กลติดป้ายความร้อน OPP
องค์ประกอบ
- ล้อหมุนหลัก
- หน้าจอสัมผัส
- ตู้ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
- ติดป้ายอุปกรณ์รักษาความปลอดภัยที่สถานี
- สกรูตัวป้อนเข้าแร็ค
- วงล้อดาวในการป้อน
- ม้วนฉลาก
- ติดป้ายที่สถานี
- ปล่อยวงล้อดาว
- สถาบันป้ายชื่อความสบาย
- ระบบจ่าย Glue
1 ประกอบด้วยอุปกรณ์
A: เมนเฟรม
- ระบบเซอร์โว SANYO
- ระบบเซอร์โวไดรฟ์ SANYO
- คอนโทรลเลอร์ระบบการเคลื่อนที่ SANYO
- Siemens PLC
- Siemens Color Touch-screen HMI
- Japan SUNX Digital Color Mark Sensor
- เซนเซอร์ตรวจจับส UNX สำหรับกาวเคลือบของประเทศญี่ปุ่น
- โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์แบบ SUNX ประเทศญี่ปุ่น
- เซ็นเซอร์แรงดัน SUNX ประเทศญี่ปุ่น
B: อุทยานกล
- ระบบขนส่ง : มอเตอร์ AC TRANECNO 750 วัตต์ ( ลดความเร็วด้วย TRANECNO) ควบคุมความเร็วอินเวอร์เตอร์
- สายพานลำเลียง : สายพานแผ่นโซ่ไนลอนอุตสาหกรรม
- สถาบันการขนส่ง Mainframe : TRANECNO AC Motor 1.5Kw ( ด้วยการลดความเร็วโดย TRANECNO)
- สถาบันขวดย่อย : สถาบันขวดนมย่อยหนอนอุตสาหกรรม
เข้าสู่สถาบันการผลิตขวดนม : ด้วยสถาบันการผลิตขวดนมย่อยหนอนและสถาบันการป้อนตำแหน่งดาวเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและเสถียรภาพของการจ่ายผลิตภัณฑ์
- สถาบันตำแหน่ง : ช่างเครื่องที่เตรียมตัวมาใช้รถบ้านเคลื่อนที่เพื่อนำขวดไปวางตำแหน่งบนฉลาก
- หน่วยงานติดป้าย : ใช้ล้อหมุนหยิบภาชนะบรรจุขึ้นมาติดป้ายในระหว่างการหมุน
- สถาบันฉลากวัสดุ : ชุดระบบจ่ายป้ายเซอร์โว OPP ความเร็วสูง ( ขับโดยเซอร์โวมอเตอร์ )
- การกดปุ่มบนฉลาก : ชุดแปรงโค้ง
- สถาบันพร้อมขวดคำแนะนำ : ปรับโดยรางนำทางแบบพิกัดคู่
ระบบจ่ายกาว Glue : SUNSWELL ระบบจ่ายกาวละลายด้วยไฟฟ้า ( ระบบควบคุมของ German Siemens) ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำและความสม่ำเสมอของกาว
2 ส่วนความปลอดภัยของเครื่องจักร
- การป้องกันเพื่อความปลอดภัย : เพื่อรักษาความปลอดภัยของผู้ควบคุมเมื่อเครื่องจักรทำงานโปรดปิดประตูป้องกัน
- ไม่มีป้ายเตือน : ตั้งสัญญาณเตือนเพื่อเตือนให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนป้ายชื่อเมื่อป้ายชื่อจะถูกใช้หมด
- การไม่มีสัญญาณเตือนขวดนม : เมื่อไม่มีขวดนมเครื่องจะหยุดและทำการเตือน เครื่องจะรีสตาร์ทโดยอัตโนมัติทันทีที่มีการใช้ขวดที่จะช่วยให้การผลิตในสายการผลิตสะดวกขึ้น
- การรั่วไหลของสัญญาณเตือนการติดฉลาก : เพื่อควบคุมคุณภาพของการติดฉลาก
- การทดสอบแรงดัน : เมื่อแรงดันไม่ตรงตามข้อกำหนดของอุปกรณ์เครื่องจักรจะหยุดทำงานเพื่อไม่ให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี
- การทดสอบสุญญากาศ : เมื่อสุญญากาศไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์เครื่องจักรจะหยุดทำงานเพื่อไม่ให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี
- การทดสอบอุณหภูมิ : เมื่ออุณหภูมิไม่ตรงตามข้อกำหนดของอุปกรณ์เครื่องจักรจะหยุดทำงานเพื่อไม่ให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี
แหล่งจ่ายไฟ |
สามเฟส 380V 50 Hz 8000W |
ความยาวรวมของอุปกรณ์ |
3000 มม . ( ความยาวเครื่องลำเลียง 3000 มม . หรือสามารถควบคุมบนของคุณได้ สายผลิตภัณฑ์ ) |
ความกว้างของอุปกรณ์ |
2000 มม |
ความเร็วสายพาน |
35 ม ./ นาที ( สามารถปรับความเร็วของสายเกียร์ได้ตาม ต่อการผลิตจริง ) |
วิธีการปรับความเร็ว |
ไม่มีการรบกวน - ปรับอัตรา |
ความเร็วสูงสุดของการป้อนป้าย |
ป้ายกำกับความเร็วสูงสุด 100 เมตร / นาที |
ความเร็วสูงสุดของการติดฉลาก |
12000 ชิ้น / ชม |
ความแม่นยำในการติดฉลาก |
± 1 มม |
ความแม่นยำในการติดป้ายแบบรวม |
± 1 มม |
ขนาดผลิตภัณฑ์ : ใช้กับภาชนะบรรจุของลูกค้า |
2 ลิตร Φ 100 มม |
ความกว้างสูงสุดของฉลาก |
160 มม |
ความยาวสูงสุดของป้าย |
500 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของฉลาก |
500 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางแกนกระดาษ |
152 มม |
ติดฉลากกาว |
รอยบั้นท้ายและรอยต่อลงไปด้วยการละลายด้วยความร้อน |
อุณหภูมิการติดกาว |
120 ~ 160C |
ชนิดของป้าย |
ฉลาก OPP ฉลากแผ่นฟิล์มวัสดุผสมพลาสติกกระดาษฉลากกระดาษ |
การติดป้ายบนเวิร์คสเตชั่น |
12 ต่อรอบ |
ปริมาณของแบบหล่อติดฉลาก |
1 เซ็ต |
น้ำหนักเครื่องจักร |
2000 กก |