เครื่องตัดแบตเตอรี่ลิเธียมแบบอัตโนมัติรุ่น TMAXCN สำหรับแบตเตอรี่แบบปริซึม การผลิต

• ประกันการรับประกัน: 1 Year
• พิมพ์: เครื่องสลิทความเร็วสูง
• แพคเพจการขนส่ง: Wood Packing
• เครื่องหมายการค้า: TMAX
• ที่มา: China
• ไม่ใช่ ของรุ่น: TMAX-YK-FT-750

คำอธิบายสินค้า

เครื่องพ่นแบตเตอรี่ลิเธียมแบบอัตโนมัติสำหรับการผลิตแบตเตอรี่แบบหลายช่อง

 
 

1 ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับอุปกรณ์ :
1.1 การทำงานของอุปกรณ์และข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับหลักการ :
ฟังก์ชันหลัก :  เครื่องตัดช่องอัตโนมัติจะเน้นการออกแบบและการก่อสร้างของอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับกระบวนการม้วนในครั้งต่อๆไปและส่วนเสาที่ม้วนจะถูกแบ่งออกเป็นม้วนเล็กๆหลายม้วนตามกระบวนการของลูกค้า
ส่วนประกอบของกลไก : ส่วนประกอบหลักของการตัดจะถูกแบ่งออกเป็นกลไกที่มีการคลายตัวกลไกการแก้ไขความคลาดเคลื่อนแพลตฟอร์มการเชื่อมต่อสายพานกลไกการยึดเกาะกลไกการตัด กลไกการปัดฝุ่นและการปัดฝุ่น , กลไกลูกกลิ้งตรวจสอบ , กลไกการกดแท็บเล็ต , กลไกการกดลูกกลิ้งและกลไกการม้วน
หลักการตัด : ระบบการคลายความตึงคงที่แบบครบวงจรและระบบความตึงของเทเปอร์แบบแอคทีฟที่ใช้งานได้ถูกนำมาใช้ด้วยฟังก์ชันการแก้ไขความคลาดเคลื่อนอัตโนมัติและความเร็วของใบมีดสามารถปรับได้ ม้วนเสาทั้งหมดจะถูกแบ่งออกเป็นม้วนเล็กๆหลายม้วนตามข้อกำหนดของกระบวนการผ่านกลไกการกำจัดฝุ่น
1.2 ดูภาพวาดที่แนบมาสำหรับหลักการอุปกรณ์ ( สำหรับใช้อ้างอิงเท่านั้น )
               
 
1.3 ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับการจัดระเบียบอุปกรณ์ :
ระบบปรับความตึงแบบคลายตัว :
อุปกรณ์นี้นำเอาการคลายตัวแบบพาสซีฟมาใช้และความตึงส่วนใหญ่จะถูกควบคุมโดยชุดระบบควบคุมความตึงแบบปิด เสาจะเคลื่อนที่ผ่านลูกกลิ้งตรวจจับความตึงและหลังจากการคำนวณและตั้งค่าผลลัพธ์ของระบบควบคุมความตึงการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์จะไม่ส่งผลกระทบต่อการตัดจึงช่วยให้มั่นใจในความเสถียรของเอาต์พุตความตึง การแก้ไขมีหน้าที่ในการแก้ไขความคลาดเคลื่อน แม้ว่าวัสดุที่รับเข้ามาจะไม่ม้วนเป็นระเบียบภายในช่วงที่กำหนดแต่ก็สามารถตัดได้ตามปกติด้วยการแก้ไขอัตโนมัติ กลไกการป้อนอาหารใช้วิธีการป้อนอาหารแบบจากบนลงบนสุดซึ่งทำให้เกิดความเป็นมนุษย์และใช้งานง่าย ด้วยรถป้อนอาหารความเข้มของแรงงานจะลดลงและความปลอดภัยในการทำงานจะเพิ่มขึ้น

โครงสร้างส่วนที่วางเครื่องมือ :
โดยใช้โครงสร้างที่พักเครื่องมือชนิด Xicun และสามารถปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ 100 มม . หรือ 130 มม . ได้ตามความต้องการของลูกค้า สามารถปรับความเร็วของมีดด้านบนและด้านล่างได้และสามารถกำหนดค่าสเปเซอร์รวมกันได้ มีดส่วนล่างใช้การออกแบบมีดแบนและปลอกมีดส่วนบนใช้โครงสร้างการหมุนของมีดที่ปรับได้

กลไกการส่งข้อมูล :
ระบบเกียร์ของอุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ใช้สายพานแบบซิงโครนัสและตัวลดเฟืองดอกจอกแบบสายพานซิงโครนัสเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอของความเร็วของลูกกลิ้งที่ผ่านและแกนนำ ระบบเกียร์ใช้เซอร์โวมอเตอร์ของ Mitsubishi ต้องใช้ลูกกลิ้งและองค์ประกอบขับเคลื่อนอย่างเคร่งครัดเพื่อให้ได้สมดุลแบบไดนามิกที่น้อยกว่า 10 กรัมซึ่งจะลดการสั่นสะเทือนระหว่างการใช้งานอุปกรณ์และการสึกหรอของกลไกเกียร์ได้อย่างมาก พื้นผิวม้วนนำกระจกและการฉายแสงขั้วแอโนดแข็งมาใช้ ความแข็งต้องอยู่ที่ประมาณ 25 องศาซึ่งไม่ง่ายต่อการย่อยสลายและต้องมีความไม่ได้ระนาบของพื้นผิวม้วนภายในบวกหรือลบ 0.02 มม . แม้ว่าอุปกรณ์จะเก่าเกินไปก็ตามแต่ก็สามารถรับประกันความแม่นยำของกลไกการส่งผ่านกำลังของอุปกรณ์ได้

กลไกลูกกลิ้ง :
กลไกการกดลูกกลิ้งเป็นลูกกลิ้งโลหะที่มีความแข็งบางอย่างบนพื้นผิวของอิสระหลายองศาที่เชื่อมต่อกันด้วยเพลาเป็นหลัก ฟังก์ชันหลักของเครื่องคือการตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นเสาจะไม่โค้งในระหว่างกระบวนการม้วนและทำให้ขอบหยักที่เกิดจากแผ่นระหว่างการตัด โรลเลอร์แรงดันนำการออกแบบที่สมบูรณ์มาใช้และประสิทธิภาพจะดีกว่าการออกแบบแบบแยก

  กลไกการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนอิเล็กโทรด :
กลไกลูกกลิ้งติดตามจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการม้วนเสา กลุ่มของไฟเบอร์ออปติกตรวจจับขอบด้านตรงข้ามจะถูกใช้ขึ้นและลงในกลไกเพื่อตรวจจับขนาดและตำแหน่งของเส้นผ่านศูนย์กลางของคอยล์และควบคุมระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งติดตามและเส้นผ่านศูนย์กลางของคอยล์ได้อย่างแม่นยำ โครงสร้างการวางแนวขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และลูกกลิ้งติดตามถูกขับเคลื่อนเพื่อให้เคลื่อนที่อย่างราบรื่นบนรางแนวผ่านตัวลดและกลไกการเชื่อมต่อแร็คเฟืองเพื่อให้ได้ผลการควบคุมที่เสถียร วัตถุประสงค์การออกแบบหลักของกลไกนี้มีสองจุด วิธีแรกคือให้โรลโอเวอร์ก่อนที่จะม้วนให้ใกล้กับเพลาขดลวดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดแอมพลิจูดการแกว่งของคอยล์วัสดุเมื่อเข้าสู่ขดลวดเพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของการม้วน จุดที่สองส่วนใหญ่จะใช้ตรวจจับขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางการม้วนเพื่อให้เป็นเกณฑ์ในการคำนวณความเร็วของมอเตอร์ขดลวดเพื่อให้ตรงกับความเร็วในการเดินของสายพาน

กลไกการแปรงปัดฝุ่นและการดูดฝุ่น :
เครื่องดูดฝุ่นแบบกังหันกำลังแรงขนาด 2.2kW ประกอบด้วยเครื่องดูดฝุ่นแบบใบมีดที่ดูดฝุ่นและชุดใบมีดรวมทั้งฝุ่นผงที่ขั้วด้านบนและด้านล่างที่ใช้ในการปัดฝุ่นด้วยกลไกการดูดฝุ่น ซึ่งสามารถดูดซับฝุ่นที่เหลืออยู่บนเสาได้ทันเวลาช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการผลิตและใช้งานแบตเตอรี่ลดความเสียหายของอนุภาคฝุ่นในโรงงานผลิตให้กับสุขภาพของพนักงานและเพิ่มความเหนือชั้นของสภาพแวดล้อมการทำงาน

กลไกการม้วน :
กลไกนี้ใช้สำหรับการพันม้วนแผ่นแถบหลังจากการพ่นสีเป็นหลัก ระบบไฟฟ้าเป็นชุดเซอร์โว Mitsubishi ซึ่งเป็นกลุ่มอุปกรณ์ควบคุมความตึงแบบนิวแมติกของวาล์ว SMC สองกลุ่มเพลาขดลวดความแม่นยำสูงขึ้นและลงซึ่งใช้ร่วมกันโดยแหวนเชื่อมต่อแบบมีศูนย์กลาง เพลาขดลวดถูกล็อคด้วยกลไกของแท่งแรงดันถังซึ่งสามารถสะท้อนความเป็นมนุษย์ในการออกแบบได้ดียิ่งขึ้น ผลที่ได้คือการทำงานที่เสถียรและสะดวกยิ่งขึ้น


 
2 รายการการกำหนดค่าชิ้นส่วนหลักและส่วนประกอบของอุปกรณ์ :

SN	ชื่อ	แบรนด์	ต้นกำเนิด
	ระบบควบคุม PLC	มิตซูบิช	ญี่ปุ่น
	เซอร์โว	มิตซูบิช	ญี่ปุ่น
	หน้าจอสัมผัส สี 10 นิ้ว	Weinview	ไต้หวัน
	ปุ่มและองค์ประกอบไฟฟ้าของการควบคุมหลัก	ชีวได เจider / ชint	ฝรั่งเศส \ ในประเทศ
	ระบบควบคุมความตึง	ดองเดน	จีน
	ระบบแก้ไขความคลาดเคลื่อน	ดองเดน	จีน
	Rotary Encoder	Omron	ญี่ปุ่น
	พรอกซิมิตี้สวิตช์และเซนเซอร์	ดานสุ	จีน
	ส่วนประกอบนิวแมติก	AirTAC	ไต้หวัน
	วาล์วสัดส่วนโซลีนอยด์	SMC	ญี่ปุ่น
	รางนำทางแบบเส้นตรง	TBI	จีน
	แบริ่ง	HRB	จีน
	เครื่องดูดฝุ่น	LDZW-. 1000	จีน
	ใบมีดหั่น	Kaikin	จีน

 

3 พารามิเตอร์ทางเทคนิคและการกำหนดค่าจากโรงงานของอุปกรณ์ :

SN	รายการ	ข้อมูลจำเพาะ	หมายเหตุ
	ระบบที่เหมาะสม	กระบวนการแยกแถบทดสอบเพื่อหาขั้วไฟฟ้าบวกและลบของ Lithium Iron ฟอสเฟอร์ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์กลุ่มลิเธียมที่มีความเสื่อมบางกว่าและแบตเตอรี่ในระบบเคลือบโลหะ
	ความหนาของซับสเตรตที่ใช้งาน	(al)foil 10 – 30um      (CU)  ฟอยล์ : 6 ถึง 30 ม รวมวัสดุที่เป็นพื้นฐาน : 50 250μm
	ความกว้างของซับสเตรตที่ทำงาน	≥750 มม
	ความแม่นยำของความกว้างการตัด	±0.05 มม
	คุณภาพขอบของขั้วไฟฟ้าแบบแถบ	ไม่ทำให้เป็นลอนแตกเป็นคลื่นพับหล่นผง การยืดเส้นยืดสาย , การสัมผัสกับฟอยล์ , รอยหยักหรือข้อบกพร่องด้านคุณภาพอื่นๆที่เห็นได้ชัด	ยกเว้นวัสดุขาเข้าที่ไม่ดี
	อุปกรณ์ควบคุมรอยตะปุ่มตะป่ำของเสา	รอยตะปุ่มตะป่ำหลังจากการตัดเสา : ฟันยาว  <100 6 ม . ( เลยทิศทางของชิ้นเสา ) การ ตรวจจับชิ้นเสาตามแนวตั้งของรอยตะปุ่มตะป่ำตามขวาง <8 ม . ( ทิศทางของชิ้นเสา ) จะเป็นแนวยาวและการตรวจจับแนวนอนจะเป็นแนวขวาง	ขึ้นอยู่กับอายุการใช้งานของใบเกรด
	ความตรง ( ระยะห่างตามขอบเซอร์เพนไทน์ )	≤±0.3mm/m
	ความแม่นยำในการม้วน	±0.2 มม
	ความกว้างร่อง	ความกว้างในการสลิท : สูงกว่า 30 มม	ความกว้างในการสลิท :18mm - 30 มม . ( ปรับแต่ง )
	ความเร็วในการวิ่ง	ความเร็วในการตัด≥45 ม ./ นาที ( ขึ้นอยู่กับวัสดุ )
	ระบบควบคุมความตึง	ควบคุมความตึงได้ตลอดเวลา 0 ~ 50N, การเบรกอนุภาคแม่เหล็ก
	วิธีการแก้ไข	ควบคุม EPC อัตโนมัติ , การเคลื่อนที่ : 80 มม
	ความถูกต้องของการแก้ไขความคลาดเคลื่อน	±0.2 มม
	เส้นผ่านศูนย์กลางการม้วน	Ф700mm คลายตัว <= ø  Ф600mm ม้วน <= ø 4
	รองรับการใช้งานสูงสุดของการพักผ่อน	300 กก
	เพลาหมุน	เพลาสลิปสองตัวซึ่งสามารถหมุนแต่เพียงฝ่ายเดียวได้นั้นสะดวกในการกลับสู่สภาพเดิมและการกำหนดค่าจากโรงงานเหมาะสำหรับความกว้างของการม้วนที่มากกว่า 35 มม
	วัสดุของใบมีด	โลหะผสมทังสเตน
	เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องตัด	เส้นผ่านศูนย์กลางออก :100 มม ., ใบมีดด้านบนสามารถยิ้มกว้างให้กับด้านนอกซ่อมบำรุงได้ เส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย : ø Φ95mm
	ความกว้างในการตัดขอบของเสียในพื้นที่สายพาน	≤3 มม .; ลูกกลิ้งหนีบสองชั้นจะบีบแยกกันและสามารถปรับแรงบิดระหว่างการบีบได้
	สะสมฝุ่นที่เสา	หลังจากตัดเสาแล้วจะมีการใช้การปัดผงป้องกันไฟฟ้าสถิตและการทำความสะอาดด้วยเครื่องดูดฝุ่น	ให้อุปกรณ์แรงดันที่เป็นลบ
	ชุดสะสมฝุ่นใบมีด	การติดตั้งใบมีดด้านบนและด้านล่าง , การปัดฝุ่นและการดูดฝุ่น
	การปรับความกว้างการสลิท	เปลี่ยนปลอกสเปเซอร์ใหม่
	ปริมาณการกัดของเครื่องตัด	ปรับตำแหน่งลิ่มระหว่างฟันตัด
	จำนวนตัวจับยึดเครื่องมือ / กำหนด	ที่พักเครื่องมือและรถเข็นที่วางเครื่องมือ 1 ชุด
	คู่มือการใช้งาน	1 ทำสำเนาคู่มือการใช้งานและคำแนะนำในการใช้งาน
	การวาดชิ้นส่วนที่เสี่ยงต่อการถูกโจมตี	1 เซ็ต
	การวาดชิ้นส่วนที่เสี่ยงต่อการถูกโจมตี	1  เซ็ต
	น้ำหนักลูกปืนกันลื่น	150 กก

 

 4 ฟังก์ชันหลักของระบบควบคุม :

SN	รายการ	ข้อมูลจำเพาะ	หมายเหตุ
	สามารถปรับความตึงของการคลายตัวได้	สามารถปรับความตึงได้ตั้งแต่ 1 กก
	คุณสามารถปรับอัตราส่วนความเร็วในการส่งของชุดใบมีดได้	สามารถปรับอัตราความเร็วเกียร์ได้ตาม สภาพการตัด
	การนับเอาต์พุต	มีฟังก์ชันการนับเอาต์พุตรวมและเอาต์พุตของม้วนเดียว
	ฟังก์ชันหน่วยความจำอายุการใช้งานเครื่องมือ	ฟังก์ชันหน่วยความจำชนิดตัดเครื่องมือ		แคโทด≥150000m,ANode≥300000 ม . ( ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ )
	การควบคุมความเร็ว	ด้วยฟังก์ชันความเร็วสูงและความเร็วต่ำและสามารถปรับความเร็วของได้ 1 ม ./ นาที
	ฟังก์ชันสูตรทำงานพารามิเตอร์	สามารถบันทึกและเรียกพารามิเตอร์ตามรุ่นได้
	ฟังก์ชันสิทธิ์การจัดการ	สามารถจัดการได้ตามระดับการทำงาน
	ฟังก์ชันหยุดฉุกเฉิน	ในกรณีฉุกเฉินให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อหยุดการทำงานอย่างรวดเร็ว
	ฟังก์ชันการดับเครื่องอัตโนมัติโดยไม่มีวัสดุ	เครื่องจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อไม่มีวัสดุอยู่ในความเพลิดเพลินใจ
	การแสดงการเตือนความผิดพลาด	เมื่อเกิดความผิดปกติข้อมูลการเตือนและคำแนะนำในการจัดการความผิดปกติที่เกี่ยวข้องจะป็อปอัพขึ้นมา
	ฟังก์ชันป้องกันแรงดันไฟฟ้าตก	เมื่อแรงดันอากาศของอุปกรณ์ไม่เพียงพออุปกรณ์จะส่งสัญญาณเตือน
	อุปกรณ์ให้แสงสว่าง	อุปกรณ์ให้แสงสว่างจะถูกนำไปใช้ในตำแหน่งที่สำคัญ
	ฟังก์ชันการตรวจสอบ IO	โดยสามารถตรวจสอบสถานะของสัญญาณอินพุตและเอาต์พุตได้
	การควบคุมการแก้ไขความคลาดเคลื่อน	สามารถสลับการแก้ไขค่าเบี่ยงเบนได้โดยอัตโนมัติและด้วยตนเอง
	ฟังก์ชันหน่วยความจำขณะปิดเครื่อง	สามารถจดจำข้อมูลและพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องไว้และบันทึกไว้ได้ในกรณีที่ไฟดับ

 
5 เครื่องมือเริ่มใช้งาน :

SN	ชื่อ	รุ่น	จำนวน
1	ประแจ	5.5-7  8-10  12-14  17-19	1 ชิ้น
2	ประแจเลื่อน	300 มม	1  PC
3	ประแจหกเหลี่ยมด้านใน	1.5-10	1 เซ็ต
4	ประแจแบบตะขอ		1 ชิ้น
5	คีมปากกลม	ไวด์การ์ด	1 ชิ้น
6	ตัวขับสลัก	ตรง / ไขว้	1 ชิ้น

 

6 ขนาดภายนอกและคุณภาพของอุปกรณ์ :
 ขนาด : 2450 × 2150 × 1850 ( ย × กว้าง × ส ) น้ำหนัก :3T

7 สภาพแวดล้อมในการติดตั้งและข้อกำหนดของอาคารและสิ่งอำนวยความสะดวกที่สนับสนุน
1 อุณหภูมิแวดล้อม : =5 25 º C ± 5
2 ความชื้นสัมพัทธ์ : 45 ≤ RH;
3 ตรวจดูให้แน่ใจว่าอากาศในบริเวณนั้นแห้งและไม่ถูกบัง
310) แหล่งจ่ายไฟ : 4 V, ระบบสายไฟ 8 เฟส 8 Hz ช่วงความผันแปรของแรงดันไฟฟ้า : +20% - 50%
กำลังไฟทั้งหมดของแหล่งจ่ายไฟไม่น้อยกว่า 15kW;
2) อากาศอัด : หลังจากทำให้แห้งกรองและสร้างเสถียรภาพ : แรงดันทางออกมากกว่า 5 กก ./ ซม .2