ท่อเลี้ยวแบบบุด้วยเซรามิคอลูมิเนียมเคลือบเซรามิคสำหรับความร้อน โรงไฟฟ้า

• มาตรฐาน: GB
• แอปพลิเคชัน: โหลดเดอร์, เครื่องจักรสำหรับงานก่อสร้าง, เครื่องโลหการผลิต, โรงงานปูนซีเมนต์, เครื่องจักรสำหรับการทำเหมือง, โรงไฟฟ้าพลังความร้อน, ลานถ่านหิน
• วัสดุ: อะลูมิเนียม
• พิมพ์: ท่อต้านทานการสึกหรอ
• วัตถุดิบ: 95%Al 2o3
• วัสดุเซรามิค: α—al 2o3
• Lining Ceramic Layer Thickness: 4 มม
• HRC: ≥85
• ไม่ไหม้ไฟ: 1650 ตัวอักษร c
• Maximum Abrasion Impact Strength: 1.6 เท่า
• ความหนาแน่น: 3.62 กรัม / ซม .3.
• การนำความร้อน: 20W/m
• เครื่องหมายการค้า: Huazhan
• ที่มา: Shanxi, Taiyuan, Yingze
• กำลังการผลิต: 5000000ton/Year

คำอธิบายสินค้า

พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์

 

ดัชนีประสิทธิภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์ติดตั้งท่อผสมอลูมิเนียมที่แข็งแรงทนทาน
 

ตัวชี้วัดทางเทคนิค			พารามิเตอร์ด้านประสิทธิภาพ
คุณสมบัติทางกายภาพ	AL2O3content		≥95 %
	ความหนาแน่น		3.62 กรัม / ซม .3.
	การนำความร้อน		20W/m
	สัมประสิทธิ์การขยายตัวเมื่อได้รับความร้อน		7.2 × 10 ม ./ ม .K
	ค่าคงที่ dipElectric		9.1
คุณสมบัติทางกล	ความแข็ง Rockwell		≥80HRA
	ความทนแรงอัด		≥850MPa
	ความทนทานต่อการแตกหัก		≥4.8MP1.ml/1.0.0. 2
	ความทนต่อการโค้งงอ		≥290MPa
	ความทนต่อแรงดึง		≥367.8MPa
	สภาพต้านทานเชิงปริมาตร	100 º C	1.04 × 1016Ω·ซม
		300 º C	1.03 × 1014Ω·ซม
		800 º C	4.51 × 1010Ω·ซม
	ความทนทานต่อไฟ DC		37.1KV/ มม
คุณสมบัติอื่นๆ	รอยแตก		1650 º C
	ระดับการสึกหรอ ( การล้างและการบดที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 100 ชั่วโมง )		≤1 %
วัสดุท่อ	ผนังด้านใน		เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อมากกว่า 200 มม . ให้ใช้กระเบื้องหรือแหวนอลูมิเนียมเซรามิคที่มีความสูง
	ผนังด้านนอก		ท่อเหล็ก Q235
เทคโนโลยีการประมวลผล			กาวที่นำเข้ามาใช้ยึดกระเบื้องแหวนแม่เหล็กและท่อเหล็ก
ความต้านทานกรด (14:9HCI) 1			6.545 มก ./ ซม .2
ความต้านทานของอัลคาไลน์ (%NaOH) 10			0.143 มก ./ ซม .2
ความต้านทานน้ำมัน
กันน้ำ			≤0.085 %
ความทนต่อแรงกระแทกจากการขัดสีสูงสุด			1.6MPa

 

พารามิเตอร์ท่อที่ทนทานต่อการสึกหรอแบบเซรามิก SMD

ข้อมูลจำเพาะ	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของ	ความหนาของผนัง 1.	ความหนาของท่อเหล็ก
pepDN80 ที่ทนทานต่อการสึกหรอ	112~132	80	10~14	6~12
pepDN100 ที่ทนทานต่อการสึกหรอ	132~152	100	10~14	6~12
pepDN125 ทนต่อการสึกหรอ	157~177	125	10~14	6~12
pepDN150 ที่ทนทานต่อการสึกหรอ	182~202	150	10~14	6~12
pepDN200 กันสึกหรอ	236~264	200	10~20	6~12
pepDN250 ชนิดทนต่อการสึกหรอ	286~314	250	10~20	6~12
pepDN300 กันสึกหรอ	336~364	300	10~20	6~12
ปลอกแบบทนการสึกหรอ DN350	386~414	350	10~20	6~12
pepDN400 ที่ทนต่อการสึกหรอ	436~464	400	10~20	6~12
pepDN450 ที่ทนต่อการสึกหรอ	486~514	450	10~20	6~12
pepDN500 แบบทนต่อการสึกหรอ	542~584	500	15~30	6~12
pepDN600 ทนต่อการสึกหรอ	642~684	600	15~30	6~12
pepDN700 กันสึกหรอ	742~784	700	15~30	6~12
pepDN800 ที่ทนทานต่อการสึกหรอ	8~884	800	15~30	6~12
pepDN900 แบบกันสึกหรอ	942~984	900	15~30	6~12
pepDN1000 แบบกันสึกหรอ	1046~1088	1000	15~30	8~14
pepDN1200 แบบทนต่อการสึกหรอ	1246~1288	1200	15~30	8~14
pippeDN1400 ที่ทนทานต่อการสึกหรอ	1446~1488	1400	15~30	8~14
pepDN1600 ทนต่อการสึกหรอ	1646~1688	1600	15~30	8~14
pepdDN1800 ทนต่อการสึกหรอ	1846~1888	1800	15~30	8~14
pepDN2000 ซึ่งทนต่อการสึกหรอ	2046~2088	2000	15~30	8~14

 

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ขอแนะนำท่อผสมอลูมิเนียมที่บุด้วยเซรามิคอย่างย่อถึง Toughened High Alita
ผนังด้านนอกของท่อคอมโพสิตใช้ท่อเหล็ก Q355 เป็นวัสดุพื้นฐาน ตามภาพวาดจะมีการดำเนินการกระบวนการเว้นช่องว่างการตัดการเชื่อมและการขจัดสนิมและท่อผนังด้านนอกของท่อคอมโพสิต ข้อต่อท่อที่ทนต่อการสึกหรอจะเรียงตามแผ่นเซรามิค ( วงแหวน ) กระบวนการผลิตของบริษัทดำเนินการภายใต้การควบคุมคุณภาพและการควบคุมดูแลที่เข้มงวด การผลิตเซรามิกบุด้วยการเตรียมแป้งการอัดแผ่นเซรามิค ( วงแหวน ) การเผาและกระบวนการอื่นๆเพื่อประกอบเป็นแผ่นเซรามิคที่มีเส้น ( วงแหวน ) เป็นหลัก ในกรณีที่ท่อเหล็กที่ผนังด้านนอกและด้านในเป็นเซรามิกที่ผ่านการรับรองแล้วซับในเป็นเซรามิคจะถูกติดไว้ที่ผนังด้านในของท่อเหล็กที่มีกาวนำเข้ามาและมีการป้องกันการกัดกร่อนเพื่อทำให้เป็นท่อคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอ ผลิตภัณฑ์จะได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและท่อวัสดุผสมที่ผ่านการรับรองสามารถบรรจุและส่งออกได้

กระบวนการผลิตอุปกรณ์ติดตั้งท่อผสมอลูมิเนียมเซรามิค
การเว้นช่องว่างและการจัดกลุ่ม : เครื่องตัดสายไฟ CNC ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของการเว้นช่องว่างและการควบคุมกระบวนการจะใช้ " ข้อบังคับกระบวนการเว้นช่องว่างและการจัดกลุ่ม "
การเชื่อม : เป็นไปตามข้อกำหนดของขั้นตอนการเชื่อมที่กำหนดโดยมาตรฐาน American ASME และใช้ข้อกำหนดของขั้นตอนการเชื่อม WPS ข้อมูลคุณสมบัติการเชื่อม PQR และอุปกรณ์เชื่อมการประเมินทักษะ WPQR การตรวจสอบแบบไม่ทำลายจะดำเนินการสำหรับฟิตติ้งท่อแต่ละตัวและรองรับ PT ( การตรวจสอบสี ), MT ( การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก ), UT ( การตรวจสอบอัลตราโซนิค ), RT ( การตรวจสอบวิทยุ )
การกำจัดสนิมและการฉีดสนิม : อุปกรณ์เชื่อมต่อท่อทั้งหมดจะต้องผ่านการฉีดพ่นทรายสีขาวและการขจัดสนิมเหล็กและเกรดเป็นไปตามมาตรฐาน GB8923-24 88 และได้ตามมาตรฐาน S2.5 กระบวนการควบคุมอุปกรณ์ " ข้อบังคับกระบวนการกำจัดสนิม "
เครื่องเคลือบ : ด้วยข้อดีของกระเบื้องเซรามิกที่ทำขึ้นเองเราจึงสามารถควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีกระเบื้องเซรามิกที่มีขนาดเหมาะสมกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์มากที่สุด กระบวนการผลิตของกระบวนการผลิตภาพยนตร์เคลือบจะต้องเป็นไปตาม " ข้อบังคับของกระบวนการผลิตภาพยนตร์ที่นำมาผลิต "
ทาสีและป้องกันการกัดกร่อน : หลังจากขจัดสนิมอย่างเข้มงวดแล้วข้อต่อท่อจะถูกส่งต่อไปยังกระบวนการทาสีหลังจากที่นำมาใช้กระเบื้องเคลือบแล้ว การควบคุมกระบวนการจะนำ " ข้อบังคับกระบวนการพ่นสี " ไปใช้
4.26 โดยควรใช้ท่อเลี้ยวแบบรวมเป็นทั้งท่อเลี้ยวที่เชื่อมต่อท่อเลี้ยวทั้งสองท่อในท่อเลี้ยวรวมควรคลุมด้วยเซรามิกซึ่งต้องตรงตามท่อเลี้ยวด้วย
อลูมินาบุด้วยเซรามิค
อลูมิเนียมเป็นวัสดุเซรามิคที่ 95 มีสัดส่วนมากกว่า 20% AL2O3 เป็นวัตถุดิบหลักและเป็นกรรมการแสดงความเห็นว่า ( α - AL2O3) เป็นคริสตัลหลัก มีความแข็งแรงเชิงกลสูงความแข็งสูงความต้านทานฉนวนอุณหภูมิสูงความต้านทานเคมีและการนำความร้อน ประสิทธิภาพทางเทคนิคที่ดีและยอดเยี่ยมอื่นๆความหนาแน่นสูงการสึกหรอต่ำลักษณะการผลิตความต้านทานแรงกระแทกพื้นผิวเรียบและการก่อสร้างที่สะดวกโดยส่วนใหญ่ใช้ในถ่านหินการเตรียมถ่านหินการสำหรับถ่านหินการทำเหมืองแร่โรงไฟฟ้าที่ใช้ความร้อนและวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมอื่นๆโดยเฉพาะในโรงงานเตรียมถ่านหิน ท่อลำเลียงถ่านหินขนาดกลางที่มีน้ำหนักมากช่องทางการลำเลียงของเหมืองแร่และท่าเรือท่าเรือท่าเรือปล่อยท่อลำเลียงสายพานลำเลียงของรางเว้นช่องว่างและอุปกรณ์เก็บฝุ่นก็มีการสึกหรอมากขึ้น
   ท่อทนการสึกหรอเคลือบด้วยเซรามิคทำจากอลูมิเนียมบุสำหรับใช้งานอย่างแพร่หลายในประเทศพัฒนาแล้วในยุโรปและอเมริกา หลังจากเทคโนโลยีการเตรียมการสำหรับถ่านหินนำเข้าเข้าสู่ประเทศของฉันในช่วงทศวรรษ 1980 บริษัทได้เข้าครอบครองตลาดในประเทศของฉันในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาและปัจจุบันเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีอายุการใช้งานที่ทนทานต่อการสึกหรอนานที่สุด

หน้าจอผลิตภัณฑ์

ข้อดีของเรา

1 เทคโนโลยีอุปกรณ์เชื่อมต่อที่เป็นเอกลักษณ์
บริษัทของเราได้พัฒนาและพัฒนา " แผนประกันภัยสามประเภท ": เทคโนโลยีขั้นสูงของบริษัท British Morocco Hi-Tech ได้รับการนำมาใช้และการออกแบบหลักโค้งใช้เพื่อปรับแต่งเซรามิกโค้งที่เป็นร่องโค้งแบบโค้งที่ล็อคได้เองตามขนาดของท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นชิ้นงานเพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีช่องว่างระหว่างเซรามิคและผนังท่อ ปัญหาเซรามิกหลุดออกมาและเติมเต็มช่องว่างในประเทศให้สมบูรณ์ ปัจจุบันกำลังสมัครโครงการ National Spark Program ชิ้นส่วนเซรามิคประกอบเป็นโครงสร้างที่รองรับตนเองแบบกลไก 360 องศา ( ไม่หลุดออกโดยไม่มีกาว ) ชิ้นส่วนเซรามิคจะอยู่ใกล้กับผนังด้านในของท่อโลหะ เกล็ดจะไม่หลุดออกมา ช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนเซรามิกและผนังด้านในของท่อเหล็กจะมีกาวพิเศษที่ทนต่อการสึกหรอและทนความร้อนซึ่งสามารถป้องกันได้เป็นสองเท่า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีชิ้นส่วนเซรามิคหลุดออกอย่างถาวร
การตัดด้วยแผ่นกระเบื้องความเที่ยงตรงสูง 2
มุมสูงสุดของท่อเลี้ยวได้รับการออกแบบให้ไม่เกิน 15 องศา พารามิเตอร์ต่างๆเช่นความกว้างความเรียวของมุมและมุมของบล็อกเซรามิกได้รับการออกแบบโดย CAD และใบมีดตัดเพชรจะถูกตัดเป็นชิ้นเซรามิค ช่องระหว่างกระเบื้องในทิศทางการไหลของวัสดุมีน้อยกว่า 0.5 มม . ช่องว่างระหว่างกระเบื้องในทิศทางแนวตั้งของการไหลของวัสดุจะต้องไม่เกิน 1 มม . และความแตกต่างของระดับระหว่างกระเบื้องที่อยู่ติดกันจะต้องไม่เกิน 1 มม .
3 ทนทานต่อสภาวะการทำงานที่ยากลำบาก
เซรามิกที่ผลิตโดยบริษัทของเราทำจากวัสดุบริสุทธิ์บริสุทธิ์บริสุทธิ์ละเอียดพิเศษอนุภาคเดี่ยวและแคบอลูมินาคุณภาพสูงซึ่งผ่านการอบและการบดด้วยสเปรย์และการออกแบบส่วนประกอบทางวิทยาศาสตร์และกระบวนการอบชุบที่เหมาะสม ตัวเครื่องสีเขียวต้องผ่านการเผาผนึกที่อุณหภูมิ 1520 ° C เท่านั้นจึงจะทำให้วัสดุมีความหนามากและอุณหภูมิระหว่างกันที่ต่ำลงจะทำให้แน่ใจว่าวัสดุมีโครงสร้างที่มีการฝังในเนื้อละเอียดและช่วยแก้ปัญหาการผิดรูปได้
อายุการใช้งาน 4 5 ปีสำหรับบรรจุภัณฑ์ท่อตรงและ 3 ปีสำหรับบรรจุภัณฑ์ท่อโค้งภายใต้สภาวะปกติ
เลือกวัสดุอลูมิเนียมเซรามิคที่มีความแข็งสูงและทนทานต่อการสึกหรอได้ดี แผงเซรามิคความหนาสูงถูกใช้เป็นซับในและความหนาของชั้นเซรามิคมีข้อมูลจำเพาะสองประการคือ 4 มม . ซึ่งมีขนาดใหญ่กว่าความหนา 3 มม . และ 5 มม . ของชั้นเซรามิคขนาดเล็กทั่วไปและท่อเหวี่ยงผสมจึงมีอายุการใช้งานยาวนานมาก ในสภาพการทำงานปกติอายุการใช้งานของผ้าบุด้านในที่มีความหนา 15 มม . สามารถยืดได้มากกว่า 15 ถึง 20 ปีและอายุการใช้งานของผ้าบุด้านในที่มีความหนา 25 มม . สามารถยืดได้มากกว่า 30 ปี
5 ติดตั้งง่าย
โครงสร้างท่อเลี้ยวเป็นข้อกุ้งด้านนอก ( วัสดุ : Q35, ความหนา 6 มม .) ฟอร์มการเชื่อมต่อพอร์ตสามารถใช้รูปแบบต่างๆตามข้อกำหนดการออกแบบที่แตกต่างกัน ข้อต่อนี้มีข้อดีของน้ำหนักเบาขนาดเล็กและโครงสร้างในพื้นที่ทำงาน มีความสามารถในการแก้ตัวและข้อได้เปรียบอื่นๆ
ความแข็งสูง 6
เซรามิก HRC เป็นเซรามิคอลูมิเนียมมากกว่าหรือเท่ากับ 85 และความแข็งของมันเป็นเพียงสองรองจากเพชรเท่านั้นซึ่งมากกว่าความแข็งของเหล็กทนต่อการสึกหรอและสแตนเลสสตีล
7 ทนทานต่อการสึกหรอ
เซรามิคอลูมิเนียมใช้สูตรที่เป็นเอกลักษณ์ของอลูมิเนียมที่เพิ่มเข้ามาด้วยวัสดุทนการสึกหรอต่างๆการกดแห้งความหนาแน่นสูงความทนทานสูงทนทานต่อการสึกหรอสูงและคุณสมบัติอื่นๆ สถาบันวิทยาศาสตร์ของจีนซึ่งได้รับการทดสอบโดยสถาบัน Shanghai Institute of silhes ความทนทานต่อการสึกหรอของเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอที่ผลิตโดยบริษัทของเราคือเหล็กกล้าแมงกานีส 266 เท่าและเป็นเหล็กหล่อโครเมียมสูงถึง 171.5 เท่า
8 ความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานอุณหภูมิสูง
เซรามิคอลูมิเนียมเป็นออกไซด์ที่ไม่มีสารเจืออินทรีย์ซึ่งมีความเสถียรของโครงสร้างโมเลกุลสูงมากไม่มีการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าและสามารถต้านทานการกัดกร่อนด้วยกรดด่างสารละลายเกลือและสารอินทรีย์ต่างๆ ทนต่ออุณหภูมิเซรามิคได้สูงถึง 1000 º C
9 การหล่อลื่นด้วยตนเองที่ดีทำให้สเกลได้ไม่ง่าย
เซรามิคอลูมิเนียมหล่อลื่นตัวเองได้ดีและไม่ติดแน่นความขรุขระจะมีเพียง 1/6 ชิ้นของท่อเหล็กและความทนทานต่อการไหลจะมีน้อย การออกแบบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในสามารถลดลงได้ประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับท่อโลหะ
10 การทนต่อแรงกระแทก
เซรามิกทนต่อการสึกหรอที่ผลิตโดยบริษัทของเราได้แก่ Cr2O3 และ TO2 ซึ่งคล้ายกับอลูมินาและเพิ่มลวดแมวนำเข้าเพื่อสร้างโซลูชันที่แข็งแรงด้วยอลูมินาในระหว่างกระบวนการเชื่อมซึ่งสามารถปรับแต่งคริสตัลให้ดียิ่งขึ้น เนื่องจากราคาวัตถุดิบที่สูงมากผู้ผลิตในประเทศอื่นๆจึงไม่ได้นำสูตรนี้มาใช้ ความทนทานต่อการแตกหักจากเซรามิคของบริษัทที่ทนทาน KIC≥4.8 Mpa/ ตร . ม
11 การเชื่อมอย่างแน่นหนา
ในการเชื่อมแผ่นซับในเซรามิคและแผ่นโลหะเราใช้กาวพิเศษที่นำเข้ามา ผลิตภัณฑ์มีลักษณะของการเกาะติดที่รุนแรงความต้านทานความร้อนสูงความต้านทานกรดและด่างความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการเสื่อมสภาพ ด้วยกาวพิเศษสำหรับการบุรองเป็นเส้นตรงด้วยเซรามิคบริษัทของเราลูกค้านับร้อยรายในช่วงสิบปีที่ผ่านมาและความน่าเชื่อถือก็ดีมาก จนถึงขณะนี้ยังไม่มีกล่องใส่ผลิตภัณฑ์หล่นลงมา ความต้านทานอุณหภูมิสูงสุดของกาวพิเศษคือ 1000 º C
น้ำหนักเบาเชื่อมต่อง่าย 12
ความหนาแน่นคือ 3.62 กรัม / ซม .3 ซึ่งเป็นเพียงหนึ่งในสามของเหล็กที่ลดน้ำหนักตัวของท่อ การเชื่อมต่อมีหลายวิธีได้แก่หน้าแปลนลูปอุปกรณ์ต่อพ่วงคอนเนคเตอร์แบบเร็วการเชื่อม

ฟิลด์ใบสมัครงาน

ทัวร์ท่องเที่ยวโรงงาน

Shanxi Huazhan Shix-tuan ท่านสามารถหาซื้อได้ที่อุทยานอุตสาหกรรม Gudan เมือง Taipuan จังหวัด Shanxi ได้ มีวิศวกรและช่างเทคนิคมากกว่า 30 คนครอบคลุมพื้นที่ 25,000 ตารางเมตร ในช่วง 20 ปีที่ผ่านมาเรามุ่งมั่นที่จะผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กทนต่อการสึกหรอและทนความร้อนโดยมีความเชี่ยวชาญในการนำเสนอโซลูชันสำหรับผลิตภัณฑ์ทนต่อการสึกหรอและทนความร้อนในด้านกำลังโลหะผสมเหมืองแร่โรงงานผลิตเหล็กปิโตรเคมี พลังงานใหม่และอุตสาหกรรมอื่นๆ การพัฒนาครั้งสำคัญเกิดขึ้นในเทคโนโลยีหลักเช่น Wen, การเปิดตัวเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง , การผลิตท่อทนต่อการสึกหรอ 300 ตันต่อเดือนและอุปกรณ์ทดสอบขั้นสูง ผลิตภัณฑ์ของเรามีมากกว่า 110 ชนิดใน 12 ประเภทและปัจจุบันเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์ติดตั้งท่อที่ทนทานต่อการสึกหรอรายใหญ่ที่สุดในประเทศจีน
บริษัทมีทีมวิจัยและพัฒนาอิสระ 70 และออกแบบ 1% ของพนักงานระดับแนวหน้ามีประสบการณ์การหล่อ 10 ปีผลิตภัณฑ์ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ Is09001 และมีสิทธิบัตรการประดิษฐ์เป็นจำนวนมาก บริษัทฯได้ดำเนินนโยบายธุรกิจ " คุณภาพมาก่อนชื่อเสียงเป็นอันดับหนึ่ง " เสมอมามีการจัดการคุณภาพอย่างเข้มงวดและได้สร้างกลไกการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและระบบการดำเนินงานด้านการประกันคุณภาพที่เชื่อถือได้ เนื่องจากคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ปรัชญาธุรกิจที่ซื่อสัตย์และผลกระทบทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีทำให้ผู้ใช้ได้รับความไว้วางใจและขนาดขององค์กรกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วโครงการนี้จึงเป็นที่ยอมรับของผู้ใช้ในองค์กร

การบรรจุและการจัดส่ง