TMAXCN Brand 50000m3/H Cละลาย Recovery System สำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิต

• Production Scope: Product Line
• Automation: Automation
• After-sales Service: Lifetime Support
• อัตราการฟื้นกำลัง: มากกว่า 95 %
• ความเข้มข้นในการฟื้นตัว: มากกว่า 80 %
• การใช้เป็นตัวส่ง: มากกว่า 45 กก . ต่อชั่วโมง
• ไม่ใช่ ของรุ่น: TMAX-YK-NMP-50000
• ประเภทเกียร์: ยืดหยุ่น
• สายการผลิตอัตโนมัติ: การประกอบ
• การรับรอง: ISO, CE
• การผลิตที่ยืดหยุ่น: การผลิตที่ชาญฉลาด
• จังหวะ: สายการผลิตการไหล
• การรับประกัน: 1 ปี
• แพคเพจการขนส่ง: Wood Packing
• ข้อมูลจำเพาะ: 2200mm*1650mm*2100mm
• เครื่องหมายการค้า: TMAX
• ที่มา: China

คำอธิบายสินค้า

ระบบการกู้คืนตัวทำละลาย 50000 ม .3 ชั่วโมงสำหรับระบบเคลือบคาโธดสำหรับ  การผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมแบบหลายปริซึม

 

บทที่ I การแนะนำเกี่ยวกับอุปกรณ์

1 เป็นโปรแกรม ที่ใช้เป็นหลักการทำงานของระบบการกู้คืนข้อมูล
ระบบการกู้คืนเป็นเซิร์ฟเวอร์ที่ใช้รูปแบบทางกายภาพของเซิร์ฟเวอร์และนำการควบแน่นหลายขั้นตอนมาใช้เพื่อทำให้การกู้คืนเป็นไปอย่างสมบูรณ์และเป็นไปตามที่กำหนด อุณหภูมิของก๊าซเสียที่ปล่อยออกจากตัวเคลือบมีอุณหภูมิประมาณ 120 º C สามารถลดอุณหภูมิลงได้ประมาณ 25 º C ผ่านระบบกู้คืนซึ่งสามารถทำความเย็นและฟื้นฟูเป็นเวลากว่า 95 % ของโปรแกรมได้


2 คุณสมบัติของระบบ
2.1 ผลที่ได้รับคือดีและการกู้คืนตัวทำละลายมีมากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์เป็นความจริงของของทิ้งที่เป็นระบบที่กู้คืนได้มากกว่า 80 เปอร์เซ็นต์
2.2 ประหยัดพลังงาน การใช้พลังงานของระบบเองนั้นเท่ากับ 4.0kw/ ชม . เท่านั้น ( ซึ่งใช้ความจุ 50000m3/h Air และความยาวของท่ออากาศน้อยกว่า 20 เมตรเป็นตัวอย่าง ) เป็นอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานต่ำที่สุดในระบบการกู้คืนทั้งหมดและเป็นสิ่งที่ทีมงานรักษาสิ่งแวดล้อมของประเทศแนะนำ
2.3 เสถียรภาพในระยะยาว : ระบบการกู้คืนที่สร้างโดยบริษัทของเราสามารถมั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพ ( อัตราการกู้คืนความเข้มข้นในการกู้คืน ) จะไม่ลดลงภายใน 3 ปีและเสถียรภาพจะอยู่ในสถานะที่ดีที่สุด
2.4 ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยดี อุปกรณ์มีการตั้งค่าการจัดการความผิดพลาดพิเศษ แม้ว่าจะเกิดความผิดพลาดขึ้นกะทันหันก็จะไม่มีการไหลย้อนกลับการขาดอากาศหายใจและอุบัติเหตุอื่นๆที่ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของตัวทำความตกลง
 
3 ข้อกำหนดทางเทคนิค

รายการ	หน่วย	ข้อมูลจำเพาะ
ปริมาตรอากาศเสีย 1	M3 / ชม	50000 ( ปริมาตรอากาศเสียของตัวกิน )
2 อุณหภูมิทางลมออก	º C	120 º C
3 เป็นโปรแกรมที่ใช้	กก ./ ชม	มากกว่า  45
2 สิ่งที่เป็นเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการรีไซเคิล
อัตราการกลับสู่ปกติอยู่ที่ 1		≥95 %
2 ความเข้มข้นในการฟื้นฟู		≥80 %
3 เป็นโปรแกรมที่ทำให้เกิดความเข้มข้นของการปล่อยไอเสียหลังจากการฟื้นฟู	ppm	ต่ำกว่า  200
3 วัสดุของอุปกรณ์เสริม
1 ท่อระบายอากาศ		ท่อเหล็กสีขาว 300 มม x300mmx0.0.6 มม

 

4 ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของกระบวนการ

SN	รายการ	ข้อมูลจำเพาะ
1	ประสิทธิภาพด้านการประหยัดพลังงาน	ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบท่อเพื่อประหยัดการใช้พลังงาน
2	ประสิทธิภาพการซีล	การเชื่อมต่อทั้งหมดในเครื่องผนึกด้วยซิลิกาเจลอุณหภูมิสูงและกาวอุณหภูมิสูง อัตราการรั่วไหลของอากาศที่การเชื่อมต่อของส่วนการทำงานแต่ละส่วนน้อยกว่า 0.5 %
3	ประสิทธิภาพของการเชื่อมต่อ	เมื่อเชื่อมต่อกับตัวจัดระเบียบแบบแยกต่างหากแล้วเครื่องจะสามารถทำงานได้ภายใต้สภาพการทำงานที่ดีที่สุดและความเข้มข้นของโปรแกรมที่กู้คืนได้จะมีความเสถียรมากขึ้น
4	อื่นๆ	หลังจากที่อุปกรณ์หยุดทำงานแล้วเซิร์ฟเวอร์จะไม่สามารถส่งกลับไปยังท่ออากาศขาเข้าได้และเมื่อระบบการกู้คืนล้มเหลวก็จะไม่ส่งผลกระทบต่อการใช้ตัวติดตั้ง

 

บทที่ II   การออกแบบระบบ
1 ออกแบบ พารามิเตอร์
อุณหภูมิไอเสีย :120 º C
ปริมาตรอากาศบำบัด :50000 ม ./ ชม
อัตราการกลับสู่ปกติ :≥95 %
ความเข้มข้นของของเหลวที่ใช้แล้วที่เก็บกลับมา :≥ 80 %
ความเข้มข้นของการปล่อยไอเสีย : ต่ำกว่า  200 ppm
2 กระบวนการทางเทคโนโลยี
ผังงานกระบวนการมีดังต่อไปนี้ :

 
3 คำอธิบายกระบวนการ
3.1 การอบร้อน
อุณหภูมิจากตัวกินจะอยู่ที่ประมาณ 120 º C หลังจากการแลกเปลี่ยนความร้อนแล้วก๊าซที่เสียประมาณ 100 º C ไหลเข้าสู่คอนเดนเซอร์เพื่อทำให้เป็นเวลาที่เป็นตัวกลั่นตัวเป็นหยดน้ำและเป็นเวลาที่ใช้จ่ายคืนได้
3.2 ขนาดอุปกรณ์
ขนาดของตัวดึงกลับหลักคือ 2200mm x 1650 มม . x 2100mm  (L*W*H);
ขนาดของหอทำน้ำหล่อเย็น : เส้นผ่านศูนย์กลางฐาน :1200 มม .,  ความสูง :1900 มม .  
ขนาดที่เก็บน้ำ :1400 มม . x 1200 มม . x6000 มม . (L*W*H)
( หมายเหตุ : ขึ้นอยู่กับการผลิตจริง ) น้ำหนักรวมประมาณ 1.2 ตันและน้ำหนักการใช้งานประมาณ 3.0 ตัน
ท่ออากาศของอุปกรณ์กู้คืนนำท่อเหล็กสีขาวมาใช้กับท่อหนังที่มีขนาด : 300 มม  . x  0.6 มม . x 0.6 มม . ( ความหนา )
การเชื่อมต่อระหว่างส่วนท่อและส่วนท่อถูกปิดผนึกด้วยซิลิกาอุณหภูมิสูง
ท่อ PPR จะถูกใช้กับท่อน้ำ
3.4 แผนผังระบบรีไซเคิล

 
3.5 ไดอะแกรมไปป์ไลน์กระบวนการกู้คืน

 
 
 
3.6  แผนผังการติดตั้งช่องอากาศ

 
4 อุปกรณ์หลักของระบบ

SN	ชื่อองค์กร	ชื่อชิ้นส่วน	วัสดุ	ข้อมูลจำเพาะ	ผู้ผลิต
1	ส่วนการนำตัวทำละลายระบายความร้อนกลับมา ( คอนเดนเซอร์ )	คอยล์ระบายความร้อน 1	ปีกอะลูมิเนียมและท่อทองแดง	XYZ 500-6	TMAX
2		คอยล์ระบายความร้อน 2	ปีกอะลูมิเนียมและท่อทองแดง	XYZ 500-8	TMAX
3					TMAX
4					TMAX
5		แผ่นปิดกั้นของเหลว	สแตนเลสสตีลกันสนิม		TMAX
6		ดิสก์แบบเต็มประสิทธิภาพ	สแตนเลสสตีลกันสนิม		TMAX
7		ถังพัก	สแตนเลสสตีลกันสนิม		TMAX
8		ปั๊มระดับของเหลว	วัสดุใช้งานได้ไม่มีความสามารถ		Xiaoyzi
9	ชิ้นส่วนพัดลมระบายความร้อนแบบบังคับ	วาล์วอากาศแมนนวล	วัสดุใช้งานได้ไม่มีความสามารถ		Xiaoyzi
10		พัดลมแบบแรงเหวี่ยง	วัสดุใช้งานได้ไม่มีความสามารถ	7 กิโลวัตต์	ซินเฉิง
11	ส่วนการไหลเวียนของน้ำในระบบระบายความร้อน	หอทำความเย็น		ขนาด 20	เหลียงหยวน
12		ปั๊มไหลเวียน		2P	ต้นตรุษจีน
13

 

 
5 การออกแบบทางไฟฟ้า
5.1 ชิ้นส่วนไฟฟ้า ( โหมดการทำงานและการใช้งาน )
ใช้สวิตช์อากาศ Scheei der คอนแทคเตอร์ AC และรีเลย์ความร้อน ; วาล์วควบคุมอากาศไฟฟ้า ; รีเลย์ป้องกันลำดับเฟสชินท์และรีเลย์เวลา
5.2   การควบคุมความปลอดภัย
(1) ระบบควบคุมอัตโนมัติออกแบบ 1 ระบบและระบบล็อคนิรภัยที่มีการเตือนอุณหภูมิ

(1) ระบบส่งกำลังแบบของเหลวของเสียใช้โหมดอัจฉริยะของการตรวจจับระดับของเหลวและการเตือนภัย 2 ถังเก็บของเหลวจะถูกวางบนหลังคาและท่อพลาสติกป้องกันการกัดกร่อนจะเชื่อมต่อกับจุดที่ลูกค้ากำหนด การตรวจจับระดับของเหลวจะถูกนำไปใช้ในถังเก็บของเหลวและจะสามารถแจ้งเตือนได้เมื่อระดับของเหลวสูงถึงระดับที่กำหนดไว้ อุปกรณ์ตู้ไฟฟ้าขนาดเล็กสำหรับสัญญาณเตือนจะอยู่ที่ตำแหน่งหัวของตัวเคลือบและตำแหน่งการเติมของเหลวในถังขยะตามลำดับจากนั้นของเหลวในถังขยะบนหลังคาจะถูกส่งไปยังถังเติมด้านล่างผ่านวาล์วปรับระดับด้วยตนเองที่ตำแหน่งการเติม


6 ภาพผลิตภัณฑ์ :