โซลูชันสายการผลิตแบตเตอรี่เครื่องจักรแบบลิเธียมเซลล์

• Production Scope: Product Line
• Automation: ปรับแต่งได้
• After-sales Service: 1 ปี
• การรับประกัน: 1 ปี
• ประเภทเกียร์: สายการผลิตแบตเตอรี่
• สายการผลิตอัตโนมัติ: สายการผลิตแบตเตอรี่อัตโนมัติ
• ไม่ใช่ ของรุ่น: TOB-BSPL01
• การผลิตที่ยืดหยุ่น: ปรับแต่งได้
• จังหวะ: ปรับแต่งได้
• เครื่องหมายการค้า: TOB
• ที่มา: China
• กำลังการผลิต: 10000pieces/Year

คำอธิบายสินค้า

โซลูชันสายการผลิตแบตเตอรี่เครื่องจักรแบบลิเธียมเซลล์

1 การเตรียมวัตถุดิบ

(3) วัสดุในการอบ 1

ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบและอบวัสดุแบตเตอรี่ โดยทั่วไปแล้วสารนำไฟฟ้าของแบตเตอรี่จะต้องอบที่อุณหภูมิ 120 º C เป็นเวลา 8 ชั่วโมง ผง PVDF ควรได้รับการอบที่อุณหภูมิ 80 º C เป็นเวลา 8 ชั่วโมง วัสดุที่ใช้งานของแคโทด (LFP, NCM ฯลฯ ) จะขึ้นอยู่กับสถานะและกระบวนการของวัสดุขาเข้าว่าจำเป็นต้องอบและทำให้แห้งหรือไม่
แอโนดของแบตเตอรี่ลิเธียมประกอบด้วยวัสดุแอโนดสารนำไฟฟ้าสายเชื่อมต่อแบตเตอรี่และกระจายตัว ระบบขั้วไฟฟ้าแบบแอโนดทั่วไปเป็นกระบวนการผสมน้ำ ( ตัวทำละลายจะเป็นน้ำปราศจากไอออน ) ดังนั้นวัสดุขาเข้าจึงไม่จำเป็นต้องทำให้แห้ง กระบวนการนี้ต้องใช้ : การนำไฟฟ้าของน้ำปราศจากไอออน ≤1us/cm อุณหภูมิในการทำเวิร์คช็อป ≤≤º C, ความชื้น : 25 1.%RH

(3) การผสมสารละลายข้นของแบตเตอรี่ 2

การผสมวัสดุคาโธด

เกี่ยวกับการผสมวัสดุที่ใช้งานของแคโทด เราต้องให้ความสนใจกับลำดับการป้อน ( เพิ่มสารแคโทดแอคทีฟและสารนำไฟฟ้าอย่างช้าๆแล้วจึงค่อยเพิ่มตัวยึด ) เวลาในการป้อนนมอัตราส่วนการป้อนตามกระบวนการอย่างเคร่งครัด ประการที่สองจำเป็นต้องควบคุมการหมุนและความเร็วการหมุนของอุปกรณ์ระดับสุญญากาศและอุณหภูมิการคนอย่างเคร่งครัด เมื่อนำไปกรองแล้วจะต้องกรองสารละลายข้นออกไปวัตถุประสงค์ของการกรองคือกรองอนุภาคขนาดใหญ่หยาดน้ำฟ้าและสารแม่เหล็กและสารอื่นๆ ผลกระทบของการเคลือบอนุภาคขนาดใหญ่ต่อแบตเตอรี่อาจทำให้แบตเตอรี่เสี่ยงต่อการเกิดไฟฟ้าลัดวงจรหรือไฟฟ้าลัดวงจรขนาดของวัสดุแม่เหล็กที่สูงเกินไปจะทำให้แบตเตอรี่คายประจุเองมากเกินไปและเป็นเช่นนี้ไปเรื่อยๆ  

การผสมวัสดุขั้วบวก
แอโนดของแบตเตอรี่ลิเธียมประกอบด้วยวัสดุแอโนดสารนำไฟฟ้าสายเชื่อมต่อแบตเตอรี่และกระจายตัว ระบบขั้วไฟฟ้าแบบแอโนดทั่วไปเป็นกระบวนการผสมน้ำ ( ตัวทำละลายจะเป็นน้ำปราศจากไอออน ) ดังนั้นวัสดุขาเข้าจึงไม่จำเป็นต้องทำให้แห้ง  หลังจากการตรวจสอบวัสดุแล้วให้เตรียมน้ำยาทำความสะอาดกาว ( แป้ง CMC และองค์ประกอบน้ำ ) ก่อน เทผงกราไฟต์และสารนำไฟฟ้า ( คาร์บอนดำ , CNTs, กราฟอีนฯลฯ ) ลงในเครื่องผสมสารละลายข้นของแบตเตอรี่เพื่อทำการผสมแบบแห้ง  สุดท้ายเทแฟ้ม SBR ลงในเครื่องผสมอาหาร ขอแนะนำให้คนอย่างรวดเร็วภายในเวลาอันสั้น  
ความหนืดสุดท้าย (1 2000 ~ 4000 MPa s), ขนาดอนุภาค (335 μ≤ , เนื้อแข็ง (300-10%) 40 การตรวจสอบสุญญากาศ ( 100 ตาข่าย≤ชิ้น ) 70 ค่ากระบวนการเฉพาะต้องแตกต่างกันไปตามคุณสมบัติของวัสดุกระบวนการผสมและอื่นๆ  

2 การเคลือบอิเล็กโทรด

การเคลือบขั้วไฟฟ้าแคโทดคือการเคลือบเพิ่มความหนาของสารละลายข้นหรือสเปรย์บนแผ่นฟอยล์อลูมิเนียมขั้วลบกระแสไฟฟ้าความหนาแน่นของด้านหนึ่งคือ 20 ถึง 40 mg/cM2  
การเคลือบขั้วไฟฟ้าขั้วบวกคือการเคลือบเพิ่มความหนาสารละลายข้นแบบแอโนดหรือการฉีดสเปรย์บนฟอยล์ขั้วต่อกระแสบวก  

3 การแห้งของขั้วไฟฟ้า
โดยทั่วไปการอบแห้งของชิ้นเสาจะต้องพิจารณา 3 คะแนนอุณหภูมิการอบเวลาการอบและสภาพแวดล้อมการอบ ต้องใช้โปรแกรมการอบที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 100 º C อุณหภูมิการอบควรลดลงเท่าที่จะทำได้และเวลาการอบควรเพิ่มขึ้น สำหรับวัสดุบางชนิดที่ทำปฏิกิริยากับออกซิเจนได้ง่ายหรือไม่เสถียรในอากาศอุณหภูมิสูงจำเป็นต้องอบด้วยเตาอบที่มีอุณหภูมิเฉื่อย สามารถกำหนดสภาพการแห้งได้โดยการวัดปริมาณความชื้นของขั้วไฟฟ้าโดยตรง

4 การรีดรีดรีดกด
หลังจากเคลือบแล้วการเคลือบวัสดุผสมที่แห้งค่อนข้างหลวม หากใช้โดยตรงจะเป็นเรื่องง่ายที่จะตกจากที่สูงและทำลายหลังจากถูกแทรกซึมโดยอิเล็กโตรไลต์ สามารถใช้เครื่องลูกกลิ้งสำหรับการกดแท็บเล็ตได้ โดยทั่วไปแล้วสามารถกดเคลือบอิเล็กโทรดขั้วบวกได้ถึง 15~60 μm ความเสถียรความเร็วและคุณสมบัติทางเคมีไฟฟ้าของขั้วไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นหลังจากที่กดเม็ดยาและประสิทธิภาพการทดสอบจะดีกว่าของตัวอย่างโดยไม่ต้องกด

การตัดใบมีด ( ขั้วไฟฟ้าและตัวแยก ) 5
ชิ้นส่วนอิเล็กโทรดที่เตรียมไว้จะถูกใส่ลงบนเครื่องเจาะและถูกเร่งออกจากอิเล็กโทรดขนาดเล็ก สามารถปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดขนาดเล็กตามขนาดของแม่พิมพ์ที่เจาะของเครื่องเจาะได้ ต้องเลือกขั้วไฟฟ้าที่เสร็จสิ้นแล้ว ลองเลือกขั้วไฟฟ้าที่ไม่มีรอยตะปุ่มตะป่ำไม่มีผงตกและพื้นผิวและขอบเรียบ

6 การทำให้ขั้วไฟฟ้าและตัวแยกแห้ง
ใส่ขั้วไฟฟ้าลงในเตาอบแห้งสุญญากาศที่ 0.1MPa ตั้งค่าอุณหภูมิและเวลาเป่าผมแห้งที่ 120 º C เป็นเวลา 6 ชั่วโมงวัตถุประสงค์ของขั้นตอนนี้คือเพื่อกำจัดความชื้นในขั้วไฟฟ้าเพิ่มเติม

7 ชุดประกอบถ่านกระดุม
ถ่ายขั้วไฟฟ้าที่เตรียมไว้ไปยังกล่องถุงมือบรรยากาศเฉื่อยและเตรียมส่วนประกอบชุดประกอบแบบเหรียญ : กล่องขั้วบวก , แผ่นโลหะลิเธียม , ตัวแยกแบตเตอรี่ , ปะเก็น , แผ่นสปริง ( โฟมนิกเกิล ), กล่องแคโทด , อิเล็กโตรไลต์นอกเหนือจากตัวหนีบหนีบหนีบหนีบผม , pipette และแหนบที่เป็นฉนวน

8 การตัดปอกเซลล์แบบเหรียญ
วางด้านขั้วบวกของถ่านกระดุมขึ้นบนที่หนีบผมตรงเหรียญ สามารถใช้กระดาษเช็ดมือ เพื่อดูดซับอิเล็กโตรไลต์ที่หกล้นได้ จากนั้นตัดปอกแบตเตอรี่จัดเตรียมถ่านกระดุมให้เสร็จสมบูรณ์นำออกด้วยแหนบฉนวนตรวจสอบว่าลักษณะภายนอกของการเตรียมสมบูรณ์และเช็ดด้วยกระดาษเช็ดมือสะอาด

9 ตัวทดสอบ
หลังจากทำตามขั้นตอนข้างต้นแล้วเราสามารถใช้เครื่องทดสอบแบตเตอรี่เพื่อเริ่มวัดค่าถ่านกระดุมที่เราเตรียมไว้