คำอธิบาย :
ประสิทธิภาพการทนไฟของวัสดุให้ข้อมูลสำคัญสำหรับตัวอย่างการประเมินและคุณสมบัติของการประกอบ เตาหลอมนี้เป็นวิธีการเชิงปริมาณของตำแหน่งวัสดุในแนวตั้งและความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูง เตาหลอมนี้สามารถใช้สำหรับประเมินผลิตภัณฑ์กันไฟเช่นผนังประตูที่กันลมการเชื่อมต่อและสารกันรั่วซึม ตัวอย่างการประเมินคุณสมบัติต่างๆเช่นความสามารถในการรับน้ำหนักการควบคุมอัคคีภัยการถ่ายเทความร้อนและอื่นๆ
เตาทดสอบความต้านทานไฟได้รับการออกแบบมาให้สอดคล้องกับส่วนที่เกี่ยวข้องของวัสดุก่อสร้างในการทดสอบความต้านทานไฟของ 1,1363-2 เส้นโค้ง EN1363-5 ไฮโดรคาร์บอนและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของมาตรฐาน ISO 834 และคล้ายคลึงกับข้อกำหนดอื่นๆของบทบัญญัติที่เกี่ยวข้อง อุปกรณ์ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะและหลังจากที่มีการปรับปรุงหลายปีขึ้นมาก่อให้เกิดตัวอย่างทดสอบชนิดหนึ่งซึ่งกำหนดค่าวิธีการที่เชื่อถือได้และถูกต้องและเป็นส่วนที่จำเป็นของห้องเผาไหม้ซึ่งสามารถวางไว้บนห้องเผาไหม้ได้จะมีตัวอย่างของเฟรมเวิร์กที่เข้มงวดชนิดต่างๆ การควบคุมที่สภาวะเวลาอุณหภูมิและแรงดันที่เฉพาะเจาะจงการตอบสนองต่อการทำความร้อนตัวอย่างเพื่อประเมินมาตรฐานด้านประสิทธิภาพที่เฉพาะเจาะจง
เตาหลอมในการผลิตและติดตั้งซับในและทดสอบในโรงงานตามฟังก์ชันที่ตั้งไว้ล่วงหน้าของคุณให้แยกชิ้นส่วนออกเป็นส่วนๆที่ประกอบอยู่ในรถพ่วงที่เหมาะสำหรับการขนส่งอย่างหนัก
รุ่น :FTech-EN1363V
มาตรฐาน :EN1363-02, ISO 834 1
คุณสมบัติการออกแบบ :
•พื้นที่ด้านในของเตาหลอมทดสอบความต้านทานไฟนี้เท่ากับ 3000 มม . (w) x 3000 มม . (h) x 1300 มม . (d) เรียงด้วยอิฐ 1400 คลาสบล็อกเติมวัสดุหุ้มฉนวนใหม่และแผ่นรองรับสแลงถาดด้านบนเตาหลอมที่มีอิฐรูปร่างพิเศษและวัสดุทนไฟเรียงซ้อนกันในสถานที่
ในบางภูมิภาคใช้ฉนวนกันความร้อนดินชนิดไตเซนกาและวัสดุฉนวนกันความร้อนชนิดพิเศษที่อุณหภูมิต่ำ• ในพื้นที่อันตรายและฐานของห้องเผาไหม้ทั้งหมดเพื่อยึดการเชื่อมต่อให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยใช้การบุอิฐอลูมิเนียมผสมอลูมิเนียมแข็งหนา 42 เปอร์เซ็นต์ในอุณหภูมิสูง 6 ชั่วโมงระหว่างการทดสอบจะมีฉนวนหุ้มเพียงพอ
•การตรึงของตัวอย่างการทดสอบแนวตั้งแบบกำหนดเองที่มีอยู่สำหรับการทดสอบ
•อิฐฉนวนกันความร้อนใช้สำหรับบุผ้าทนความร้อน , บล็อคกันความร้อนและแผ่นกันความร้อน
•อิฐรูปทรงพิเศษร้านค้าด้านบนและวัสดุทนไฟบุสองชั้น
•เตาหลอมใช้เหล็กคาร์บอนต่ำเสริมด้วยเหล็กกล้าชนิด c channel และเหล็กรูปตัว H ช่วยแก้ปัญหาการผิดรูปจากความร้อนได้
•ตัวอย่างกล่องคงที่ที่ติดตั้งอยู่ด้านหน้าเตาหลอมซึ่งยึดด้วยประตูสี่ชุด
•บะหมี่เย็นพร้อมแผ่นใยสังเคราะห์กล่องหุ้มฉนวนกันความร้อนตามแนวกำแพงร้านที่อุณหภูมิสูง
•พอร์ตตรวจสอบสี่พอร์ตอยู่ด้านยาวของผนังใช้แก้วควอทซ์ป้องกันความร้อนผู้ควบคุมเครื่องที่ชาญฉลาดดูตัวอย่างทั้งตัวอย่างในกล่องทดสอบ
•กรอบฉนวนระบบระบายความร้อนอากาศประตูเลื่อนแผ่นใยไม้อัดอากาศน้ำหนักเบาโดยไม่ใช้พอร์ตตรวจสอบให้เลื่อนฝาปิดเตาอบที่มีอยู่ในความร้อน
• 12 เปลวไฟส่องสว่างแบบพิเศษ เบิร์นเนอร์น้ำมันเชื้อเพลิงแต่ละตัวมีอุปกรณ์ตรวจสอบเปลวไฟเพื่อให้แน่ใจว่ามีความปลอดภัยจากการเผาไหม้
•ใช้สวิตช์ปุ่มได้ทุกเมื่อที่ถูกสอดเข้าไปในปากโดยอัตโนมัติตามความร้อนที่ตั้งไว้ล่วงหน้าปากเผาไหม้ของรูปโค้งเช่น BS 476 DI20-24ibu, EN 1363 และ IMO เส้นโค้งไฮโดรคาร์บอน สามารถเปิดไฟการควบคุมด้วยตนเองเพื่อระบุการเผาปากช่อง
•กากครอสส่วนควันรั่วที่เป็นของแท้ทั้งสามเป็นวงกลมโดยแต่ละส่วนมีแอร์ล็อคอยู่ เบรกอากาศทั้งสามประเภทนี้เป็นโครงสร้างสแตนเลสสตีลระดับสูงและการระบายความร้อนด้วยน้ำในเพลา วัสดุบุรองพื้นสำหรับวัสดุเส้นใยเซรามิกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ
• Furnace ใช้เหล็กคาร์บอนต่ำเสริมด้วยเหล็กกล้า c channel และเหล็ก h เพื่อแก้ปัญหาการผิดรูปจากความร้อนของเหล็กที่ออกแบบมาให้เป็นโครงสร้างรูปทรงที่แข็งแรง เพลทเสริมความแข็งแรงสำหรับเบิร์นเนอร์รูเทอร์โมคัปเปิลแรงดันและจุดตรวจสอบจะมีรู เฟรมเหล็กได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจว่าคุณได้พิจารณาการใช้งานแล้ว ลักษณะการใช้งานที่ทนทานของอุปกรณ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมการทดสอบ
คุณสมบัติทางเทคนิค :
สอดคล้องกับกฎระเบียบล่าสุดของเทอร์โมคับเปลอร์ตำแหน่งและการออกแบบ
จะทำให้เทอร์โมคัปเปิลเก้าตัวอยู่ในผนังด้านหลังของเตาหลอม อุปกรณ์เสริมในบรรจุภัณฑ์เราจะจัดส่งท่อโลหะผสมนิกเกิลที่เหมาะสมเพื่อรองรับการจัดส่งเทอร์โมคับเปลอร์
สอดคล้องกับกฎข้อบังคับล่าสุดของจุดแรงดันตำแหน่งและการออกแบบ
วาง 2 บนผนังห้องเผาไหม้ของท่อโลหะผสมนิกเกิลที่ปลายท่อรูปตัวตันรูปตัวตันรูปตัวตัน จุดแรงดันทั้งหมดเชื่อมต่อกับสายไฟภาคสนามของอินเวอร์เตอร์
ไฟชนิดนิ่มนวลเปลวไฟสำหรับอุตสาหกรรมก๊าซ LP
จุดไฟตั้งตรง 6 จุดบนผนังด้านข้างแต่ละด้านเกี่ยวกับการจุดไฟ การเผาปากด้วย LPG ติดตั้งระบบความปลอดภัยด้านอัคคีภัยระบบจุดระเบิดแบบไม่ต่อเนื่องและเซ็นเซอร์อุณหภูมิทั้งหมด
การยกกรอบและกล่องตัวอย่างแบบตายตัว
เฟรมเวิร์กสองชุดที่ใช้ในตัวอย่างแนวตั้ง บล็อคสแตนเลสสตีลอุณหภูมิสูงและวัสดุบุภายในมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง เฟรมเวิร์กเหล่านี้จะเป็นเฟรมเวิร์กโหลด - แบริ่ง การยกอีกแบบหนึ่งแยกด้วยตะขอด้านข้างสองอันสำหรับยกกล่องตัวอย่างขึ้นไปยังเตาหลอม กล่องเก็บตัวอย่างแนวตั้งและแนวนอนเข้าไปในเตาหลอมได้ง่าย
การบุรองรางฉนวนของท่อเชื่อมต่อและปล่องไฟ
ปล่องไฟผลิตจากเหล็กคาร์บอนต่ำ 9 มม . อดีต 6 ม . พร้อมด้วยชั้นในที่ทนความร้อน ด้านบนของปล่องเข้าสู่เตาหลอมที่มีอุณหภูมิสูงจากที่ตั้งอย่างน้อย 3 เมตรแต่ยังเป็นไปตามข้อมูลจำเพาะที่กำหนดไว้สำหรับการออกแบบปล่องไฟอีกด้วย
พัดลมดูดอากาศของเบิร์นเนอร์
ระบบอากาศเผาไหม้ปั๊มได้ดีก่อนการทดสอบกระแสไฟฟ้า
เซ็นเซอร์อุณหภูมิและเกจแรงดัน
ติดตั้งเทอร์โมคับเปลอร์ชนิด K 9 ตัว , เทอร์โมคับเปลอร์ชนิดแบนเรียบหนึ่งตัว , เกจแรงดันและเทอร์โมคับเปลอร์ที่อุณหภูมิปกติสำหรับการประกอบ
กรอบการตรวจสอบ
หลังจากที่อยู่ในผนังเตาหลอมสี่ชิ้นทำจากกระจกทนความร้อนระบายความร้อนด้วยอากาศต่อท่อส่งและแผงควบคุมความร้อนหุ้มด้วยสแตนเลสสตีล ทางเลือกอื่นสำหรับผู้ชมคือช่องรับแสงของกล้อง
ตัวหน่วงควบคุมแรงดันมอเตอร์
ก๊าซ จะไหล ผ่าน ช่องเปิดสามช่อง เข้าไปในท่อไปยัง เตาหลัง จากนั้น ไปยัง ปล่อง ไฟของ พื้นปกติ เบรกอากาศสามตัวขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ควบคุมแรงดันของห้องเผาไหม้ ต้องทำให้เบรกเย็นลงด้วยน้ำและต้องให้ลูกค้าเตรียมน้ำและการระบายน้ำ
การติดตั้งระบบไฟฟ้า
วาล์วโซลีนอยด์ทั้งหมด , ตู้นิรภัย , หัวเทียน , อุปกรณ์ตรวจจับอัคคีภัย , สวิตช์แรงดันสุญญากาศและแรงดันสูงเกิน , วาล์วไฟฟ้าและล็อคในสวิตช์จำกัดความปลอดภัยจะถูกสร้างขึ้นเพื่อเชื่อมต่อกล่องรวมสายของขั้วต่อสายไฟภาคสนามโดยวิศวกรการติดตั้ง
PLC และการควบคุมคอมพิวเตอร์
ระบบ PLC ที่สร้างขึ้นโดย Siemens PLC CPU และ I/O ระยะไกลที่ใช้ร่วมกับ Siemens ได้ ซอฟต์แวร์การจัดการข้อมูลอัคคีภัยเขียนขึ้นตามข้อกำหนดของลูกค้าในการรวบรวมและจัดเก็บข้อมูลทดสอบโดยมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐาน BS 476 part 24 part 20 EN 1363 และข้อกำหนดเกี่ยวกับความร้อนของไฮโดรคาร์บอนไฮโดรคาร์บอนไฮโดรคาร์บอนไฮโดรคาร์บอนไฮโดรคาร์บอนไฮโดรคาร์บอนไฮโดรคาร์บอน นอกจากนี้ยังสามารถตั้งโปรแกรมเส้นโค้งของอุณหภูมิเวลามาตรฐานอื่นๆเข้ากับระบบล่วงหน้าได้อีกด้วย คอนโทรลเลอร์ PLC มีอินเตอร์เฟซการทำงานในตัวรวมถึงความสามารถในการบันทึกและการตั้งโปรแกรมที่จำเป็นรวมถึงมอเตอร์สตาร์ทที่จำเป็นสำหรับทุกระบบ การตั้งโปรแกรมระบบสามารถทำให้เส้นโค้งร้อนแบบเรียลไทม์และแสดงระบบควบคุมหม้อต้มบนหน้าจอคอมพิวเตอร์
ระบบการบันทึกข้อมูลพร้อมการบันทึกคู่
บันทึกข้อมูลบนคอมพิวเตอร์และในระหว่างช่วงเวลาทดสอบจะแสดงข้อมูลการวิเคราะห์แบบเรียลไทม์ของตัวอย่างการทดสอบ อุปกรณ์สามารถกระจายหน้าจอที่แสดงบนเครือข่ายคอมพิวเตอร์มาตรฐานและคอมพิวเตอร์เครื่องใดก็ตามที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายสามารถล็อกอินเข้าสู่ข้อมูลการทดสอบได้ โรงงานสามารถใช้เพื่อส่งข้อมูลการทดสอบไปยังผู้สังเกตการณ์ในห้องปฏิบัติการได้ บันทึกทั้งหมดจะถูกบันทึกลงในคอมพิวเตอร์เครื่องอื่นโดยอัตโนมัติ
การควบคุมด้วยตนเอง
เตาหลอมสามารถทำงานแบบแมนนวลได้ ระบบจุดระเบิดทั้งหมดไม่ได้ขึ้นอยู่กับการทำงานของคอมพิวเตอร์ควบคุม กดปุ่มเริ่มการล้างเพื่อเปิดไฟเตา ชุดคำแนะนำไฟเพื่อล้างลำดับอย่างถูกต้อง เมื่ออยู่บนเครื่องควบคุมการบันทึกแบบแยกจากกันไฟจะติดสว่างทั้งหมดที่มีอยู่ที่เครื่องบันทึกเวลาที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า หากเตาหลอมไม่ติดในช่วงเวลานั้นต้องถอดระบบออก แต่ละภูมิภาคของตำแหน่งของมอเตอร์กันลมและก๊าซสามารถปรับได้อย่างอิสระหรือโดยกลุ่มของข้อบังคับควบคุมหลัก ในระหว่างการทดสอบความปลอดภัยของเตาหลอมจะถูกตรวจสอบโดยชุดอุปกรณ์ล็อคนิรภัยแต่ละตัวมีไฟแสดงสถานะของตัวเอง อุปกรณ์ล็อคจะถูกปิดเพื่อให้สามารถตรวจจับและรักษาการเชื่อมต่อของการปิดเตาหลอมรวมไว้ในลำดับการรีเซ็ตการจุดระเบิดด้วยตนเองและติดตั้งอุปกรณ์เตือนภัยด้วยเสียง
ข้อมูลทางเทคนิค :
ช่อง -- ผลรวม 240 Bipolar
คอนเนคเตอร์ -- ซ็อกเก็ตกลม 4 มม . ( ต่อช่อง 2 มีข้อกำหนดประเภทอื่นๆ
ช่วงอินพุต -- แรงดันไฟฟ้า DC 5 mV, 50mV, 500 mV, 5000mv ( ตั้งโปรแกรมด้วยซอฟต์แวร์ได้ )
ความละเอียดพื้นฐาน -21 บิต
ความแม่นยำพื้นฐาน -4-1%FS 0.005
ความเร็วในการวัด -1 ms ถึง 3 วินาที ( ตั้งโปรแกรมด้วยซอฟต์แวร์ )
การชดเชยจุดเชื่อมต่อระหว่างช่องอากาศ - การชดเชยแบบสัมบูรณ์ +0.1 º C
อินเตอร์เฟซคอมพิวเตอร์ - สายเกลียวคู่ RS485 75 โอห์ม
แหล่งจ่ายไฟ -200-2240 VAC หรือ 100 -130VAC หรือ 24VAC 40 -70Hz
การสิ้นเปลืองพลังงาน -7VA
รูปภาพแบบละเอียด
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
