ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ท่อเชื่อมรอยต่อตรงแบบท่อเส้นโค้งสามารถแบ่งได้เป็นสองรุ่นตามการใช้งานท่อดังนี้ : รุ่น API และรุ่นมาตรฐานระดับประเทศ
โดยทั่วไปแล้วรุ่น API จะใช้ในการผลิตท่อเกรดสูงเช่นน้ำมันก๊าซและท่อตัวเครื่องในบ่อน้ำมัน ท่อคุณภาพสูงเหล่านี้ต้องการวัสดุท่อและคุณภาพของท่ออย่างเคร่งครัด รุ่นนี้มีอุปกรณ์ตรวจจับเอ็กซเรย์อุปกรณ์ตรวจจับ UT อุปกรณ์ขยายเส้นผ่านศูนย์กลางไฮดรอลิกอุปกรณ์ทดสอบแรงดันน้ำท่อตัวขยายปลายท่อและอุปกรณ์ตรวจจับและงานฝีมือศิลปะอื่นๆ
โดยส่วนใหญ่แล้วรุ่นมาตรฐานแห่งชาติจะใช้สำหรับท่อของเหลวแรงดันต่ำท่อโครงสร้างและท่ออื่นๆ
ท่อเชื่อมแบบรอยต่อตรงที่มีรอยต่อใต้น้ำเชื่อมเป็นหัวกัดมีข้อดีเหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ ERW การควบคุมคุณภาพและการใช้พลังงานของท่อเส้นโค้งที่มีรอยต่อตรงสามารถทำได้ง่ายขึ้นและมีการเชื่อมดีขึ้นและใช้น้อยลง รอยต่อเชื่อมของท่อเชื่อมที่เป็นเส้นโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำจะมีมากกว่าการขาดของรอยต่อเชื่อมที่ยาวมากและการตรวจสอบรอยต่อเชื่อมที่ทำได้ยากหลังจากการเชื่อม เมื่อเปรียบเทียบกับ UOE และ JCOE ต้นทุนการลงทุนและต้นทุนการผลิตจะต่ำ คุณภาพของรอยต่อแบบตรงที่มีรอยต่อเชื่อมท่อที่มีรอยต่อแบบโค้งเป็นสิ่งที่ดีที่สุดในเทคโนโลยีรอยต่อการเชื่อมทั้งหมด รอยต่อตรงที่ท่อเป็นเส้นโค้งที่เชื่อถือได้มากที่สุดและไม่มีรอยต่อเชื่อมแบบวงกลมบนท่อซึ่งเชื่อมตรวจสอบบำรุงรักษาและซ่อมแซมได้ง่าย ท่อที่สร้างโดยโถบดจะครอบคลุมท่อส่วนใหญ่ที่ใช้ในปัจจุบันโดยตัวถังน้ำมันก๊าซ นอกจากนั้นโรงสียังมีความเป็นไปได้ในตลาดที่ดี กำลังการผลิตประจำปี 50,000 เท่ากับ 100,000 ตัน
หากมีความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างต้นทุนการเชื่อมท่ออาร์คใต้รอยต่อตรงและต้นทุนการเชื่อมท่อเกลียวจะไม่มีใครซื้อท่อเชื่อมเกลียวบนท่อส่งเกรดสูง ท่อเชื่อมแบบท่อที่มีรอยต่อใต้น้ำเป็นแนวตรงจะแทนที่ท่อเชื่อมแบบเกลียวทั้งหมดในท่อส่งระดับสูงและมีโอกาสเป็นไปได้ในตลาดที่ดี
รอยต่อตรงของท่อเชื่อมแบบท่อโค้งสามารถเป็นส่วนประกอบสำหรับงานกัดผิวเคลือบผิวของหัวกัด JCOE ได้เนื่องจากเป็นงานที่ยากและไม่ประหยัดสำหรับ UOE และ JCOE ในการผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ219 ~ Φ711 μ m มีข้อดีที่โดดเด่นเช่นต้นทุนการผลิตที่ลดลงและกำลังการผลิตที่สูงขึ้น เนื่องจากกำลังการผลิตต่ำและราคาสูงของโรงงาน JCOE ซึ่งสร้างปัญหาการแข่งขันที่รุนแรงจึงทำให้เกิดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดกลางและขนาดใหญ่ในบริษัท JCOE
1 μ Φ325 ø Φ630 งานกัด , ความหนา : 4 มม . สูงสุด วัสดุ X80
2 μ Φ325 ø Φ660 งานกัด , ความหนา : 4 มม . สูงสุด วัสดุ X80
3 Φ355 ~ Φ711 กัด , ความหนา : 5 มม . สูงสุด วัสดุ X80
JCOE เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ LSAW Pipe Mill
กระบวนการผลิตสำหรับท่อ LSAW มีสองกระบวนการได้แก่ JCOE และ RBE
ข้อดีของกระบวนการผลิตของ JCOE คือสามารถทำท่อเหล็กหนาได้ถึง 30 มม . ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กแผ่นหนาพิเศษข้อเสียคือประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ( 10 ชิ้น / ชั่วโมง ) และการลงทุนขนาดใหญ่ โดยปกติใช้สำหรับการผลิตท่อเหล็กเส้นโค้งที่มีรอยต่อตรงที่มีช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง 508 - 1422 มม . ความหนาของผนัง 8 - 40 มม . และความยาว 10 - 12.5 ม
กระบวนการผลิต
การตรวจจับตำหนิอัลตราโซนิคเพลท→ งานกัดขอบแผ่นชิ้นงาน→ ด้านหน้า การดัดงอล่วงหน้า→ การขึ้นรูปท่อคาร์บอนมอนอกไซด์→ การเชื่อมล่วงหน้า→ การเชื่อมภายในท่อ→การเชื่อมภายนอกท่อ→ ระบบอัลตราโซนิคการเชื่อม การตรวจจับรอยตำหนิ→ รอยตำหนิบนท่อเชื่อม (X-Ry) การตรวจจับ ท่อ ø → การขยาย→ การทดสอบไฮดรอสแตติก→ การยืดตรงแรงดันท่อ→ ท่อ การปัดเศษ→ ปลายท่อภายในและการเชื่อมภายนอกลดความชัน→ การ ตรวจจับท่อ Chaming →การตรวจจับผิวท่ออัลตราโซนิคเซนิก (Pipe อัลตร้าโซนิคเซอลอาร์เรย์กำลัง→ การตรวจจับเอ็กซเรย์ด้วยการเชื่อม→ การถ่ายภาพเอ็กซเรย์ปลาย→ การชั่งน้ำหนักและ ความยาว→ การวัดเครื่องหมายบนท่อ→ การส่ง
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
