่นๆหากลูกค้าต้องการ
ปัจจุบันด้วยประสบการณ์กว่า 10 ปีและความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ MEGATRO ยังคงเป็นผู้นำอุตสาหกรรมในด้านการผลิตและการออกแบบโครงสร้างทรงท่อเหล็กและมุมโมโนโพลสำหรับการใช้งานบนทางหลวงเทศบาลโทรคมนาคมระบบไฟและสาธารณูปโภคไฟฟ้า MกฟATRO มีพนักงานผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมที่ผ่านการฝึกอบรมในโปรแกรม PLS Pole และกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันสามขั้นตอนสำหรับการผลิตหอคอยเสาและอุปกรณ์สนับสนุนอื่นๆ เราใช้เวอร์ชันล่าสุดของ PLS, PLS, PLS, Tower, AutoCAD และซอฟต์แวร์ CAD อื่นๆ
โครงสร้างดังกล่าวจะต้องได้รับการออกแบบตามการรวมโหลดที่กำหนดตามมาตรฐาน IEC 61936-1 และตามที่แสดงในภาพประกอบด้านล่างนี้ :
โหลดปกติ
1 สัมภาระ
2 โหลดแรงตึง
3 โหลดการก่อสร้าง
4 โหลดลม
น้ำหนักบรรทุกมากเป็นพิเศษ
1 แรงสลับการใช้งาน
2 แรงลัดวงจร
3 การสูญเสียความตึงของตัวนำ
4 แรงแผ่นดินไหว
นอกจากนี้ Mกฟผ . ยังมีอุปกรณ์ครบครันและมีคุณสมบัติครบถ้วนในการให้บริการด้านวิศวกรรมการออกแบบซึ่งประกอบด้วย :
√หอคอยสายส่งกำลังโลหะและหอคอยโทรคมนาคม
การออกแบบและการวิเคราะห์พื้นฐาน
√ภาพวาดการสร้างร้านค้า
√แบบวาดที่สร้างขึ้น
MEGATRO ดำเนินกิจกรรมการออกแบบภายในองค์กรที่มีความเชี่ยวชาญในการส่งผ่านทางไฟฟ้าและงานเหล็กกล้าหอโทรคมนาคมซึ่งรวมถึงการโหลดลมและแผ่นดินไหวการวิเคราะห์ไฟฟ้าสถิตการวิเคราะห์ความเครียดด้วยวิธีการและความล้าแบบจำกัด แผนกวิศวกรรมของเราโดดเด่นด้วยวิศวกรรมที่มีคุณสมบัติสูงซึ่งมีการทำงานร่วมกันกับข้อกำหนดและมาตรฐานระหว่างประเทศ งานนี้ดำเนินการโดยใช้ CAE/CAD เป็นจำนวนมากผ่านเครือข่ายคอมพิวเตอร์ขนาดใหญ่ ซอฟต์แวร์ฮาร์ดแวร์และการเขียนแบบร่างของคอมพิวเตอร์เป็นที่ชื่นชอบของอุปกรณ์ของโรงงาน CNC ในการดาวน์โหลดข้อมูลจึงช่วยลดความผิดพลาดและประหยัดเวลาการผลิตที่มีค่า
นอกจากนั้น MEGATRO ยังเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเพียงไม่กี่รายที่ประกอบหน้าหอส่งกำลังแบบแรงตึงสูงขนาด 30 กิโลโวลต์ (3-20 60 ° ), การใส่ใจในคุณภาพนี้อาจไม่ใช่กระบวนการที่ถูกที่สุดแต่เป็นการรับรองว่าหอคอยทุกหอคอยมีคุณภาพตามมาตรฐานระดับสูงของเรา และยังช่วยลดต้นทุนการก่อสร้างในพื้นที่ทำงานเนื่องจากการประกอบชิ้นส่วนไม่ตรงกัน หลังจากการผลิตทั้งหมดหอส่งกำลังแบบ 30 วงจรแรงตึงสูง 220kV ( 60 ° ) จะถูกส่งไปยังโรงงานชุบสังกะสีเพื่อใช้ในการกระตุ้นด้วยไฟฟ้า Towers ได้รับการแปรรูปโดยการทำความสะอาดด้วยน้ำกัดกร่อนการทำความสะอาดและการใช้ Fลักซ์ ขั้นตอนที่เข้มงวดเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจว่าจะไม่ต้องบำรุงรักษาอาคารที่ไม่ต้องบำรุงรักษานานหลายปี ระบบส่งกำลังแบบสองวงจรแรงตึงสูงขนาด 220KV ของ MEGATRO' (220-25 60 ° ) 30 โวลต์สามารถรองรับแขนตัดที่หลากหลายได้ MEGlATRO ยังมีอุปกรณ์เสริมและตัวยึดมากมายให้เลือกใช้
ข้อมูลอื่นๆ :
ขนาดความพร้อม : ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า
วัสดุ : วัสดุจีนหรือตามข้อกำหนดของลูกค้า
เกรดเหล็ก
ขาตั้งแบบหอ : เหล็กกล้าจีน Q345B ซึ่งเทียบเท่ามาตรฐาน ASTM A572 GR50
ใยอื่นๆ , ยึดและไม่กดแผ่นความร้อนแรงกดและเหล็กมุม : Chinese Q35B ซึ่งเทียบเท่ากับ ASTM A36
เพลท : เหล็กกล้า Q345B ซึ่งเทียบเท่า ASTM A572 GR50
สลัก : คุณภาพสลักจะเป็นข้อกำหนด Chinese Class 6.8 และ 8.8 ตามมาตรฐานของประเทศจีนหรือมาตรฐาน ISO 898 หรือมาตรฐาน ASTM A394 ชนิด 0,1,2,3
สลักป้องกันการโจรกรรมจะต้องเป็นตัวยึดสลักเกลียวหรือวัสดุอื่นที่ได้รับการอนุมัติ ตัวยึดต้องผลิตจากเหล็กแรงดึงสูง A242 หรือเทียบเท่าและชุบสังกะสีด้วยความร้อนตามข้อมูลจำเพาะ ASTM A153 และ A394
มาตรฐานการผลิต : มาตรฐานของจีนหรือมาตรฐานอื่นๆที่ลูกค้ายอมรับ
A) ขนาดและความคลาดเคลื่อนของมุมจะเป็นไปตาม GGB/T1591-4 1994 ซึ่งคล้ายกับ EN 10056 1/2
b) การชุบสังกะสีด้วยความร้อนตามข้อกำหนดของ T/T 13912 2002 ซึ่งคล้ายกับ ASTM A 123
c) การเชื่อมจะมีประสิทธิภาพตามมาตรฐาน AWS D1.1 หรือ CWB
d) การชุบด้วยอุปกรณ์ยึดทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนด ASTM A153
แพ็คเกจ : ทั้งสองฝ่ายสนทนากันก่อนส่งมอบ
ท่าเรือที่ขนถ่าย : ท่าเรือชิงเต่า
ระยะเวลารอคอย : หนึ่งเดือนหรือตามความต้องการของลูกค้า ( สำหรับเวลาที่เราสามารถรองรับได้ประมาณ 5000 ตันต่อเดือนและสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ )
ลำดับขั้นต่ำ : 1 เซ็ต
ข้อกำหนดการสร้างทั่วไป
นี่คือข้อกำหนดการผลิตทั่วไปสำหรับหอส่งสัญญาณของเราอย่างไรก็ตามทั้งสองฝ่ายต้องหารือเกี่ยวกับแบบสั่งงานทั้งหมดและยืนยันแบบสั่งงานของร้านข้อกำหนดทางเทคนิคและมาตรฐานที่จะต้องปฏิบัติตาม
ก่อนการผลิตจำนวนมากเราต้องได้รับแบบวาดของร้านที่ได้รับการอนุมัติและเอกสารทางเทคนิคทั้งหมดจากลูกค้าของเรา
การปลอมของเราจะต้องเป็นไปตามแบบวาดรายละเอียดที่จัดทำโดยผู้รับเหมาและได้รับการอนุมัติจากวิศวกรอย่างเคร่งครัด การผลิตจะต้องเริ่มขึ้นหลังจากได้รับความเห็นชอบจากการประกอบและการทดสอบของร้านค้าแล้ว
การเฉือน
การเฉือนและการตัดควรทำอย่างระมัดระวังและทุกส่วนของงานที่จะถูกนำไปดูหลังจากเสร็จสิ้นแล้วจะต้องได้รับการตกแต่งอย่างเป็นระเบียบ ไม่ควรใช้ประแจสำหรับการตัดแบบมีผู้ควบคุม
วัสดุทั้งหมดที่มีความหนามากกว่า 13 ( หรือ 12 มม .) ต้องถูกตัดด้วยความร้อนหรือถูกตัดด้วยเปลวไฟของเครื่องจักร
การตัดหรือการเฉือนจะต้องได้รับอนุญาตสำหรับความหนาของวัสดุไม่เกิน 13 มม .
การตัดด้วยเปลวไฟของเหล็กชนิดผลผลิตสูงจะต้องมีการอบก่อนเล็กน้อยก่อนโดยการผ่านเปลวไฟสำหรับตัดไปบนชิ้นส่วนที่จะตัด
ขอบที่มีเปลวไฟทั้งหมดต้องได้รับการต่อสายดินให้สะอาด
การโค้งงอ
การโค้งงอจะต้องกระทำในลักษณะที่หลีกเลี่ยงการเยื้องและความเสียหายของพื้นผิว การดัดเหล็กกล้า 5 o หรือปริมาณผลผลิตสูงทั้งหมดจะต้องทำในขณะที่วัสดุกำลังร้อน
การเชื่อม
ห้ามเชื่อมเว้นแต่จะได้รับการอนุมัติจากวิศวกรแล้ว
ห้ามเชื่อมที่จุดเชื่อมหอคอยสำหรับตัวนำสายชิลด์ฉนวนหรือชุดประกอบหรือตัวยึดที่เกี่ยวข้อง
การเจาะด้วยกำลังขนาดเล็ก
รูทั้งหมดในเหล็กโครงสร้างที่มีความหนาน้อยกว่า 10 มม . อาจเจาะรูได้เต็มขนาดยกเว้นจะมีหมายเหตุไว้ในแบบสั่งงานที่ผ่านการอนุมัติ รูที่แสดงบนแบบสั่งงานจะต้องเจาะรูและรูทั้งหมดในเหล็กโครงสร้างที่มีความหนา 10 มม . ขึ้นไปและต้องเจาะหรือเจาะรูย่อยและเจาะรูซ้ำ
รูทุกรูต้องมีรอยตัดที่สะอาดและไม่มีขอบที่ฉีกขาดหรือไม่เรียบ ฟันบดทั้งหมดที่เกิดจากการรีมหรือการเจาะต้องถูกนำออก รูทั้งหมดจะต้องเป็นทรงกระบอกและตั้งฉากกับตัวยึด
หากจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวของรูให้ทำรูที่อยู่ใกล้กับจุดโค้งหลังจากการโค้งงอ
การเจาะ
สำหรับการเจาะรูให้ได้ขนาดเต็มเส้นผ่านศูนย์กลางของพันช์จะต้องใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางปกติของโบลต์ 1.0 มม . และเส้นผ่านศูนย์กลางของไดย์จะต้องไม่เกิน 1.5 มม . ซึ่งมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของพันช์ สำหรับการเจาะรูขนาดเล็กเส้นผ่านศูนย์กลางของพันช์จะต้องเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางปกติ 4 มม . ของสลักเกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลางของแม่พิมพ์จะต้องไม่เกิน 2 มม . ซึ่งใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของพันช์ การเจาะรูขนาดเล็กสำหรับงานที่เกิดใหม่จะต้องไม่ปรากฏให้เห็นพื้นผิวเจาะรูโดยรอบ
ขนาดรูเจาะ
เมื่อรูเกิดใหม่หรือเจาะรูเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่เจาะจะต้องไม่มากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางปกติของสลักที่กำหนดบวก 1.0 มม .
ความถูกต้องแม่นยำ
รูทั้งหมดจะต้องเว้นระยะห่างอย่างถูกต้องตามแบบและต้องอยู่บนเส้นเกจ
การแปรผันสูงสุดที่อนุญาตในการเว้นระยะห่างรูจากที่ระบุไว้ในแบบสั่งงานสำหรับรูสลักทั้งหมดจะต้องมีค่า 0.8 มม .
พิกัดความเผื่อของการผลิต
วิศวกรจะต้องส่งข้อมูลจำเพาะสำหรับพิกัดความเผื่อก่อนที่จะเริ่มการผลิต
รายการสลัก
รายการสลักทั้งหมดที่แสดงความยาวและสมาชิกที่จะเชื่อมต่อต้องระบุไว้ในแผนภาพการสร้าง
การล็อคอุปกรณ์
ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ล็อกสำหรับสลักทาวเวอร์แต่จะต้องเจาะจุด
ตัวยึดป้องกันการโจรกรรม
ตัวอย่างเช่นการใช้ตัวยึดป้องกันการโจรกรรมที่เหมาะสมจะต้องใช้ตัวยึดแบบหัวอกกับเสาทั้งหมดจนถึงระดับของอุปกรณ์ป้องกันการปีนเพื่อป้องกันการโจรกรรมตัวยึดเสา
รอยชิ้นส่วน
ชิ้นงานทั้งหมดต้องถูกประทับก่อนที่จะกระตุ้นด้วยเครื่องหมายชิ้นที่แสดงในแบบก่อสร้างโดยมีการวางเครื่องหมายสูงไม่น้อยกว่า 20 มม . ในตำแหน่งเดียวกันบนชิ้นงานทั้งหมด เครื่องหมายจะต้องมองเห็นได้ชัดเจนหลังจากการกระตุ้น
การกระตุ้น
วัสดุทั้งหมดจะต้องใช้การชุบสังกะสีด้วยความร้อนหลังจากการผลิตตามการปรับปรุงล่าสุดของ GB/T 13912-2002 หรือ ASTM ข้อมูลจำเพาะ A 123
วัสดุที่ถูกปฏิเสธเนื่องจากจุดเปลือยหรือข้อบกพร่องการเคลือบอื่นๆต้องถูกถอดออกและกระตุ้นใหม่หรือบริเวณที่ไม่ได้เคลือบจะต้องได้รับการยอมรับโดยวิธีการที่ได้รับการอนุมัติ
แผ่นและรูปร่างทั้งหมดที่ถูกหุ้มด้วยกระบวนการชุบสังกะสีจะต้องถูกยืดให้ตรงโดยการม้วนหรือกด ห้ามใช้วัสดุนี้ในการทาหรือดัดยืดตรงในลักษณะที่จะทำให้สารเคลือบป้องกันได้รับบาดเจ็บ
การอนุมัติจะต้องได้รับการรับรองจากวิศวกรหากมีการกระตุ้นนอกเหนือจากโรงงานของผู้รับว่าจ้าง
งานชุบสังกะสีทั้งหมดต้องได้รับการป้องกันจากรอยตำหนิในที่จัดเก็บสีขาวโดยใช้การบำบัดด้วยโซลูชัน Dichroate ที่ได้รับการอนุมัติทันทีหลังจากการกระตุ้น
มาตรฐานและรหัสที่ใช้ได้
โดยทั่วไปอาคารทั้งหมดที่ผลิตและออกแบบจะต้องสอดคล้องกับการปรับปรุงมาตรฐานต่อไปนี้ยกเว้นในกรณีที่มีการกำหนดไว้เป็นอย่างอื่น
ทั่วไป
IEC 60826 - เกณฑ์การออกแบบของเส้นเหนือศีรษะ
IEC 60652 - การทดสอบการโหลดโครงสร้างสายการผลิตที่สูงขึ้น
ISO 1459 - การเคลือบโลหะ - การป้องกันการกัดกร่อนโดย การชุบโลหะด้วยความร้อน
ISO 1461 - การเคลือบสังกะสีด้วยการชุบโลหะด้วยความร้อนบนเหล็กที่ผลิตขึ้น และเหล็กกล้า
ISO 12944 - การเคลือบสีการป้องกันการกัดกร่อนและงานโครงสร้าง
ISO 898-1 - คุณสมบัติทางกลของตัวยึด ส่วนที่เป็นสลักเกลียว 1 ตัวสกรูและสตัด
ISO 630 - เหล็กโครงสร้าง - เพลท , ความเรียบกว้าง , แท่ง , ส่วนและขอบนอก
ISO 657 - ความคลาดเคลื่อนของเพลทเหล็กโครงสร้างแบบม้วนร้อนบน ขนาดและรูปร่าง
ISO 7411 - สลักเกลียวหกเหลี่ยมสำหรับการเสริมโครงสร้างที่แข็งแรงสูง พร้อมขนาดใหญ่สำหรับติดตั้งแบบด้านระนาบ
ISO 657-5 - ส่วนเหล็กโครงสร้างแบบม้วนร้อนเท่ากับและ ไม่เท่ากันที่ขา
ISO 7452 - ความคลาดเคลื่อนของเพลทเหล็กโครงสร้างแบบม้วนร้อนบน ขนาดและรูปร่าง
BS EN 50341-1 - สายไฟฟ้าเหนือศีรษะที่เกินกระแสไฟ AC 45kV - ข้อกำหนดทั่วไป
BS 8004 - หลักปฏิบัติสำหรับพื้นฐานความพื้นฐาน
BS 8110 - การใช้โครงสร้างของคอนกรีต
AnSI10-1 97 - การออกแบบโครงสร้างการส่งแบบโลหะเคลือบ
IEC 60050 (5) 151 คำศัพท์ทางด้านไฟฟ้าระดับสากล
ส่วนที่ 51 อุปกรณ์ไฟฟ้าและแม่เหล็ก
IEC 60050 (5) 601 บทที่ 601 การสร้างการส่งผ่านและการกระจายไฟฟ้าทั่วไป
IEC 60050 (5) 601 บทที่ 601 การสร้างการส่งผ่านและการกระจายของการทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้า
IEC 60059 มาตรฐาน IEC
มาตรฐานจีน
| ไม่ |
รหัส |
คำอธิบาย |
| 1 |
GB/ T2694-1 2003 |
หอเหล็กและเหล็กในสายส่งกำลัง - ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการผลิต |
| 2 |
JGJ81-8 2002 |
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมโครงสร้างเหล็กของอาคาร |
| 3 |
GB9787-257 88 |
การวัดและความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับมุมที่เท่ากันแบบม้วนด้วยความร้อน |
| 4 |
GB709-38 88 |
การวัดและความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ของแผ่นม้วนและแผ่นแถบทดสอบ |
| 5 |
GB/T699-99 1999 |
เหล็กโครงสร้างคาร์บอนที่มีคุณภาพ |
| 6 |
GB/ T1591 1994 |
เหล็กโครงสร้างความแข็งแรงสูงจากโลหะผสมต่ำ |
| 7 |
88 ปอนด์ |
เหล็กคาร์บอน |
| 8 |
84 GB 222. |
วิธีการเก็บตัวอย่างเหล็กเพื่อการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีและ ชุดรูปแบบที่อนุญาต |
| 9 |
GB/ T228-228 2002 |
วิธีการทดสอบแรงดึงของโลหะ |
| 10 |
GB/T232-1999 |
วิธีการสำหรับการทดสอบการโค้งงอของโลหะ |
| 11 |
GB/T5117-1 1995 |
ลวดเชื่อมคาร์บอน |
| 12 |
GB/ T5118-1 1995 |
ลวดเชื่อมโลหะผสมต่ำ |
| 13 |
GB/ T8110-5 1995 |
ลวดเชื่อมสำหรับเชื่อมอาร์คป้องกันก๊าซคาร์บอนและ เหล็กอัลลอยต่ำ |
| 14 |
GB/ T10045-5 2001 |
อิเล็กโทรดฟลักซ์ชนิดเหล็กคาร์บอนสำหรับการเชื่อมอาร์ค |
| 15 |
JB/Me7949-7 1999 |
ขนาดภายนอกของการเชื่อมสำหรับโครงสร้างเหล็ก |
| 16 |
GB50205-2. 2001 |
ทดสอบมาตรฐานสำหรับการยอมรับโครงสร้างเหล็กกล้า |
| 17 |
GB/T470-0. 1997 |
สังกะสีอินเขา |
| 18 |
GB3098.1-30 2000 |
คุณสมบัติทางกลไกของตัวยึด - ส่วนที่ 1 : สลักสกรูและสตัด |
| 19 |
GB3098.2 - 2000 |
คุณสมบัติทางกลของตัวยึด - ส่วน 2: ถั่วและเกลียว |
| 20 |
GB3098.3.1-30 2000 |
คุณสมบัติทางกลของตัวยึด - ชิ้นส่วน 3: สกรูยึด |
| 21 |
GB/T5780-2000 |
สลักเกลียวตัวหนอนเกรด C |
| 22 |
GB/T41-2000 |
น็อตเกลียว C |
| 23 |
GGB/T90, 2002 |
แหวนรองเกรด C |
| 24 |
GB/T13912-12-9 2002 |
การเคลือบโลหะ , ข้อกำหนดทางเทคนิคและวิธีการทดสอบสำหรับชิ้นส่วนโลหะเคลือบสังกะสีด้วยความร้อน |
มาตรฐานของอเมริกา :
| มาตรฐาน |
คำอธิบาย |
| ASTM A6/MM |
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเหล็กม้วนแผ่นเพลทและการวางซ้อนแผ่น |
| ASTM - 6 |
- ข้อกำหนดทั่วไปในการส่งแผ่นเหล็กม้วน , รูปร่าง , แท่งม้วนสำหรับ การใช้โครงสร้าง |
| ASTM A36/A36-M-97a |
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับเหล็กโครงสร้างคาร์บอน |
| ASTM A123 / A123M-13M-12 02 |
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับสังกะสี ( ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า ) สารเคลือบบนผลิตภัณฑ์เหล็กและเหล็ก |
| ASTM A143 / A143M-13M-08 03 |
วิธีปฏิบัติมาตรฐานสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันอันตรายจากการติดตั้งโครงสร้างสังกะสีด้วยความร้อน ผลิตภัณฑ์และขั้นตอนการตรวจจับการติดตั้งโลหะ |
| ASTM A153/ A153M-13M. 05 |
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับการเคลือบสังกะสี ( แบบ Hot Die) บนเหล็กและเหล็ก ฮาร์ดแวร์ |
| ASTM A - 194 |
- เกรดสำหรับสลัก |
| ASTM A239 |
วิธีปฏิบัติมาตรฐานสำหรับการหาตำแหน่งของจุดที่บางที่สุดในสังกะสี ( เคลือบด้วยสังกะสี ) บนเหล็กหรือเหล็ก |
| ASTM A242 |
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับโครงสร้างโลหะผสมต่ำความแข็งแรงสูง |
| ASTM A307 |
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับสลักและสตัดเหล็กคาร์บอนความทนต่อแรงดึง 60000 psi |
| ASTM A370-0. 06 |
วิธีการทดสอบและคำจำกัดความมาตรฐานสำหรับการทดสอบเชิงกลของเหล็ก ผลิตภัณฑ์ |
| ASTM A325 |
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับสลักโครงสร้างเหล็กความทนต่อแรงดึงต่ำสุด 120/105 ksi สำหรับอุปกรณ์ทำความร้อน |
| ASTM A-325 หรือ 354 |
- หัวหกเหลี่ยมที่ใช้สังกะสีของ สลักเชื่อมต่อ |
| ASTM A325-25 97 |
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับสลักความแข็งแรงสูงสำหรับข้อต่อเหล็กโครงสร้าง |
| ASTM A384 / A384M 02 |
วิธีปฏิบัติมาตรฐานสำหรับการป้องกันการเกิดตะแกรงงอและการบิดเบือนในระหว่างการชุบโลหะด้วยความร้อน |
| ASTM A394-7 93 |
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับชุดเกียร์สแตนเลสสตีล , สลัก , เคลือบสังกะสีและอุปกรณ์เปลือย |
| ASTMA - 563 |
- คลาสและขนาดของน็อต |
| ASTMA - 572 |
- ส่วนประกอบทางเคมีของเหล็ก |
| ASTM A572/A572-97c |
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับเหล็กโครงสร้างชนิดโคลัมบัสขั้นต่ำแบบอลูมิเนียมอัลลอยกำลังสูง |
| ASTMA - 615 |
- วัสดุของสลักยึด |
| ASTM A673 / A673M-673 07 |
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับขั้นตอนการเก็บตัวอย่างสำหรับการ ทดสอบผลกระทบของโครงสร้าง เหล็กกล้า |
| ASTM B201 |
วิธีปฏิบัติมาตรฐานสำหรับการทดสอบการเคลือบสีบนสังกะสีและแคดเมียม ของพื้นผิว |
| ASTM E94-5 93 |
คู่มือมาตรฐานสำหรับการทดสอบฟิล์มถ่ายภาพรังสี |
| ASTM E 709-95 |
คู่มือมาตรฐานสำหรับการตรวจอนุภาคแม่เหล็ก |
| คู่มือ ASCE 72 |
- การทดสอบโหลดโครงสร้างอย่างง่าย |
| ASCE 10-97 |
การออกแบบมาตรฐานของโครงสร้างเกียร์เหล็กแบบเคลือบ |
| AWS D1.1 |
American Welding Society D1,1/D1,1M รหัสการเชื่อมโครงสร้าง - เหล็ก |
| ANSI B-AN. 182-2 |
ขนาดสลักน็อตและแหวนรอง |
DIN VDE 0101 - Iskeraunic Level
VDE 0201 - สภาพภูมิอากาศและสภาพแวดล้อม
CVDE 0210 - ปัจจัยความปลอดภัยขั้นต่ำภายใต้ โหลดการทำงานพร้อมกัน
คุณสมบัติเชิงกลของตัวยึด ISO R898
BS EN ISO 1461 - 1991 การเคลือบชุบโลหะด้วยโลหะชุบโลหะระดับสูงบนเหล็กและเหล็ก ข้อมูลจำเพาะและมาตรฐาน
a) BS 5950 คือคำศัพท์และสัญลักษณ์การเชื่อม
b) BS 729 : เคลือบชุบโลหะด้วยความร้อน - ชุบสังกะสีที่บทความเหล็กและเหล็กกล้า
c) BS: 2901 ก้านเติมและสายไฟสำหรับการเชื่อมอาร์คแบบป้องกันก๊าซ : ส่วนที่ 1 เหล็กเฟอร์รีติก
d) BS 3692 คือสลักรูปหกเหลี่ยมความแม่นยำแบบ ISO Metric ความแม่นยำสูงสกรูและน็อต
e) BS 4360 เหล็กโครงสร้างที่เชื่อมได้
ฉ ) BS 5135 คือการเชื่อมเหล็กโลหะ - อาร์คของเหล็กคาร์บอนและเหล็กคาร์บอนแมงกานีส
g) BS 5950 ตอนที่ 1 : หลักการปฏิบัติในการโหลดหอระตารางเวลาและเสากระโดง
ส่วนที่ 2 คำแนะนำเกี่ยวกับฉากหลังและการใช้ส่วนที่ 1 " หลักปฏิบัติในการโหลด "
ส่วนที่ 3 การประเมินจุดแข็งของสมาชิก
h) DD 133 (1): 1986 หลักการปฏิบัติสำหรับการโหลดหอคอยแบบลาเต้และเสากระโดง
i) BS 4592 (1): 1987 ส่วนที่ 2 การระบุสำหรับแผงตะแกรงโลหะแบบขยาย
J) BS 4592 (1): 1977 หลักปฏิบัติในการเคลือบป้องกันโครงสร้างเหล็กและเหล็กป้องกันการกัดกร่อน
K) BS 4190 : สลักเกลียวแบบตรึงและเจาะรูด้านข้าง
L) BS 4190 คือส่วนเหล็กรีดเรียบและแผ่นจาน
หากมีข้อกำหนดพิเศษใดๆเราสามารถออกแบบและพูดคุยกับลูกค้าได้
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
