ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว อุปกรณ์ทดสอบเปลวไฟของหุ่นจำลอง ENULFMENT, ISO13506-1,ASTM F191
บทนำ :
อุปกรณ์ทดสอบเปลวไฟของหุ่นจำลองเป็นไปตามมาตรฐาน GB23467-8, is13506 และ ASTM F1930 2009 การใช้ตัวแปรในการประเมินประสิทธิภาพของเสื้อผ้าในสภาพแวดล้อมจำลองที่มีการเกิดไฟกะพริบซึ่งควบคุมการไหลของความร้อนการกระจายของเปลวไฟและระยะเวลาของหุ่นจำลองการทดสอบเปลวไฟเพื่อวิเคราะห์ช่วงการเผาไหม้และวัดเวลาของการเผาไหม้ระดับที่ 2 และ 3 โดยใช้ระบบนี้
รุ่น :FTech-ISO13506
มาตรฐาน :
GB8965.1
GBT23467
ISO13506-1: 1 ชุดป้องกันความร้อนและเปลวไฟ - ส่วนที่ 1: วิธีการทดสอบสำหรับการวัดความต้องการในการถ่ายโอนของพลังงานโดยใช้หุ่นจำลองที่ทำจากหลายเครื่อง
ISO13506-1: 2 ชุดป้องกันความร้อนและเปลวไฟ - ส่วนที่ 2: การคาดการณ์การบาดเจ็บจากการลวกผิวหนัง - ข้อกำหนดในการคำนวณและหัวข้อการทดสอบ
ASTM F1930: วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการประเมินเครื่องแต่งกายที่ทนต่อเปลวไฟสำหรับ การป้องกันการจำลองการเกิดอัคคีภัยโดยใช้หุ่นจำลองที่มีการสอน
เกี่ยวกับระบบ
ระบบทดสอบส่วนใหญ่จะประกอบด้วย ช่องทดสอบระบบควบคุมหุ่นจำลองระบบเก็บข้อมูลระบบเก็บภาพและซอฟต์แวร์ สามารถปรับเทียบความสม่ำเสมอของการไหลของความร้อนที่เกิดขึ้นเก็บและคำนวณอุณหภูมิของเนื้อเยื่อผิวหนังผิดผิวหนังและเนื้อเยื่อใต้ผิวหนังทำการวิเคราะห์การไหม้จากระดับที่หนึ่งการไหม้จากระดับที่สองและการเจ็บปวดทำนายระดับและขอบเขตของการไหม้เพื่อทำให้คำจำกัดความของเสื้อผ้าป้องกันคุณสมบัติของการปกป้องสมบูรณ์
หุ่นจำลอง
1.1 การทดสอบตรงตามข้อกำหนด ISO 13506 และ ASTM F1930 และ ขนาดของหุ่นจำลองตรงตามข้อกำหนดของ ASTM d6240
1.2 รุ่นหุ่นจำลองผลิตจากวัสดุผสมเซรามิคชนิดไม่ย่อยสลายได้และไม่ป้องกันไฟ
1.3 หุ่นจำลอง มีข้อต่อไหล่ข้อศอกเข่าและข้อเท้า
1.4 สายเชื่อมต่อเข้ากับ ตัวหุ่นจำลองจากด้านบนของหัวหรือคอด้านหลัง
1.5 122 เซนเซอร์ถูกกระจายทั่วหุ่นจำลอง ;
เซ็นเซอร์
2.1 เซนเซอร์ทำจากโลหะผสมทองแดงและเทอร์โมคับเปลอร์จะถูกเชื่อมที่ด้านหลังของเซนเซอร์เพื่อวัดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของแผ่นทองแดง
2.2 ช่วงการแผ่รังสีความร้อนอย่างน้อย 0 167kw / m2
2.3 พื้นผิวเซนเซอร์จะถูกพ่นด้วยสีดำที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ;
2.4 เวลาตอบสนองของเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 วินาที ;
ห้องทดสอบ
3.1 ช่องทดสอบสร้างจากแก้วควอทซ์และโครงสร้างเหล็กกันไฟ ปริมาตรของช่องมีความยาว 4 ม . x กว้าง 3.5 ม . x สูง 3 ม .
3.2 ช่องมีเปลวไฟที่สม่ำเสมอสำหรับพื้นผิวทดสอบของหุ่นจำลอง และมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการดีบัก
3.3 ห้องจะต้องมีอุปกรณ์ระบายอากาศที่เป็นอิสระเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายออกซิเจนเพียงพอในระหว่างการทดสอบและจะต้องระบายก๊าซไอเสียออกหลังจากการทดสอบ
3.4 อัตราการปล่อยไอเสียของพัดลมสามารถปรับได้และปริมาณอากาศเสียอย่างน้อย 25 ม .3 / นาทีและยังสามารถให้อากาศเย็นที่มีปริมาณอากาศเสียน้อยลงด้วย
3.5 อุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไหลของก๊าซที่ติดไฟได้และอุปกรณ์ตรวจจับการเปิดและปิดประตูจะติดตั้งอยู่ในห้องเผาไหม้เพื่อให้มั่นใจว่าบุคลากรและอุปกรณ์ทดสอบมีความปลอดภัย
ระบบควบคุม
มีการ ใช้เบิร์นเนอร์ที่นำเข้า 4.1 12 ตัวและแบ่งเป็น 6 กลุ่มละ 2 ตัว
4.2 เบิร์นเนอร์อะเรย์ประกอบด้วยรูปแบบหกเหลี่ยมเพื่อให้เกิดการไหลของความร้อนอย่างสม่ำเสมอในกรณีที่เกิดขึ้นอย่างน้อย 84 kw / m2 สำหรับ พื้นผิวของหุ่นจำลอง
4.3 ท่อส่งก๊าซถูกจัดวางด้วยท่อสแตนเลสสตีลและใช้ท่อทนไฟในการเชื่อมต่อกับ กลุ่มเบิร์นเนอร์
4.4 วาล์วโซลีนอยด์ป้องกันการระเบิดเข้าควบคุมการเปิด - ปิดก๊าซและเวลาตอบสนองคือ 0.1 วินาที
4.5 การไหลของก๊าซถูกควบคุมโดยตัวควบคุมการไหลของมวลเพื่อควบคุมการไหลของก๊าซอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและอัตราการทำซ้ำของไซต์งานอัคคีภัย
4.6 เบิร์นเนอร์ติดตั้งตัวไฟแบบเปิดยาวเพื่อป้องกันไฟจากตัวจุดไฟที่ปลอดภัย ในระหว่างการทดสอบไฟนำร่องสถานะการเผาไหม้จะถูกรักษาไว้ตลอดกระบวนการเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการจุดระเบิด
ระบบเก็บข้อมูล
5.1 คอมพิวเตอร์ + Labview ทำให้สามารถสุ่มตัวอย่างและวิเคราะห์ข้อมูลความถี่สูงแบบหลายช่องได้
5.2 นำแพลตฟอร์มการเก็บข้อมูลแบรนด์ที่นำเข้ามาใช้และการเชื่อมต่ออีเธอร์เน็ตเพื่อให้ได้การวัดแบบกระจายที่มีการซิงโครไนซ์เวลา
5.3 ใช้โมดูลเก็บอุณหภูมิของแบรนด์ที่นำเข้าความถี่ในการสุ่มตัวอย่างคือ 95hz / แชนเนลความแม่นยำในการสุ่มตัวอย่างคือ ± 0.29 º C และความละเอียดอยู่ที่ 0.01 º C
5.4 การใช้แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ Labview เพื่อให้ได้ข้อมูลการแสดงผลและการบันทึกแบบซิงค์
5.5124 ข้อมูลเซนเซอร์และสภาพแวดล้อมด้านอุณหภูมิจะถูกเก็บไว้แบบซิงโครไนซ์
ซอฟต์แวร์
6.1 ซอฟต์แวร์ทดสอบระบบใช้การแก้ไข Labview, การออกแบบแบบโมดูล , อินเตอร์เฟซที่เรียบง่ายและเนื้อหาข้อมูลที่มีเนื้อหาสูง ;
6.2 สามารถ ปรับเทียบอุณหภูมิและการไหลของความร้อนของแต่ละช่องได้และเซ็นเซอร์ช่องแต่ละตัวจะมีเส้นโค้งที่แก้ไขได้
การปรับแต่งค่าการเผาเซ็นเซอร์ 6.3 องศา
6.4 สามารถตั้งค่าการไหลของก๊าซในแต่ละช่องได้
6.5 การปรับเทียบสภาวะการสัมผัส : หุ่นจำลอง ที่มีเซ็นเซอร์ปรับเทียบจะถูกวางไว้ในสภาพแวดล้อมการระเบิดเพื่อยืนยันค่าฟลักซ์ความร้อนค่าเฉลี่ยและค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของแต่ละช่อง
การ วิเคราะห์พื้นที่เผาไหม้ 6.6 องศาของ พื้นผิวของหุ่นจำลอง
การ วิเคราะห์พื้นที่แผลลวก 6.7 องศาของ พื้นผิวหุ่นจำลอง
การวิเคราะห์พื้นที่ไหม้ทั้งหมด 6.8 แห่ง ของพื้นผิวหุ่นจำลอง
6.9 การวิเคราะห์การดูดซับความร้อนโดยรวม ของพื้นผิวของหุ่นจำลอง 
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
