เตาอบเชื่อมบัดกรีแบบใช้เครื่องดูดฝุ่นแบบตั้งโปรแกรมได้และเตาอบเชื่อมประสานกันด้วยพื้นที่ทำความร้อน 220 มม
ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับฟังก์ชัน :
1 คบเพลิงส่งเสริมเตาอบแบบหน้าใหม่ใน RS ซีรี่ส์ซึ่งเป็นเตาอบแบบหน้าปัดแบบสุญญากาศ Reflow ในเตาอบขนาดเล็กของตน (Ceueteอาร์ก ติก ) ซึ่งออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสาขาในการผลิตแบบกลุ่มขนาดเล็กการวิจัยและพัฒนาและการทดสอบวัสดุที่ใช้ในการทำงานฯลฯ
เตาอบแบบ Vacuum Reflow ของ RS ซีรี่ส์ (euetearized inolder) มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของการอุ่นในสภาวะสุญญากาศไนโตรเจนและการลดบรรยากาศ ( กรดฟอร์มิค ) เพื่อให้ได้ข้อต่อบัดกรีที่ปลอดสารซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของแผนก R&D สำหรับการทดสอบและการผลิตแบบกลุ่มขนาดเล็กได้อย่างครบถ้วน
เตาอบแบบ Vacuum Reflow ของ RS ซีรี่ส์ (Aeeteอาร์ก ติกแบบอาร์กติก ) สามารถลดช่วงของช่องว่างลงเหลือเพียง 1 เปอร์เซ็นต์ในขณะที่ช่วงของช่องว่างของเตาอบตะกั่วใหม่เฉลี่ยอยู่ที่ประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์
สามารถใช้กระบวนการบัดกรีแบบตะกั่วบัดกรีในตะกั่วบัดกรีทั้งหมดรวมถึงกระบวนการบัดกรีแบบไม่มีตะกั่ว (Solder slice Soles) แบบเคลือบตะกั่ว (Solder slice Soles) ได้ในทุกประเภท ไนโตรเจนป้องกันแก๊สเฉื่อยสามารถนำมาใช้หรือกรดฟอร์มิคหรือส่วนผสมไนโตรเจน - ไฮโดรเจนสามารถนำมาใช้ในการลดก๊าซได้
ระบบควบคุมซอฟต์แวร์แบบตะกั่วบัดกรี (Neinคัดเลือก ไว้ในเตาหลอมที่เรียบง่ายใน RS ซีรี่ส์สามารถ เชื่อมต่ออุปกรณ์ควบคุมและตั้งค่าเส้นโค้งกระบวนการเชื่อมที่หลากหลายรวมทั้งตั้งค่าแก้ไขจัดเก็บและเรียกคืนตามกระบวนการต่างๆ ซอฟต์แวร์มาพร้อมกับฟังก์ชันการวิเคราะห์สามารถวิเคราะห์เส้นโค้งกระบวนการเพื่อระบุข้อมูลเช่นการเพิ่มอุณหภูมิอุณหภูมิอุณหภูมิคงที่และการลดอุณหภูมิ ระบบควบคุมซอฟต์แวร์จะบันทึกกระบวนการเชื่อมและควบคุมอุณหภูมิและความโค้งการวัดอุณหภูมิแบบเรียลไทม์โดยอัตโนมัติเพื่อให้สามารถตรวจสอบกระบวนการของอุปกรณ์ได้
2 การใช้เครื่องดูดฝุ่นแบบตะกั่วบัดกรี RS ซีรี่ส์ส่วนใหญ่ใช้ในงานเชื่อมที่ต้องการความต้องการสูงเช่นงานทางทหารผลิตภัณฑ์ที่มีความน่าเชื่อถือสูงในอุตสาหกรรมซึ่งก็คือการป้องกันไนโตรเจนไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ได้ สำหรับการทดสอบวัสดุ , การบรรจุชิป , อุปกรณ์พลังงาน
ผลิตภัณฑ์สำหรับยานยนต์การควบคุมการรถไฟอากาศยานระบบการบินและข้อกำหนดการเชื่อมที่มีความน่าเชื่อถือสูงอื่นๆจะต้องกำจัดหรือลดช่องว่างและการออกซิเดชันของวัสดุบัดกรี วิธีการลดอัตราการยกเลิกและลดการออกซิเดชันของแพ็ดหรือหมุดองค์ประกอบอย่างมีประสิทธิภาพเครื่องบัดกรีแบบใช้สุญญากาศเป็นทางเลือกเดียว เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่สูงต้องใช้เครื่องเรียงหน้าแบบสุญญากาศ นี่คือนวัตกรรมกระบวนการล่าสุดของผู้เชี่ยวชาญการเชื่อม SMT ในเยอรมนีญี่ปุ่นสหรัฐอเมริกาและประเทศอื่นๆ
3 การใช้งานในอุตสาหกรรม : เครื่องเชื่อมตะกั่วบัดกรีแบบใช้สุญญากาศ RS ซีรี่ส์เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการวิจัยและพัฒนาการผลิตกระบวนการผลิตความสามารถต่ำถึงสูงและเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการวิจัยและพัฒนาระดับสูงและการผลิตในองค์กรทางทหารสถาบันวิจัยมหาวิทยาลัยอากาศยานและสาขาอื่นๆ
4 การประยุกต์ใช้งาน : ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบัดกรีแบบไม่มีข้อบกพร่องของชิปและซับสเตรต , ส่วนหุ้มท่อและแผ่นปิดและการบัดกรีแบบไม่บัดกรีที่ไร้การบัดกรีที่สมบูรณ์แบบเช่นแพ็คเกจ IGBT, กระบวนการบัดกรี , กระบวนการผลิตแพ็คเกจเลเซอร์ไดโอด , การบัดกรีอุปกรณ์สื่อสารแบบออปติก , แพ็คเกจวงจรผสม , ส่วนหุ้มท่อและแพ็คเกจแผ่นปิด , MEMS และแพ็คเกจสุญญากาศ
5 การใช้เครื่องตะกั่วบัดกรีแบบใช้ในอุตสาหกรรมและการผลิตระดับสูงกลายเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตระดับสูงของบริษัททหารและอุตสาหกรรมการบินและอวกาศในประเทศที่พัฒนาแล้วเช่นยุโรปและสหรัฐอเมริกาและได้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในการบรรจุภัณฑ์แบบชิปและการบัดกรีแบบอิเล็กทรอนิกส์
คุณสมบัติ
1 สามารถทำการเชื่อมได้ภายใต้สภาวะสุญญากาศไนโตรเจนและสภาวะอากาศที่ลดลง ระบบการทำงาน 2 ทิศทางจะควบคุมการไหลของมวลของมวลเครื่อง MFC ซึ่งจะควบคุมการไหลของก๊าซในกระบวนการผลิตและกรดฟอร์มิเตอร์ได้อย่างแม่นยำเพื่อให้กระบวนการเชื่อมมีความสม่ำเสมอ
2 ระบบควบคุมอุณหภูมิถูกพัฒนาขึ้นโดยไฟฉายในตัวและความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ
±1 ° C; เซนเซอร์วัดอุณหภูมิแบบยืดหยุ่น ( เทคโนโลยีจดสิทธิบัตร ) 2 ตัวในช่องอุปกรณ์เพื่อทดสอบตามเวลาจริง
อุณหภูมิพื้นผิวแผ่นทำความร้อนและพื้นผิวของอุปกรณ์ติดตั้งหรือพื้นผิวภายในของอุปกรณ์ให้ข้อมูลอุณหภูมิสำหรับการบัดกรีส่วนประกอบและสามารถเพิ่มจำนวนเซนเซอร์อุณหภูมิได้ตาม
ความต้องการของลูกค้า
3 ใช้วัสดุกราไฟต์เป็นแพลตฟอร์มทำความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอของอุณหภูมิภายในพื้นที่เชื่อม≤±2 %
4 ด้วยการติดตั้งปั๊มสุญญากาศชนิดกลไกทำให้สามารถใช้สุญญากาศได้ถึง 10Pa
5 ฝาครอบด้านบนของช่องมีหน้าต่างการตรวจสอบซึ่งสามารถตรวจสอบได้
อุปกรณ์ภายในจะเปลี่ยนในช่องในแบบเรียลไทม์
6 ด้วยเทคโนโลยีการระบายความร้อนด้วยน้ำที่จดสิทธิบัตรแล้วเพื่อให้ได้การระบายความร้อนและการระบายความร้อนที่รวดเร็วใน
บรรยากาศสภาพแวดล้อมสุญญากาศซึ่งเป็นเอฟเฟกต์การระบายความร้อนที่เร็วที่สุดในอุตสาหกรรม
7 ซอฟต์แวร์ควบคุมอุณหภูมิที่พัฒนาขึ้นเองได้สูงสุดถึง 40 ขั้นตอนของอุตสาหกรรม
ระบบควบคุมอุณหภูมิที่ตั้งโปรแกรมได้สามารถตั้งค่าเส้นโค้งกระบวนการที่สมบูรณ์แบบที่สุด
โครงสร้างแบบ Closed Cavity เป็นจำนวน 8 ชิ้นเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาว เมื่อปิดฝาครอบด้านบนระหว่างการใช้งานอุปกรณ์จะไม่อยู่ผิดตำแหน่งหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการเชื่อม
9 เทคโนโลยีการระบายความร้อนด้วยน้ำที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้แน่ใจได้ว่าโพรงจะไม่ร้อนเกินไปในระหว่างการเชื่อมและในขณะเดียวกัน ขณะเดียวกันการระบายความร้อนแผ่นทำความร้อนก็ทำได้ระหว่างการระบายความร้อนจึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อน
10 ระบบควบคุมอุณหภูมิเทคโนโลยี TORCH ที่ได้รับสิทธิบัตรเทคโนโลยีสามารถยืนยันความสม่ำเสมอของกระบวนการเชื่อมได้เส้นโค้งอุณหภูมิสามารถเกิดขึ้นซ้ำๆในระบบซอฟต์แวร์ได้โดยอาศัยเส้นโค้งของกระบวนการซึ่งจะกำหนดความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์เดียวกัน
11 ตั้งค่าเส้นโค้งของกระบวนการด้วยตัวคุณเองและตรวจสอบเส้นโค้งของกระบวนการที่ตั้งค่าไว้ในแบบเรียลไทม์ เส้นโค้งกระบวนการถูกตั้งค่าตามข้อกำหนดของกระบวนการ ( ตั้งค่า PID ได้ถึง 6 ชุด ) ขั้นตอนการทำงานไม่จำกัด สามารถจัดเก็บแก้ไขเรียกใช้งานฯลฯในซอฟต์แวร์เส้นโค้งกระบวนการเส้นโค้งกระบวนการจะแสดงแบบเรียลไทม์และบันทึกโดยอัตโนมัติซึ่งสะดวกสำหรับการตรวจสอบกระบวนการซอฟต์แวร์มีฟังก์ชันการวิเคราะห์เส้นโค้งกระบวนการของตัวเองเพื่อวิเคราะห์ความร้อนอุณหภูมิคงที่และความเย็น เทคโนโลยีการแสดงเส้นโค้งการเชื่อมที่เป็นเอกลักษณ์ของกระบวนการเดียวกันนี้สามารถพิสูจน์ความสม่ำเสมอของกระบวนการเชื่อมแต่ละกระบวนการโดยการสร้างความสอดคล้องของเส้นโค้งกระบวนการเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการของอุปกรณ์สำหรับการบัดกรีแต่ละครั้งมีความสม่ำเสมอ
12 ซอฟต์แวร์มีระบบล็อคป้องกันข้อผิดพลาดระบบล็อคป้องกันความผิดพลาดอุณหภูมิสูงเกินความดันสูงเกินความจำเป็นการเตือนเมื่อหมดเวลาและฟังก์ชันการป้องกันอื่นๆ เมื่อฮาร์ดแวร์ของอุปกรณ์ล้มเหลวหรือตั้งค่าซอฟต์แวร์ไม่ถูกต้องซอฟต์แวร์จะพรอมต์และการเตือนภัยโดยอัตโนมัติเพื่อพิจารณาว่ากระบวนการนี้ดำเนินต่อไปหรือไม่
พารามิเตอร์อุปกรณ์
| รุ่น |
RS220 |
| ขนาดการบัดกรี |
220 มม |
| ความสูงของเตาหลอม |
40 มม . ( เสริมความสำคัญอื่นๆ ) |
| ช่วงอุณหภูมิ |
สูงสุด 450 º C |
| ช่องเสียบ |
เครือข่ายซีเรียล 485 / USB |
| โหมดควบคุม |
การควบคุมซอฟต์แวร์ ( อุณหภูมิแรงดันฯลฯ ) |
| เส้นโค้งอุณหภูมิ |
สามารถจัดเก็บอุณหภูมิส่วนโค้งได้หลายส่วนของ 40 ส่วน |
| แรงดันไฟฟ้า |
380V |
| กำลังไฟพิกัด |
9 กิโลวัตต์ |
| กำลังไฟจริง |
6 กิโลวัตต์ ( ไม่มี ปั๊มสุญญากาศ ) |
| ขนาด |
600 * 600 มม |
| น้ำหนัก |
250KG |
| อัตราความร้อนสูงสุด |
120 º C/min |
| อัตราการเย็นตัวสูงสุด |
เฉพาะ อุณหภูมิ 60 º C/min ที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ เท่านั้นอุณหภูมิ พร้อมระบายความร้อนด้วยอากาศ + 120 º C/min |
| วิธีทำความเย็น |
ระบายความร้อนด้วยอากาศ / ระบายความร้อนด้วยน้ำ ( เปลือก , แผ่นทำความร้อน ) |
รายการการกำหนดค่า :
- เครื่องหลักเครื่องเชื่อมตะกั่วบัดกรีแบบตะกั่วบัดกรี 1 ชุด
- 1 ตั้งค่าระบบควบคุมอุณหภูมิ ( เทคโนโลยี TORA)
- 2 ตั้งค่าระบบการวัดอุณหภูมิ ( เทคโนโลยีสหาย )
- ระบบสุญญากาศ 1 1 ตั้งค่าปั๊มสุญญากาศ ( ปั๊มน้ำมันเครื่อง ), 2 1 วาล์วสุญญากาศ , 3 ชิ้น ) เกจสุญญากาศ 1 ชิ้น
- 1 ตั้งค่าแพลตฟอร์มทำความร้อนกราไฟต์แข็ง )
- 1 ตั้งค่าระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ( รวมถึงเครื่องระบายความร้อนด้วยน้ำ )
- 1 ตั้งระบบสร้างบรรยากาศไนโตรเจน
- ระบบสร้างบรรยากาศกรดแบบกรด 1 ชุด
- ระบบซอฟต์แวร์ควบคุมการเชื่อมแบบตะกั่วบัดกรีสุญญากาศ 1 ชุด ( ระบบควบคุมซอฟต์แวร์เทคโนโลยี TORA)
- 1 คอมพิวเตอร์ระดับอุตสาหกรรม ( คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมเทคโนโลยีระดับยอดเยี่ยม )
- 1 ตั้งค่ามิเตอร์วัดการไหลของมวลน้ำของเครื่อง MFC
- 3 ท่อทำความร้อนและเทอร์โมคัปเปิล 2 ชิ้น
ตัวเลือก :
- ระบบสุญญากาศ : ปั๊มสุญญากาศ ( ปั๊มแห้งแบบกลไก )
- บรรยากาศส่วนผสมของไฮโดรเจน
- ระบบทำความร้อนด้านบน
- ระบบ CCD video
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
