I พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
| รายการ |
หน่วย |
LK-850V |
| ช่วงการทำงาน |
| การเคลื่อนที่ตามแกน X ( ซ้ายและขวา ) |
มม |
800 |
| การเคลื่อนที่ของแกน Y ( ด้านหน้าและด้านหลัง ) |
มม |
500 |
| การเคลื่อนที่ตามแกน Z ( ขึ้นและลง ) |
มม |
500 |
| ระยะห่างจากโต๊ะทำงานถึงหน้าปลายเพลาหมุน |
มม |
125-625 |
| ระยะห่างจากส่วนหน้าสุดของคอลัมน์ถึงตรงกลาง ของเพลาหลัก |
มม |
600 |
| เวิร์กเบนช์ |
| พื้นที่ตาราง (L * W) |
มม |
1000 * 500 |
| โหลดสูงสุด |
กก |
500 |
| ร่องรูปตัว T ( ความกว้าง * ระยะห่าง * จำนวนร่อง ) |
มม |
100 * 5 |
| การป้อนอย่างรวดเร็วตามแกน X / Y / Z |
ม ./ นาที |
48 * 48 * 48 |
| ข้อมูลจำเพาะของแกนหมุน |
| ความเร็วแกนหมุน |
RPM |
8000 |
| รูปแบบรูเทเปอร์และขนาดการติดตั้ง |
กก |
∮140 0.20 บาท ( เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ) |
| โหมดการส่งข้อมูล ( แบบ 1 1 นาที ) |
มม |
สายพาน |
| พารามิเตอร์มอเตอร์ที่แนะนำสำหรับเพลาหมุน |
กิโลวัตต์ |
7.5 |
| ความแม่นยำ (X / Y / z) |
| ความแม่นยำในการตรวจจับตำแหน่ง |
มม |
±0.003/300 |
| ความแม่นยำในการตรวจจับตำแหน่งซ้ำ |
มม |
±0.003/300 |
| ข้อมูลอื่นๆ |
| กำลังสามแกน |
กิโลวัตต์ |
2 * 3 * 2 |
| ระบบ |
|
FANUC --- สามารถเปลี่ยนเป็น Siemens 828D ได้ |
| นิตยสาร Tool |
T |
24 |
ขนาดของเครื่องจักรพื้นที่ของพื้น (L * w
* ชม .) |
มม |
2700 * 2500 * 2400 |
| ที่มาของแรงดัน |
กก ./ cm² μ m |
6-7 |
| กำลังไฟ |
kVA |
20 |
| น้ำหนักเครื่องจักร |
กก |
5200 |
ii. ประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างของเครื่องมือเครื่องจักร
1 การออกแบบลำตัว
ลำตัวและอานถูกเสริมด้วยปีกที่มีรูปร่างเป็นภูเขาโดยมีแรงที่สั้นที่สุดในการเพิ่มความแข็งแกร่งของลำตัว
ด้วยการออกแบบทางวิศวกรรมที่ยอดเยี่ยมนักเฉือนฐานและคอลัมน์ของศูนย์เครื่องจักรอาจต้านทานการบิดและการลดแรงสั่นสะเทือนและถ่ายโอนการสั่นสะเทือนของการตัดเฉือนไปยัง
พื้นที่การตัด เสาได้รับการออกแบบด้วยท่อแรงบิดซึ่งให้ความแข็งแกร่งทนทานเป็นเลิศการบิดและการออกแบบฐานกว้างพิเศษ
ในขณะเดียวกันให้ลดจุดศูนย์ถ่วงของฐานลงและปรับจุดศูนย์ถ่วงของเครื่องมือเครื่องจักรให้ได้ความสูงที่เสถียรที่สุด ส่วนขยายที่ด้านล่างของคอลัมน์จะขยายกว้างขึ้นเพื่อเพิ่มเสถียรภาพของเครื่องมือเครื่องจักร
หัวเพลาหมุน 2
อัตราส่วนความยาวสัมผัสระหว่างเพลาหลักและคอลัมน์เหมาะสมเพื่อให้การรองรับที่มั่นคงสำหรับเพลาหลัก ระบบระบายความร้อนอิสระสร้างขึ้นในหัวแกนหมุนเพื่อให้แกนมีความเสถียรอย่างต่อเนื่อง
ความร้อนส่วนหัวอยู่ในช่วงที่เหมาะสมซึ่งจะลดการขยายตัวจากความร้อนของแกนหมุนและช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของการตัดเฉือน
น้ำหนักถ่วง 3
เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตของรุ่นต่างๆจะมีการใช้วิธีการน้ำหนักถ่วงดังต่อไปนี้ :
น้ำหนักถ่วง : อัตราความผิดพลาดต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน
น้ำหนักถ่วงของไนโตรเจน : ทำงานได้อย่างรวดเร็วไม่มีเสียงความแม่นยำในการดำเนินการเพิ่มขึ้นอย่างมากอายุการใช้งานของเครื่องจักรเพิ่มขึ้น
ไม่มีน้ำหนักถ่วง : เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการประมวลผลความเร็วสูงและความไวสูงเครื่องมือของเครื่องจักรจึงนำวิธีการที่ไม่มีน้ำหนักถ่วงมาใช้และเพิ่มความต้องการของเซอร์โวมอเตอร์และสกรู
แกน Z พร้อมเบรกเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักรมีความเสถียรและอายุการใช้งานยาวนานและเพิ่มอายุการใช้งาน
4 ก้านสกรู
ใช้ก้านสกรูแบบน็อตคู่ที่มีระดับการบดที่อิมพอร์ตมาเพื่อขจัดระยะห่างถอยหลัง หลังจากผ่านการอบร้อนแล้วจะมีความแข็งแกร่งสูงความทนทานต่อการสึกหรอความต้านทานการบิดและอายุการใช้งานที่ยาวนานซึ่งรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงของเครื่องจักร
เซอร์โวมอเตอร์ AC 5
นำเซอร์โวมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงประสิทธิภาพสูงที่นำเข้าจากญี่ปุ่นมาใช้เป็นของแท้เพื่อให้กำลังแรงยิ่งขึ้นเมื่อตัดเฉือนอย่างหนัก
ในกรณีที่อัตราป้อนต่ำจะยังคงสามารถรักษาแรงบิดสูงได้
ความละเอียดมากกว่า 10000 ( พิกเซล ) และการส่งข้อมูลตำแหน่งแบบปิดที่ให้ความแม่นยำสูง
การเชื่อมต่อคุณภาพสูงช่วยให้มั่นใจว่าก้านสกรูเคลื่อนที่ไปตามแกนของมอเตอร์
6 ระบบหล่อลื่น
เครื่องจักรทั้งหมดใช้ระบบหล่อลื่นการเปลี่ยนตำแหน่งที่เป็นบวกและปั๊มน้ำมันที่มีแรงดันที่ลดลงซึ่งมีแรงดันและการไหลที่คงที่ ซึ่งจะส่งน้ำมันไปยังจุดหล่อลื่นแต่ละจุดอย่างมีประสิทธิภาพและให้การหล่อลื่นแบบบังคับที่สม่ำเสมอสำหรับแต่ละพื้นผิวการเลื่อนเพื่อให้แน่ใจในความแม่นยำและอายุการใช้งานของเครื่องมือเครื่องจักร
ระบบขจัดเศษ
ฟังก์ชัน III ของระบบ CNC
ระบบ CNC คือระบบของ Mitsubishi หรือ FANUC มีอินเตอร์เฟซ RS232C พร้อมฟังก์ชันการส่งข้อมูล
การเคลื่อนที่พร้อมกันสามแกน
หน่วยคำสั่งขั้นต่ำ : 0.001 มม
การปรับความเร็วในการเปลี่ยนตำแหน่งอย่างรวดเร็ว
การปรับอัตราป้อน
พักเครื่อง
การรีเซ็ตจุดกำเนิดแบบอัตโนมัติ G28
รีเซ็ตจุดกำเนิดจุดที่สอง G30
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบใช้มือจับกระแสสี
ระบบพิกัดชิ้นงาน G54-G59
การเจาะรอบที่กำหนดตายตัว G73, G76, g81-G89 / g80
การแท็ปแบบตายตัว G84, G74
วิ่งโดยไม่สัมผัส
หยุดฉุกเฉิน
ฟังก์ชัน MDI
การข้ามโหนดเดี่ยวที่เลือก
การนำไปใช้แบบส่วนเดียว
โปรแกรมพักการทำงาน
ฟังก์ชันควบคุมด้วยตนเอง : การป้อนอย่างรวดเร็วด้วยตนเอง , การป้อนทีละน้อย , การป้อนด้วยมือ
การแก้ไขความยาวเครื่องมือ G43, g44 / G49
การแก้ไขรัศมีเครื่องมือ G41, G42 / G40
การชดเชยหน่วยความจำของข้อผิดพลาดระดับเสียง
การแก้ไขช่องว่างด้านหลัง
การประมาณค่าแบบเส้นโค้ง
การประมาณค่าแบบเส้นตรง
การประมาณค่าแบบสกรู
ค้นหาหมายเลขโปรแกรมและหมายเลขประจำเครื่อง
การเรียกกระบวนการย่อย
การแปลงระบบสาธารณะและอังกฤษ
อินเตอร์เฟซการส่งข้อมูล , ความจุ DNC
การแสดงการแจ้งเตือนอื่น
การแสดงแลดเดอร์ไดอะแกรม
โปรแกรมแมโครและตัวแปร
ฟังก์ชัน Mirror
ฟังก์ชันการแสดงผลด้วยภาพโปรแกรมอย่างง่าย
ภาษาควบคุม NC เป็นภาษาจีนอังกฤษญี่ปุ่นและอีกห้าภาษาเป็นภาษาเสริม
ฟังก์ชันการตรวจสอบ : การแสดงพิกัดเต็มรูปแบบ , การแสดงความเร็วแกนเพลา , การแสดงโหลดแกนเพลา , การตรวจสอบวงจรแลดเดอร์ PLC
ฟังก์ชันป้องกัน : การป้องกันการเคลื่อนที่เกินพิกัด , การป้องกันการโอเวอร์โหลด , ฟังก์ชันระบบล็อค
IV ข้อมูลที่แนบ
ตารางการตรวจสอบความถูกต้อง
ชุดคำแนะนำสำหรับ Mitsubishi หรือ FANUC
ชุดคำแนะนำการใช้งานภาษาจีน
V. การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน
1 โปรดติดตั้งแหล่งจ่ายไฟสามเฟส 380V, ชุดแหล่งจ่ายไฟ 50Hz และแนะนำให้ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมแรงดันไฟฟ้า
2 หลังจากอุปกรณ์มาถึงโรงงานให้เปิดกล่องพร้อมตัวแทนของเราเพื่อทำการตรวจสอบ หากพบความเสียหายหรือการขาดแคลนโปรดแจ้งบริษัทของเราทันที
3 หลังจากที่สินค้ามาถึงบริษัทของคุณจะต้องดำเนินการวางตำแหน่งทางกลไกปรับเปลี่ยนในแนวนอนและงานอื่นๆก่อนจากนั้นซัพพลายเออร์จะต้องติดตั้งการปรับและการฝึกอบรมอย่างละเอียดและบริษัทของคุณจะต้องแจ้งให้บริษัทของเราส่งบุคลากรล่วงหน้าอย่างน้อย 7 วัน
4 โปรดช่วยเหลือบุคลากรด้านการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานของเราในการจัดเตรียมที่พักอาหารและการขนส่ง
5 โปรดกำหนดผู้ควบคุมและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาของเครื่องจักรและกำหนดบุคคลพิเศษเพื่อช่วยในการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานเครื่องจักร
6 หลังจากการยอมรับเครื่องทั้งเครื่องบริษัทของคุณจะต้องลงนามในใบรับรองการยอมรับการติดตั้งและการดีบักแบบเรียลไทม์ซ้ำกันหนึ่งใบสำหรับแต่ละฝ่าย
การฝึกทักษะของ VI
| หมายเลขซีเรียล |
รายการ |
เนื้อหาการฝึกอบรม |
| 1 |
การทำงาน |
(3) ขั้นตอนการปิดและเปิดเครื่อง 1
(1) 2 การแนะนำฟังก์ชันหลักของแผงควบคุม ;
(1) คำอธิบายการเริ่มต้นการหยุดชะงักและสิ้นสุดขั้นตอนการประมวลผล 3
(2) การกู้คืนหลังจากการหยุด ATC ( พร้อมด้วยชนิดนิตยสาร ) 4
(1) ข้อควรระวังในการใช้งานเครื่องมือหนัก 5 ข้อ
(3) แนวทางปฏิบัติในการใช้งาน 6 |
| 2 |
การตั้งโปรแกรม |
(1) การใช้ระบบพิกัด 1
(1) คำสั่ง g, คำสั่ง m, คำสั่ง , คำสั่งและคำสั่ง T 2
( ค . ศ . 3 การแนะนำให้รู้จักกับโครงสร้างและองค์ประกอบของโปรแกรม
(3) 4 คำแนะนำในการแก้ไขจัดเก็บและใช้งานโปรแกรม ;
(1) การแนะนำข้อควรระวังในการตั้งโปรแกรม 5
(2) วิธีปฏิบัติในการตั้งโปรแกรม 6 |
| 3 |
รักษาระดับปริมาณยา |
( 1 ) การแนะนำโครงสร้างทางกล
(3) การแนะนำโครงสร้างวงจร 2
(1) ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับจุดสำคัญของการบำรุงรักษาประจำวัน ; 3
(1) การแนะนำวิธีการวินิจฉัยความผิดพลาดทั่วไป 4 วิธี
(1) การแนะนำวิธีการแก้ไขปัญหาทั่วไป 5 วิธี
(4) แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษา 6 |
ii. บริการหลังการขาย
คุณภาพข้อมูลจำเพาะและประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่องจักรเป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญา ในสถานที่ติดตั้งการใช้งานและการบำรุงรักษาที่ถูกต้องผู้ขายจะให้การบำรุงรักษาฟรีสำหรับกลุ่มตัวอย่างเป็นเวลา 12 เดือนนับจากวันที่เครื่องจักรมาถึง รับประกันระบบการควบคุมของ Mitsubishi เป็นเวลาสองปี ( เงื่อนไขการรับประกันจะต้องเป็นไปตามใบรับประกันที่ให้โดย Mitsubishi )
ในระหว่างระยะเวลาการรับประกันจะมีการตรวจสอบว่าลักษณะทางกลไกหรือความเสียหายภายในเกิดจากผู้ใช้เนื่องจากกระบวนการโหลดขนถ่ายและขนส่งรวมทั้งระยะเวลาในการจัดเก็บยาวนานหรือไม่ ความเสียหายที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสมการถอดชิ้นส่วนและการดัดแปลงด้วยตนเองไม่อยู่ในขอบเขตของการรับประกันฟรีข้างต้นผู้ใช้ต้องชำระเงินสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาทั้งหมด
หลังจากที่ระยะเวลาการรับประกันหมดอายุบริษัทของเราจะให้บริการบำรุงรักษาต่อไปสำหรับผู้ใช้และจะคิดค่าใช้จ่ายด้านชิ้นส่วนและค่าบริการตามมาตรฐานการชาร์จของเรา การบำรุงรักษาเครื่องจักรเพื่ออายุการใช้งาน
หลังจากการยอมรับหากผู้ซื้อไม่สามารถทำสัญญาได้ผู้ขายมีสิทธิ์หยุดบริการหลังการขาย
ผู้ขายจะเป็นเจ้าของกรรมสิทธิ์ของเครื่องจักรก่อนที่ผู้ซื้อจะชำระเงินเต็มจำนวน
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
