1 Wh EV Car Battery LFP/NMC/LTO 30Ah 100Ah 200Ah แบบปริซึม สายการผลิตเซลล์วัสดุเคสอะลูมิเนียมแบบเซลล์
1 ช่องปริซึม
เซลล์แบบปริซึมมักใช้สำหรับการใช้งานแบตเตอรี่ความจุสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ การออกแบบเหล่านี้ใช้โครงสร้างขั้วไฟฟ้าแบบเรียงซ้อนกันซึ่งแผ่นฟอยล์ขั้วบวกและขั้วลบจะถูกตัดออกเป็นแผ่นขั้วไฟฟ้าแต่ละแผ่นซึ่งเรียงซ้อนกันสลับกันและอยู่แยกกันโดยแผ่นแยก แผ่นแยกสามารถตัดให้มีขนาดเท่ากับขั้วไฟฟ้าแต่มีโอกาสที่จะถูกนำไปใช้ในสายม้วนยาวเพื่อให้เกิดการซิกแซกระหว่างขั้วไฟฟ้าสำรองในปึก
2 คำอธิบายโดยละเอียดของ แต่ละกระบวนการ
![TMAXCN Brand 1gwh Battery LFP/Nmc/Lto 30-200ah Prismatic Cell Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![TMAXCN Brand 1gwh Battery LFP/Nmc/Lto 30-200ah Prismatic Cell Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![TMAXCN Brand 1gwh Battery LFP/Nmc/Lto 30-200ah Prismatic Cell Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![TMAXCN Brand 1gwh Battery LFP/Nmc/Lto 30-200ah Prismatic Cell Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![TMAXCN Brand 1gwh Battery LFP/Nmc/Lto 30-200ah Prismatic Cell Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![TMAXCN Brand 1gwh Battery LFP/Nmc/Lto 30-200ah Prismatic Cell Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![TMAXCN Brand 1gwh Battery LFP/Nmc/Lto 30-200ah Prismatic Cell Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![TMAXCN Brand 1gwh Battery LFP/Nmc/Lto 30-200ah Prismatic Cell Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![TMAXCN Brand 1gwh Battery LFP/Nmc/Lto 30-200ah Prismatic Cell Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![TMAXCN Brand 1gwh Battery LFP/Nmc/Lto 30-200ah Prismatic Cell Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![TMAXCN Brand 1gwh Battery LFP/Nmc/Lto 30-200ah Prismatic Cell Production Line](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
สภาพแวดล้อมในการผลิต
2 รายการอุปกรณ์
SN |
ชื่ออุปกรณ์ |
1 |
อุปกรณ์ผสม |
2 |
ระบบการป้อนนม |
3 |
ถังเก็บสต็อกของสารละลายข้น |
4 |
Auto Double sides Slot Die เคลือบแบบออโต้ |
5 |
เป็นระบบการกู้คืนข้อมูล |
6 |
ปฏิทิน ของเครื่อง |
7 |
เครื่องสลิทอัตโนมัติ |
8 |
เครื่องปั๊มขึ้นรูป |
9 |
เครื่องเรียงซ้อนอัตโนมัติ |
10 |
เครื่องเชื่อมแบบอัลตราโซนิคสปอต ( แถบเชื่อมฝา ) |
11 |
เครื่องเชื่อมแผ่นปิด |
12 |
เครื่องหุ้มฉนวน |
13 |
การโรยตัวและเครื่องเชื่อม |
14 |
เครื่องทดสอบฮีเลียม |
15 |
เครื่องซักผ้า |
16 |
เครื่องทดสอบเอ็กซเรย์ |
17 |
เตาอบสุญญากาศสูง |
18 |
เครื่องเติมอิเล็กโตรไลต์อัตโนมัติ |
19 |
การพ่นด้วยอุณหภูมิสูง |
20 |
เครื่องจักรที่ก่อให้เกิดแรงดันเป็นลบ |
21 |
เครื่องเชื่อมและซีลด้วยเลเซอร์ |
22 |
เครื่องทดสอบ OCV |
23 |
เครื่องชาร์จ |
24 |
เครื่องป้ายฟิล์ม PVC |
25 |
ชุดทำให้แห้ง |
26 |
ชุดคอมเพรสเซอร์อากาศ |
27 |
เครื่องดูดฝุ่น |
28 |
ชุดสร้างไนโตรเจน |
29 |
เครื่องทำน้ำปราศจากไอออน |
30 |
เย็นลง |
31 |
เครื่องทดสอบ ACIR |
3 กระบวนการสำหรับเซลล์แบบปริซึมแสดงอยู่ในไดอะแกรมต่อไปนี้
( กระบวนการ A.Stacking)
( ขั้นตอนการพัน )
4 พื้นฐานการผลิตแบตเตอรี่จากสายการผลิตแบบปริซึม :
ขั้นตอนที่ 1: การผลิตอิเล็กโทรด :
ขั้นตอนแรกในการผลิตแบตเตอรี่คือการผลิตขั้วไฟฟ้าขั้วบวกและขั้วลบ กระบวนการหลักที่เกี่ยวข้องได้แก่การผสมการเคลือบการตัดเฉือนการตัดร่องการทำขั้วไฟฟ้า ( รวมถึงการตัดแม่พิมพ์และการเชื่อมแท็บ ) อุปกรณ์ที่ใช้ในขั้นตอนนี้ได้แก่ : มิกเซอร์เครื่องเคลือบผิวลูกกลิ้งเครื่องสลิทเครื่องทำขั้วไฟฟ้า
การผสม - กระบวนการเตรียมส่วนผสมของสารละลายข้นขั้วไฟฟ้า :
ในการผลิตสารละลายข้นของอิเล็กโทรดวัตถุดิบจะถูกรวมเข้ากับตัวทำละลายสารยึดและสารเติม การผสมสารละลายข้นเป็นขั้นตอนแรกของกระบวนการผลิตขั้วไฟฟ้าและกระบวนการผลิตจะแยกกันสำหรับวัสดุขั้วลบและขั้วบวก คุณสมบัติสำคัญที่วัดได้ของกระบวนการนี้ ( ความหนืดความหนาแน่นปริมาณของแข็ง ) จะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของแบตเตอรี่และความสม่ำเสมอของขั้วไฟฟ้า ในกระบวนการผสมการผสมวัตถุดิบขั้นตอนการผสมเวลาการผสมเป็นปัจจัยสำคัญทั้งหมด
การเคลือบ - ผิวและทำให้แผ่นฟอยล์ตัวสะสมไฟฟ้าแข็งตัวให้แห้ง :
คุณภาพของการเคลือบและการทำให้แห้งจะส่งผลอย่างมากต่อความสม่ำเสมอความปลอดภัยและอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ที่ผลิต ความไม่สม่ำเสมอหรือข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในขั้นตอนนี้ที่ขั้วไฟฟ้าด้านใดด้านหนึ่งจะส่งผลให้ประสิทธิภาพของไฟฟ้าช็อตของแบตเตอรี่ต่ำและอาจก่อให้เกิดปัญหาด้านความปลอดภัยร้ายแรงได้
การบดรีด (Calendering) - การรีดกดอิเล็กโทรดเคลือบผิว :
การรบกวนกันเป็นกระบวนการที่สำคัญที่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพของเซลล์โดยการควบคุมความพรุนและความพรุนของขั้วไฟฟ้า ความดันที่ก่อตัวสูงซึ่งใช้กับอิเล็กโทรดจะลดความหนาของชั้นที่มีการเคลื่อนไหวจึงเพิ่ม ความหนาแน่นของพลังงานเชิงปริมาตร ในขณะที่การใช้งานปฏิทินที่แข็งแกร่งจะเพิ่มความทรรูพรุนของอิเล็กโทรดซึ่งส่งผลต่ออิเล็กโทรดอิเล็กโทรดอิเล็กโทรดอิเล็กโทรดที่มีอิเล็กโทรด
รูปด้านล่างแสดงการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นในการกดของอิเล็กโทรดพร้อมการคำนวณโหลดเส้น
การตัดและการทำขั้วไฟฟ้า - ตัดขั้วไฟฟ้าให้มีขนาดที่ต้องการและเตรียมแท็บ :
การตัด ( อุปกรณ์ : เครื่องตัด ) จะตัดขั้วไฟฟ้าเคลือบตามแนวยาวให้เป็นส่วนแคบของความกว้างที่ต้องการ การบาดเจ็บหรือการโก่งที่เกิดขึ้นในขั้นตอนนี้จะเพิ่มความเสี่ยงของการเกิดกางเกงขาสั้นภายในซึ่งอาจก่อให้เกิดปัญหาร้ายแรงด้านความปลอดภัยได้ หลังจากการตัดพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ ที่ใช้วัดคือความกว้างของอิเล็กโทรดความเรียบของขอบอิเล็กโทรดและลักษณะเฉพาะของรอยตะปุ่มตะป่ำ
5 ขั้นตอนที่ 2: กระบวนการประกอบเซลล์แบบปริซึม :
6 ข้อมูลอ้างอิงของ Workshop
7 กระบวนการจัดซื้อ
TMAX ทำตามกระบวนการจัดซื้อที่ครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประสบการณ์ที่ราบรื่น
1 การให้คำปรึกษาเบื้องต้น : เรามีการพูดคุยอย่างละเอียดกับลูกค้าเพื่อทำความเข้าใจความต้องการในการผลิตแบตเตอรี่ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรและข้อจำกัดด้านงบประมาณ
2 การจัดเตรียมข้อเสนอ : ตามการให้คำปรึกษาเราสร้างข้อเสนออย่างละเอียดที่แสดงรายละเอียดเกี่ยวกับเครื่องจักรทำแบตเตอรี่ราคาระยะเวลาการจัดส่งและบริการหรือการสนับสนุนเพิ่มเติมที่เราแนะนำ
3 การนำเสนอข้อเสนอ : เรานำเสนอข้อเสนอโดยเน้นที่คุณสมบัติและประโยชน์ของเครื่องจักรของเราการตอบคำถามของลูกค้าและการอธิบายว่าโซลูชันของเราตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างไร
4 การเจรจาต่อรองและข้อตกลง : เรามีส่วนร่วมในการเจรจาเพื่อจัดการกับข้อกังวลและปรับเปลี่ยนข้อเสนอหากจำเป็นโดยมีเป้าหมายที่จะบรรลุข้อตกลงร่วมกันเกี่ยวกับการกำหนดราคาข้อกำหนดและเงื่อนไข
5 ใบสั่งซื้อ : ลูกค้าออกใบสั่งซื้อ (PO) ที่ทำให้ข้อตกลงเป็นทางการระบุปริมาณราคาวันที่ส่งมอบและข้อผูกพันตามสัญญา
6 แหล่งจัดหาคำสั่งซื้อ : เราผลิตหรือจัดหาเครื่องจักรทำแบตเตอรี่ตามข้อมูลจำเพาะที่ตกลงกันไว้การดำเนินการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูง
7 การขนส่งและการจัดส่ง : เราจัดการกับการบรรจุหีบห่อการขนส่งและพิธีการศุลกากรโดยให้ข้อมูลการติดตามและข้อมูลล่าสุดเกี่ยวกับสถานะของการส่งสินค้า
8 การติดตั้งและการฝึกอบรม : ช่างเทคนิคของเราให้บริการการติดตั้งและการฝึกอบรมที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการใช้งานการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาของเครื่องจักร
9 การสนับสนุนหลังการขาย : เราให้การสนับสนุนลูกค้าอย่างต่อเนื่องรวมถึงความช่วยเหลือเกี่ยวกับชิ้นส่วนอะไหล่การบำรุงรักษาการอัปเกรดและการขยายการใช้งานเพื่อให้ลูกค้าพึงพอใจ
ด้วยการปฏิบัติตามกระบวนการจัดซื้อที่มีประสิทธิภาพเราจึงนำเสนอเครื่องจักรทำแบตเตอรี่คุณภาพสูงที่ปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการของลูกค้าและให้การสนับสนุนที่ยอดเยี่ยมตลอดวงจรชีวิตของลูกค้า
8 รอบการผลิตและการวางแผน
ไม่ได้ |
โครงการ |
เดือนที่ 1 |
เดือนที่ 2 |
เดือนที่ 3 |
เดือนที่ 4 |
เดือนที่ 5 |
เดือนที่ 6 |
1 |
การยืนยันความคิด / แผน / ข้อมูลจำเพาะ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
การออกแบบที่ปรับแต่งได้สำหรับพาร์ทปุ่ม |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
การออกแบบชิ้นส่วนเครื่องกล |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
ควบคุมการออกแบบชิ้นส่วน |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
การจัดซื้อชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการ / ชิ้นส่วนที่จ้างบุคคลภายนอก |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
การประกอบทางกล |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
การดีบักทางไฟฟ้า |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
การทดสอบเดี่ยว |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
การดำเนินการทดลองใช้งานการเชื่อมโยงและการจัดวางลูกค้าในพื้นที่ทำงาน |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
การทดลองใช้ / การยอมรับครั้งสุดท้าย |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|