ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ระบบออสโมซิสย้อนกลับอะไร
เทคโนโลยีระบบออสโมซิส (Reverse osis) คือเทคโนโลยีการบำบัดน้ำแบบไฮเทคโดยอาศัยเมมเบรนระบบออสโมซิสย้อน กลับภายใต้แรงดันเพื่อทำให้ตัวทำละลายและโซลูชันของลักษณะของงานเป็นตัวทำละลาย " การขุดเจาะ " เป็น ปรากฏการณ์ทางกายภาพระบบออสโมซิสย้อนกลับเป็นสารที่มีเกลือและสิ่งสกปรกเล็กๆในน้ำ ( น้ำดิบ ) มีมาก กว่าแรงดันของระบบออสโมคตามธรรมชาติน้ำจากระบบออสโมซิสที่มีความเข้มข้นสูงจากด้านหนึ่งไปยัง อีกด้านหนึ่ง และสิ่งสกปรกเล็กๆน้อยๆจำนวนมากในน้ำดิบสารอินทรีย์โลหะหนักแบคทีเรียไวรัสและ สารที่เป็นอันตรายอื่นๆเช่นการปล่อยน้ำเสียออกมา
ปัจจุบันกระบวนการ RO เข้าไปในตลาดอย่างรวดเร็วด้วยข้อดีของการทำงานที่ง่ายการบำรุงรักษาที่ง่ายและ โมดูลอุปกรณ์และเริ่มเป็นวิธีที่แพร่หลายมากที่สุดแทนการกลั่นทีละขั้นตอน
ระบบบำบัดน้ำจากระบบบำบัดน้ำเสียแบบย้อนกลับ XST ใช้อุปกรณ์เติมน้ำเช่นกรองทรายควอตซ์ , ตัวกรองผงถ่านกัมมันต์ , เครื่องกรองน้ำ ( ระบบขจัดตะกรัน ), ตัวกรองความปลอดภัยและระบบออสโมซิสย้อนกลับ RO ที่มีเทคโนโลยีการกรองและแยกน้ำออกจากกันเกลือและอัตราการขจัดแบคทีเรียจะเพิ่มขึ้นถึง 97 %-25% 99 ดังนั้นจึงทำให้ได้น้ำสะอาดและปลอดภัย
แหล่งน้ำประเภทใด ที่ใช้บำบัด
ระบบอ อสโมซิสย้อน กลับเป็น ระบบบำบัดน้ำที่ดีที่สุด ใน น้ำเกือบทุกประเภทน้ำประปา หรือ ที่เรียกว่า แหล่งน้ำบาดาล ใต้น้ำ กร่อยและ น้ำเค็ม ความแตกต่างที่สำคัญ ที่สุดระหว่าง ทั้งสาม ชนิด นี้คือ เนื้อหาสารของแข็งละลายโดยรวม (TDS) ของ สารแต่ละชนิด ตามหลัก การทั่วไป สมาคมสุขภาพอเมริกัน กำหนดให้ น้ำดื่ม มีความ เข้มข้นต่ำกว่า 2,000 ppm TDS ระบบออสโมซิสย้อนกลับมัก ใช้ ใน น้ำประปา เพื่อลด ความกระด้าง ของน้ำหรือ เศษผง ที่สะสม ใน น้ำ จากการเดินทาง ผ่านท่อโลหะ ของแข็งที่ละลายรวมมัก เป็นเป้าหมาย ของการทำน้ำให้บริสุทธิ์ ใน ระบบน้ำประปาโดย ส่วนใหญ่เป็นแหล่งเก็บ น้ำใต้ดิน ที่มักจะจมน้ำ ซึ่งหมายความ ว่ามี เกลือปริมาณมาก แต่ ไม่ เพียงพอ ที่จะพิจารณาว่า เป็นน้ำเกลือ น้ำบาดาล ส่วนใหญ่ จะถูกกรอง ให้บริสุทธิ์สำหรับ อุตสาหกรรมการเกษตรและ อุตสาหกรรมเหมืองแร่ น้ำบาดาล ยัง เป็นเป้าหมายของ อุตสาหกรรมบรรจุขวดด้วย เนื่องจาก การผสมแร่ที่มีลักษณะเฉพาะ มัก มีรสชาติที่น่าดึงดูด
ภาวะออสโมซิสย้อนกลับน้ำเค็ม ( บางครั้ง เรียก ว่า การแยกเกลือ ) เป็น การเปลี่ยน น้ำเกลือ ให้เป็น น้ำดื่ม มหาสมุทร มี TDS 45,000 ppm การแยก เกลือออกจากกันที่สำคัญ ที่สุดคือ การ เติมน้ำ ในพื้นที่ ที่ไม่ มีการเติม น้ำสดเป็นประจำ
จำเป็นต้องมีการเตรียมการรักษาหรือไม่
สิ่งสำคัญอย่างยิ่ง คือ ต้อง มีการปรับสภาพน้ำ เพื่อ ปกป้อง เมมเบรน จากการปนเปื้อนซึ่ง ทำให้ เกิดความผิดพลาดก่อนกำหนด เมมเบรน ประกอบด้วย วัสดุที่มีรูพรุน ที่ช่วย ให้น้ำ ไหล ผ่าน ได้แต่ ไม่อนุมัติ ปริมาณของแข็งที่ละลาย ที่ พื้นผิวถึง 99 เปอร์เซ็นต์ เกลือที่ละลายแล้ว จะ ถูกนำไปรวมตัวกันเพื่อคัด แยกน้ำ ( กระแสน้ำเกลือ ออก ไปเป็น ของเสีย การขจัด สิ่ง ต่างๆก่อน หน้านั้น เป็นกุญแจ สำคัญ ที่จะปล่อย ให้ระบบ RO ทำตาม ที่ควร จะทำเมื่อ ระบบ RO ยังคงทำงานต่อไป ของแข็งที่ละลายและแขวน ลอยใน น้ำที่ถูก ส่งจะสะสม ไปตาม พื้นผิวของเมมเบรน หาก ของแข็งเหล่านี้ เกิด ขึ้นจะ ทำให้สามารถจำกัด การผ่านของ น้ำ ผ่านเมมเบรน ได้ซึ่งส่งผล ให้ สูญเสียปริมาณงาน ( ความสามารถในการผลิต ของ เมมเบรน โดยทั่วไป จะเรียก ว่า อัตราฟลักซ์ และ วัด เป็นแกลลอน ต่อ ตารางฟุต ของ พื้นที่ผิวของเมมเบรน ต่อ วัน )
จำเป็นต้อง ทำการวิเคราะห์น้ำหรือไม่
การวิเคราะห์สารเคมีอย่างละเอียด (LSI, SDI หรือ CFI) ของ RO FEED Water เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง ใน การระบุ แหล่งที่อาจมีลักษณะสกปรก ซึ่ง ควรรวม ถึงการวัด ความแข็ง ( แคลเซียม และ แมกนีเซียม ), แบเรียม , สตรอนเชี่ยม , ความเป็นด่าง , pH และ คลอรีน ข้อมูล จาก การวิเคราะห์ทางเคมี สามารถ ใช้ โดย วิศวกร ที่ออกแบบ ระบบ เพื่อกำหนด ค่าที่เหมาะสมที่สุด
เมมเบรน อาร์เรย์ ที่ จะ ช่วยลด แนวโน้ม ของขนาด และ การก่อตัวของตะกอน และ เพิ่ม อัตราการกู้คืนและการไหลของกระแส
สิ่ง ที่เป็นตัวกำหนด การเตรียมการรักษาที่แม่นยำ สำหรับ RO คืออะไร
กล่าวได้เพียงคำเดียวคือ การวิเคราะห์ แหล่ง น้ำทุกแหล่ง แตกต่างกัน และ คุณ ไม่รู้ว่า น้ำของ คุณมีอะไร บ้างจนกว่า จะทำการวิเคราะห์ ค่าการวิเคราะห์น้ำ , LSI , SDI หรือ CFI จะถูกนำมาใช้ เพื่อกำหนด ความต้องการในการทดสอบล่วงหน้าที่แม่นยำ สำหรับ ระบบ RO โดยเฉพาะ เนื่องจาก การจ่ายน้ำ จะแตกต่าง กันไปใน แต่ละพื้นที่จึง จำเป็นต้องมีการเตรียมการสำหรับแต่ละ จุดก่อนการรักษาที่แตกต่างกัน
น้ำที่ได้รับ การปรับ ให้อ่อนนุ่ม โดย RO?
การแลกเปลี่ยนไอออน เป็น วิธีที่นิยม ใช้ ในการทำให้ภาพนุ่มนวล และ ลด โอกาส เกิดตะกรันแร่ บน พื้นผิวเมมเบรน การทำให้การสร้างประจุไอออนอ่อน ลงใช้ โซเดียม ใน การแทน ที่ไอออนที่ลวกเช่น แคลเซียม แมกนีเซียม แบเรียม สตรอนเชี่ยม และอะลูมิเนียม เพื่อป้องกัน ความเสียหาย ต่อ ชิ้นส่วนของเมมเบรน โซเดียม จะก่อให้เกิด เกลือที่ละลายได้มาก ซึ่ง ระบบ อ อสโมซิสย้อนกลับพร้อมปฏิเสธ ทันทีและ ไม่ เกิด ตะกรันแร่ บน พื้นผิวเมมเบรน น้ำยาปรับผ้านุ่มชนิดดีไซเคิล จะ ถูกปรับสภาพ ใหม่ด้วย โซเดียม คลอไรด์ น้ำเกลือ ต้อง ปล่อย น้ำยาที่ใช้แล้วที่ถูกปรับสภาพรวมถึงน้ำที่ใช้น้ำยาปรับผ้านุ่มทิ้งไปให้เป็นของเสีย ทั้งนี้เนื่องจาก การแลกเปลี่ยนไอออนเป็นสิ่งที่แนะนำ สำหรับ การใช้งานที่ มีส่วนผสมของโลหะสูง ใน น้ำที่ผ่านการบำบัด
จำเป็นต้องฉีดกรดหรือไม่
เช่นเดียวกับ วิธีแก้ ปัญหาโดยการใช้กรดไม่ดีสำหรับเมมเบรน โซลู ชันที่มีฤทธิ์กัดกร่อนก็สร้างความเสียหายต่อ ธาตุเมมเบรนเช่นกัน การฉีดกรด อาจ รวมอยู่ใน ระบบการเตรียมการของ RO เพื่อ ควบคุม pH และ ลด แนวโน้มการเกิดตะกรัน ของ น้ำที่ป้อน การฉีดกรด จะระบุ ว่า แนวโน้มการเกิดสะเก็ด ของ น้ำน้ำเกลือ มีค่ามากก ว่า +0.3 ตาม ที่วัด โดย LSI สามารถใช้กรดซัลฟูริกหรือไฮโดรคลอริกเพื่อวัตถุประสงค์นี้ได้
สารฆ่าเชื้อ ทำอะไรได้บ้าง
มี การแสดงให้เห็นว่าสารป้องกันการตกแผล มีประสิทธิภาพ ในการขยาย ระยะเวลา ระหว่าง การทำความสะอาดด้วยสารเคมี ของ เมมเบรน RO โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์เหล่านี้ จะผสมสูตรขึ้น มาเพื่อรวม ถึงสารอินทรีย์ฟอสฟอรัส สารออร์กาโนโทสและ สารกระจายตัว สารขจัดการตกตะกอน บางชนิดมี โพลิเมอร์และ สารละลายกระจายตัวที่มีประจุลบ ซึ่ง สามารถตอบสนอง ต่อ โพลิเมอร์ที่อาจ อุดตัน ก่อนที่ จะทำการกรองสื่อ สารป้องกันการตกสะเก็ด ต้อง เข้ากันได้ กับ โพลิเมอร์เหล่านี้ มิฉะนั้น ผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาจะต้องเป็นเช่นนั้น
อาจทำให้เยื่อหุ้มสกปรก
ระบบทั้งหมด ต้องการ การ ทำความสะอาดด้วยสารเคมีหรือไม่
แม้ว่า ความพยายามทั้งหมด ในการปกป้อง ระบบ จาก การปนเปื้อน และ การไหลของของเหลวแต่ ในท้ายที่สุด เมมเบรน ก็จำเป็นต้อง ทำความสะอาดด้วยสารเคมี ระบบ RO ที่ออกแบบมาอย่างดี จะ มีข้อกำหนด สำหรับ รางเลื่อนทำความสะอาด เพื่ออำนวยความสะดวก ในกระบวนการทำความสะอาด รางเลื่อน ควรประกอบ ด้วย ถังสารเคมี อุปกรณ์ทำความร้อนน้ำยา ปั๊มหมุนเวียน , ท่อระบายน้ำ , ท่อ และ การเชื่อมต่อ และ อุปกรณ์เชื่อมต่ออื่นๆ ทั้งหมดที่จำเป็น สำหรับ การทำ ความสะอาดทางเคมีของ โมดูล RO
|
ชื่อ
|
ความจุ
( ตัน / ชม .)
|
การทำงาน (MPa)
|
ช่องป้อน ( มม .)
|
ขนาดเมมเบรน ( นิ้ว )
|
การพักฟื้น
|
เปิด / ปิด
( กิโลวัตต์ )
|
|
XSTRO-250L
|
0.25
|
1.0 1.4
|
กลุ่มผลิตภัณฑ์
|
40 * 40
|
50 %
|
1.1
|
|
XSTRO-500L
|
0.5
|
1.0 1.4
|
กลุ่มผลิตภัณฑ์
|
40 * 40
|
50 %
|
1.5
|
|
XSTRO-750L
|
0.75
|
1.0 1.4
|
DN25
|
40 * 40
|
60 %
|
2.2
|
|
XSTRO-11000L
|
1.0
|
1.0 1.4
|
DN25
|
40 * 40
|
60 %
|
2.2
|
|
XSTRO-1500L
|
1.5
|
1.0 1.4
|
DN25
|
40 * 40
|
60 %
|
3.0
|
|
XSTRO-2000L
|
2.0
|
1.0 1.4
|
DN25
|
40 * 40
|
60 %
|
3.0
|
|
XSTRO-250LDP
|
0.25
|
1.0 1.4
|
กลุ่มผลิตภัณฑ์
|
40 * 40
|
50 %
|
2.6
|
|
XSTRO-500LDP
|
0.5
|
1.0 1.4
|
DN25
|
40 * 40
|
50 %
|
3.7
|
|
XSTRO-11000LDP
|
1.0
|
1.0 1.4
|
DN25
|
40 * 40
|
60 %
|
5.2
|
|
XSTRO-2000LDP
|
2.0
|
1.0 1.4
|
DN25
|
40 * 40
|
60 %
|
7.0
|
|
XSTRO-. 3
|
3.0
|
1.0 1.4
|
DN32
|
40 * 40
|
70 %
|
4.0
|
|
XSTRO-. 6
|
6.0
|
1.0 1.4
|
DN40
|
80 * 40
|
70 %
|
5.5
|
|
XSTRO-. 10
|
10.0
|
1.0 1.4
|
DN50
|
80 * 40
|
75 %
|
11
|
|
XSTRO-. 15
|
15.0
|
1.0 1.4
|
DN50
|
80 * 40
|
75 %
|
15
|
|
XSTRO-. 20
|
20.0
|
1.0 1.4
|
DN65
|
80 * 40
|
75 %
|
18.5
|
ระบบออสโมซิสกลับด้าน (RO
เมมเบรนระบบออสโมซิส (RO) แบบย้อนกลับ
กระบวนการแยกตัวจากกันคือเทคโนโลยีขั้นสูงที่ช่วยประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพของโลกในปัจจุบันด้วยความแม่นยำในการกรองที่ 0.001 μm μ s เพื่อแยกและกำจัดอนุภาคทั้งหมดของเกลือที่ละลายน้ำได้โคลลอยด์จุลินทรีย์ไวรัสแบคทีเรีย สนิมและโลหะหนักในน้ำ ต้องใช้แรงดันเพื่อดันน้ำบริสุทธิ์ผ่านเมมเบรนทำให้มีสิ่งสกปรกตกค้างอยู่ด้านหลัง
อย่างไรก็ตามโปรดทราบว่าระบบออสโมซิสย้อนกลับไม่เหมาะกับการบำบัดน้ำที่แข็งมากและ / หรือมีสารปนเปื้อนในปริมาณมาก ในกรณีนี้เพื่อยืดอายุการใช้งานของเมมเบรนควรบำบัดน้ำก่อนที่จะใส่เมมเบรนย้อนกลับ ( การกรองการแยกสารเติมลมฯลฯ )
| ส ./ ร | กระบวนการ | แอปพลิเคชัน |
| 1 | แท้งค์น้ำดิบ | เก็บน้ำบัฟเฟอร์แรงดันขจัดความไม่เสถียรของการจ่าย น้ำโดยท่อให้มั่นใจว่าสามารถจ่ายน้ำได้อย่างมีเสถียรภาพและต่อเนื่องสำหรับ ทั้งระบบ |
| 2 | ปั๊มน้ำดิบ / ปั๊มบูสเตอร์ | ให้ค่าแรงดันสำหรับกรองการเตรียมการรักษาเบื้องต้นและเราใช้ปั๊มหนึ่งสำหรับการใช้งานและอีกปั๊มหนึ่งสำหรับการสแตนด์บายซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานอย่างมีเสถียรภาพ หากปั๊มหนึ่งขัดข้องปั๊มอีกตัวจะทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำในอุปกรณ์ RO จะไม่ได้รับผลกระทบ |
| 3 | ระบบการจ่ายยาแบบจำกัดปริมาณ | บทบาทของ flococcant คือทำคอลลอยด์ขนาดเล็ก , ของแข็งแขวนลอยและแม้แต่สารอินทรีย์ในน้ำที่ก่อตัวเป็นอนุภาคขนาดใหญ่ ( อนุภาค ) ด้วยการทำให้เป็นกลางทางไฟฟ้า , การตีกราน , การเชื่อมและการเกลี่ยสุทธิเพื่อให้สามารถกำจัดอนุภาคเหล่านี้ในฟิลเตอร์มัลติมีเดียได้ |
| 4 | ตัวกรองมัลติมีเดีย | ใช้วัสดุ FRP เป็นตัวกรองเติมทรายควอทซ์ และแอนทราไซต์และกรอง อนุภาคที่อยู่ในตัวกรอง , สารแขวนลอย , คอลลอยด์และ จุลินทรีย์ ที่เป็นวัตถุดิบ โดยปกติแล้วคุณภาพของน้ำเสียจากตัวกรองทรายควอทซ์สามารถทำ ให้ได้ระดับ SD<1 และความขุ่น 5 |
| 5 | ระบบการให้ยาที่ช่วยป้องกันการเกิดตะกรัน | การกำหนดปริมาณสารยับยั้งตะกรันจะช่วยป้องกันการเกิดอิซัลฟาเตและป้องกันความเสียหายของเมมเบรนเช่นแคลเซียมซัลเฟตโดยเฉพาะความเสียหายของผลึกคริสตัลใสใน BaSO4 และ SrSO4 และยังทำหน้าที่เป็นสารกระจายตัวสำหรับคอลลอยด์เหล็กและอนุภาคขนาดเล็กเพื่อปกป้องเมมเบรน |
| 6 | ตัวกรองรักษาความปลอดภัย / ตัวกรอง PP | ป้องกันอนุภาคขนาดใหญ่แบคทีเรียไวรัสที่ฝังอยู่ในเมมเบรน RO ความแม่นยำคือ 5μm |
| 7 | ปั๊มแรงดันสูงน้ำทะเล | สร้างแรงดันทำงานที่จำเป็นสำหรับระบบ RO เพื่อให้แน่ใจ ว่าสามารถผลิตน้ำบริสุทธิ์ได้ (CNP หรือตามที่ลูกค้าระบุ ) |
| 8 | ระบบออสโมซิสย้อนกลับแบบน้ำทะเล (RO | สามารถขจัดอนุภาคคอลลอยด์สิ่งสกปรกอินทรีย์ไอออนโลหะหนัก แบคทีเรีย ไวรัสแหล่งความร้อนฯลฯสารที่เป็นอันตรายและ เกลือที่ละลาย 99 % |
| 9 | ระบบทำความสะอาดสารเคมี ( อุปกรณ์เสริม ) | หมายถึงการใช้กรดด่างสารทำความสะอาดอินทรีย์ สารกระจายสารเคมีและสารเคมีอื่นๆเพื่อละลายและขจัดสิ่งสกปรก และตะกรันที่ติดอยู่กับพื้นผิวโลหะ มีการ ใช้สารกรดด่างการซักที่แอมโมเนียการลอกตะกอนการทำความสะอาดตัวทำละลาย และอื่นๆ |
| 10 | ตู้ควบคุมไฟฟ้า | การควบคุมอัตโนมัติ , รีเลย์ /PLC/ อุปกรณ์เป็นอุปกรณ์เสริม |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
