Type: | Rotating Anti-Bending and Straightening Machine |
---|---|
Usage: | Pipe |
Voltage: | 220V |
Automatic Grade: | Automatic |
Principle: | Large Deformation |
Warranty: | 12 Months |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
งานกัดท่อที่เชื่อม
เพลทในความกว้างที่แน่นอนหลังเส้นตัดและปอกจะถูกปลดออกและปรับระดับ จากนั้นจะถูกส่งไปยังเครื่องขึ้นรูป ใช้ลูกกลิ้งแผ่นจะงอเข้าสู่สถานะท่อ ขอบของแผ่นเหล็กละลายโดยใช้เอฟเฟกต์ระยะใกล้และผลกระทบต่อผิวของกระแสความถี่สูง จากนั้นเพลทจะถูกยื่นออกมาและเชื่อมเข้ากับท่อโดยใช้ลูกกลิ้งส่งกระดาษ ส่วนกัดท่อเชื่อมรอยต่อตรงเรียกว่างานกัด ERW
รูปแบบการขึ้นรูปของท่อที่เชื่อมโดยตรงสามารถแบ่งออกเป็นม้วนได้มีความยืดหยุ่นในการขึ้นรูปและมีความยืดหยุ่นในการทำงานโดยอัตโนมัติ โรงงานที่พัฒนาโดยบริษัทของเราจะนำการขึ้นรูปด้วยม้วนเมื่อมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก ( Φ≤114 มีการใช้การขึ้นรูปที่ยืดหยุ่นหรือการขึ้นรูปอัตโนมัติแบบสมบูรณ์เมื่อมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดกลางหรือขนาดใหญ่ ( Φ≤711
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาบริษัทของเราได้พัฒนาระบบควบคุมที่เที่ยงตรง ข้อดีของการขึ้นรูปประเภทนี้คือการรับประกันคุณภาพการก่อรูปที่ดีเยี่ยมในส่วนของการขึ้นรูปที่ไม่เรียบผ่านการควบคุมที่แม่นยำ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการจัดการการซ่อมแซมในส่วนการขึ้นรูปที่ถูกต้อง ดังนั้นการขึ้นรูปที่แม่นยำในวิธีการขึ้นรูปนี้จึงไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนลูกกลิ้ง ส่วนการอัดเป็นรูปทั้งหมดไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งซึ่งช่วยแก้ปัญหาการเปลี่ยนแปลงในส่วนการอัดรูปที่เที่ยงตรงและส่วนที่ไม่มีการเปลี่ยนแปลงในส่วนการอัดรูปอย่างหยาบ ดังนั้นจึงช่วยประหยัดการลงทุนของลูกกลิ้งและลดเวลาที่ลูกกลิ้งเปลี่ยนไป นอกจากนี้ในระหว่างที่เส้นผ่านศูนย์กลางเปลี่ยนแปลงไปคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมจะควบคุมทั้งหมด ลูกกลิ้งจะไปถึงตำแหน่งโดยอัตโนมัติโดยป้อนค่าเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อความหนาของผนังท่อวัสดุและพารามิเตอร์อื่นๆ โดยส่วนใหญ่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของงานกัดและอัตราที่เหมาะสมของท่อ วิธีการขึ้นรูปนี้เหมาะสำหรับโรงงานขนาดกลางและขนาดใหญ่ตั้งแต่ 219mm ถึง 711mm ซึ่งจะช่วยประหยัดการลงทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ
ตามการใช้งานท่อสามารถแบ่งสาย ERW เป็นหัวกัดท่อมาตรฐาน API และโถบดมาตรฐานแห่งชาติได้
รอยต่อตรงมาตรฐาน API การแนะนำตัวของหัวกัดท่อเชื่อมแบบ HF มักใช้สำหรับการผลิตท่อเกรดสูงเช่นน้ำมันก๊าซและท่อตัวเครื่องในบ่อน้ำมัน ท่อคุณภาพสูงเหล่านี้จำเป็นต้องใช้วัสดุท่อและคุณภาพของท่ออย่างเคร่งครัด รอยต่อตรงชนิดนี้ของโถบดท่อเชื่อม HF ชนิดนี้หากมีการปิดผนึก , รางลูกกลิ้งทำความเย็นอากาศ , อุปกรณ์ตรวจจับ UT, เครื่องทดสอบแรงดันน้ำสูง , เครื่องขับน้ำเส้นผ่าศูนย์กลางและอุปกรณ์ตรวจจับและงานศิลปะอื่นๆ
โดยหลักแล้วจะใช้โถบดมาตรฐานแห่งชาติสำหรับการผลิตท่อของเหลวแรงดันต่ำและท่อโครงสร้าง
บริษัทของเราเชี่ยวชาญในการออกแบบและการผลิตยูนิต ERW มาตรฐาน API สาย ERW ที่ผลิตโดยบริษัทของเราเป็นคุณลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีขั้นสูงการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะที่รวดเร็วการใช้งานที่สะดวกและความทนทาน
ต่อไปนี้คือข้อได้เปรียบทางเทคนิคเฉพาะตัวของบริษัทของเรา :
1 เครื่องขึ้นรูปโดยไม่ใช้ลูกกลิ้งเปลี่ยนเทคโนโลยี
ยูนิตใช้เครื่องหล่อแบบที่ทันสมัยที่สุดในโลกโดยอาศัยพื้นฐานของเครื่องขึ้นรูปแบบไม่เรียบไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนม้วน และพัฒนาเครื่องขึ้นรูปที่ละเอียดซึ่งไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนม้วนเพื่อให้เครื่องขึ้นรูปทั้งหมดไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งด้วยวิธีนี้เวลาที่เปลี่ยนม้วนจะลดลงและประสิทธิภาพในการผลิตจะดีขึ้นซึ่งทำให้สามารถผลิตใบสั่งซื้อหลายสเปคและเป็นชุดขนาดเล็กได้
2 เปลี่ยนเครื่องปรับขนาดลูกกลิ้งได้อย่างรวดเร็ว
เครื่องของเราใช้เทคโนโลยีการเปลี่ยนทดแทนแบบรวดเร็วด้วยเพลาที่ดึงด้านข้างและระบบเพลาสำรองของม้วนที่ติดตั้งจะถูกส่งไปยังเฟรม ด้วยวิธีนี้เวลาที่เปลี่ยนการวางจำหน่ายจะลดลงและประสิทธิภาพการผลิตจะดีขึ้นซึ่งทำให้สามารถผลิตคำสั่งซื้อเป็นชุดขนาดเล็กและหลายคุณลักษณะเฉพาะได้
3 การควบคุม PC เพื่อเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะ
เทคโนโลยีเดิมเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะของการปรับลูกกลิ้งจำเป็นต้องใช้พนักงานปรับค่าที่มีความชำนาญสูงในการดำเนินการดังกล่าว เนื่องจากปัจจัยมนุษย์ที่ควบคุมไม่ได้อัตราการปฏิเสธของหน่วยงานจึงค่อนข้างสูงและเวลาการปรับก็ค่อนข้างนานซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลผลิตของยูนิตและประสิทธิภาพการผลิต หน่วยของเราซึ่งเป็นการสร้างฐานข้อมูลที่ครอบคลุมการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะเพียงการป้อนพารามิเตอร์เช่นเส้นผ่าศูนย์กลางความหนาของผนังคอมพิวเตอร์จะถูกเรียกว่าหมุนเพื่อปรับข้อมูลตำแหน่งของฐานข้อมูลคอมพิวเตอร์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติหลังจากที่เข้ามาในตำแหน่งที่ถูกต้อง โดยตรงจะสามารถผลิตสายพานลดเวลาการปรับแต่งและข้อผิดพลาดลดอัตราการปฏิเสธเมื่อผู้นำเทคโนโลยีการปรับแต่งดังกล่าวรวมกับเครื่องจักรที่ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งและเครื่องปรับขนาดซึ่งจะเปลี่ยนแปลงม้วนได้อย่างรวดเร็ว ชุดอุปกรณ์สามารถเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะได้ภายใน 2 -3 ชั่วโมงในตำแหน่งผู้นำระดับโลก
4 เทคโนโลยีขั้นสูงในการเตรียมวัสดุสำหรับพื้นที่การเตรียม
อุปกรณ์นี้ใช้เครื่องเชื่อมเครื่องมือตัดแบบกึ่งอัตโนมัติและอุปกรณ์สะสมแรงดันแบบอัตโนมัติซึ่งทราบว่ามีผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวที่จำเป็นต้องใช้ในการดำเนินการพื้นที่เตรียมวัสดุของยูนิตและลดต้นทุนแรงงาน
5 สรุปเทคโนโลยีการค้าปลีก
อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีการคลายตัวและการม้วนสายซึ่งใช้สำหรับการดำเนินงานตามปกติของสายการผลิตสถานีที่แยกออกนอกสายการผลิตจะไม่หมุนขดลวดเหล็กตัวถัดไปนำแถบเหล็กไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้และรอให้คอยล์เหล็กบนสายการผลิตหมุนออก เมื่อใช้งานเสร็จเรียบร้อยแล้วคอยล์เหล็กที่ยังไม่ได้ม้วนจะถูกโหลดเข้าไปในทันทีโดยไม่ใช้น้ำมันลูกกลิ้งหนีบจะถูกปิดแถบเหล็กจะถูกป้อนเข้าไปในการปรับระดับเริ่มต้นและส่วนท้ายของเครื่องตัดจะถูกเชื่อมติด ซึ่งช่วยให้คุณมีเวลาในการคลายตัวและคลายตัวออกได้มากดังนั้นแถบเหล็กในเครื่องช่วยลูปก็เพียงพอและไม่จำเป็นต้องหยุดการเกิดเป็นระยะๆเนื่องจากแถบเหล็กในเครื่องช่วยลูปจะค่อยๆลดลงและลดการเกิดท่อของเสีย และหลังจากใช้เทคโนโลยีแล้วจะใช้เวลามากพอที่จะวัดความสูงของการเชื่อมหลังจากการเชื่อมส่วนก้นของแถบโลหะ หากไม่บำบัดความสูงของการเชื่อมจะต้องยกอุปกรณ์ป้องกันการไหลของยางขึ้นเมื่อผ่านอุปกรณ์กำจัดเซลล์ความถี่กลางและยกสำรองแต่ละอันจะส่งผลให้ท่อที่ชำรุดมีความยาวประมาณ 12 เมตร การใช้เทคโนโลยีนี้จะช่วยเพิ่มผลผลิตของเครื่องได้อย่างมาก
6 เทคโนโลยีการอบร้อนเชื่อมขั้นสูง
อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีการอบชุบ NQT ที่ทันสมัย การเชื่อมจะร้อนครั้งแรกที่ความถี่ปานกลางจากนั้นดับความร้อนแล้วเชื่อมอีกครั้งจากนั้นการเชื่อมจะทำความร้อนผ่านส่วนระบายความร้อนด้วยอากาศ กระบวนการบำบัดความร้อนด้วยการเชื่อมดังกล่าวช่วยให้มั่นใจได้ว่าดัชนีการทดสอบของการเชื่อมนั้นเป็นไปตามมาตรฐาน API-5L
7 เทคโนโลยีการทดสอบไฮดรอลิคขั้นสูง
อุปกรณ์ใช้เครื่องจักรทดสอบไฮดรอลิคแรงดันสูงขั้นสูง แท่นอัดไฮดรอลิกใช้การซีลช่องว่างขนาดใหญ่ กระบอกสูบที่เพิ่มสมรรถนะจะถูกชาร์จเพิ่มจนทำการชาร์จเพิ่มกำลังจนเสร็จสมบูรณ์ เติมน้ำลงในถังเติมน้ำที่มีแรงดันอย่างรวดเร็ว มาตรการเพื่อความปลอดภัยที่สมบูรณ์แบบและระบบการตรวจสอบที่ครอบคลุมช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและรวดเร็ว โหมดการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
8 เทคโนโลยี Advanced End facing
ชุดอุปกรณ์นี้ใช้เครื่องที่หันไปทางด้านปลายที่ทันสมัยและเครื่องที่หันไปทางด้านท้ายใช้โครงยึดที่ได้รับการจดสิทธิบัตรเพื่อให้แน่ใจว่าขอบที่สม่ำเสมอและไม่มีคมหลังจากการลบมุมของปลายท่อเป็นแนวเดียวกันกับมาตรฐาน API 5L มีดสามใบติดตั้งอยู่บนหัวตัดหัวกัดหนึ่งหัวแบนลบมุมของคมตัดหนึ่งชิ้นฟันบดด้านในหนึ่งชิ้นจะถูกถอดออกและผิวด้านปลายของท่อจะสะอาดและสะอาด
9 เครื่องมือปรับเปลี่ยนม้วนขั้นสูง
อุปกรณ์นี้ใช้เครื่องมือเปลี่ยนม้วนขั้นสูงซึ่งจะแก้ปัญหาวิธีการทำม้วนพื้นแบบเดิมในพื้นที่ของโรงงานและใช้เครนเพื่อยกเพลาเหล็กในหลุมเพื่อลดความเข้มของแรงงานลดความเสี่ยงในการเกิดการบาดเจ็บจากการทำงานและสภาพแวดล้อมในโรงงานที่สวยงาม
10 เทคโนโลยีการแสดงผลกำลังของลูกกลิ้งรีดขั้นสูง
อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการแสดงผลการตรวจสอบกำลังขับของเครื่องกัดแบบขั้นสูงซึ่งติดตั้งซอฟต์แวร์การวิเคราะห์การกระจายกำลังแบบไดนามิกสำหรับขับเคลื่อนแร็คตำแหน่งการหมุนในตัวและสถานะการกระจายกำลังของแร็คการวิเคราะห์การแสดงผลแบบไดนามิกของสภาพโหลดแร็คให้คำแนะนำสำหรับการปรับที่แม่นยำลดความเสียหายของอุปกรณ์ของงานกัดที่เกิดจากแรงที่ไม่ได้ตั้งใจมากเกิน
11 เทคโนโลยีการลำเลียงท่อโลหะที่มีสัญญาณรบกวนต่ำ
พนักงานพิจารณาปัจจัยทางสภาพแวดล้อมอย่างครบถ้วนและใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพมากมายรวมถึงวัสดุลดเสียงรบกวนและกลุ่มอุปกรณ์ส่งระยะใกล้เพื่อให้แน่ใจว่าระดับเสียงของอุปกรณ์อยู่ในระดับต่ำมากและสอดคล้องกับมาตรฐานระดับชาติ
12 เทคโนโลยีการจัดการโลจิสติกส์ท่อเหล็กขั้นสูง
ชุดอุปกรณ์ใช้ระบบกำหนดหมายเลขและระบบการระบุท่อเหล็กเพื่อให้ท่อเหล็กทั้งหมดในสายการผลิตอยู่ในสถานะที่สามารถระบุได้และจัดการได้ ท่อเหล็กจะทำการสื่อสารกับอุปกรณ์แต่ละตัวในพื้นที่ผิวสำเร็จและสรุปสภาวะของท่อเหล็กให้กับอุปกรณ์ควบคุม เมื่อกะงานแต่ละกะงานไม่ได้ทำงานตารางสถานะการผลิตจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติซึ่งจะบันทึกรายละเอียดเกี่ยวกับจำนวนท่อโลหะที่ผลิตในกะนี้จำนวนผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จจำนวนผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเสียและกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ของเสีย ด้วยวิธีนี้ผู้จัดการจะสามารถเข้าใจสภาพของยูนิตและสถานะการผลิตได้อย่างชัดเจนและสามารถแก้ไขปัญหาตามกระบวนการผลิตของเสีย
ไม่ได้ | ชื่อ | |
1 | พื้นที่จัดเตรียมอาหาร | |
2 | การขนส่งรถเข็นคอยล์โลหะ | |
3 | เครื่องม้วนและม้วนขึ้นรูปแบบออฟไลน์ | |
4 | การปรับระดับโดยไม่ได้ผลกระทบ | |
5 | อุปกรณ์เชื่อมการตัดและรอยตะปุ่มตะป่ำ | |
6 | เครื่องเชื่อมแบบโค้งจมเพื่อเชื่อมแบบต่อชน | |
7 | อุปกรณ์สะสมแรงดันเกลียว | |
8 | Precision Leveler | |
9 | Edge Miller | |
10 | แพลตฟอร์มคู่มือการเข้าชม | |
11 | ส่วนของการขึ้นรูปไม่เรียบ | |
12 | การบดอัดอย่างหยาบ | |
13 | ส่วนการขึ้นรูปที่แม่นยำ | |
14 | อุปกรณ์ลูกกลิ้งรอยต่อของราง | |
15 | เฟรมโรลเลอร์อัดขึ้นรูป | |
16 | เครื่องเชื่อม HF,1800KW | |
17 | ลูปนำ | |
18 | อุปกรณ์ถอดฟันบดด้านใน | |
19 | อุปกรณ์ถอดรอยตะปุ่มตะป่ำภายนอก | |
20 | แท่นบดสำหรับบด | |
21 | อุปกรณ์การพิมพ์เส้นทำเครื่องหมายการเชื่อม | |
22 | อุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยน้ำก่อนการตรวจจับรอยตำหนิ | |
23 | เชื่อมอุปกรณ์ทดสอบอัลตราโซนิค | |
24 | อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง | |
25 | พื้นลูกกลิ้งทำความเย็นอากาศ | |
26 | อุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยน้ำ | |
27 | เครื่องปรับขนาด | |
28 | กำลังพิมพ์หมายเลขบนอุปกรณ์ท่อ | |
29 | เลื่อยตัดปลิว | |
30 | ลูกกลิ้งเลื่อย | |
31 | อุปกรณ์ล้างฟันบดภายใน | |
32 | อุปกรณ์เก็บตัวอย่าง | |
33 | เครื่องทดสอบกำลังลดความชัน | |
34 | ด้านปลายและเครื่องลบมุม | |
35 | เครื่องทดสอบไฮดรอลิค | |
36 | อุปกรณ์ตรวจจับตำหนิอัลตราโซนิค | |
37 | อุปกรณ์ตรวจสอบแบบแมนนวล | |
38 | เปลี่ยนกฎที่เห็น | |
39 | อุปกรณ์บดมีดฟันบดภายใน | |
40 | อุปกรณ์การวัด / การชั่งน้ำหนัก / การพิมพ์ | |
41 | โต๊ะลูกกลิ้งบริเวณที่ต้องการความเที่ยงตรง , แกนขา , ท่อฯลฯ | |
42 | ระบบไฮดรอลิค | |
43 | ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ | |
44 | สลักยึด | |
45 | แผ่นเหล็ก ( แบนเอียง ) | |
46 | ชิ้นส่วนแบบฝัง | |
47 | ลูกกลิ้ง |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ