คำอธิบายผลิตภัณฑ์
1 การแนะนำทั่วไป
เครื่องลำเลียงลมจะเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องเติมโดยการถ่ายโอนขวดนมในกระบวนการทั้งหมดจะเป็นวิธียกคอขวด ข้อดีของวิธีนี้ : (1) 1 ความสูงของเครื่องจักรไม่จำเป็นต้องได้รับการปรับด้วยการเปลี่ยนขวดที่ยืดหยุ่น ( หากเส้นผ่านศูนย์กลางของขวดไม่แตกต่างกันมากนัก ) เฉพาะที่จับขวดเท่านั้นที่จะเปลี่ยนในเวลาอันสั้นแม้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางจะแตกต่างกันมากซึ่งลูกค้าสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายและเวลาในการเปลี่ยนขวดได้ง่าย (4) 2 รวมทั้งสามารถหลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิของปากขวดได้
กระบวนการทำงานของเครื่องเติมมีดังต่อไปนี้ : ขวดนมที่แยกด้วยขวด - สกรูจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องล้างน้ำผ่านทางวงแหวนรูปดาวเมื่อขวดนมเข้าสู่เครื่องเติม 3 in 1 ที่จับขวดจะถูกติดตั้งบนแผ่นหมุนของเครื่องล้างทำความสะอาดซึ่งจะจับและหมุนขวด 180 ° ไปพร้อมกับรางและทำให้ปากขวดลงด้านล่าง ในบริเวณที่กำหนดไว้หัวฉีดพิเศษจะสเปรย์บริเวณด้านในของขวดในขณะที่ล้างด้านนอกของขวด หลังจากซักและระบายแล้วขวดจะขึ้นอยู่กับ 180 ราวจับโดยให้ปากขวดชี้ขึ้น ขวดนมที่ล้างจะถูกโอนไปยังหน่วยการเติมโดยใช้ดอกจัน ขวดจะถูกยึดไว้ด้วยแผ่นรองคอและวางเรียงและลงมาในฟังก์ชันกลไกลิฟต์ของลูกเบี้ยว ใช้หลักการเติมแรงโน้มถ่วงที่ทำให้ได้ระดับการเติมเมื่อของเหลวมาถึงท่อระบาย ขวดที่บรรจุแล้วจะไหลลงมาและออกจากช่องเติมและลำเลียงไปยังช่องครอบด้วยดอกจันชนิดเปลี่ยนผ่านได้ - ล้อ ขวดที่อยู่ใต้เครื่องปิดผนึกจะถูกยึดด้วยมีดป้องกันการหมุน ( คอขวด ) เพื่อให้แน่ใจว่าขวดขึ้นด้านขวาและป้องกันการหมุนของขวด เครื่องปิดฝาสามารถหมุนได้พร้อมกันการเคลื่อนที่ของฝาปิดฝาปิดฝาปิดการขันสกรูฝาปิดและการปล่อยฝาปิดทั้งหมดทำได้ด้วยการทำงานของกลไกของลูกเบี้ยว ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้วจะถูกถ่ายโอนไปยังขวด - ออกจากส่วนครอบและลำเลียงออกจากเครื่องเติม 3 in 1
เครื่องดูสง่างามและสง่างามพร้อมด้วยหน้าต่างโหมดคอนโซล
2 คุณสมบัติหลัก
1 ขวด - ในกลไก
a) สายพานลำเลียงอากาศเชื่อมต่อกับขวดนม - แบบมีล้อโดยตรง
b) ระบบควบคุมการสูบลมของบล็อกขวด
3 ล้างทำความสะอาดเครื่อง
a) แผ่นหมุนผลิตจากสแตนเลสสตีล (ANSI304)
b) ที่จับแบบหมุนได้มากเกินไปได้รับการออกแบบเป็นพิเศษโดยคลื่นลูก คอขวดถูกยึดด้วยที่จับและป้องกันมลภาวะที่เกิดจากเกลียวขวด ที่จับทำจากสแตนเลสสตีล ANSI304 ซึ่งถูกสุขอนามัยและทนทาน
c) ใช้หัวฉีดที่มีประสิทธิภาพว่ามีการฉีดพ่นน้ำในทิศทางที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ชิ้นส่วนใดๆในขวดสามารถล้างให้สะอาดได้อย่างทั่วถึงโดยใช้น้ำน้อยกว่า
d) จุดจับใช้การบำรุงรักษา - แบริ่งที่ไม่มีการกัดกร่อน ( ทนต่อการกัดกร่อน ) ของแบรนด์ IGUS ( เยอรมนี )
e) แรงขับเคลื่อนของเครื่องจักรที่ผ่านการล้างจะเกิดขึ้นจากระบบเกียร์ภายในที่ส่งด้วยเกียร์
4 ล้อการเปลี่ยน
a) ปุ่มหมุนที่คอขวดทำจากสแตนเลสสตีล
5 การเติมน้ำในเครื่องจักร
a) แผงควบคุมแบบหมุนทำจากสแตนเลสสตีล
b) หลักการเติมด้วยแรงโน้มถ่วง
C) วาล์วเติมทำจาก SS 316L
d) วาล์วเติมความเร็วสูง , ความเที่ยงตรงสูง , ความคลาดเคลื่อน≤±2 มม .
e) นำถังบอลมาใช้และระดับของเหลวในถังจะถูกควบคุมโดยลูกบอลลอย
f) ควบคุมการยกขวดด้วยกระบอกสูบยกระดับคอขวดจะถูกบล็อคเพื่อทำให้ขวดเสถียร
g) แรงผลักดันของการเติมถูกขับเคลื่อนโดยระบบเกียร์ภายในผ่านเกียร์
6 การครอบเครื่องจักร
A) การลดแรงบิดคงที่ของแม่เหล็กการทำงานของเครื่องปิดผนึกจะคงที่ซึ่งจะช่วยให้แน่ใจได้ถึงผลกระทบของการครอบและอัตราการชำรุดน้อยกว่า 0.2 เปอร์เซ็นต์
b) อุปกรณ์หยุดและปฏิเสธฝาปิดกลับถูกติดตั้งบนรางใส่ฝาปิด ในขณะเดียวกันมีการติดตั้งโฟโตอิเล็กทริคสวิตช์เครื่องจักรจะปิดเมื่อตรวจไม่พบฝาปิดในสายพานตีนตะขาบ
c) อุปกรณ์ตรวจจับขวดติดตั้งก่อนที่จะมีการใส่เครื่องซ้อนซึ่งจะส่งสัญญาณไปยังกระบอกสูบล็อคฝาปิดในการเชื่อมต่อของสายพานตีนตะขาบและฝาปิดที่หล่นลง ดังนั้นจึงไม่มีขวดบรรจุใดที่ไม่สามารถปิดฝาได้โดยที่ฝาขวดจะสูญหายน้อยกว่า
d) ไม่มีการแย่งกันใช้ฝาครอบแบบหมุนเหวี่ยงที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งช่วยลดการเสียดสีของฝาครอบลงได้
e) อุปกรณ์ตรวจจับฝาปิดจะติดตั้งในอุปกรณ์ที่ไม่มีสิ่งรบกวนเพื่อควบคุมการเริ่มทำงานของลิฟต์ฝาปิด
7 ขวด - ล้อออก
a) ใช้วิธีการส่งแบบด้านล่างของขวดกับส่วนโค้งแบบเกลียวที่เคลื่อนที่ลงของพาเลท ( ใต้ขวดด้านล่าง ) ความสูงของเครื่องจักรและสายพานลำเลียงอาจไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อรูปร่างของขวดเปลี่ยนไป
8 ขวด - สายพานลำเลียงด้านนอก
A) อินเวอร์เตอร์ความถี่ใช้ในมอเตอร์เกียร์ซึ่งจะช่วยให้แน่ใจได้ว่าการซิงโครไนซ์กับเครื่องเติม 3 IN 1 เป็นไปอย่างถูกต้องและป้องกันไม่ให้ขวดหล่น
9 เฟรมเครื่องจักร
a) เฟรมของเครื่องจักรทำจากเหล็กกล้าอ่อนที่มีการเคลือบสารกันสนิมบนพื้นผิวของเครื่องจักร กรอบหุ้มด้วยสแตนเลสสตีล (ANSI304)
b) ใช้โต๊ะสแตนเลสสตีลพร้อมเทคโนโลยีป้องกันการดึงรวมกับซีลประเภท "O" เท่านั้น การรั่วซึมของขาตั้งแบริ่งและเพลาหนุนสามารถทำได้โดยใช้โครงสร้างนี้
c) ระบบเกียร์อยู่ใต้เฟรมของเครื่องจักรเติมแบบ 3 in 1 ซึ่งขับเคลื่อนโดยมอเตอร์หลักผ่านเฟือง
d) การจัดวางเกียร์ทำด้วยเฟืองเหล็กและไนลอน
e) อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดติดตั้งอยู่บนเพลาออกของมอเตอร์หลัก
10 ระบบควบคุมระดับเสียง
a) กระบวนการทั้งหมดจากขวด - เข้าสู่ขวด - จากอุปกรณ์เติม 3 in 1 จะถูกควบคุมโดยระบบ PLC
b) สามารถดำเนินการบนหน้าจอสัมผัสความจุจำนวนประเภทเหตุการณ์และจุดสัญญาณทั้งหมดสามารถแสดงบนหน้าจอได้ บันทึกเวลาและชนิดของกลุ่มตัวอย่างโดยอัตโนมัติ
c) ชิ้นส่วนไฟฟ้าหลักได้รับการจัดซื้อจากแบรนด์ดังระดับโลกเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจะมีประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยม PLC และอินเวอร์เตอร์ความถี่ได้รับการจัดหาจาก Mitsubishi ( ญี่ปุ่น ) ทัชหน้าจอจะจัดซื้อจาก Mitsubishi หรือ Pro - Face ( ญี่ปุ่น ) โฟโตอิเล็กทริคสวิตช์ที่จัดซื้อจาก TURCK ( เยอรมนี ) สวิตช์พร็อกซิมิตี้จะจัดหาจากแบนเนอร์ ( สหรัฐอเมริกา )
d) ทุกส่วนของระบบนิวเมติกส์ที่จัดซื้อจาก FESTO ( เยอรมนี )
3 พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| รุ่น |
XGF32-7 32-8 |
| จำนวนสถานีทำงาน |
rinker 32 Filler 32 ตัวคา 8 ตัวปิด |
| ความจุสูงสุด |
15,000 BPH (3500 มล .) |
| วิธีการเติม |
จุดศูนย์ถ่วงเติม |
| ปริมาณขวด |
ø Diameterφ50 ø φ96 ความสูง 165-310 |
| แรงดันที่มาของอากาศ |
0.7 MPa |
| การใช้ลม |
0.8 M3/min |
| แรงดันน้ำที่ผ่านการล้าง |
0.2 0.25 MPa |
| การใช้น้ำ |
2.4 ตันต่อชั่วโมง |
| แรงดันไฟฟ้าพิกัด |
380V |
| พลังงานมอเตอร์หลัก |
3 กิโล |
| กำลังไฟรวม |
5.5Kw |
| ขนาด |
3430 × 2630 × 2750 (L * W * H) |
| น้ำหนัก |
7000กก |
เกี่ยวกับคลื่นลูกใหญ่
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
