เหล็กกล้า en26
โลหะผสม en26
1.674 5 อัลลอย
826M40 อัลลอย
เหล็กทรงกลม 416S29
โลหะผสม 56BM
เหล็กทรงกลม en26
ขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมี |
น้ำหนัก % |
ค |
SI |
mn |
สูงสุด P+S |
CR |
จ |
Ni |
อื่นๆ |
ทั้งหมด |
2S98 |
0.36 0.44 |
0.10 0.35 |
0.45 0.70 |
หน้า 0.025
s 0.020 |
0.50 0.80 |
0.45 0.65 |
2.30 2.80 |
- |
0.015 0.050 |
ข้อมูลจำเพาะทางเคมีของอังกฤษที่คล้ายคลึงกัน BS 970 Pt2 |
น้ำหนัก % |
ค |
SI |
mn |
สูงสุด P+S |
CR |
จ |
Ni |
อื่นๆ |
826M40 |
0.36 0.44 |
0.10 0.35 |
0.45 0.70 |
หน้า 0.040
s 0.050 |
0.50 0.80 |
0.45 0.65 |
2.30 2.80 |
- |
EN26 |
0.36 0.44 |
0.10 0.35 |
0.50 0.70 |
- |
0.50 0.80 |
0.40 0.70 |
2.30 2.80 |
- |
ข้อมูลจำเพาะทางเคมีอื่นๆที่คล้ายกัน |
น้ำหนัก % |
ค |
SI |
mn |
สูงสุด P+S |
CR |
จ |
Ni |
อื่นๆ |
WS 1.6745 |
0.37 0.43 |
0.15 0.35 |
0.50 0.70 |
0.035 |
0.60 0.80 |
0.40 0.60 |
2.40 2.70 |
- |
คุณสมบัติทางกลโดยทั่วไป
เกรด |
การรักษา |
ความแข็งแรงต่อแรงดึง RM/in² |
0.2 ความเค้นที่ in² ตัน f/8.0 μ m |
การยืดตัวใน 5.65 พื้นที่ √μ m Cross Sectional % |
ความแข็ง HB |
ส่วนที่เป็นผู้ตัดสิน |
3S98 |
แก้ไข |
- |
- |
- |
สูงสุด 277 |
- |
2 S98D |
ชุบแข็งและเทมเปอร์ |
75-85 |
65 |
10 |
341-388 |
6 นิ้ว |
เหล็กทรงกลมเหล็กขึ้นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสเหล็กกล้าเหล็กรูปสี่เหลี่ยมเหล็กรูปสี่เหลี่ยมเหล็กรูปสี่เหลี่ยมเหล็กหกเหลี่ยม EN26 เหล็กกล้าขึ้นรูปเหล็กกล้าขึ้นรูปเหล็กกล้าปลอกเหล็กพื้นแข็งกระเปาะปลอกท่อท่อท่อท่อกระบอกสูบกระบอกสูบกระบอกสูบ 26 แหวนเหล็กรีดไร้รอยตะเข็บ EN26 Forged Forging Steel Rines, EN26 Forged Forted Steel Blocks Discs Disks Discts, EN26 Forged Forging Spin Spin Spin เพลาเฟืองเล็กแบบตีเกลียวรุ่น EN26 เพลาเหล็กขึ้นรูปก้านสูบก้านสูบส่วนยึดแม่พิมพ์เพลาเหล็กเพลาแบบเพลาไฮดรอลิคเพลาเหล็กเพลาเหล็กเพลาเหล็กกล้าเพลาเหล็กหลอมเพลาเหล็กกล้าคาร์บอนเพลาเหล็กกล้าคาร์บอนเพลาเหล็กกล้าคาร์บอนหมุดเหล็กกล้าคาร์บอนหมุดเหล็กขึ้นรูปโลหะหลอมโลหะหนักเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนหมุดเหล็กกล้ามหมุดเหล็กกล้าคาร์บอนโลหะหลอมเหล็กหล่อหมุดเหล็กหล่อ ผลิตภัณฑ์ pieces.from จีน
EN26 คือ 2.5 นิกเกิล - โครเมียม - โมลิบดีนัม - โมลิบดีนัมไมโครเมียมสูงเหล็กแรงดึงสูงโดยทั่วไปจะให้ความแข็งแรงและทนต่อแรงดึง 1000 - 1150 MPa ( สภาวะ V) RC 31 - 38 มีลักษณะโดยความแข็งแกร่งและความทนทานสูงในส่วนที่มีขนาดใหญ่มาก - คล้ายกับ EN25 แต่มีปริมาณคาร์บอนสูงกว่าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับบริเวณที่มีแรงดันพื้นผิวสูง
ชุบแข็งและเทมเปอร์ EN26 สามารถเสริมความแข็งแกร่งให้กับพื้นผิวได้มากขึ้นโดยการเสริมความแข็งด้วยเปลวไฟหรือการเหนี่ยวนำและด้วยไนไตรท์
EN26 ใช้ในภาคอุตสาหกรรมส่วนใหญ่สำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงต่อแรงดึงและอัตราการสร้างผลผลิตสูงกว่า 5, 4340 หรือ 4140
การใช้งานทั่วไปได้แก่เพลา , ก้านสูบ , ที่ยึดแม่พิมพ์ , เพลาไฮดรอลิก , เพลาหมุน , เพลามอเตอร์หมุด Rams ม้วนซ็อกเก็ต ที่ยึดเครื่องมือคานแรงบิดฯลฯ
การอบร้อน
การอบอ่อน
ให้ความร้อนถึง 790 oC - 840 oC ถือไว้จนกระทั่งอุณหภูมิสม่ำเสมอตลอดทั้งส่วนและเย็นในเตาหลอม
การชุบแข็งด้วยไฟหรือไฟฟ้า
เหล็กชุบแข็งและชุบแข็ง EN26 สามารถชุบแข็งได้มากขึ้นด้วยวิธีการชุบแข็งด้วยเปลวไฟหรือวิธีการชุบแข็งด้วยไฟฟ้าซึ่งส่งผลให้เกิดความแข็งในกรณีที่มีค่าสูงกว่า RC 50
ชิ้นส่วนควรได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับช่วงอุณหภูมิออสเตนนิติก (0 820 oC - 850 oC) และความลึกของเคสที่จำเป็นตามด้วยน้ำมันหรือน้ำเย็นโดยขึ้นอยู่กับความแข็งขนาด / รูปร่างของชิ้นงานและการจัดแต่งการชุบเย็นการทำดับผิวด้วยมือ องค์ประกอบส่วนใหญ่ควรจะถูกอบให้อยู่ระหว่าง 150 oC - 200 oC เพื่อช่วยให้ความเค้นขณะดับเครื่องออกจากตัวถัง ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความแข็งของตัวถังน้อยมาก
การชุบแข็ง
ให้ความร้อนถึง 820 oC - 850 oC ถือจนกว่าจะมีอุณหภูมิสม่ำเสมอตลอดทั้งบทซับน้ำ 10 - 15 นาทีต่อส่วน 25 มม . และชุบน้ำมันน้ำหรือโพลีเมอร์ตามความจำเป็นควบคุมอุณหภูมิทันทีขณะยังคงอุ่นมือ
ไนไตรดิ้ง
EN26 แผ่นเหล็กชุบแข็งและทนความร้อนสามารถทำให้ไนไตรท์ได้ผลทำให้มีความแข็งของพื้นผิวได้ถึง RC 60 ไนไตรดิ้งจะทำงานที่อุณหภูมิ 490 oC - 530 oC ตามด้วยการระบายความร้อนแบบช้า ( ไม่มีการอบเย็น ) เพื่อช่วยลดปัญหาการบิดเบี้ยว ดังนั้นจึงสามารถใช้งานชิ้นส่วนได้ใกล้ขนาดสุดท้ายทำให้มีการบดสับได้เพียงอย่างเดียว ความทนต่อแรงดึงของแกนมักจะไม่ได้รับผลกระทบเนื่องจากช่วงอุณหภูมิไนไตรท์มักจะต่ำกว่าอุณหภูมิการอบคืนตัวเดิมที่ใช้ N.B นิกเกิลเป็นสารเฉื่อยสำหรับการทำงานของไนโตรเจนและทั่วไปทนทานต่อการกระจายตัวของโลหะและอาจทำให้ความแข็งของวัสดุหุ้มลดลงหรือเวลารอบการอัดไนไตรท์ที่มีส่วนผสมของนิกเกิลเช่น EN26 มีความแข็งน้อยลง