บริษัทเสิ่นหยาง Intelligent Equipment จำกัดเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรขุดเจาะรัศมีรายใหญ่ที่สุดในจีนโดยมีกำลังการผลิตมากกว่า 6,000 คันต่อปีคิดเป็นสัดส่วนร้อยละ 37 ของส่วนแบ่งตลาดในประเทศ บริษัทอาศัยความสามารถที่ควบคุมได้อย่างสมบูรณ์แบบทั่วทั้งสายโซ่อุตสาหกรรม ( ตั้งแต่การจัดซื้อวัตถุดิบกระบวนการหล่อชิ้นส่วนเครื่องกลการประกอบชิ้นส่วนเครื่องกลไปจนถึงการทาสีและบรรจุภัณฑ์ ) ด้วยเทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรเป็นหลักซึ่งให้โซลูชันที่มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะสำหรับการตัดเฉือนที่หนักและการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้อย่างกว้างขวางในด้านต่างๆเช่นอุปกรณ์พลังงาน การต่อเรือและการทำแม่พิมพ์
คุณสมบัติหลัก
•เทคโนโลยีด้านรางโลหะจดสิทธิบัตร
นวัตกรรมวัสดุ : รางแนวนอนผลิตจากเหล็กอัลลอย 42CrMo ( การชุบแข็งด้วยสุญญากาศ + การอบเย็นลึก ) ความแข็งที่พื้นผิว HRC58-133 62 ความทนทานต่อการสึกหรอเพิ่มขึ้นถึง 70% เมื่อเทียบกับรางนำเหล็กหล่อแบบทั่วไปและการสึกหรอเฉลี่ยต่อปีเพียง 400 มม .
•การรับประกันความแม่นยำ
ความผันแปรของระบบชดเชยความผิดปกติจากความร้อนที่ควบคุมได้ความแม่นยำน้อยกว่า ±5μm /7 4 ชั่วโมงและความผิดพลาดสะสมของระยะห่างรูน้อยกว่า 2 มม ./0.08 เมตร
อัลกอริธึมการชดเชยค่าแรงโน้มถ่วงจะแก้ไขการผิดรูปที่ยืดหยุ่นของแขนแนวนอนโดยอัตโนมัติ (0.001 มม ./ ม .)
•ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม
ความสามารถในการตัดที่หนัก : เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด Φ100mm , แรงบิดแกนสูงถึง 3000N·m สามารถประมวลผลวัสดุที่มีความแข็งสูงเช่นแม่พิมพ์โลหะและสแตนเลสสตีล
ความมั่นคงแบบไดนามิก : ระบบล็อกคู่แบบไฮดรอลิก + กลไก ( ความผันแปรของแรงขันแคลมป์ < 2 %) การออกแบบป้องกันการสั่นสะเทือนช่วยยืดอายุการใช้งานเครื่องมือถึง 40 %
•ประโยชน์ของการผลิตตลอดทั้งสายการผลิต
กระบวนการหล่อ : กระบวนการหล่อทรายเรซิน ( ความแม่นยำระดับ CT8) ชิ้นส่วนที่สำคัญจะดำเนินการโดยอิสระ ( พื้นผิวของรางนำจะตรงได้ 0.005 มม ./1000 มม .)
•ความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจในระยะยาว
ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา : รางแนวไม่ต้องบำรุงรักษาเป็นเวลา 5 ปีและต้นทุนโดยรวมลดลงถึงร้อยละ 78 จากปี 10
ความทนทานต่อการกัดกร่อน : การพ่นโดยหุ่นยนต์ + การบำบัดด้วยฟอสเฟต (Salt marine coฝอย > 480h) ระยะเวลาป้องกันสนิมของเรือสูงถึง 24 เดือน
พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
| เครื่องเจาะแนวรัศมี D/Z series |
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
| โครงการ |
หน่วย |
Z3050x12(D50s) |
Z3050x16(D50e) |
Z3063x20 |
Z3080x25 |
Z30100x31 |
Z30125x40 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด |
50 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
| ระยะห่างจากเส้นแกนกลางแกนถึงเส้นอ้างอิงของคอลัมน์ |
สูงสุด |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
4000 |
| ต่ำสุด |
350 |
350 |
450 |
500 |
570 |
600 |
| ระยะห่างจากผิวหน้าปลายเพลาหมุนถึงฐานวางเครื่อง พื้นผิว |
สูงสุด |
1220 |
1220 |
1600 |
2000 |
2500 |
2500 |
| ต่ำสุด |
320 |
320 |
400 |
550 |
750 |
750 |
| การเคลื่อนที่ของแกนหมุน |
315 |
315 |
400 |
450 |
500 |
560 |
| รูเทเปอร์เพลาหมุน ( โมส ) |
5 # |
5 # |
5 # |
6 # |
6 # |
ตัวชี้วัด 80 |
| ช่วงความเร็วแกนเพลา |
25-2000 |
25-2000 |
20-2000 |
16-1250 |
8-1000 |
6.3-800 |
| ระดับความเร็วแกนเพลา |
16 |
16 |
16 |
16 |
22 |
22 |
| ช่วงอัตราป้อนเพลาหมุน |
0.04 3.2 |
0.04 3.2 |
0.04 3.2 |
0.04 3.2 |
0.06 3.2 |
0.06 3.2 |
| ระดับอัตราป้อนเพลาหมุน |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
| เวิร์กเบนช์ |
630 × 500 × 500 |
630 × 500 × 500 |
800x630x500 |
1000x800x560 |
1250x800x630 |
1250x800x630 |
| ระยะการเคลื่อนที่ในแนวนอนของกล่องเพลาหมุน |
900 |
1250 |
1550 |
2000 |
2580 |
3400 |
| กำลังไฟของมอเตอร์หลัก |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
| ระยะการยกแขนโยก / ปลอก |
580 |
580 |
800 |
1000 |
1250 |
1250 |
| มุมเอียงของกล่องเพลาหมุน |
|
|
|
|
|
|
| เลื่อนระยะการเคลื่อนที่ของที่นั่ง |
|
|
|
|
|
|
| น้ำหนักเครื่องมือของเครื่องจักร |
3100 |
3500 |
7300 |
11000 |
20000 |
28500 |
| ขนาดโปรไฟล์ของเครื่อง ( ย × กว้าง × สูง ) |
2150 × 1070 × 2840 |
2500 × 1070 × 2840 |
3080 × 1250 × 3205 |
3730 × 1400 × 4025 |
4780 × 1630 × 4720 |
5817 × 2151 × 5120 |
การเปรียบเทียบเทคโนโลยี
การวิเคราะห์การเปรียบเทียบแขนแนวนอนที่เดินด้วยเหล็กนำทาง เครื่องเจาะแนวรัศมีที่จดสิทธิบัตรโดยรางเทียบกับเครื่องเจาะแนวรัศมีธรรมดา
ความแตกต่างหลัก
| ขนาดการเปรียบเทียบ |
เครื่องเจาะแขนโยกทั่วไป |
เดินขึ้นไปตามเครื่องขุดเจาะแขนโยกที่ได้รับการจดสิทธิบัตร |
| วัสดุของราง |
เหล็กหล่อ (HHT250 หรือ HT300) |
เหล็กอัลลอย 42CrMo ( การชุบแข็งด้วยสุญญากาศ + การบำบัดแบบไครโอจีนิกส์ที่ลึก ) |
| ความแข็งของพื้นผิว |
HRC20-264 25 ( การชุบแข็งความถี่สูงในท้องถิ่น ) |
HRC58-58 62 ( การเสริมความแข็งแกร่งของชุดเครื่องแบบโดยรวม ) |
| สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน |
0.08 0.12 ( แรงเสียดทานการเลื่อน ) |
0.03 0.05 ( การเสียดสีแบบลูกกลิ้ง + การเคลือบวัสดุผสม ) |
| ความต้านทานการสึกหรอ |
ปริมาณการสึกหรอเฉลี่ยต่อปี 0.25 มม |
ปริมาณการสึกหรอเฉลี่ยต่อปี < 0.06 มม ( เพิ่มขึ้นมากกว่า 4 ครั้ง ) |
| ความสามารถในการป้องกันการเสียรูป |
การโก่งตัว > 0.2 มม ./ ม . เมื่อคานยื่นมีความยาว 1 ม . |
ระยะเบี่ยงเบนน้อยกว่า 0.08 มม ./ ม . เมื่อคานยื่นมีค่า 1 ม . ( หลังจากการชดเชยเลเซอร์ ) |
| การล็อคที่มั่นคง |
การจับยึดเชิงกล ( การลดทอนของแรง 10 %) 15 |
ระบบล็อคไฮดรอลิค + ระบบกลไกแบบคู่ ( การลดทอนของแรง < 2 %) |
ข้อดีของเทคโนโลยีสิทธิบัตร
•นวัตกรรมวัสดุและกระบวนการ
การชุบแข็งแบบแมทริกซ์ : เหล็กอัลลอย 1050 CrMo จะได้รับการชุบแข็งด้วยสุญญากาศ (280 ° C) และการบำบัดแบบไครโอจีนิกส์ที่ลึก (-24 ° C × 196 ชั่วโมง ) เพื่อกำจัดออสเตนไนท์โทเทนทำให้โครงสร้างไมโครมีประสิทธิภาพและเพิ่มความแข็งให้กับ HRC58-124 62
การเปรียบเทียบความทนทาน
| ตัวบ่งชี้ |
เครื่องเจาะแขนโยกทั่วไป |
ไต่เขาเครื่องเจาะแขนโยก |
การเพิ่มความได้เปรียบ |
| วัสดุของราง |
เหล็กหล่อ (HT250) |
เหล็กกล้าอัลลอยด์ 42CrMo + การรักษาแบบไครโอจีนิกส์ชนิดลึก |
ความแข็งเพิ่มขึ้นร้อยละ 230 |
| ปริมาณการสึกหรอเฉลี่ยต่อปี |
0.25 มม |
<0.06 มม |
ความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้น 400 เปอร์เซ็นต์ |
| รอบการยกเครื่องหลักครั้งแรก |
2-3 ปี |
5-7 ปี |
อายุการใช้งานยาวนานถึง 2.3 เท่า |
| ความถี่ในการบำรุงรักษา |
การดับเครื่องซ่อมบำรุงเฉลี่ยปีละ 2.3 ครั้ง |
เวลาหยุดทำงานของการบำรุงรักษารายปีโดยเฉลี่ย 0.5 ครั้ง |
อัตราความล้มเหลวลดลง 78 % |
โปรไฟล์บริษัท
การวางตำแหน่งองค์กร
ในฐานะที่เป็นฐานการผลิตเครื่องเจาะแขนโยกที่ใหญ่ที่สุดเป็นอันดับสองของโลกและตะวันออกเฉียงเหนือของจีนเราจึงมีความเชี่ยวชาญในการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ประมวลผลรูเจาะนับตั้งแต่ปี 1960 ฐานการผลิตในเมืองเสิ่นหยางขนาด 78,000 ตารางเมตรของเรามีอุปกรณ์เครื่องจักรที่มีความแม่นยำมากกว่า 200 ชุดโดยมีกำลังการผลิตมากกว่า 1,000 รุ่นมาตรฐานและผลิตภัณฑ์ของเราให้บริการในกว่า 30 ประเทศทั่วโลก
ความสามารถหลัก
√การผลิตต่อเนื่องในอุตสาหกรรมทั้งหมด
- อัตราการตัดเฉือนอิสระมากกว่า 85 % ( รวมถึงกล่องแกนเพลา , คอลัมน์และส่วนประกอบแกนอื่นๆ )
- การประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีอุณหภูมิคงที่เพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบมีความแม่นยำ ( ความไม่ได้ระนาบของแกนเพลา≤ 0.02 มม .)
√ความร่วมมือระหว่าง ODM/OEM
ความยืดหยุ่นในการปรับแต่งโปรแกรม :
- การปรับช่วงชัก ( สามารถปรับแต่งความยาวแขน 400 มม . ถึง 6 ม .)
การต่อขยายฟังก์ชัน ( มิเตอร์วัดการแสดงผลแบบดิจิตอล / ระบบป้อนอัตโนมัติเสริม )
- การปรับแต่งโลโก้แบรนด์ ( การปรับแต่งป้ายชื่อบนแผงควบคุม / ตัวเครื่อง )
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
√การควบคุมคุณภาพมาตรฐาน :
- เครื่องจักรแต่ละเครื่องผ่านการทดสอบการเจาะอย่างต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง ( ข้อผิดพลาดการยึดแรงป้อน≤ 3 %)
- การตรวจจับเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์สำหรับความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ( สูงสุด ISO 10791 - 1
บริการทั่วโลก
√การส่งมอบที่โปร่งใส :
- 100 % ของการจัดส่งโดยตรงจากคลังสินค้าของเสิ่นหยางของจีน (DDDP/DAP terms ระบุหรือไม่ก็ได้ )
- จัดเตรียมรายงานการตรวจสอบจากโรงงาน ( รวมถึงข้อมูลการทดสอบส่วนประกอบหลัก )
√การสนับสนุนทางเทคนิค :
- ทีมบริการที่พูดภาษาอังกฤษจะตอบสนอง 7 × 12 ชั่วโมง
บริการหลังการขาย
กระบวนการผลิตอุปกรณ์อัจฉริยะของเสิ่นหยาง
( ความจุต่อปีมากกว่า 1000 ยูนิต | 85 % ของชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูปภายในบริษัท )
1 ขั้นตอนการวิเคราะห์ความต้องการ
ผลิตภัณฑ์มาตรฐาน : ตาราง BOM ที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับ Z3040/Z3050 และรุ่นหลักอื่นๆตามแนวโน้มของตลาด
คำสั่งซื้อที่กำหนดเอง : การยืนยันข้อตกลงทางเทคนิคกับลูกค้า ( โมดูลสโตรก / พลังงาน / ควบคุม ) →เอาต์พุตของรายงาน DFMEA
2 การผลิตส่วนประกอบหลัก
การหล่อ :
การใช้การหล่อทรายเรซิน (HT 250 ชิ้นส่วนเหล็กหล่อ )
การบำบัดลดช่องว่างตามธรรมชาติ≥ 30 วัน ( การกำจัดความเค้นภายใน )
3 การประกอบและการทดสอบการใช้งาน
การประกอบทางกล : เลเซอร์แทร็กเกอร์เพื่อปรับเทียบความเที่ยงตรงของคอลัมน์
การทดสอบการทำงาน : ทดสอบการเจาะอย่างต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง
4 การรับรองคุณภาพ
การตรวจสอบกระบวนการ : ส่วนประกอบหลักจะเชื่อมโยงกับรหัส ID ที่ไม่ซ้ำกัน
รายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้าย : ด้วยข้อมูลความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์
5 การจัดส่งตามคำสั่งซื้อ
ผลิตภัณฑ์มาตรฐาน : บริการจัดส่งตรงสำหรับคลังสินค้าของเสิ่นหยาง
จุดควบคุมพิเศษสำหรับการผลิตที่ปรับแต่งได้
การมีส่วนร่วมของลูกค้า : การยอมรับทางวิดีโอที่มีให้ที่โหนดหลัก
คำถามที่พบบ่อย
I. ปัญหาเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์
คำถาม 1: ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องเจาะแขนโยกและเครื่องมือเครื่องจักร CNC คืออะไร
A: เครื่องเจาะแขนโยกเหมาะสำหรับการเจาะและการทำงานแบบแมนนวลหลายมุมการทำงานที่ยืดหยุ่นและต้นทุนต่ำเครื่องมือของเครื่องจักร CNC ให้การประมวลผลความเที่ยงตรงแบบอัตโนมัติผ่านการตั้งโปรแกรมเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจำนวนมาก
Q2: คุณให้บริการ OEM หรือไม่ ?
A: สนับสนุนการปรับแต่งกระบวนการทั้งหมด :
OEM: ผลิตตามแบบสั่งงานออกแบบของคุณ ( ต้องมีเอกสารทางเทคนิคที่สมบูรณ์ )
ODM: การพัฒนาร่วมกันของรุ่นใหม่ตามต้องการ ( สั่งซื้อขั้นต่ำ 30 หน่วย )
ปรับแต่งได้ : ความยาวลายเขียน / ระบบควบคุม / เอกลักษณ์ของแบรนด์
ii. ปัญหาคำสั่งซื้อและการชำระเงิน
Q3: วิธีการชำระเงินคืออะไร
A: มีการเจรจาเงื่อนไขเฉพาะตามจำนวนและรุ่นของการสั่งซื้อเพื่อสนับสนุนการถ่ายโอนทางโทรเลข T/T, L/C เมื่อเห็นภาพ
III ปัญหาด้านการจัดจำหน่ายและโลจิสติกส์
Q4: วิธีการขนส่งทั่วไปคืออะไร
A: 1 บริการรับส่งทางทะเล ( จาก 3 ห้องพัก ) 2 ปลอกแบบ China - Europe ( จำกัดเวลา 25-30 วัน ) อุปกรณ์ชิ้นเดียวต้องขนส่งในภาชนะ
IV นโยบายการส่งคืนและการแลกเปลี่ยน
คำถามที่ 5: สถานการณ์ที่สนับสนุนการส่งคืนคืออะไร
A: 1 การขนส่งที่รุนแรงเสียหาย 2 ฟังก์ชันไม่ตรงกับคำอธิบายสัญญา 3 ต้องส่งแบบอย่างไม่ถูกต้องเป็นลายลักษณ์อักษรภายใน 7 วันนับจากวันที่เดินทางมาถึง
คำถามที่ 6: กระบวนการส่งคืนใช้เวลานานเท่าใด
A: การคืนเงินหรือการแลกเปลี่ยนจะเสร็จสมบูรณ์ภายใน 15 วันทำการหลังจากที่ได้รับการยืนยันความรับผิดชอบแล้วผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งแล้วจะไม่ได้รับการยอมรับโดยไม่มีเหตุผล
V. ปัญหาการสนับสนุนหลังการขาย
คำถามที่ 7: ระยะเวลาการรับประกันนานเท่าใด ?
A: การรับประกัน 1 ปีสำหรับทั้งเครื่อง
คำถาม 8: ฉันจะขอรับการสนับสนุนทางเทคนิคได้อย่างไร
ตอบ : โปรดส่งคำขอของคุณไปยังอีเมล์ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคและเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง
ชื่อ คำถามที่พบบ่อย
Q9: ฉันสามารถไปเยี่ยมชมโรงงานได้หรือไม่
ตอบ : การเยี่ยมชมฐานการผลิตของเสิ่นหยางสามารถนัดหมายล่วงหน้าได้ 3 วันทำการ
Q10: อุปกรณ์ต้องได้รับการบำรุงรักษาเป็นประจำหรือไม่ ?
A: ขอแนะนำให้เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นทุก 500 ชั่วโมงและตรวจสอบระยะห่างของชุดเฟืองทุกๆหกเดือนโปรดดูคู่มือการใช้งานสำหรับระยะการบำรุงรักษาที่เฉพาะเจาะจง
การบรรจุและการจัดส่ง
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
