ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ตัวเครื่องเลเซอร์สกรีนแนวตั้งรุ่น TAMPRINTER มีแผ่นพิมพ์ลายสกรีนที่ยกขึ้นและลงในแนวตั้งโดยมีการส่งข้อมูลทางกลอิสระ หน่วยการพิมพ์ของเครื่องจะย้ายในแนวนอนเป็นด้านขวาและซ้าย ด้วยการควบคุมเซอร์โวมอเตอร์และการควบคุมความเร็วที่ไม่สะดุดตามงบประมาณของลูกค้าจึงสามารถขับเคลื่อนได้ด้วยมอเตอร์หรือกระบอกสูบธรรมดา อัตราส่วนราคา / ประสิทธิภาพแตกต่างกัน
เครื่องพิมพ์ TAMPRINTER สามารถแสดงผลได้อย่างมีประสิทธิภาพและเที่ยงตรง นอกจากนี้เครื่องพิมพ์ลายสกรีนในแนวตั้งยังมีโต๊ะทำงานที่ทำจากสแตนเลสสตีลที่ทำด้วยอะลูมิเนียมภายนอกเป็นรังผึ้ง , การดูดสุญญากาศ , การปรับขนาดเล็ก , การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ขั้นสูงและสายพานแนวเส้นตรงที่แม่นยำเป็นแนวทางการเคลื่อนที่
| พื้นที่การพิมพ์สูงสุด ( มม .) | 600 × 400 | 900 × 600 | 1200 × 7000 | 1600 × 800 | 1800 × 1000 | 2400 × 1200 |
| ความเร็วการพิมพ์สูงสุด (p/h) | 1000 | 900 | 750 | 600 | 500 | 240 |
| ขนาดตาราง ( มม .) | 800 × 500 | 1100 × 700 | 1400 × 800 | 1800 × 900 | 2000 × 1100 | 2600 × 1300 |
| ตารางการปรับแต่งสำหรับแนวนอนและแนวยาว | ø ±มม | ø ±มม | ±10 มม | ±10 มม | ±10 มม | ±10 มม |
| แรงดันอากาศ (MPa) | 0.5 0.6 | 0.5 0.6 | 0.5 0.6 | 0.5 0.6 | 0.5 0.6 | 0.5 0.6 |
| กำลัง ( กิโลวัตต์ ) | 3.5 | 3.5 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | 8.0 |
กรอบหน้าจอจะถูกยกขึ้นและลงในแนวตั้งซึ่งจะคงหมึกพิมพ์บนหน้าจอไว้ใน " พื้นที่พิมพ์ " ซึ่งทำให้ได้การออกแบบที่ดีกว่าการพิมพ์บนหน้าจอแบบฝาพับซึ่งหมึกจะไหลไปยังด้านหลังของกรอบหน้าจอตลอดเวลา นอกจากนี้วิธีการยกจอภาพแนวตั้งแบบแบนช่วยให้ผู้ควบคุมมองเห็นชิ้นส่วนที่กำลังโหลดและนำออกได้ดียิ่งขึ้นเพื่อการตรวจสอบด้วยสายตาที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
คำถามที่พบบ่อย
คำถาม 1:
วิธีปรับความเร็วและมุมของเครื่องกวาดในการดูหน้าจอของเครื่องพิมพ์ เคล็ดลับมีอะไรบ้าง
คำตอบ 1:
เมื่อพิมพ์การปรับเครื่องกวาดของเครื่องพิมพ์ลายสกรีนจะส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของการพิมพ์บนหน้าจอ เครื่องกวาดต้องกำหนดจุดเริ่มต้นก่อนเพื่อให้หมึกถ่ายโอนไปยังซับสเตรตแล้วใช้แรงดันที่เหมาะสมเพื่อสร้างปริมาณหมึกที่เหมาะสม " แรงบีบผ่านตาข่าย " เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ถ่ายโอนได้ง่าย แล้วจะปรับความเร็วและมุมของเครื่องกวาดในการดูภาพหน้าจอได้อย่างไร
เครื่องกวาดจะรักษาแรงดันบางอย่างบนหน้าจอระหว่างการพิมพ์ แรงดันเครื่องกวาดที่มากเกินไปอาจทำให้ตะแกรงบิดเบี้ยวได้ง่าย ภาพกราฟิกที่พิมพ์ออกมาจะไม่สอดคล้องกับภาพกราฟิกของหน้าจอซึ่งจะเพิ่มความสึกหรอของเครื่องกวาดและแผ่นกรองด้วย แรงดันเครื่องกวาดที่มากเกินไปจะทำให้ตะแกรงบิดเบี้ยว อาจมีสารละลายข้นตกค้างบนหน้าจอหลังจากพิมพ์
1 ความเร็วเครื่องขูดของเครื่องพิมพ์ลายหน้าจอ
ลูกกลิ้งกวาดน้ำความเร็วเป็นหนึ่งในปัจจัยที่กำหนดประสิทธิภาพการตั้งค่าความเร็วในการพิมพ์จะกำหนดโดยกราฟิกการพิมพ์และความหนืดของสารละลายข้นการพิมพ์ ยิ่งใช้ความเร็วสูงขึ้นเท่าใดระยะของหัวดูดของเหลวจะสั้นลงในรูตะแกรงและความจุของสารละลายข้นจะแตกต่างกัน หากเส้นพิมพ์ละเอียดความเร็วควรต่ำลง ความหนืดของงานพิมพ์แตกต่างกันเนื่องจากกระบวนการต่างๆและความหนืดที่เกี่ยวข้องแตกต่างกันแต่ความหนืดโดยรวมต่ำกว่าดังนั้นความเร็วในการพิมพ์จึงเร็วกว่าในการพิมพ์จริงความเร็วจะเท่ากัน สำคัญมากหากความเร็วผันแปรในระหว่างกระบวนการพิมพ์จะทำให้ความหนาของภาพกราฟิกไม่สม่ำเสมอ
2 มุมเครื่องขูดของเครื่องพิมพ์ลายหน้าจอ
การตั้งค่าจุดเริ่มต้นของเครื่องกวาดจะเกี่ยวข้องกับสารละลายข้นค่าความหนืดของสารละลายข้นสูงขึ้นความเหลวจะลดลงไปมากขึ้นแรงดันด้านล่างของเครื่องกวาดในสารละลายข้นก็จะสูงขึ้นและจุดเริ่มต้นของเครื่องกวาดจะเล็กลง ช่วงการปรับของจุดเริ่มต้นของเครื่องกวาดคือ 45 ° 75 ° สิ่งที่มีบทบาทสำคัญในกระบวนการพิมพ์คือพื้นที่ขนาด 2 มม . ของใบมีดของ Scraper ภายใต้แรงดันการพิมพ์เครื่องกวาดจะขัดกับหน้าจอซึ่งจะดูเหมือนเป็นเส้นตรงในตอนเริ่มต้นของการพิมพ์ แรงดันภายในของใบมีดของ Scraper บนตะแกรงมีขนาดใหญ่มากดังแสดงในภาพ ตามที่แสดงเมื่อใบมีดของ Scraper มีการสึกหรอรูปทรงของใบมีดจะเป็นรูปโค้งและแรงของส่วนประกอบของสารละลายข้นที่เข้าหาตะแกรงจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและแรงดันที่เกิดจากตะแกรงบนพื้นที่ยูนิตของหน้าจอจะลดลง และใบมีดของ Scraper จุดเริ่มต้นจริงที่ระหว่างปากและตะแกรงต่ำกว่า 45 ° มาก จะมีสารละลายข้นตกค้างบนพื้นผิวของหน้าจอหลังจากพิมพ์ซึ่งมีแนวโน้มที่จะรั่วและขอบของเส้นที่พิมพ์จะเบลอ ในขณะนี้ต้องเปลี่ยนเครื่องกวาด
เมื่อเครื่องพิมพ์ลายสกรีนพิมพ์ออกมาจุดเริ่มต้นของเครื่องกวาดจะเพิ่มขึ้นซึ่งโดยทั่วไปจะทำให้ปริมาณหมึกเพิ่มขึ้น ในทางกลับกันหากจุดเริ่มต้นมีขนาดเล็กมากหมึกจะไม่สามารถผ่านตาข่ายได้ แรงอัดของหมึกที่ไหลผ่านตาข่ายเกิดขึ้นได้อย่างไร ด้วยวิธีนี้ลูกกลิ้งของเครื่องพิมพ์ลายสกรีนจะกำหนดจุดเริ่มต้นที่เหมาะสม โดยจะแสดงทิศทางที่หมึกจะส่งไปยังวัตถุสำหรับพิมพ์เช่นวัสดุที่จะพิมพ์แล้วกำหนดแรงกดที่เหมาะสม
เมื่อเครื่องพิมพ์จอภาพพิมพ์ผลิตภัณฑ์หลายครั้งเกินไปแผ่นจอภาพจะผ่อนคลายระยะห่างระหว่างแผ่นจอภาพและแผ่นซับสเตรตจะเปลี่ยนแปลงไปเนื่องจากการวางตำแหน่งที่หลวมมุมระหว่างเครื่องกวาดและแผ่นซับสเตรตไม่ถูกต้องหรือแรงไม่สม่ำเสมอ ความสม่ำเสมอของวัสดุที่ใช้พิมพ์บางเกินไปหรือแห้งเกินไปหลังจากทำความสะอาดพื้นผิวการพิมพ์ของชิ้นงานที่นำมาใช้ใหม่แล้วตัวทำละลายจะไม่ทำให้แห้งและทำให้เกิดการพิมพ์บนหน้าจอฯลฯลองมาดูวิธีการจัดการกับคุณภาพในการพิมพ์กัน :
คำถามที่ 2:
ลวดลายหรือลายเส้นกำลังบานออกมา
คำตอบ 2:
วัสดุที่ใช้พิมพ์บางเกินไปและมีแรงมากเกินไปเมื่อทำการขูดส่วนวัสดุที่ใช้พิมพ์สุกไม่ทั่วถึง ( ตัวทำละลายในวัสดุที่ใช้พิมพ์กระจายไม่ทั่วถึง ) ตัวทำละลายหรือสารทำความสะอาดบนแบบหล่อหน้าจอไม่แห้งหลังจากการเช็ดหรือพื้นผิวของชิ้นงานได้รับการทำความสะอาดระหว่างการทำงานซ้ำสารไม่แห้งหรือสะอาด หลังจากการขูดขีดครั้งแรกแรงการผนึกของวัสดุที่ใช้พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไปทำให้วัสดุพิมพ์ถูกบีบออกจากตาข่ายเล็กน้อย ความเร็วในการเคลื่อนที่ ( เคลื่อนที่ ) ของเครื่องกวาดระหว่างการพิมพ์แตกต่างกันมากเกินไปภายในพื้นที่ที่มีผลของซับสเตรตหยุดชั่วขณะกลางหรือทำการพิมพ์ซ้ำฯลฯความละเอียดของวัสดุที่พิมพ์ไม่ตรงกับตาข่ายที่ปรากฏบนหน้าจอที่เลือก
Q3: ตามด
คำตอบ 3:
วัสดุพิมพ์เหนียวเกินไปและมีสิ่งสกปรกและรูที่ถูกปิดกั้นหรือวัสดุพิมพ์เหนียวเกินไปและแรงขูดไม่เพียงพอ ระยะเวลาการเติบโตของวัสดุที่ใช้พิมพ์ไม่เพียงพอในการเตรียมวัสดุพิมพ์และฟองที่เหลืออยู่ในวัสดุพิมพ์จะไม่ถูกลบออกและฟองอากาศจะติดกับซับสเตรตหลังการพิมพ์ออกมาทำให้เกิด ; พื้นผิวของซับสเตรตไม่สะอาดและได้รับผลกระทบจากฝุ่นละอองฯลฯและแรงการพิมพ์ไม่เหมาะสมแสงไม่สม่ำเสมอหรือเป็นรอยขีดข่วนและมีแรงไม่เพียงพอวัสดุที่ใช้พิมพ์บนซับสเตรตไม่แห้งเนื่องจากฝุ่นในที่จัดเก็บ ภายใต้สภาวะที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่ใช้พิมพ์หน้าจอและระยะห่างระหว่างซับสเตรตมีมากเกินไปการทำความสะอาดหน้าจอก่อนการกดจะไม่ทั่วถึง
คำถามที่ 4 :
เวอร์ชันหน้าจอที่มีแถบกาวขนาดกลางของซิลค์
คำตอบ 4:
มีปัญหาเกี่ยวกับมุมระหว่างแผ่นขูดกับแผ่นซับสเตรต โดยไม่สัมผัสกับเส้นแต่ในระนาบขนาดเล็กระยะห่างระหว่างแผ่นปิดหน้าจอกับแผ่นซับสเตรตจะน้อยหรือความตึงของแผ่นปิดหน้าจอจะน้อย เมื่อพิมพ์หน้าจอแรงพิมพ์มากเกินไปชั้นหมึกจะหนาและติดอยู่กับหน้าจอวัสดุที่ใช้พิมพ์หนาเกินไปเป็นต้น
การแก้ปัญหา
วิเคราะห์เหตุผลที่ส่งผลต่อคุณภาพอย่างละเอียดและแก้ไขให้สอดคล้องกัน สำหรับปัญหาคุณภาพที่เกิดขึ้นในการพิมพ์แบบไม่ใช้ลูกกลิ้งเช่นปัญหาการยืดม้วนของเว็บปัญหาระยะห่างที่เหมาะสมปัญหาการพิมพ์หน้าจอการพิมพ์แม่แบบปัญหาการผลิตปัญหาการทำพื้นผิวของชิ้นงานและการเลือกวัสดุที่จะพิมพ์ฯลฯจะส่งผลต่อคุณภาพของการพิมพ์บนหน้าจอ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
