คุณลักษณะหลัก
เครื่องจักรนี้เป็นอุปกรณ์ EDM ความเร็วสูงที่มีรูขนาดเล็ก ท่อทองแดงจะใช้เป็นขั้วไฟฟ้าและนำทางโดยตัวนำ แหล่งจ่ายไฟพัลส์ประสิทธิภาพสูงจะถูกจ่ายระหว่างขั้วไฟฟ้าและชิ้นงาน ในกระบวนการอิเล็กโทรดที่ขับเคลื่อนด้วยแกนหมุนจะถูกจ่ายด้วยเซอร์โวภายใต้การควบคุมของระบบเซอร์โวและการปล่อยประจุความถี่สูงของพัลส์จะถูกสร้างขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงานซึ่งสามารถควบคุมการกัดเซาะของชิ้นงานได้ ในกระบวนการของเหลวที่ใช้ในการทำงานที่มีคุณภาพน้ำแรงดันสูงจะถูกดันออกจากรูด้านในของอิเล็กโทรดและชิปจะถูกบังคับให้คายประจุและระบายความร้อนในพื้นที่การประมวลผลเพื่อให้การประมวลผลราบรื่น โดยทั่วไปช่วงช่องรับแสงในการกลึงจะอยู่ในช่วง 0.2 ถึง 4 อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางความลึกของช่องรับแสงประมาณ 1 มม . สามารถเพิ่มได้ถึง 300 : 1 และโดยทั่วไปความเร็วในการประมวลผลจะอยู่ที่ 1 - 40 / นาที สามารถขุดเจาะได้โดยตรงจากพื้นผิวและพื้นผิวที่เอียงโดยไม่จำกัดความแข็งและความแข็งแกร่งของวัสดุ CNC EDP คือชุดของฟังก์ชันการทำงานขั้นสูงเช่นการประมวลผลที่แม่นยำแนวแกน Z การตรวจจับเซอร์โวแกน X และแกน Y และใช้งานง่าย แอพพลิเคชันและคุณลักษณะอื่นๆของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมีเสถียรภาพไว้ใจได้ สามารถใช้เพื่อสร้างรูเล็กๆที่ลึกและแม่นยำซึ่งยากต่อการกัดด้วยวิธีการประมวลผลแบบเดิมหลายวิธีเช่นการตัดเจาะรูรอยบวมรูกลุ่มและรูหัวฉีดของโลหะชนิดต่างๆและตัวนำชนิดแข็งมาก
ชิ้นส่วนสำคัญของแท่นเครื่องเสาเพลาหมุนและอื่นๆทั้งหมดผลิตจากการหล่อแบบ Mikhanna ( การเป่าแห้งหนา ) โครงสร้างมีความเสถียรและคุณภาพจะได้รับการดูแลรักษาอย่างถาวร การหล่อแบบจะถูกนำมาประมวลผลและวิเคราะห์ด้วยวิธีการวิเคราะห์องค์ประกอบแบบจำกัด โครงสร้างที่แข็งแรงและแข็งแรงที่สมเหตุสมผลมีไว้เพื่อความแข็งแกร่งสูงของเครื่องจักร หมายเลขวัสดุหล่อคือ FC 300 โครงสร้างหล่อเป็นเทคโนโลยีขึ้นรูปชิ้นเดียวโครงสร้างกล่องและเครื่องแปรรูปกระทะขนาดใหญ่ซึ่งทำขึ้นโดยกระบวนการหนีบเพียงครั้งเดียว เครื่องมือของเครื่องจักรมีความแข็งแกร่งสูงแข็งแรงสูงรูปทรงเรขาคณิตที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำของตำแหน่ง และยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพระยะยาวและความแม่นยำสูงของเครื่องมือเครื่องจักร
หมายเหตุ : การควบคุมกระบวนการหล่อแบบที่มีความหนาแน่นและการใช้งาน
การควบคุมกระบวนการหล่อโลหะหล่อขึ้นรูปที่มีความหนาแน่น : โลหะหล่อที่อบอย่างหนาแน่นจะผ่านการควบคุมกระบวนการหล่ออย่างเข้มงวดเช่นการควบคุมคาร์บอนแกรไฟต์และปริมาณคาร์บอนในเหล็กการควบคุมคุณภาพโลหะผสมเช่นความสะอาดและการลดอุณหภูมิการควบคุมค่าลิ่มหลังการลงของร่อง สามารถควบคุมองค์ประกอบ 5 ส่วนอัลลอยและปริมาณไนโตรเจนฯลฯหลังจากหล่อทำให้ได้เหล็กพื้นฐานและการกระจายกราไฟต์ได้ง่าย ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล
นอกจากนี้เพื่อป้องกันการผิดรูปหลังจากการผลิตการหล่อยังมีลักษณะเป็น ANNEALED อย่างละเอียดซึ่งนำไปสู่การกำจัดแรงเค้นภายใน
1 ด้วยตัวรองรับรางจึงสามารถรองรับโหลดที่หนักเคลื่อนไหวได้อย่างรวดเร็วและตรวจสอบตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ
ด้วยฐานหินอ่อนที่กว้างและแข็งแรงการออกแบบที่รองรับอย่างเต็มที่ภายใต้โครงสร้างที่หนักและแข็งแรงจึงสามารถมั่นใจได้ถึงความสามารถในการรับน้ำหนักที่หนักในระหว่างการแปรรูป
ส่วนหัวของเพลาหลักจะถูกเสริมด้วยกระดูกและซี่โครง อัตราส่วนความยาวสัมผัสระหว่างหัวเพลาหลักและแกนมีความเหมาะสมเพื่อให้การหนุนที่มั่นคงของเพลาหลัก
มอเตอร์ 3 แกนและการขับเคลื่อนบอลสกรูความเร็วสูงที่แม่นยำและดึงโดยตรงเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและความแม่นยำ
แกน X/Y ได้รับการสนับสนุนโดยรางที่แข็งของสายพานเลื่อนแนวเส้นตรงซึ่งสามารถทำให้การเปลี่ยนตำแหน่งรวดเร็วและได้ความแม่นยำแบบวงกลมที่ดีเยี่ยม ตรวจสอบตำแหน่งอย่างถูกต้อง
กล่องไฟฟ้าใช้การออกแบบให้แขวนด้านข้างซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่และทำให้มีพื้นที่จำกัดสำหรับการใช้งานสูงสุด
เพื่อความมั่นใจในคุณภาพของเครื่องจักรทั้งหมดชิ้นส่วนหลักที่ใช้บุคลากรภายนอกจะผลิตโดยผู้ผลิตสินค้ายี่ห้อที่มีชื่อเสียงระดับโลก
ระบบ KT510-M
แบริ่งเพลาหมุน : Japan NSK
บอลสกรู : ไต้หวัน Yinai
มอเตอร์แกนเพลา , เซอร์โวมอเตอร์ : ไหม Xun
ส่วนประกอบนิวเมติก : ไต้หวัน
หมายเหตุ : ผู้ผลิตที่ตรงกันด้านบนเป็นซัพพลายเออร์ที่ได้รับการแต่งตั้งของเรา ในกรณีที่มีสถานการณ์พิเศษพวกเขาจะเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ในระดับเดียวกันแต่มาตรฐานคุณภาพไม่ได้ต่ำกว่ามาตรฐานของซัพพลายเออร์ข้างต้น
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก
1 ช่วงการประมวลผล
เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อน 2 แกน
3 ระบบหล่อลื่น
รูปแบบการหล่อลื่น : อัตโนมัติ
ตำแหน่งการหล่อลื่น : บอลสกรูสามแกน , การนำสามแกน
ความจุของสารหล่อลื่น : 4L
เวลาการหล่อลื่น : กำหนดเอง
4 น้ำหนักเครื่องจักร
5 กำลังไฟที่ต้องการสำหรับเครื่องจักร : 3KVA
* บริษัทของเราขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะข้างต้นได้ตลอดเวลาตามข้อกำหนดทางเทคนิค
ตารางพารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะทางกลไก
แผนผังและองค์ประกอบทั่วไปของเครื่องจักร
ประกอบด้วยเครื่องยนต์หลักตู้ควบคุมไฟฟ้าและระบบของเหลวที่ใช้งาน
เครื่องจักรหลักประกอบด้วยโต๊ะทำงานเสาหัวเพลาหมุนและองค์ประกอบอื่นๆ
3 ตู้ควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วยกล่องไฟฟ้าระบบคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมชุดควบคุมการตรวจจับและเครื่องจ่ายไฟแบบพัลส์
4 ระบบของเหลวที่ใช้งานได้ประกอบด้วยถังปั๊มระบบการกรองและท่อขนส่ง
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก ( ดูตาราง )
สัญญาณอุปกรณ์
1 ความแม่นยำของเครื่องมือกล
| |
SK703-2. 3040 |
SK703-2. 4050 |
SK703-2. 5063 |
SK703-2. 6080 |
| การเคลื่อนที่โต๊ะทำงาน ( มม .) |
300 * 400 |
400 * 500 |
500 * 630 |
600 * 800 |
| ช่วงชักหัวเพลาหมุน ( มม .) |
300 |
300 |
400 |
500 |
| เซอร์โวเคลื่อนที่ ( มม .) |
400 |
400 |
400 |
500 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางขั้วไฟฟ้า ( มม .) |
0.2-4 |
0.2-4 |
0.2-4 |
0.2-4 |
| ความเร็วในการตัดเฉือนสูงสุด ( มม ./ นาที ) |
40-60 |
| อัตราส่วนภาพสูงสุด |
300-1 |
| ของเหลวที่ใช้งาน |
น้ำที่ไหลผ่าน |
| แรงดันขณะทำงาน (MPa) |
7 |
| กระแสประมวลผลสูงสุด (A) |
303 |
| การสิ้นเปลืองพลังงานสูงสุด (KVA) |
3 |
| โหมดควบคุม |
CNC แบบสามแกนพื้นฐานสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าสูงสุด 7 แกน |
หมายเหตุ : วิธีตรวจจับแบบ T/T 17421.2-2000 จะตรวจจับความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแกน X, แกน Y และความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ ความแม่นยำในการทำดัชนีและความแม่นยำในการทำดัชนีซ้ำของเพลาหมุนและแกน B ได้รับการทดสอบโดย GB/s 17421.2 2000
2 ตัวบ่งชี้การประมวลผล
(1) ความแม่นยำในการตัดเฉือน :≤±1 มม ., ( วัสดุชิ้นงาน : ซูเปอร์อัลลอยหรือสแตนเลสสตีล ; ความหนาของชิ้นงาน≤diameterØ1.0mmThrough มม .; วัสดุอิเล็กโทรด : ท่อทองเหลือง ; รู การประมวลผลพื้นผิวแนวตั้ง )
(1) ความขรุขระของพื้นผิวที่กลึงหยาบ 2 มินิ : Ra≤2.6μm
(1) ความหนาของชั้นละลายใหม่≤3 มม . ( วัสดุชิ้นงาน : ซูเปอร์อัลลอยหรือสแตนเลสสตีล , ความหนาของชิ้นงาน≤40 มม . เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด≤Ø1mmThrough รู
แผนพื้นฐานของโฮสต์
1 เพื่อให้การประมวลผลรูขนาดเล็กอัตโนมัติในตำแหน่งต่างๆของชิ้นงานที่ระบุเสร็จสมบูรณ์เครื่องจะมีแกนเคลื่อนไหวสี่แกนซึ่งมีการควบคุมแกน 3 แกนเป็นตัวเลข เครื่องจักรหลักใช้โครงสร้างประเภท C แท่นใช้การหล่อคุณภาพสูงเพื่อสร้างโครงสร้างตัวถังที่มีความแข็งแรงสูงและเทคโนโลยีเม็ดเรซินหล่อทั้งหมด โต๊ะทำงานติดตั้งแกน X, Y และแกนเพื่อทำการเปลี่ยนตำแหน่งของรูชิ้นงานให้เสร็จสมบูรณ์ ติดตั้งเครื่องมือและชิ้นงานบนพื้นผิวโต๊ะทำงานและแผ่นรับของเหลวไม่หมุนไปตามแกน X และ Y คือแกนเคลื่อนที่เชิงเส้นแบบสี่เหลี่ยมผืนผ้าและแกนพิกัดแบบหมุนแนวนอน แกน Z คือแกนการเคลื่อนที่เชิงเส้นซึ่งขับเคลื่อนหัวแกนเพื่อเลื่อนในแนวตั้งเพื่อปรับระยะห่างระหว่างแกนและชิ้นงาน หัวเพลาหมุนมี S เป็นแกนเซอร์โวเคลื่อนที่เชิงเส้นเพื่อให้การป้อนเซอร์โวของอิเล็กโทรดในกระบวนการตัดเฉือนเสร็จสมบูรณ์ W เป็นแกนเคลื่อนที่เชิงเส้นเพื่อทำการปรับตำแหน่งระหว่างตัวนำและชิ้นงานให้เสร็จสมบูรณ์ R เป็นแกนที่หมุนเพื่อให้การนำไฟฟ้าที่เป็นของเหลวแรงดันสูงที่กำลังหมุนเสร็จสมบูรณ์การป้อนและการหนีบแบบหมุนของขั้วไฟฟ้าในกระบวนการแมชชีนนิ่ง
2 เครื่องมือเครื่องจักรมีระบบของเหลวสำหรับทำงานควบคุมการนำน้ำอัตโนมัติซึ่งจะตรวจจับและประมวลผลการนำน้ำโดยอัตโนมัติ ระบบนี้มีการติดตั้งตัวกรองสามขั้นตอนปั๊มบูสเตอร์ก๊าซ - ของเหลวสำหรับของเหลวที่ทำงานแรงดันสูงและแผ่นสแตนเลสสตีลสำหรับถังของเหลวที่ทำงาน ระบบประกอบด้วยถังน้ำสแตนเลสสตีลปั๊มล่อน้ำมันด้วยตัวเองปั๊มแรงดันสูงวาล์วแบบปีกผีเสื้อกรอง ระบบควบคุมและท่อส่งน้ำอัตโนมัติที่นำน้ำได้ ทำให้การล้างทำได้ในกระบวนการแปรรูปการระบายความร้อนและการนำเศษออกในพื้นที่การผลิต
3 เพื่อเพิ่มความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของตำแหน่งการเคลื่อนที่ของเครื่องมือเครื่องแกน X, Y และ Z ของเครื่องมือเครื่องจะขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ AC และทางนำเที่ยวไต้หวันและไดรฟ์บอลสกรูไต้หวัน
แหล่งจ่ายไฟพัลส์
1 Green High Frequency Power Supply พร้อมด้วยประสิทธิภาพสูงประหยัดพลังงานและสูญเสียน้อยเพื่อปรับปรุงความขรุขระโดยใช้ Digital Pulse Power Supply
ควบคุมชั้นละลายใหม่บนพื้นผิวเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แหล่งจ่ายไฟแบบพัลส์มีฟังก์ชันการป้องกันกระแสลัดวงจรและการควบคุมแบบปรับได้
พารามิเตอร์พัลส์และกระแสการประมวลผลจะถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์และสามารถตั้งค่าได้อย่างอิสระภายใต้เมนูของโฮมเพจการประมวลผล
4 การเลือกพารามิเตอร์พัลส์ : ความกว้างพัลส์ 30 หยุด 15
ระบบควบคุม
แกนเคลื่อนไหวขนาด 1 แกน X, Y และ Z ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ AC
2 ระบบควบคุมใช้คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมจอแสดงผลสี LCD และอินเตอร์เฟซ USB ซอฟต์แวร์ควบคุมที่พัฒนาขึ้นโดยอิสระโดยบริษัทของเราได้รับการนำมาใช้
3 โดยได้ค่า NC แบบจุดต่อจุด 3 แกนและแกน NC แต่ละแกนมีฟังก์ชันจำกัดการเคลื่อนที่
4 การแสดงพิกัด , การแสดงสถานะการประมวลผล , การแสดงจุดประมวลผล ;
5 การตรวจสอบเวลาในการประมวลผลรูเดียว ;
6 มีฟังก์ชันหน่วยความจำของไฟฟ้าขัดข้องและฟังก์ชันการส่งข้อความเมื่อใช้ขั้วไฟฟ้าหมดแล้ว
7 การแจ้งเตือนความล้มเหลวของไดรเวอร์ ;
มาตรการทางเทคโนโลยีสำหรับควบคุมความแม่นยำในการตัดเฉือน
1 หลังจากดำเนินการแต่ละรูแล้วส่วนที่สูญเสียของชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้าที่เสียหายที่สุดจะได้รับการซ่อมแซมโดยอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของขนาดรูและลดความเรียวลง
2 ในกระบวนการผลิตสามารถเปลี่ยนแปลงกฎข้อบังคับได้โดยอัตโนมัติ
3 มีของเหลวชำระล้างภายนอกสำหรับช่วยให้สามารถเจาะช่องออกของรูได้
4 ใช้การปรับแนวให้เป็นศูนย์ของพื้นผิวรูชิ้นงานและเทคโนโลยีการตรวจสอบที่จำกัดเวลาเพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของขนาดรู
5 เมื่อใช้ตัวนำแบบรวมความยาวของตัวนำจะมีขนาดใหญ่และความแข็งแกร่งของตัวนำจะดีซึ่งช่วยให้การดำเนินการตรงและความแม่นยำของขนาดของรูมีความแม่นยำมากขึ้น
6 แต่ละแกน NC มีตำแหน่งศูนย์สัมบูรณ์ เมื่อประมวลผลแต่ละชิ้นงานแล้วสามารถส่งกลับตำแหน่งศูนย์สัมบูรณ์เพื่อขจัดข้อผิดพลาดที่สะสมและปรับปรุงความแม่นยำของตำแหน่งของรูเจาะได้
ผู้ผลิตชิ้นส่วนรายใหญ่
| S/N |
ชิ้นส่วนอะไหล่ |
ผู้ผลิต |
จำนวน |
| 1 |
ตัวควบคุม NC |
Longkai ซูโจว |
1 |
| 2 |
เซอร์โวมอเตอร์เพลาหมุน |
ยอง |
1 |
| 3 |
เซอร์โวมอเตอร์แกน Z |
มั่นคง |
1 |
| 4 |
เซอร์โว มอเตอร์แกน XY |
เชียงใหม่ Xun |
2 |
| 5 |
การหล่อเตียงนอน |
เหล็กหล่อเกรดมิฮันนา |
1 |
| 6 |
แกนหลัก |
ไต้หวัน |
1 |
| 8 |
แบริ่งเพลาหมุน |
ญี่ปุ่น NSK |
1 |
| 9 |
สกรูบอลแกน X.Y.Z |
ไต้หวัน Yinai |
1 |
| 11 |
ชุดไดรฟ์ |
ไต้หวัน |
1 |
| 12 |
ชุดระบายความร้อน |
ไต้หวัน |
1 |
| 14 |
ระบบหล่อลื่นด้วยตนเอง ( แมนนวล |
ไต้หวัน |
1 |
อุปกรณ์มาตรฐานสำหรับเมนเฟรม
แผ่นโลหะสำหรับคอนโทรลเลอร์ KT510-M สำหรับการผลิตโรงงานฮาร์ดแวร์
สลักและแผ่นรองเท้าระบบการหล่อลื่นอัตโนมัติ
แท่นร่องรูปตัว T
สกรูปรับแนวนอนและปะเก็น
หยุดทั้งหมด
หลอดไฟทำงาน
ไฟเตือน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกล่องไฟฟ้า
Casting คือ Taizheng ไต้หวัน
ตัวป้องกันมอเตอร์ไม่ให้มีตัวยึดติด
ตัวสัมผัสแม่เหล็กไฟฟ้า เมOELLER
รีเลย์ , บอร์ดอะแดปเตอร์มี Omron
จีน ไต้หวัน Xinquan
อุปกรณ์ป้องกันการกระเด็นที่มีฝาปิดให้มาครบ
สไลด์สามเพลาขับแนวขวางอุปกรณ์ป้องกันการปรับระดับ
คำแนะนำด้านกลไก , ไฟฟ้าและการใช้งาน
อุปกรณ์เสริมสุ่ม
บริการหลังการขายการติดตั้งการทดสอบการใช้งานการยอมรับและการฝึกอบรม
1 การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน
โปรดติดตั้งแหล่งจ่ายไฟสามเฟส 380 V, 50 Hz ล่วงหน้าและแนะนำอุปกรณ์ควบคุมแรงดันไฟฟ้า
เมื่ออุปกรณ์มาถึงโรงงานอุปกรณ์จะได้รับการตรวจสอบกับตัวแทนของเรา หากพบความเสียหายหรือการขาดแคลนโปรดแจ้งให้เราทราบทันที
หลังจากที่เดินทางมาถึงโปรดดำเนินการวางตำแหน่งทางกลไกปรับระดับอย่างหยาบๆและงานอื่นๆปรับการติดตั้งตามงานปรับแต่งและฝึกอบรมโปรดแจ้งบริษัทของเราล่วงหน้าอย่างน้อย 7 วันเพื่อส่งผู้คนไป
4 โปรดช่วยเหลือเราในการจัดเตรียมที่พักอาหารและการขนส่งสำหรับพนักงานติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน
5 โปรดแต่งตั้งผู้ควบคุมและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาของเครื่องจักรและแต่งตั้งบุคลากรพิเศษเพื่อช่วยในการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานเครื่องมือต่างๆของเครื่องจักร
6 หลังจากการยอมรับทางกลไกเสร็จสิ้นบริษัทของคุณควรเซ็นชื่อในรายงานการรับเครื่องจักรทันทีทำซ้ำและแต่ละฝ่ายควรเก็บสำเนาไว้หนึ่งชุด
2 ทำเครื่องหมายและยอมรับ
1 โดยหลักการแล้วงานการยอมรับการติดตั้งจะถูกกำหนดไว้ที่ 7 วันทำการก่อนที่ผู้ซื้อจะเตรียมการสำหรับการติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน
2 การตรวจสอบลักษณะภายนอก : ผู้ซื้อและผู้ขายทำการตรวจสอบลักษณะภายนอกด้วยสายตาและเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมจะได้รับการตรวจสอบและยอมรับตามสัญญาและอุปกรณ์เสริม
3 การยอมรับการปฏิบัติและหน้าที่และความรับผิดชอบ : การยอมรับและการยอมรับจะต้องกระทำตามขอบเขตการจัดหาเครื่องจักรและตัวควบคุมที่ทั้งสองฝ่ายยืนยัน
4 การยอมรับและการยอมรับความแม่นยำทางกล : ตามที่บริษัทของเราได้จัดทำบันทึกการทดสอบความถูกต้องของโรงงานแบบสุ่มสำหรับการยอมรับ อย่างไรก็ตามความแม่นยำในการตรวจสอบในกระบวนการผลิตจะไม่ได้รับการตรวจสอบอีกต่อไปและรายการการตรวจสอบในรายการตรวจสอบความถูกต้องจะถูกนำมาใช้เป็นพื้นฐานในการยอมรับ ผู้ซื้อจะต้องรับผิดชอบในการจัดหาอุปกรณ์และเครื่องมือวัดที่เกี่ยวข้องที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบ
3 การฝึกอบรมด้านเทคนิค
การฝึกอบรมผู้ใช้จากโรงงาน : ในกระบวนการติดตั้งและแก้ไขจุดบกพร่องของเครื่องมือช่างพนักงานบริการของบริษัทของเราจะฝึกอบรมผู้ใช้ในการใช้งานการตั้งโปรแกรมและการบำรุงรักษา
เนื้อหาการฝึกอบรม :
| S/N |
โครงการ |
เนื้อหาการฝึกอบรม |
| 1 |
การทำงาน |
ขั้นตอนการเปิดเครื่องและการปิดเครื่อง
การแนะนำฟังก์ชันหลักของแผงควบคุม ;
คำอธิบายการทำงานของขั้นตอนการเริ่มต้นการหยุดชะงักและการสิ้นสุดการประมวลผล
การกู้คืนข้อมูลหลังจากการหยุด ATC
แนะนำ สิ่งที่ต้องให้ความสนใจในการใช้งานเครื่องมือหนัก
แบบฝึกหัดการปฏิบัติงาน |
| 2 |
การตั้งโปรแกรม |
การแนะนำระบบพิกัด ;
การแนะนำคำสั่ง G, M, S และ T
แนะนำโครงสร้างและองค์ประกอบของโปรแกรม
คำอธิบายวิธีการแก้ไขจัดเก็บและใช้โปรแกรม
การแนะนำโปรแกรมฝึกปฏิบัติ |
| 3 |
อัปเดต |
การแนะนำโครงสร้างทางกล
การแนะนำโครงสร้างวงจร
การแนะนำจุดหลักของการบำรุงรักษาประจำวัน ;
การแนะนำการวินิจฉัยความผิดพลาดทั่วไป ;
บทนำเกี่ยวกับวิธีการแก้ไขปัญหาทั่วไป
การฝึกซ้อมเลี้ยงดู |
4 บริการหลังการขาย
สร้างไฟล์สำหรับลูกค้าแต่ละรายและติดตามผลการบริการหลังการขายตลอดอายุการใช้งานนับจากวันที่ติดตั้งเครื่องมือ
คุณภาพข้อมูลจำเพาะและประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่องจักรเป็นไปตามสัญญา ในสถานที่ติดตั้งการใช้งานและการบำรุงรักษาที่ถูกต้องเครื่องมือของเครื่องจักรได้รับการรับประกันโดยไม่เสียค่าใช้จ่ายเป็นเวลา 12 เดือนนับจากวันที่ยอมรับ
ในระหว่างระยะเวลาการรับประกันผู้ใช้จะได้รับการตรวจสอบว่าหากผู้ใช้ทำให้เกิดลักษณะทางกลไกหรือความเสียหายภายในเนื่องจากกระบวนการขนถ่ายและขนถ่ายสินค้าและระยะเวลาการจัดเก็บที่ยาวนาน และความเสียหายที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสมการถอดชิ้นส่วนและการประกอบชิ้นส่วนด้วยตัวเองไม่อยู่ในขอบเขตของการรับประกันฟรีข้างต้นผู้ใช้ต้องชำระค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาทั้งหมด
4 ตลอดระยะเวลาการรับประกันบริษัทของเราจะให้บริการบำรุงรักษาต่อไปสำหรับผู้ใช้และตามมาตรฐานค่าธรรมเนียมของบริษัทในการเก็บค่าอะไหล่และค่าบริการ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
