ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ท่อเชื่อมความถี่สูง ERW ทำให้เกิดงานกัดท่อที่เชื่อมด้วยเครื่องจักร
คอยล์เหล็กหลังจากการตัดจะถูกปลดออกและปรับระดับ จากนั้นจะถูกส่งไปยังเครื่องขึ้นรูป เมื่อใช้ม้วนคอยล์จะงอเข้าสู่สถานะท่อ ขอบของขดลวดโลหะจะละลายโดยใช้เอฟเฟกต์ระยะใกล้และผลกระทบต่อผิวหนังของกระแสไฟฟ้าความถี่สูง จากนั้นคอยล์จะถูกดันและเชื่อมเข้ากับท่อโดยการกดลูกกลิ้งส่งกระดาษ จากนั้นท่อสุดท้ายจะถูกผลิตออกมาหลังจากการอบเหนียวและตัดให้สั้นลง โถบดท่อ ERW เกรด API ใช้สำหรับการผลิตท่อเกรดสูงเช่นการส่งน้ำมันและก๊าซและท่อตัวเครื่องในบ่อน้ำมันเป็นหลัก ท่อคุณภาพสูงเหล่านี้ต้องการวัสดุท่อและคุณภาพของท่ออย่างเคร่งครัด โถบดท่อ ERW เกรด API จะมีหากมีการปิดฝาลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยอากาศอุปกรณ์ตรวจจับ UT อุปกรณ์ทดสอบแรงดันน้ำสูงและอุปกรณ์ตรวจจับอื่นๆ
รูปแบบการขึ้นรูปของท่อ ERW สามารถแบ่งออกเป็นรูปแบบม้วน , รูปแบบที่ยืดหยุ่น , การขึ้นรูปอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบ โรงงานที่พัฒนาโดยบริษัทของเราจะนำการขึ้นรูปด้วยม้วนเมื่อผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก ( Φ≤114 ) มีการใช้วิธีการอัดรูปที่ยืดหยุ่นหรือการขึ้นรูปอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบเมื่อสร้างท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ( Φ≤711 )
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาบริษัทของเราได้พัฒนาระบบควบคุมที่เที่ยงตรง ข้อดีของการขึ้นรูปประเภทนี้คือการรับประกันคุณภาพการก่อรูปที่ดีเยี่ยมในส่วนของการขึ้นรูปที่ไม่เรียบผ่านการควบคุมที่แม่นยำ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการจัดการการซ่อมแซมในส่วนการขึ้นรูปที่ถูกต้อง ดังนั้นเครื่องจักรขึ้นรูปที่แม่นยำจึงไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนม้วน ส่วนของการอัดเป็นรูปทั้งหมดไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนม้วนซึ่งช่วยแก้ปัญหาการเปลี่ยนแปลงในส่วนของการอัดรูปที่เที่ยงตรงและการไม่เปลี่ยนแปลงในส่วนของการอัดรูปอย่างหยาบ ดังนั้นจึงช่วยประหยัดการลงทุนของลูกกลิ้งและลดเวลาในการเปลี่ยนลูกกลิ้งได้ นอกจากนี้ระหว่างที่เส้นผ่านศูนย์กลางเปลี่ยนแปลงไปคอมพิวเตอร์จะควบคุมทั้งหมด ม้วนจะไปถึงตำแหน่งโดยอัตโนมัติโดยป้อนค่าเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อความหนาของท่อวัสดุและพารามิเตอร์อื่นๆ โดยส่วนใหญ่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของงานกัดและอัตราที่เหมาะสมของท่อ วิธีการขึ้นรูปนี้เหมาะสำหรับงานกัดท่อขนาดใหญ่ (219 มม . ถึง 711 มม .) ซึ่งช่วยประหยัดการลงทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ
รุ่น :
| ไม่ได้ | รุ่น | OD ( มม .) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความหนา ( มม .) | ความจุ (kW) | พื้นที่ (M2) |
| 1 | HNZF-114 | Φ50 - Φ114 | 10 - 90 | 2.0 - 9.0 | 700 | 18 × 120 |
| 2 | HNZF-127 | Φ50 - Φ127 | 10 - 90 | 2.0 - 9.0 | 700 | 18 × 120 |
| 3 | HNZF-140 | Φ60 - Φ140 | 10 - 90 | 2.0 - 10 | 750 | 18 × 120 |
| 4 | HNZF-165 | Φ76 - Φ165 | 10 - 80 | 2.0 - 10 | 800 | 18 × 150 |
| 5 | HNZF-219 | Φ89 - Φ219 | 10 - 60 | 3.0 - 14 | 1000 | 24 × 200 |
| 6 | HNZF-273 | Φ89 - Φ273 | 10 - 60 | 3.0 - 14 | 1200 | 24 × 200 |
| 7 | HNZF-325 | Φ140 - Φ325 | 10 - 40 | 4.0 - 16 | 2500 | 24 × 300 |
| 8 | HNZF-355 | Φ14 - Φ355 | 10 - 40 | 4.0 - 16 | 2500 | 24 × 300 |
| 9 | HNZF-406 | Φ165 - Φ406 | 8 - 30 | 4.0 - 16 | 3000 | 24 × 400 |
| 10 | HNZF-426 | Φ165 - Φ426 | 8 - 30 | 4.0 - 16 | 3000 | 24 × 400 |
| 11 | HNZF-508 | Φ219 - Φ508 | 8 - 30 | 4.0 - 20 | 5000 | 30 × 400 |
| 12 | HNZF-610 | Φ273 - Φ610 | 8 - 30 | 4.0 - 22 | 7000 | 30 × 400 |
| 13 | HNZF-630 | Φ273 - Φ630 | 8 - 30 | 4.0 - 22 | 7000 | 30 × 400 |
| 14 | HNZF-660 | Φ273 - Φ660 | 8 - 30 | 4.0 - 25 | 7000 | 30 × 400 |
| 15 | HNZF-711 | Φ325 - Φ711 | 8 - 25 | 5.0 - 25 | 10000 | 30 × 600 |
กระบวนการผลิต :
คอยล์โหลด - การไม่ติดใบได - การปรับระดับ - การตัดและการเชื่อม - อุปกรณ์สะสมแรงดัน - การปรับระดับอย่างแม่นยำ - การเชื่อม HF - การระบายความร้อนด้วยน้ำ - อุปกรณ์ตรวจจับไฟฟ้าแบบออนไลน์ - หากไม่มีการระบายความร้อนด้วยอากาศ - การระบายความร้อนด้วยน้ำ - การปรับขนาด - การตัดด้วยแท่งหิน - การหันหน้าและการทำความรู้สึกทึ่ง - อุปกรณ์ทดสอบไฮโดร การตรวจสอบการเชื่อมและท่อ - การถ่วงน้ำหนัก , การวัด , การมาร์ก - การเก็บท่อ
การบรรจุและการจัดส่ง
1 เราใช้สายไฟเหล็กและโครงไม้เพื่อยึดส่วนที่เป็นท่อ
2 นอกจากนี้ยังใช้ฟิล์มกันกระแทกเพื่อป้องกันมอเตอร์หลัก
3 เราใช้คอนเทนเนอร์สำหรับการจัดส่ง
4 โดยทั่วไปเราเริ่มต้นที่ท่าเรือเทียนจินแต่ก็สามารถเริ่มต้นที่ท่าเรืออื่นตามความต้องการของลูกค้าได้เช่นกัน
โรงงานของเรา
ลูกค้าของเรา
บริการแบบบูรณาการ
1 จัดเตรียมแผนการลงทุนที่เหมาะสมให้กับลูกค้าโดยคัดกรองรุ่นที่เหมาะสมที่แนะนำให้ลูกค้า
2 การเขียนแบบสำหรับอุปกรณ์โดยไม่เสียค่าใช้จ่ายแบบเขียนการวางแผนอุปกรณ์โรงงานของลูกค้า
3 ระบุแผนที่ฐานที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย
4 ติดตั้งและทดสอบการใช้งานอุปกรณ์จนกว่าผู้ซื้อจะทำงานได้ตามปกติ
5 จัดให้มีการฝึกอบรมด้านเทคนิคระดับมืออาชีพโดยเร็วที่สุดเพื่อให้ผู้ควบคุมสามารถควบคุมการทำงานและการใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างเชี่ยวชาญ
6 จัดเตรียมและประสานงานอุปกรณ์เสริมอุปกรณ์เสริมและวัสดุสิ้นเปลือง
7 ระยะเวลาการรับประกันคือหนึ่งปียกเว้นความเสียหายที่เกิดจากการบาดเจ็บของมนุษย์ หากคุณมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการใช้งานเครื่องจักรคุณสามารถโทรติดต่อเราหรือส่งอีเมล์ได้เราจะแก้ไขปัญหาให้คุณ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
