ประสิทธิภาพหลักและลักษณะเฉพาะของเครื่องมือเครื่องจักร :
ตัวเตียงเป็นฐานทำจากเหล็กหล่อความแข็งแรงสูง (HHT250) ซึ่งเป็นองค์ประกอบแบริ่งโหลดของเครื่องมือหนัก 1 โครงสร้างรูปตัว C, ตัวเตียงรูปตัว T ( โครงสร้างโครงสร้างแบบลวดที่มีความเร็วต่ำ ) และตัวเครื่องหล่อทั้งหมดหล่อโดยใช้เทคโนโลยีการหล่อทรายเรซิน ( การหล่อแบบลวดที่มีความเร็วต่ำใช้เทคโนโลยีนี้ ) พร้อมด้วยการบำบัดด้วยสารเคลือบนอกที่อุณหภูมิสูงสองชนิด นอกจากนี้ยังมีน้ำหนักในตัวสูงในเครื่องมือเครื่องจักรประเภทเดียวกันช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำทางกลไกอย่างต่อเนื่อง
2 แกน X และ Y ใช้ตัวนำแนวเส้นตรงความเที่ยงตรงสูงและบอลสกรูความเที่ยงตรงสูงซึ่งขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์ AC โดยตรงเพื่อให้สามารถควบคุมการวนรอบแบบกึ่งปิดและมีฟังก์ชันการชดเชยระยะพิชทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความเสถียรสูงของเครื่องมือกลสำหรับการใช้งานระยะยาว
ด้วยการใช้แกน Z ที่ปรับได้สำหรับการประมวลผลแบบ Venter จึงช่วยป้องกันการสั่นสะเทือนของสายโมลิบดีนัมหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวการตัดและเพิ่มความแม่นยำและความขรุขระของพื้นผิวกระบวนการผลิตได้อย่างมาก และกลไกการยกใช้รางนำแนวเส้นตรงซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดด้านความน่าแนวทำให้สามารถยกแกน Z ได้อย่างสะดวกทุกเวลาระหว่างการดำเนินการเพื่อกำจัดของเสีย
3 องค์ประกอบการขนส่งด้วยสายนำรางนำทางแบบเส้นตรงที่อิมพอร์ตมาเป็นชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่และถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่ ไม่ว่าจะที่ความเร็วสูงหรือต่ำก็สามารถมั่นใจได้ถึงการทำงานที่ราบรื่นขององค์ประกอบการควบคุมความเร็วที่แม่นยำลดการสั่นสะเทือนของสายไฟโมลิบดีนัมระหว่างการทำงานและตรวจสอบให้แน่ใจถึงคุณภาพการผลิตของส่วนปลายของกระบวนการ
4 มีกลไกการขันอัตโนมัติแบบสองทิศทางสำหรับสายไฟอิเล็กโทรดช่วยให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่นและแรงตึงคงที่ของสายไฟอิเล็กโทรดซึ่งสามารถลดการใช้สายไฟและเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5 การผลิตใหม่ที่ปราศจากความต้านทานความถี่สูงเป็นการจ่ายพลังงานพัลส์ที่มีประสิทธิภาพและการสิ้นเปลืองต่ำซึ่งควบคุมโดยซอฟต์แวร์ระบบควบคุมพลังงานพัลส์ความถี่สูงอันชาญฉลาดของเครื่องตัดสาย EDM แบบลูกสูบ Baoma CNC ( ได้รับลิขสิทธิ์ในประเทศ ) มีฟังก์ชันการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และทำงานร่วมกับระบบควบคุมการติดตามเซอร์โวอัจฉริยะของเครื่องตัดรุ่น Baoma EDM ( ได้รับลิขสิทธิ์ในประเทศ ) เพื่อปรับแต่งพลังงานความถี่สูงปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างมีประสิทธิภาพและลดการใช้พลังงานของอุปกรณ์ลงอย่างมากช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมาก เนื่องจากดีไซน์แบบไม่มีความต้านทานจึงทำให้ผลิตความร้อนได้ต่ำมาก
6 ระบบ CNC นำระบบควบคุมแบบฝังมาใช้ซึ่งเชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์การออกแบบต่างๆเช่นตูโอ CAD ได้อย่างราบรื่นและเข้ากันได้กับรูปแบบไฟล์กราฟิกต่างๆเช่น DWG และ DXF
7 มีฟังก์ชันการสื่อสารเครือข่ายที่มีประสิทธิภาพช่วยให้การส่งข้อมูลเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ
8 มีระบบควบคุมฐานข้อมูลอัจฉริยะ (Intelligent Database Control System - พร้อมลิขสิทธิ์ในประเทศ ) แบบ Boma Electric Spark เครื่องตัดเส้นสายไฟฟ้าที่ใช้งานด้วยเครื่องตัดเส้นสาย Intelligent Database Control System ( ที่มีลิขสิทธิ์ในประเทศ ) ผู้ใช้สามารถเลือกตามความต้องการของชิ้นงานที่แตกต่างกันให้ระบบป้อนข้อมูลแบบ Fuzzy และมีระบบที่เหมาะกับพารามิเตอร์ที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติช่วยให้ผู้ควบคุมง่ายขึ้นโดยเฉพาะผู้เริ่มต้น ในขณะเดียวกันระบบยังสนับสนุน DIY ในการกำหนดค่าพารามิเตอร์การประมวลผลแยกจากกันเพื่อปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการประมวลผลพิเศษ
9 ถังน้ำกรองหลายชั้นช่วยยืดอายุการใช้งานของของเหลวในการทำงานเพิ่มความสะอาดของของเหลวในการทำงานเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดสแลกและเพิ่มความนุ่มนวลของชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการ เมื่อผสานรวมกับการใช้ของเหลวระบายความร้อนชนิดใหม่ล่าสุดจาก Baoma ซึ่งใช้น้ำทำงานจึงไม่เป็นอันตรายต่อผู้ควบคุมและสภาพแวดล้อมอีกทั้งยังตรงตามข้อกำหนดในการปกป้องสิ่งแวดล้อม
ระบบจ่ายน้ำมันแบบรวมศูนย์อัตโนมัติช่วยเพิ่มความสะดวกในการหล่อลื่นชิ้นส่วนหลักของเครื่องมือ ( รางแนว X, Y ก้านสกรู ) ช่วยให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานและลดปริมาณงานของการบำรุงรักษาแบบแมนนวล
10 ฟังก์ชันการแก้ไขความเอียงอัตโนมัติ ถ้าขอบอ้างอิงของชิ้นงานไม่ขนานกับแกน X หรือ Y ระบบสามารถหมุนโปรแกรมไปยังมุมที่ต้องการผ่านการทดสอบการชนขอบทำให้โปรแกรมขนานกับการอ้างอิงชิ้นงานซึ่งจะช่วยลดปริมาณงานของผู้ปฏิบัติงานได้
ฟังก์ชันหลังตรงแบบคลิกเดียว
ฟังก์ชันพื้นฐานของระบบการตั้งโปรแกรมและการควบคุม :
(A) ระบบพิกัด : พิกัดสัมบูรณ์ ( ชุด 1 ค่า ), พิกัดส่วนเพิ่ม ( 3 ชุด );
( ข ) การแปลงพิกัดกราฟิกฟังก์ชันการปรับสเกลและการหมุนรวมทั้งฟังก์ชันการติดตามและการแสดงผลกราฟิก
(C) ฟังก์ชันการประมาณค่าแบบเส้นตรงและแบบวงกลม ;
(D) ฟังก์ชันการประมวลผลความลาดเอียง ;
(E) ฟังก์ชันการประมวลผลพื้นผิวขึ้นและลงตรงข้าม
(F) ฟังก์ชันการจัดการสายไฟลัดวงจรและสายไฟขาด
(G) ฟังก์ชันหน่วยความจำไฟฟ้าขัดข้องและฟังก์ชันการปิดอัตโนมัติหลังจากประมวลผล ;
(H) หน้าสุดท้ายอัตโนมัติและฟังก์ชันการจัดแนวกึ่งกลาง
(i) ฟังก์ชันการตัดเฉือนย้อนกลับ ;
(J) เทคโนโลยีเมนูและฟังก์ชันการตั้งโปรแกรมอัตโนมัติ
(K) การส่งข้อมูล ;
(L) ฟังก์ชันการตัดใบเกรดหลายใบ
การทดสอบความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิต
โครงการ ความคลาดเคลื่อนมม
X ความตรงของการเคลื่อนไหว Y ในแนวตั้ง 0.015/500
X ความตรงของการเคลื่อนไหว Y ในแนวนอน 0.015/500
ความขนานระหว่างโต๊ะทำงานกับ X และ Y การเคลื่อนที่ของแกน 0.02 ช่วงเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้สูงสุด 0.05
ความตั้งฉากของการเคลื่อนไหวตามแกน X กับการเคลื่อนไหวตามแกน Y 0.02/300
ความเรียบของโต๊ะทำงาน 0.04/1000
ความไม่ได้ระนาบของวงกลมของดรัมสายไฟ 0.02
การทดสอบความแม่นยำของ CNC ของเครื่องมือกล
โครงการ ความคลาดเคลื่อนมม
X ความแม่นยำในการตรวจจับตำแหน่งสองทิศทางแกน Y a ± 0.005
X. ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งทิศทางเดียวแบบทิศทางเดียวซ้ำๆ ± 0.003
บริการติดตั้งการดีบักและบริการหลังการขาย
1 บริษัทมีคำแนะนำการใช้งานอุปกรณ์คู่มือการติดตั้งและใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด
2 รับผิดชอบในการขนส่งการดีบักและการติดตั้ง
3 ระยะเวลาการรับประกันผลิตภัณฑ์คือหนึ่งปีและเครื่องมือเครื่องจักรมีอายุการใช้งานยาวนาน
4 การจัดหาอะไหล่ทดแทนแบบชำระเงินระยะยาว
5 ลูกค้าสามารถส่งบุคลากรไปยังบริษัทเพื่อรับการฝึกอบรมการทำงานฟรีและการฝึกอบรมการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย
6 บริการหลังการขาย
หลังจากอุปกรณ์ทำงานผิดปกติผู้ใช้สามารถตอบรับภายใน 2 ชั่วโมงโดยการโทรติดต่อ หากปัญหาไม่สามารถแก้ไขได้ทางโทรศัพท์บริษัทที่มีจุดบริการจะมาถึงที่ไซต์ภายใน 24 ชั่วโมงและบริษัทที่ไม่มีจุดบริการจะมาถึงที่ไซต์ภายใน 48-72 ชั่วโมงเพื่อแก้ไขปัญหาสำหรับลูกค้า ในระหว่างระยะเวลาการรับประกันยกเว้นความเสียหายที่เกิดจากปัจจัยด้านมนุษย์บริษัทให้บริการซ่อมโดยไม่คิดค่าใช้จ่ายชิ้นส่วนที่เปราะบางและวัสดุสิ้นเปลืองจะตกเป็นภาระของลูกค้า
เกี่ยวกับการฝึกอบรม :
1 ระยะเวลาฝึกอบรมคือ 5 วัน ( ควรเป็นเวลาสำหรับผู้ที่ใช้งานเครื่องจักรประเภทที่ซื้อมา ) และผู้ขายจะให้การฝึกอบรมโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย
2 สถานที่ฝึกอบรม : จัดขึ้นที่ไซต์งานของผู้ขาย
3 จำนวนผู้เข้ารับการอบรม : กำหนดโดยผู้ซื้อ
4 เนื้อหาการฝึกอบรมคือ : a. ควบคุมการใช้ซอฟต์แวร์
ข การใช้งานพื้นฐานและข้อควรระวังของเครื่องมือเครื่องจักร
ค การบำรุงรักษาพื้นฐานของเครื่องมือเครื่องจักร
ช่วยให้ผู้เข้ารับการอบรมมีความเข้าใจพื้นฐานเกี่ยวกับการใช้งานซอฟต์แวร์และการทำงานของเครื่อง
ข้อมูลจำเพาะ
พารามิเตอร์ |
BMT800F-SD |
|
|
การเคลื่อนที่ของโต๊ะ ( มม .) |
800 x 630 |
ขนาดตาราง ( มม .) |
1100 x 660 |
ความขรุขระ |
(um) |
<=0 0.8 |
ความแม่นยำ ( มม .) |
<=0 0.01 |
โหลดสูงสุดของโต๊ะ ( กก .) |
3000 |
ความหนาในการตัดสูงสุด ( มม .) |
500 |
พารามิเตอร์สากล
สูงสุด ความเร็วในการตัด |
180 มม .2 / นาที |
ความเร็วสายไฟ |
5 - 11 ม ./ นาที |
กระแสไฟฟ้าทำงานสูงสุด |
10 ก |
เส้นผ่านศูนย์กลางสาย |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.15 มม |
วิธีแก้ไขปัญหาในการทำงาน |
น้ำยาทำความสะอาดฐานน้ำ BM-4 |
ถังน้ำ |
100 ลิตร |
แรงดันไฟฟ้าพิกัด |
AC~,3N, 220 415V, 50 60Hz |
Ratde Power |
3 KVA |
แกน CNC |
X,Y,U, v,Z |
คอนโทรลเลอร์ |
3000 เดือนที่ผ่านมา |