ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
| หมายเลข | รายการ | พารามิเตอร์ | หมายเหตุ |
| 1 | ความเร็วการเคลือบสูงสุด | ≤14 ม ./ นาที | ความเร็วในการเคลือบปกติจะสัมพันธ์กับระบบวัสดุความหนาของการเคลือบและของแข็ง |
| 2 | ความแม่นยำของการเคลือบที่ผิดพลาดจากความเร็ว | ≤0.1m/min | |
| 3 | ความเร็วของเครื่องเคลือบผิว | 15 ม ./ นาที | |
| 4 | ความยาวโดยรวมของตัวทำหน้าที่เป็นระเบียบ | ≤31 ม | |
| 5 | แรงดันอากาศของแหล่งอากาศของอุปกรณ์ | ≥0.6MPa | แห้งไม่มีสิ่งสกปรก |
| 6 | ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความหนาของการแห้งของการเคลือบด้านเดียว | ±2μm | ไม่รวมขอบ , หัวและท้าย |
| 7 | ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความหนาของการแห้งของการเคลือบด้านข้างสองชั้น | ±3.0μm | ยกเว้นขอบ , หัวและหาง 8 มม |
| 8 | น้ำหนักผิดพลาดของด้านหนึ่งในชิปเดียว | ±1.5 % | วิธีการวัด ( รูปที่ b) |
| 9 | ความยาวการเคลือบขั้นต่ำ | 20 มม | |
| 10 | ขนาดความยาวต่ำสุดของชิ้นเสาส่วนเดี่ยว | 50 มม | ( การเคลือบหนึ่งครั้งพร้อมช่องว่าง ) |
| 11 | ขนาดความยาวต่ำสุดของอิเล็กโทรดคู่แบบชิปเดี่ยว | 100 มม | ( เสื้อโค้ทและช่องว่างสองอัน ) |
| 12 | ข้อผิดพลาดด้านเดียวของความหนาของหัวและท้ายอิเล็กโทรด | 5μm + μ m ~ 10μm - μ m | |
| 13 | ช่องว่างต่ำสุดของการเคลือบผิวแบบเว้นระยะ | 5 มม | ความเร็วการเคลือบ≤ 6 ม ./ นาที |
| 14 | ความแม่นยำของความยาวสารเคลือบ | ±0.5 มม | ภายใน 800 มม |
| 15 | การซ้อนทับของการเคลือบด้านหน้าและด้านหลังผิดพลาด | ±0.5 มม | |
| 16 | ข้อผิดพลาดการซ้อนทับของขอบเคลือบด้านหน้าและด้านหลัง | ±0.5 มม | |
| 17 | ข้อผิดพลาดด้านความสม่ำเสมอของขอบขดลวด | ±0.5 มม | Φ ม้วนใหญ่ 400 มม |
| หมายเลข | รายการ | พารามิเตอร์ | หมายเหตุ |
| 1 | โครงสร้างการติดตั้ง | การติดตั้งเพลทแนวตั้งในตัว | กระบวนการ CNC ขนาดใหญ่ , การพ่นสี ; |
| 2 | ระบบควบคุมความตึง | โหมดการควบคุมแรงบิด : 1 ตัวขับเซอร์โวมอเตอร์ ; 2 ช่วงความตึงที่ปรับได้ 0 - 300n ความผันแปรของความตึง≤ 2 % |
|
| 3 | วิธีการเรียงกระแส | การแก้ไขอัตโนมัติ , ความแม่นยำ ± 0.5 มม | การทดสอบอัลตราโซนิค สเต็ปเปอร์มอเตอร์ขับเคลื่อน |
| 4 | โหมดการทำงานของซับสเตรต | เคลือบด้านหน้ายึดเกาะย้อนกลับ | |
| 5 | โหมดการม้วน / การคลายตัว | เพลายาง 3 นิ้วม้วนเพลาเดี่ยวและคลายตัว | เพลารอง โหลดสูงสุดคือ 500 กก |
| 6 | ม้วน / ผ่อนคลายทิศทาง | ทิศทางขึ้นและลง | |
| 7 | เส้นผ่านศูนย์กลางการม้วน / การคลายตัว | ≤φ500 | |
| 8 | ลูกกลิ้งโลหะผสมอะลูมิเนียม | ใช้ลูกกลิ้งโลหะผสมอะลูมิเนียมพื้นผิวแข็งและทำปฏิกิริยากับออกซิเจนและความแข็งของพื้นผิวสูงกว่า HRC65 เสร็จสิ้นการทำ Ra 0.4 และทำการรักษาสมดุลทั้งแบบไดนามิกและแบบคงที่ |
ม้วนของเครื่องจักรทั้งเครื่องจะต้องสม่ำเสมอ |
| 9 | ระบบควบคุม | แผงควบคุมฟังก์ชันการตั้งค่าเซสชันเริ่มแยกออกจากกัน | |
| 10 | กล่องไฟฟ้าบนผนัง | ทาสีด้วยสีเดียวกับกระดาน | |
| กลไกการม้วน / การคลายตัวมักประกอบด้วยการม้วนแกนเดียวแบบแมนนวลการควบคุมแรงตึงอัตโนมัติการแก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัติและฟังก์ชันอื่นๆ การพันรอบพาสซีฟของผงแม่เหล็กแบบดั้งเดิมนั้นถูกทิ้งไว้ เมื่อควบคุมความตึงของขดลวดแนวคิดของ " ความตึงของเทเปอร์ " จะถูกนำมาใช้กล่าวคือความตึงจะค่อยๆเปลี่ยนแปลงไปในระหว่างการม้วนซึ่งจะหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การดึงแกนม้วนที่เกิดจากการหลวมด้านในและด้านนอกที่ตึง ระบบการแก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัตินำมาใช้กับการตรวจจับอัลตราโซนิคซึ่งไวต่อการสัมผัส มั่นใจได้ถึงความสามารถในการหมุนรอบทั้งสองด้าน | |||
| หมายเลข | รายการ | พารามิเตอร์ | หมายเหตุ |
| 1 | วิธีการเคลือบผิว | ถ่ายโอนช่วงห่าง / การเคลือบต่อเนื่อง | เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนลูกกลิ้งยางเพื่อเคลื่อนที่เมื่อ ช่องว่างอยู่ระหว่าง |
| 2 | โครงสร้างการติดตั้ง | การติดตั้งเพลทแนวตั้งในตัว | กระบวนการ CNC ขนาดใหญ่ , การพ่นสี ; |
| 3 | โหมดการปรับระยะห่างของเครื่องกวาด | การปรับใบมีดเซอร์โวมอเตอร์ | จำนวนเซอร์โวมอเตอร์ : 2 ชุด |
| 4 | ความกว้างของการเคลือบผิวที่ดี | ≤650 มม | ความกว้างของวัสดุฐาน≤ 660mm |
| 5 | ม้วนเหล็กเคลือบ | มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ø φ160mm ความไม่ได้ระนาบของวงกลมน้อยกว่า 1um และพื้นผิวถูกชุบด้วยโครเมียมแข็ง เซอร์โวมอเตอร์ + ชุดขับตัวลดเฟืองดอกจอก |
เหล็กพิเศษ , การเคลือบโครเมียมแข็ง , ไม่มีปรากฏการณ์รูเข็ม |
| 6 | เตียงหุ้ม | ≤ความไม่ได้ระนาบของวงกลม 10 φ160mm μ m เซอร์โวมอเตอร์ + ชุดขับตัวลดเฟืองดอกจอก |
EPDM ที่อิมพอร์ตมาพร้อมกับสารนำไฟฟ้า การบดผิวสำเร็จแบบม้วน |
| 7 | เครื่องถาง | Φ 120 มม . เครื่องกวาดมีความตรง≤ 1 μ m | เหล็กพิเศษ , โลหะเคลือบโครเมียมแข็ง , ความต้านทานการกัดกร่อน , ลูกกลิ้งแบบปรับได้กลวง , เครื่องขูดแบบหน้าคู่ |
| 8 | ควบคุมความตึงของการเคลือบผิว | โหมดควบคุมความเร็ว , ลูกกลิ้งแบบลอยขึ้นและลง | วาล์วปรับแรงดันที่มีความเที่ยงตรงสูง + กระบอกสูบเสริมแบบปรับความตึง |
| 9 | ฟังก์ชันการแจ้งเตือนผิดปกติ | หน้าจอสัมผัสแจ้งสาเหตุของความล้มเหลว | |
| 10 | ดันม้วนไปด้านหลัง | ชุดขับเซอร์โวมอเตอร์ | จำนวนเซอร์โวมอเตอร์ : 2 ชุด |
| 11 | การผสมในถัง | กระบอกสูบ + มอเตอร์สามารถตั้งจังหวะและความเร็วได้อย่างอิสระ | |
| 12 | ฟังก์ชันการนับ | ปริมาณการผลิต / ความยาว | |
| 13 | คอนโทรลเลอร์และอินเตอร์เฟซเครื่องจักรสำหรับมนุษย์ | 10.2 " หน้าจอสัมผัสสี | ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย |
| 14 | กล่องไฟฟ้าบนผนัง | ทาสีด้วยสีเดียวกับกระดาน | |
| ·เครื่องกวาดจะขับตัวลดขนาดหนอนกังหันผ่านเซอร์โวมอเตอร์ขับก้านสกรูความเที่ยงตรงสูงเพื่อขับไปยังบล็อกที่เอียงส่งการเคลื่อนที่ขึ้นและลงของเครื่องกวาดผ่านการเคลื่อนที่ในแนวนอนของบล็อกที่เอียงและบล็อกที่เอียง และการปรับระยะห่างจะถูกตั้งค่าผ่านหน้าจอสัมผัสเพื่อให้ใช้งานได้สะดวก ·เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนเหล็กรีดเคลือบจะเชื่อมต่อกับก้านเหล็กผ่านการเชื่อมต่อไดอะแฟรมคู่ แบริ่งโรลเลอร์เหล็กนำแบริ่งที่นำเข้าด้วยความเที่ยงตรงสูงมาใช้ ด้วยวิธีการติดตั้งที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะเครื่องจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าความไม่ได้ระนาบของชิ้นงานหลังจากการติดตั้งมีค่าน้อยกว่า 1.0um การถอดและประกอบเหล็กม้วนเป็นเรื่องง่ายและสะดวกสำหรับการบำรุงรักษาในภายหลัง ·มอเตอร์ขับเคลื่อนจะถูกยึดและเชื่อมต่อด้วยไดอะแฟรมคู่จึงช่วยป้องกันไม่ให้มอเตอร์สั่นสะเทือนขณะเคลือบเพื่อความแม่นยำในการเคลือบและหลีกเลี่ยงมอเตอร์และแคร่ที่เคลื่อนที่ไปมาพร้อมกันเพื่อยืดอายุการใช้งานของมอเตอร์ และลดความเฉื่อยของแคร่ระหว่างการเคลือบผิว ·กลไกการขับของแคร่เคลือบเชื่อมต่อมอเตอร์และแคร่ผ่านก้านสกรูซึ่งแปลงการเคลื่อนไหวแบบหมุนของมอเตอร์ให้เป็นการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและข้างหลังของแคร่ ที่นั่งลูกกลิ้งยางและมอเตอร์ติดตั้งอยู่บนบล็อกเลื่อนที่สามารถเคลื่อนที่ได้ด้วยการตอบสนองที่รวดเร็วและความเที่ยงตรงสูง |
|||
| หมายเลข | รายการ | พารามิเตอร์ | หมายเหตุ |
| 1 | กำลังการทำความร้อนของเตาอบแบบแยกส่วน | 18 kw / ส่วน | การทำความร้อนด้วยไฟฟ้า |
| 2 | ความยาวเตาอบ | 8 ส่วน X3M = 24 ม | |
| 3 | ปริมาณอากาศที่ปล่อยออกมาทั้งหมดของอุปกรณ์ | พัดลมแบบแรงเหวี่ยง | การควบคุมอินเวอร์เตอร์ , ปรับระดับเสียงได้ |
| 4 | อุณหภูมิเตาอบสูงสุด | ปริมาณลม : 8000m ^ 3 / H ~ 10000 ^ 3 / h | อุณหภูมิแวดล้อมจะอยู่ที่ 30 º C และความแม่นยำของอุณหภูมิในส่วนใดส่วนหนึ่งจะอยู่ต่ำกว่า 5 º C |
| 5 | อุณหภูมิพื้นผิวเตาอบ | ≤50 º C | |
| 6 | ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ | ±3 º C | มิเตอร์ควบคุมอุณหภูมิแสดงความแตกต่างของค่า |
| 7 | ปริมาณการจ่ายอากาศของเตาอบแบบแยกส่วน | พัดลมแบบแรงเหวี่ยง 3 ม .^3 ม .^4000 ชั่วโมง ~ 3 ชั่วโมง |
การเป่าขึ้นและลงการควบคุมความถี่การปรับระดับเสียงด้วยลม |
| 8 | เตาอบพลิกม้วน | แอคทีฟโรลคือลูกกลิ้งเหล็ก 45 # และพาสซีฟโรลคือลูกกลิ้งสแตนเลสสตีล | แบริ่งการหมุนที่ไม่มีจาระบี ชุดขับเคลื่อนมอเตอร์ลดลง |
| 8 | โหมดขับเคลื่อนเตาอบ | หมวด 1.2 เตาอบได้รับการออกแบบมาให้ปีน ลูกกลิ้งกำหนดทิศทางเป็นโหมดการขับหลัก เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งผ่านมีขนาด 40 มม . ส่วนที่ 3.4.5.6.7.8 จะถูกวางในแนวนอน ลูกกลิ้งกำหนดทิศทางไม่ทำงาน | |
| 9 | วัสดุฉนวนเตาอบวัสดุเตาอบความหนาการซีล | เตาอบทำจากสแตนเลสสตีลหนา 1.2 มม . และเปลือกทำจากสแตนเลสสตีลหนา 1.2 มม . | วัสดุที่ใช้รักษาความร้อนของเตาอบคือผ้าขนสัตว์จากหินซึ่งสามารถเป็นฉนวนกันความร้อนและรักษาความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อนเท่ากับ 100 มม |
| 10 | ตะแกรงเตาอบ | กระบวนการเชื่อมโปรไฟล์ , การทำสีพื้นผิว | สีเทาอ่อน ( โปรดระบุแผ่นสีสำหรับข้อกำหนดพิเศษ ) |
|
|||
| หมายเลข | รายการ | พารามิเตอร์ | หมายเหตุ |
| 1 | โครงสร้างการติดตั้ง | การติดตั้งเพลทแนวตั้งในตัว | กระบวนการ CNC ขนาดใหญ่ , การพ่นสี ; |
| 2 | ควบคุมความตึง | โหมดควบคุมความเร็ว , ลูกกลิ้งแบบลอยขึ้นและลง | วาล์วปรับแรงดันที่มีความเที่ยงตรงสูง + กระบอกสูบเสริมแบบปรับความตึง |
| 3 | โรลเลอร์แรงฉุดลาก | Φ 160 มม ., ความไม่ได้ระนาบของวงกลม≤ 20um ชุดขับเคลื่อนมอเตอร์ลดลง |
EPDM ที่อิมพอร์ตมาพร้อมกับสารนำไฟฟ้า การบดผิวสำเร็จแบบม้วน |
| 4 | การแบ่งความตึง | กดโหมดหมุนเลื่อนสองนิ้ว | |
| 5 | การแก้ไขการเคลื่อนที่ | สเต็ปเปอร์มอเตอร์ขับเคลื่อน , การตรวจจับดวงตาแก้ไขความคลาดเคลื่อน | |
| 6 | กล่องไฟฟ้าบนผนัง | การอบสีทาเคลือบผิว | |
| 7 | อุปกรณ์การตรวจจับแบบออนไลน์ | ไม่จำเป็น | การจองตำแหน่งการติดตั้ง |
| ฟังก์ชันหลักของส่วนการยึดเกาะคือการให้พลังสำหรับการทำงานของซับสเตรต ใช้โครงสร้างลูกกลิ้งแบบลอยเพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพของความตึงของเครื่องจักรทั้งหมด นอกจากนี้ยังมีการตั้งค่าฟังก์ชั่นการแบ่งความตึงเพื่อรักษาความเสถียรของความตึงของวัสดุพื้นฐานในเตาอบ | |||
| หมายเลข | ชื่อ | แบรนด์ | หมายเหตุ |
| 1 | โฮสต์ PLC | Omron | ญี่ปุ่น |
| 2 | โมดูลอะนาล็อกดิจิตอล | Omron | ญี่ปุ่น |
| 3 | ตัวแปลงความถี่ | LS | สาธารณรัฐเกาหลี |
| 4 | หน้าจอสัมผัส | Weinview | ในประเทศ |
| 5 | มิเตอร์ควบคุมอุณหภูมิ | Omron | ญี่ปุ่น |
| 6 | เครื่องมือวัดแบบหน้าปัด | มิเตอร์วัดแบบจุดความเที่ยงตรงสูง | ในประเทศ |
| 7 | ตัวตัดวงจรขนาดเล็ก | Schneid | Schneid |
| 9 | ตัวสัมผัส AC | Schneid | Schneid |
| 10 | ช่องเสียบโมดูล | Schneid | Schneid |
| 11 | รีเลย์กลาง | Schneid หรือ OMRON | เยอรมนี / ญี่ปุ่น |
| 12 | ฐานรีเลย์ | Schneid หรือ OMRON | เยอรมนี / ญี่ปุ่น |
| 13 | ไฟเบอร์ออปติกเซนเซอร์ | KEYENCE | ญี่ปุ่น |
| 14 | โฟโตอิเล็กทริ | Omron | ญี่ปุ่น |
| 15 | ทรงกระบอก | อคหรือคริค | ไต้หวัน |
| 16 | เซอร์โวมอเตอร์ | Mitsubishi หรือ Panasonic | ญี่ปุ่น |
| 17 | ตัวลดเซอร์โวมอเตอร์หัว | นิวคาสเซิล / ชินบาโอ | เยอรมนี / ญี่ปุ่น |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
