ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว การแนะนำงานกัดเชื่อมแบบเกลียวด้านหน้า :
คอยล์เหล็กถูกปลดและทำให้เรียบโดยอุปกรณ์ของโถบด และจะถูกส่งไปยังเครื่องขึ้นรูปในมุมที่แน่นอน ท่อที่ต่อเนื่องเสริมด้วยมุมที่แน่นอนจะถูกสร้างขึ้นตามหลักการของเครื่องจักรหมุนสามรอบ การเชื่อมเกลียวอย่างต่อเนื่องจะเชื่อมโดยเครื่องเชื่อมอาร์คใต้น้ำ เมื่อการม้วนเก็บ , การถอดคอยล์ , การปรับระดับ , การตัดเหล็กและการเชื่อมทำงานอยู่เครื่องจักรหลักจะต้องหยุดและรอ หลังจากเชื่อมเหล็กเสร็จแล้วเครื่องจักรหลักจะเริ่มทำงานอีกครั้ง โรงกัดท่อเชื่อมแบบเกลียวด้านหน้าใช้วิธีการผลิตแบบไม่ต่อเนื่องซึ่งมีข้อดีเช่นการลงทุนต่ำและสะดวก
ตามการทำงานที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์ของเราโรงงานผลิตท่อเชื่อมแบบเกลียวด้านหน้าจะแบ่งออกเป็นรุ่นมาตรฐาน API และรุ่นมาตรฐานระดับประเทศ รุ่นมาตรฐาน API ผลิตท่อส่งที่มีปิโตรเลียมหรือก๊าซธรรมชาติ ( ระยะไกล ) เป็นหลักวัสดุและคุณภาพของท่อเหล็กจำเป็นต้องดีมาก ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ในโรงงานและอุปกรณ์ทดสอบมีสูงมากเช่นกัน รุ่นมาตรฐานแห่งชาติผลิตท่อที่ใช้สำหรับการส่งก๊าซธรรมชาติหรือน้ำในระยะใกล้โครงสร้างท่อส่งในเมืองท่อส่งท่อส่งและอื่นๆ ข้อกำหนดสำหรับวัสดุและคุณภาพของเหล็กก็สูงมากเช่นกันรองจากมาตรฐาน API เท่านั้น
รุ่นกัดท่อเชื่อมแบบเกลียวด้านหน้า :
| ไม่ | รุ่น | ข้อมูลจำเพาะ | ความกว้างของคอยล์
( มม .) |
ความหนา ( มม .)
|
ความจุ ( กิโลวัตต์ )
|
พื้นที่ (M2) |
| 1 | HN-426 | Φ219 ~ Φ426 | 300~600 | 3~14 | 200 | 24 × 200 |
| 2 | HN -529) | Φ219 ~ Φ529 | 300~800 | 3~16 | 300 | 24 × 200 |
| 3 | HN -630 | Φ219 ~ Φ630 | 300~1000 | 3~18 | 400 | 24 × 200 |
| 4 | N -720 | Φ219 ~ Φ720 | 300~1200 | 4 25.4 | 500 | 24 × 200 |
| 5 | HN-820 | Φ219 ~ Φ820 | 350~1300 | 3~14 | 500 | 24 × 200 |
| 6 | HN -1020 | Φ273 ~ Φ1020 | 350~1300 | 3~16 | 800 | 24 × 200 |
| 7 | HN -1420 | Φ325 ~ Φ1420 | 500~1600 | 3~18 | 1000 | 24 × 200 |
| 8 | HN -1620 | Φ426 ~ Φ1620 | 500~1600 | 4 25.4 | 1500 | 30 × 300 |
| 9 | HN -1820 | Φ508 ~ Φ1820 | 500~2000 | 4 25.4 | 1500 | 30 × 300 |
| 10 | HN - 2020 | Φ508 ~ Φ2020 | 500~2000 | 4 25.4 | 1500 | 30 × 300 |
| 11 | HN -2400 | Φ508 ~ Φ2400 | 500~2000 | 4 25.4 | 1800 | 30 × 300 |
| 12 | HN -3000 | Φ610 ~ Φ3000 | 500~2000 | 4 25.4 | 1800 | 30 × 300 |
| 13 | HN -3500 | Φ720 ~ Φ3500 | 600~2000 | 4 25.4 | 2000 | 30 × 300 |
เครื่องจักรหลัก
| 1 | คนที่ยังมีคน encer |
| 2 | Leveler |
| 3 | ลูกกลิ้งแนวตั้งไฟฟ้า |
| 4 | เครื่องตัดและเชื่อม |
| 5 | Edge Miller |
| 6 | อุปกรณ์ทำความสะอาดพื้นผิวเหล็ก |
| 7 | การส่งมอบเครื่องจักร |
| 8 | ป้ายการหักงอ &GUIDE |
| 9 | การขึ้นรูปเครื่องจักร |
| 10 | อุปกรณ์เชื่อมภายในและภายนอก |
| 11 | การทดสอบเพลาหน้า |
| 12 | ตัวถังเพลาหลัง |
| 13 | เครื่องตัดแบบร่อน |
| 14 | เครื่องสูบไปป์ |
| 15 | ชิ้นส่วนที่ฝังโบลต์ของฐาน |
| 16 | ระบบไฮดรอลิค |
| 17 | เครื่องจักรควบคุมไฟฟ้า |
| 18 | 508 กำลังรับการติดต่อที่ปลายท่อและเบแวน |
| 19 | 1200T Hydrotester |
| 20 | แอคทีฟโรลเลอร์ |
| 21 |
ลูกกลิ้งแบบพาสซีฟ
|
| 22 | ลูกกลิ้งหมุน |
| 23 | อุปกรณ์รับและดึงท่อ |
| 24 | กำลังดึงอุปกรณ์ท่อ |
| 25 | กำลังรับอุปกรณ์ท่อ |
| 26 | ตัวต้านทานท่อ |
| 27 | อันดับ |
| 28 | ระบบไฮดรอลิค |
| 29 | เครื่องจักรควบคุมไฟฟ้า |
| 30 | อุปกรณ์จ่ายฟลักซ์การเชื่อมและระบบการกู้คืน |
| 31 | เครื่องตรวจจับ UT ออนไลน์ |
| 32 | อุปกรณ์ตรวจจับเอ็กซเรย์ |
| 33 | เครื่องเชื่อมแบบฟันบด &CA |
| 34 | เครื่องเชื่อม DC1500 |
| 35 | เครื่องเชื่อม AC1200 |
กระบวนการผลิตงานกัดท่อเชื่อมแบบเกลียวด้านหน้า :
การเชื่อมเหล็ก - การกัดขอบ - การดัดงอและแผ่นป้ายบอกแนว - การเชื่อมภายใน - การ ตรวจสอบและการตัด - การดึงท่อ - การขัดรอย - การตรวจสอบปลายท่อ - การตรวจสอบปลายท่อ - การตรวจสอบด้วยระบบเอ็กซ์เรย์ - การทดสอบปลาย ท่อและการทำมุมเอียง - การตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิค - การถ่ายภาพ - การถ่วงน้ำหนักท่อ การวัด , การเชื่อมต่อการมาร์กของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์
ท่อเชื่อมเป็นท่อเชื่อมแบบเกลียวด้านหน้าซึ่งเป็นเทคโนโลยีและเทคโนโลยีขั้นสูงที่สมบูรณ์และเชื่อถือได้ในโลก บริษัทได้นำเทคโนโลยีชั้นนำระดับสากลและภายในประเทศมาใช้ซึ่งวัตถุประสงค์หลักของบริษัทได้แก่คุณภาพผลิตภัณฑ์ต้นทุนการผลิตตัวชี้วัดการบริโภคที่หลากหลายและผลผลิตแรงงานที่สูงขึ้นในประเทศ
งานกัดท่อเชื่อมเป็นชุดควบคุมกลไกระบบควบคุมไฟฟ้าอัตโนมัติการผสมผสานการควบคุมไฮดรอลิคของอุปกรณ์การเชื่อมท่อเกลียวทั้งหมด โถบดนี้ได้รับการออกแบบและผลิตด้วยอุปกรณ์ป้องกันการทำงานที่ปลอดภัยและอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยของผู้ควบคุม เพื่อปกป้องความปลอดภัยในการทำงานของอุปกรณ์และผู้ควบคุมที่สำคัญ ตัวอย่างเช่นในกลไกการกดของเครื่องส่งมีฟังก์ชันป้องกันตัวเองเมื่อความหนาของแผ่นเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหัน ความสามารถในการทำงานและความปลอดภัยของทั้งยูนิตได้รับการปรับปรุงให้มีคุณภาพดีขึ้น
บริษัทของเรามีประสบการณ์ในการผลิตท่อเชื่อมแบบเกลียวมากว่าสิบปีและเปิดตัวเทคโนโลยี MEG จากประเทศเยอรมนีอย่างกระตือรือร้นซึ่งก้าวขึ้นสู่ระดับการเป็นสากลที่สูงขึ้น ในกระบวนการผลิตการควบคุมที่เข้มงวดความเป็นเลิศ ผลิตภัณฑ์สามารถเทียบได้กับโรงงานผลิตในต่างประเทศแต่ราคาต่ำกว่า 1/3 ของโรงงานผลิตในต่างประเทศและมีประสิทธิภาพสูง
โรงกัดรุ่นนี้เป็นรุ่นที่ทันสมัยที่สุดของบริษัทเราซึ่งใช้เทคโนโลยีใหม่และได้รับการจดสิทธิบัตรแล้วดังต่อไปนี้ :
a. ฟังก์ชันการปรับตั้งศูนย์อัตโนมัติ ( เทคโนโลยีสิทธิบัตร ):
มีปุ่มการปรับศูนย์กลางบนขาตั้งทำงานของน้ำมัน เมื่อปุ่มเปิดใช้งานหัวกรวยคู่จะรวมศูนย์กลางของงานกัดโดยอัตโนมัติ จากนั้นศูนย์กลางคอยล์จะตรงกับศูนย์กลางของงานกัด ไม่จำเป็นต้องปรับด้วยลูกกลิ้งแนวตั้ง ประสิทธิภาพในการผลิตจะดีขึ้นและความไม่แน่นอนจะลดลง
B. ฟังก์ชันการจัดศูนย์กลางลูกกลิ้งแนวตั้งอัตโนมัติ ( เทคโนโลยีสิทธิบัตร ):
มีปุ่มการจัดกึ่งกลางบนขาตั้งสำหรับการใช้งานลูกกลิ้งแนวตั้ง เมื่อปุ่มถูกเปิดใช้งานลูกกลิ้งแนวตั้งสองตัวจะรวมศูนย์กลางเส้นศูนย์กลางของงานกัดโดยอัตโนมัติ จากนั้นศูนย์กลางเหล็กจะปรับศูนย์กลางของโถบดให้อยู่กึ่งกลางโดยอัตโนมัติ โดยไม่จำเป็นต้องทำการปรับแต่อย่างใด การจัดศูนย์กลางเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตท่อ โดยเฉพาะเมื่อเหล็กมีการตัดปลายเหล็กและเชื่อมเหล็กก็ไม่จำเป็นต้องปรับเหล็ก จากนั้นเวลาจะถูกบันทึกและประสิทธิภาพการผลิตจะดีขึ้น
C. หัวกัดที่มีฟังก์ชันการปรับแต่งโดยอัตโนมัติของ Edge Miller ( เทคโนโลยีสิทธิบัตร ):
หลังจากตั้งค่าความหนาและวัสดุของเหล็กเสร็จความเร็วของหัวกัดที่ขอบทั้งสองด้าน สามารถปรับโถบดตามเครื่องจักรหลักได้โดยอัตโนมัติ ซึ่งจะรับประกันความถูกต้องและความทันเวลาและยืดอายุใบมีด
นอกจากนี้โถบดยังมีอุปกรณ์ดัดงอปลายเหล็กที่ไม่ใช้น้ำมันเพื่อให้การป้อนเหล็กปลายเหล็กสำเร็จใช้โครงสร้างแบบแยกและผสมเมื่อทำการตัดและเชื่อมเหล็กซึ่งทำให้ได้ผิวสำเร็จ
เป้าหมายหลักคือคุณภาพผลิตภัณฑ์ต้นทุนการผลิตดัชนีการบริโภคที่หลากหลายและอัตราการผลิตในแรงงานได้ก้าวขึ้นสู่มาตรฐานในประเทศ
ท่อที่เชื่อมเป็นท่อเชื่อมแบบเกลียวทั้งหมดในการรวมระบบควบคุมกลไกระบบไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติและระบบควบคุมไฮดรอลิค
ในระหว่างการออกแบบและผลิตสายการผลิตจะติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันในการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์และการป้องกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานเช่นฟังก์ชันป้องกันตัวเองจะเปิดในกลไกการขันสกรูลงของล้อส่งเมื่อเครื่องจักรมีคุณสมบัติตรงตามการเปลี่ยนแปลงความหนาของแผ่น ทั้งหมดนี้เพื่อรับประกันความปลอดภัยของการดำเนินงานและพนักงาน
เมื่อใช้ระบบควบคุมกับอินเตอร์เฟซพารามิเตอร์การทำงานของระบบการผลิตของโรงงานจะใช้ระบบดิจิตอลร่วมกับชุดอุปกรณ์ป้องกันแรงเกรดทั้งหมดบนฮาร์ดแวร์อุปกรณ์ส่งสัญญาณต่างๆจะสามารถจัดการได้ตามซอฟต์แวร์ระบบ พารามิเตอร์การดำเนินการทุกชนิดจะถูกวิเคราะห์และจัดการ ปรับสถานะการทำงานให้ตรงเวลา มีการแสดงไว้ใน HMI เกินกว่าที่ผู้ปฏิบัติงานจะทำได้ โดยจะช่วยให้งานกัดทั้งหมดมีความก้าวหน้าและพัฒนาการทำงานและชิ้นส่วนนิรภัยได้ดียิ่งขึ้น
การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน
ผู้ขายให้บริการติดตั้งและแนะนำณสถานที่ติดตั้ง วีซ่าของผู้ขายตั๋วเครื่องบินไปกลับอาหารและที่พักเป็นความรับผิดชอบของผู้ซื้อและเจ้าหน้าที่ของผู้ขายจะจ่ายเงิน 100 ดอลลาร์สหรัฐต่อคนต่อวัน
ระยะเวลาการรับประกันคือหนึ่งปีซ่อมบำรุงปัญหาคุณภาพโดยไม่เสียค่าใช้จ่ายซึ่งเกิดจากปัญหาอุปกรณ์ภายในหนึ่งปี
วันที่จัดส่ง
การจัดส่งสินค้า 5 เดือนหลังจากสัญญามีผล
เงื่อนไขการชำระเงิน
จ่ายล่วงหน้า 30 % โดย T/T ในขณะนี้สัญญามีผลบังคับใช้อย่างเป็นทางการ
การผลิตอุปกรณ์เสร็จสมบูรณ์และได้รับการยอมรับหลังจากนั้นผู้ซื้อจะจ่ายเงิน 70% โดย T/T
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
