เครื่องเชื่อมแบบหุ่นยนต์อุตสาหกรรม 6 แกนของผู้ผลิตในจีน

• บริการหลังการขาย: ตลอดชีวิต
• ประกันการรับประกัน: 12 เดือน
• โหมดควบคุม: ตัวควบคุมเส้นทางแบบต่อเนื่อง
• โหมดขับเคลื่อน: ไฟฟ้า
• แอปพลิเคชัน: สกรูหลวมและแน่น , กาว
• เงื่อนไข: ใหม่
• ไม่ใช่ ของรุ่น: R192ID-10-K
• การรับรอง: ISO, CE, RoHS, SGS
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Case
• ข้อมูลจำเพาะ: 6 Axis
• เครื่องหมายการค้า: TOPSTAR/customized
• ที่มา: จีน
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8428904000
• กำลังการผลิต: 2000 Units Per Month

คำอธิบายสินค้า

เครื่องเชื่อมแบบหุ่นยนต์อุตสาหกรรม 6 แกนของผู้ผลิตในจีน

บทนำ
1 หุ่นยนต์มีขนาดกะทัดรัดมากทั้งในด้านการออกแบบพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่การทำงานที่รวดเร็วและการตรวจจับตำแหน่งซ้ำที่แม่นยำสูง  
2 ตัวเครื่องมีท่ออากาศสองวงจร , เครื่องเชื่อมมาตรฐานและปืนเชื่อมและระบบประกอบด้วยซอฟต์แวร์กระบวนการเชื่อมหลายซอฟต์แวร์  
การเชื่อมขั้นต่ำ 3 มม . และรองรับการเชื่อมแบบหุ้มฉนวนและการเชื่อมอาร์คอาร์กอนเป็นหลักใช้สำหรับการเชื่อมเพื่อตอบสนองความต้องการในการเชื่อม

Basic Parameters

รุ่นหุ่นยนต์		R192ID-24K 10
ท่ายกแขน	1-6 แกน	1920mm
โหลดสูงสุด		10 กก
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ		±0.08 มม
ช่วงการเคลื่อนที่	แกน J1	167 ° ~ 167 °
	แกน J2	0 ° ~ 175 °
	J3 Axis	80 ° ~ 150 °
	แกน J4	190 ° ~ 190 °
	แกน J5	105 ° ~ 130 °
	J6 Axis	210 ° ~ 210 °
ความเร็วการเคลื่อนที่สูงสุด	แกน J1	169 ° / วินาที
	แกน J2	169 ° / วินาที
	J3 Axis	169 ° / วินาที
	แกน J4	280 ° / วินาที
	แกน J5	240 ° / วินาที
	J6 Axis	520 ° / วินาที
ปริมาณ IO มาตรฐาน		22DI/22DO+4AO (NPN)
แรงดันไฟฟ้า		380VAC
เปิด / ปิด		6KVA
ระดับการป้องกันแขน		IP54/IP67
ระดับการป้องกันตู้ควบคุม		IP44
น้ำหนักตัว		170 กิโล
ควบคุมน้ำหนักของตู้		65KG
ขนาดตู้ควบคุม (L*W*H) มม		550 × 410 × 785 มม

ไดรฟ์และควบคุมคอนโทรลเลอร์แบบรวม
( การแนะนำอินเตอร์เฟซทางไฟฟ้าแบบรวมของตัวขับและการควบคุม )
1 อินเตอร์เฟซฮาร์ดแวร์ที่หลากหลายในตัวเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมมากขึ้น , วิชันซิสเต็มในตัว , สายพานลำเลียงจะตาม , พาเลท , พื้นที่ปลอดภัยและกระบวนการอื่นๆ , รองรับโปรโตคอล Modbus และแอปพลิเคชันการพัฒนารองของโปรโตคอลของตัวเอง
2 ไดรฟ์แบบอินทิเกรตขนาดเล็กกว่าและควบคุมระดับเสียง (1*1*1*2) 325 การขนส่งและการติดตั้งที่ง่ายขึ้นการแสดงผลกระบวนการและการดำเนินการสอนในตัวทำให้ขั้นตอนการดีบักง่ายขึ้น 235 135
3 การควบคุมและเซอร์โวใช้วิธีการสื่อสาร OCM ซึ่งมีความเร็วและแบนด์วิธในการสื่อสารสูงขึ้นและการตอบสนองของเซอร์โวจะมีความไวมากกว่า ด้วยการใช้อัลกอริธึมการควบคุมแบบไดนามิกที่ดียิ่งขึ้นหุ่นยนต์มีคุณสมบัติการตอบสนองแบบไดนามิกที่ดีขึ้นความแม่นยำของวิถีจะเพิ่มขึ้นโดยเฉลี่ย 15 % และเวลาที่มีความเสถียรจะลดลง 30 %

วิสัยทัศน์ที่พัฒนาตนเอง
1 TopView 2.0
2 ฟังก์ชันการจับคู่เทมเพลต
3 ฟังก์ชันการวิเคราะห์จุด
4 การเรียงลำดับแบบอัจฉริยะ AI

ซอฟต์แวร์การตั้งโปรแกรมออฟไลน์ระดับสตูดิโอ
ซอฟต์แวร์รองรับ ABB KUKA การตรวจสอบการจำลองหุ่นยนต์บนดาวรวมถึงการนำเข้ารุ่นการสร้างวิถีการรวมรหัสหลังการผลิตและดำเนินการกับเครื่องจักรจริง