แนวเจาะแบบ CNC สำหรับมุมของ Tower

• แอปพลิเคชัน: โลหะ
• การใช้กระบวนการ: เครื่องมือเครื่องจักร CNC ตัดโลหะ, CNC เครื่องมือของเครื่องจักรที่ไม่ใช่แบบทั่วไป
• วิธีการเคลื่อนที่: ตัวควบคุมคอนทัวร์
• วิธีการควบคุม: การควบคุมแบบวนรอบปิด
• การควบคุมด้วยตัวเลข: CNC หรือ MNC
• ความเที่ยงตรงในการประมวลผล: 0.01 ~ 0.02 ( มม .)
• การจัดประเภทผลการปฏิบัติงาน: เครื่องมือเครื่องจักร CNC แบบประสิทธิภาพสูง
• การรับรอง: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• เงื่อนไข: ใหม่
• แพคเพจการขนส่ง: Sea Transport Packing
• ข้อมูลจำเพาะ: 56
• เครื่องหมายการค้า: sunrise
• ที่มา: จีน
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8501109101
• กำลังการผลิต: 5000/Y

คำอธิบายสินค้า

การ  เจาะ CNC ความเร็วสูง TAPM1010 การมาร์กและการตัดเฉือนสำหรับ ทำมุม  ( สายพานลำเลียงแนวเส้นตรง )
อุตสาหกรรมที่ใช้ได้ :
เครื่องจักรเป็นสายการผลิตพิเศษอัตโนมัติ ที่ใช้สำหรับการสลักเหล็กแบบมุมการเจาะ ( รูกลมรูรูปไข่ ) และการเฉือนส่วนใหญ่อยู่ในพื้นที่ ของอุตสาหกรรมหอเหล็กแบบมุมชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้าระบบจัดเก็บโครงสร้างและอุตสาหกรรมก่อสร้างโครงสร้างเหล็กฯลฯ
องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ :
เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยระบบลำเลียงตามขวางระบบการโหลดแบบหมุนตัวสายพานอินฟีดส์ตัวเลื่อนการป้อนเข้า CNC หน่วยการเจาะ อุปกรณ์สลัก , ชุดใบมีด , สายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์ออก , ระบบไฮดรอลิค , ไฟฟ้าและนิวแมติกฯลฯ

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ :
 

1. ความเร็วในการป้อนและความเร็วในการเจาะสูงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตได้อย่างมาก สำหรับมุม 50 × 50 × 4 มม . สามารถดำเนินการได้ 9 ถึง 10 ตันต่อ 8 ชั่วโมง
2. อุปกรณ์มุมกด , เครื่องขนแบบ NC inpressing อุปกรณ์รองรับวัสดุและก้ามหนีบเป็นทางเข้าถึงเพื่อการคุ้มครองสิทธิบัตรของประเทศ
3. นำเอาการควบคุมโมดูล PLC และเซอร์โวมอเตอร์มาใช้ในการป้อนชิ้นงานด้วยความแม่นยำและมีประสิทธิภาพสูง
4. ฟังก์ชันโปรแกรม สมบูรณ์แบบได้รับสิทธิบัตรระดับชาติมาแล้วโปรแกรมนี้มีประสิทธิภาพและใช้งานได้ดียิ่งขึ้น
5. การเขียนโปรแกรมที่ง่าย ดายสามารถตั้งโปรแกรมด้วยตนเองและยังสามารถใช้โปรแกรมที่สร้างขึ้นโดยซอฟต์แวร์การตรวจสอบได้อีกด้วย  สามารถอ่าน 1 ไฟล์ NC.17 ที่สร้างโดยซอฟต์แวร์ TEKLA ได้
6. การสลักการเจาะและ การตัดทั้งหมดจะมีความสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ สามารถขนถ่ายมุมที่ทำเสร็จแล้วทั้งหมดได้ด้วยอุปกรณ์ถ่ายออกแรงดันลมเพื่อลดความแข็งแรงในการทำงาน
7. ชุดมาร์กใช้เฟรมแบบปิดที่มีความแข็งแกร่งดี
8. การเฉือนใบมีดเดี่ยว , ประหยัดวัตถุดิบ

9  ระบบลำเลียงอาหารใช้แนวเส้นตรงสองเส้นและตัวเลื่อนเป็นแบบใหม่ล่าสุดซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วและความแม่นยำของเครื่องจักร
 
  
ข้อมูลจำเพาะ :

รุ่น	TAPM1010
ฟังก์ชัน	การเจาะ , การมาร์ก , การเฉือน
ขนาดมุม ( มม .)	40 × 40 × 3 × 100 × 100 × 10
การเจาะสูงสุด ( เส้นผ่านศูนย์กลาง  × thy) ( มม .)	รูกลม   Ф26 × 10  (Q345) รูรูปไข่ 22x50 มม
แรงการเจาะ ( กิโลนิวตัน )	1000
แรงการมาร์ก ( กิโลนิวตัน )	630
แรงเฉือน ( กิโลนิวตัน )	1200
ความยาวสูงสุดของช่องว่าง ( ม .)	10 หรือ 12
ความยาวสูงสุดของการเคลือบ ( ม .)	8
ปริมาณการเจาะรูในแต่ละด้าน ( ชิ้น )	3
จำนวนกลุ่มการมาร์ก	4
ขนาดตัวอักษร ( มม .)	14 × 10 × 19
แกน CNC	3
โหมดการตัดเฉือน	การเฉือนใบมีดเดี่ยว
ความเร็วในการป้อนชิ้นงาน ( ม ./ นาที )	80
โหมดการตั้งโปรแกรม	การทำ Lofting software หรือ  โปรแกรมการแนะนำการใช้งาน
ขนาดโดยรวม ( มม .)	25000 × 6500 × 2500
น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร ( กก .)	ประมาณ 14300

 

สภาพการทำงาน :
สภาพแวดล้อมการทำงาน :	อุณหภูมิในการทำงาน :	-10 º C ~ 40 º C
	แรงดันไฟฟ้า :	380V, 50Hz, 3 เฟส
	ความผันแปรของแรงดันไฟฟ้า :	±10 %
ระบบจ่ายอากาศ :		1 MPa

ความเที่ยงตรงในการประมวลผล ( ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ ):
1	ค่าเบี่ยงเบนรูที่อยู่ติดกันสองค่า ของกลุ่มเดียวกัน	±0.5 มม
2	ค่าเบี่ยงเบนรูสองค่าที่ไม่อยู่ติดกันของกลุ่มเดียวกัน	±0.7 มม
3	ค่าเบี่ยงเบนของรูของสองกลุ่มที่อยู่ติดกัน	±1 มม
4	Staia ( ระยะห่างจากศูนย์กลางของรูถึงขอบ )	±0.7 มม

ส่วนประกอบหลัก :

ไม่ได้	ชื่อ		แบรนด์
ชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้าหลัก
1	PLC		ญี่ปุ่น YOKOGAWA
2	เซอร์โวมอเตอร์		ญี่ปุ่น Panasonic และ YASKAWA
3	เซอร์โวไดรเวอร์
4	คอมพิวเตอร์สำหรับธุรกิจ		Lenovo จีน
5	โฟโตอิเล็กทริ		อัตโนมัติ
6	ชิ้นส่วนไฟฟ้าแรงดันต่ำ ( สวิตช์ ,  ปุ่มกด , เบรกเกอร์ , ไฟแสดงสถานะ ,  สวิตช์คอนแทคเตอร์ MCB และอื่นๆ )		German Siemens
7	สวิตช์ระยะใกล้เคียง (N.O)		อัตโนมัติ
8	สวิตช์พร็อกซิมิตี (N.C)		อัตโนมัติ
9	แหล่งจ่ายไฟ		China Aerospace
องค์ประกอบไฮดรอลิคหลัก
1	วาล์วไฮดรอลิค		อิตาลี Atos
2	ปั๊มแบบใบพัด		จีนหนิงโป
3	มอเตอร์ไฮดรอลิก		จีน
4	ลูกสูบไฮดรอลิค		จีน
องค์ประกอบทางกลหลัก
1	เลื่อนแนวเส้น		HIWIN/PMI
2	บอลสกรู		HIWIN/PMI
3	แบริ่ง		จีน
ส่วนประกอบหลักของนิวแมติก
1	อุปกรณ์เจาะรู	กระบอกสูบบล็อครอง	AirTAC
2		สวิตช์แม่เหล็ก	AirTAC

หากมีการอัพเกรดหรือเปลี่ยนแปลงโมเดลชิ้นส่วนใดๆเราสัญญาว่าจะใช้ชิ้นส่วนระดับคุณภาพเดียวกันแทนที่  การเปลี่ยนแปลงทั้งหมดจะยึดตามแบบฟอร์มที่เป็นลายลักษณ์อักษรซึ่งแต่ละฝ่ายตกลงกัน
  


รายการอะไหล่ของ TANPM1010:

ไม่ได้	ชื่อ	วัสดุ	จำนวน	หมายเหตุ
1	หัวเจาะรู	T10A	1 เซ็ต	รวมทั้งติดตั้งในเครื่องจักรด้วย
2	เบ้าหล่อ	T10A	1 เซ็ต	รวมทั้งติดตั้งในเครื่องจักรด้วย
3	ใบเกรดด้านบน	9 การลงตัว	2	รวมทั้งติดตั้งในเครื่องจักรด้วย
4	ใบมีดอ่อน	9 การลงตัว	3	รวมทั้งติดตั้งในเครื่องจักรด้วย
5	การเจาะแม่พิมพ์	ZG45	5	รวมทั้งติดตั้งในเครื่องจักรด้วย
6	เจาะรูที่หัวเจาะรู	T10A	5	รวมทั้งติดตั้งในเครื่องจักรด้วย
7	น็อตสลักเกลียว	40Cr	5	รวมทั้งติดตั้งในเครื่องจักรด้วย
8	ที่ยึดด้านบน	T10A	2	รวมทั้งติดตั้งในเครื่องจักรด้วย
9	เขี้ยวสายใหม่	T10A	2	รวมทั้งติดตั้งในเครื่องจักรด้วย
10	กล่องตัวละคร	T10A	5	รวมทั้งติดตั้งในเครื่องจักรด้วย
11	อักขระ ( ตัวเลข + ตัวอักษร )	TANM1010.5 12	2 เซ็ต	รวมทั้งติดตั้งในเครื่องจักรด้วย
12	สวิตช์พร็อกซิมิตี	เปิดปกติ	1	อัตโนมัติ
13	สวิตช์พร็อกซิมิตี	ปกติปิด	1	อัตโนมัติ
14	โฟโตอิเล็กทริ		1	อัตโนมัติ
15	o วงแหวน + แผ่นรวม		1 เซ็ต
16	ประแจหกเหลี่ยมด้านใน		1 เซ็ต
17	ประแจเลื่อนได้ 300 มม		1
18	ไขควง 150 มม . (- /+)		2
19	ประแจสำหรับหัวเจาะ		1	ผู้ผลิตเป็นผู้ผลิต
20	ประแจสำหรับจุกนมสองชั้น		2	ผู้ผลิตเป็นผู้ผลิต
21	สีในโหมดสแตนด์บาย		1 ถัง
22	คู่มือการใช้งาน		2 เซ็ต

เราจะจัดส่งหมัดและแม่พิมพ์สำหรับใช้ทดสอบเครื่องเท่านั้นหากคุณต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกันให้เรียงตามลำดับ






 

การเตรียมการติดตั้ง

1 เวลาการติดตั้งที่ต้องใช้สำหรับสายวัดมุม CNC หนึ่งชุด : 3-7 วัน

1.1 ผู้ซื้อควรเตรียมพื้นฐานของเครื่องจักรให้พร้อมตามแบบก่อสร้างที่ส่งมาจากด้านข้างของเรา โปรดทราบว่าแผ่นฐานสำหรับเครื่องจักรไม่ได้ให้มาโดยเรา ผู้ซื้อควรทำตามข้อกำหนดของแบบสั่งงาน
1.2 หมายเลข 46 # น้ำมันไฮดรอลิคกันการสึกหรอ , การทำงาน 800 ลิตร
1.3 จำเป็นต้องใช้กรองน้ำมันก่อนเติมน้ำมันเข้าไปในถังน้ำมันไฮดรอลิค
1.4 แหล่งจ่ายไฟและสายเรียกเข้าควรเป็น 50Hz, 380V, สามเฟส สายที่กำลังจะมาถึงสามารถใช้สายเคเบิลหรือสายไฟที่มีความยาว 3 *102mm ได้ และเตรียมสายดินขนาด 62 มม .
1.5 ต้องมีการจ่ายอากาศคอมเพรสเซอร์อากาศก็จำเป็นสำหรับเครื่องจักรเช่นกัน
1.6 เครื่องมือปรับระดับ ( ชนิดขาสามขา )
1.7 มิเตอร์วัดระดับเฟรม
1.8 วัดความยาวเทป 5 เมตร
1.9 กฎตรง 200 มม .,
1.10 ตารางลิตร
1.11 เครื่องเชื่อมสำหรับเพลทฐานเชื่อมแบบจุด
1.12 การเดินทางด้วยเครนเคลื่อนที่หรือฟอร์คลิฟต์ที่เคลื่อนย้ายได้
การฝึกซ้อมด้วยมือ 1.13 ครั้ง
1.14 มีผู้ใช้สามคนช่วยติดตั้งเครื่อง

2 การทดสอบการใช้งานต้องใช้เวลา : 1-3 วัน

2.1 มีผู้ควบคุมสองคนโดยมีผู้ดูแลรักษาหนึ่งคน จัดให้มีบางคนยอมรับการฝึกอบรม พวกเขาต้องอยู่กับวิศวกรของเราตลอดระหว่างการติดตั้งการทดสอบการใช้งานและการฝึกอบรม
2.2 วัสดุสำหรับทดสอบเครื่องจักร

3 เวลาการฝึกอบรมที่จำเป็น : 5 วัน

การที่ผู้ที่รับการฝึกอบรมจะสามารถทราบความรู้เกี่ยวกับคอมพิวเตอร์และไฟฟ้าได้ดียิ่งขึ้น

Remark1:Water Cooling Device
หากอุณหภูมิของน้ำมันสูงเกินไปความหนาแน่นของน้ำมันจะลดลงและส่งผลกระทบต่อการทำงานตามปกติของเครื่องจักร และทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันดังนั้นจึงต้องใช้อุปกรณ์ระบายความร้อนวิธีที่ดีที่สุดในการระบายความร้อนน้ำมันคือการระบายความร้อนด้วยน้ำลูกค้าเพียงแค่เชื่อมถังน้ำหนึ่งถัง ( ขนาดประมาณ : 2x1.5x1.8m ขนาดนี้ใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้นภาพประกอบด้านล่าง :) เมื่อคุณเชื่อมแท้งค์น้ำให้ซื้อปั๊มหนึ่งตัว ( ตามข้อกำหนดของหัวปั๊ม : ให้พลังงานมากกว่า 0.5KW, หัวปั๊ม 10 ม . หากใหญ่กว่าให้ภาพอ้างอิงตามด้านล่าง )

ชุดอุปกรณ์นี้ประกอบด้วยตัวเครื่องสามชิ้น กระบอกสูบปั๊มแรงดันไฮดรอลิกสองอัน ฐานดายสี่ชุดพร้อมแม่พิมพ์ส่วนบนและส่วนล่างและระบบเซอร์โวสองชุดสำหรับการควบคุม การปรับ staia สามารถติดตั้ง ชั้นนี้ได้ 3 ชั้นคือด้านละ 3 ชั้น  พันช์ทุกอัน เข้าคู่กับถังก๊าซหนึ่งกระบอก เสาลูกสูบของกระบอกสูบก๊าซจะเชื่อมต่อบล็อครองซึ่งติดตั้งระหว่างเสาพันช์และหัวเพรสกระบอกสูบน้ำมัน เครื่องจะเลือกการเจาะโดยอัตโนมัตินั่นคือเลือกถังบรรจุแก๊สที่เกี่ยวข้องเพื่อขับบล็อกเติมที่เกี่ยวข้องตามลำดับของคอมพิวเตอร์ ตำแหน่งของ staia อยู่ที่เซอร์โวมอเตอร์ซึ่งขับเคลื่อนบอลสกรูไปยังฐานแม่พิมพ์จะเคลื่อนที่ขึ้นและลงเพื่อให้ได้ตำแหน่ง staia  สามารถเจาะรูที่มีหลายแถวและมีเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างกันบนปีกของเหล็กชนิดมุมสองปีก

ชุดอุปกรณ์นี้ประกอบด้วยเตียงเครื่องกลึงแบบยึด , เตียงเครื่องกลึงที่เคลื่อนที่ได้ , หัวแรงดันไฮดรอลิก , กระบอกสูบน้ำมันสี่ตำแหน่ง ( สามารถเปลี่ยนสี่ตำแหน่งสำหรับกล่องตัวละคร ) และ อุปกรณ์ปรับ ใน การทำเครื่องหมายบนตำแหน่งที่ต้องใช้การวาดนั้นต้องทำตามลำดับของคอมพิวเตอร์ สำหรับการทำเครื่องหมาย ให้ชัดเจนและทนการตรวจสอบและหลีกเลี่ยงหัวสลักเครื่องหมายเหล็กเฉียงบนใบเกรดเครื่องจะเพิ่มกระบอกน้ำมันของการยกขนบนแท่นเครื่องกลึงที่เคลื่อนที่ได้และการตกหล่น เพื่อให้ได้ขอบเขตการประมวลผลที่เหมาะสมจึงเพิ่มการตั้งค่าการปรับด้วยตนเองซึ่งสามารถเปลี่ยนตำแหน่งของตัวอักษร เพื่อปรับเหล็กมุมมาตรฐานต่างๆได้

1 ช่องว่างระหว่างกลุ่มตัวละครของเราจะใหญ่ขึ้นซึ่งสามารถรองรับตัวละครที่มีขนาดใหญ่ขึ้นได้ และแก้ปัญหาเมื่อกลุ่มอักขระกลุ่มหนึ่งทำงานกลุ่มอักขระที่อยู่ใกล้จะทำเครื่องหมายที่ขอบของมุมด้วย และเราสามารถทำให้ชุดมาร์กมีขนาดใหญ่ขึ้นสำหรับตัวอักษรที่มีขนาดใหญ่ขึ้นได้ แรงการมาร์กร่วมคือ 1030 กิโลนิวตันสำหรับเครื่องจักรนี้ เราสามารถจัดหาชุดมาร์กที่ใหญ่ขึ้นได้โดยใช้พื้นที่ 1400kN จากนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบจะใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางร่วมและแข็งแรงกว่า
2 ชุดมาร์กแบบปิด  มันมีความมั่นคงปลอดภัยและรูปทรงที่สวยงามมากกว่า โครงสร้างชนิดปิดนี้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของชุดมาร์ก
สิทธิบัตรของเรา :
เราปรับปรุงอุปกรณ์สนับสนุนให้เป็นชนิดสไลด์ ดีไซน์ใหม่นี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของผู้สนับสนุนและมีความสวยงามมากกว่าแบบเดิม เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากสปริงหากมีน้ำหนักไม่สม่ำเสมอกันเกิดขึ้นทั้งสองด้าน สำหรับผู้สนับสนุนแบบเดิมมี สปริงสองตัวแยกกันที่ทั้งสองด้าน หากมุมโค้งงอทั้งสองด้านจะมีน้ำหนักแตกต่างกันสปริงด้านข้างที่มีน้ำหนักมากจะถูกกดลงและจะไม่สามารถดีดตัวขึ้นได้อีกในบางครั้ง ดังนั้นเครื่องหมายด้านหลังจะไม่ดีและส่งผลกระทบต่อความแม่นยำด้วย
  ตารางชิ้นงาน : ขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์และแรงหน่วงผ่านล้อโซ่และโซ่ มีข้อต่อเพลาแบบ Self-master สามตัวเพื่อการซิงโครไนซ์ของโซ่ ทำให้เหล็กทำมุมมีความเสถียรและมีเสียงรบกวนน้อยลงในระหว่างกระบวนการป้อนอาหาร หน้าที่ของส่วนนี้คือการป้อนเหล็กแบบมุมในการป้อนเข้าไปในถังและเตรียมการนำออกโดยอุปกรณ์แบบนำออก
 แร็ค OverTurning ซึ่งถูกขับเคลื่อนโดยเครื่องยนต์และแรงหน่วงผ่านล้อโซ่และโซ่ จึงสามารถซิงโครไนซ์แขนหมุนของอุปกรณ์ปรับขยายสี่ตัวผ่านแกนยาวและตัวเชื่อมต่อเพลาหลักกับโซ่ได้ด้วยตัวเอง

วิธีการตั้งโปรแกรมที่ง่ายดาย

โปรแกรมชิ้นงานจะถูกป้อนเข้าสู่คอมพิวเตอร์ตามขนาดแบบสั่งงานของชิ้นงานและกฎบางอย่างที่ทำให้คอมพิวเตอร์สามารถระบุได้

โดยมีคำอธิบายสัญลักษณ์ต่างๆดังนี้ :

1. P----- หมายถึงข้อมูลจำเพาะของมุมตัวอย่างเช่นเหล็กแบบปรับมุม ∟100 × 10

(1) M----- ส่วนประกอบของมุมวัสดุตัวอย่างเช่น : Q35A, 2 Mn
(2) 3  lp-- ความยาวของชิ้นงาน
(1)  SA SB--- หมายถึงความกว้างของ 4 ปีกของเหล็กวัดมุม
(1) TA T--- หมายถึงความหนาของ 5 ปีกของเหล็กวัดมุม
(1) 6 X---- หมายถึงระยะห่างจากกึ่งกลางของรูถึงขอบด้านหน้าของเหล็กมุม ของมัน
   ชื่อสั้นคือ ระยะทางสิ้นสุด    

1. XI---- หมายถึงระยะห่างระหว่างรูปัจจุบันและรูของแถวสุดท้ายที่

   โปรแกรมที่ทิศทางแกน X
(1) 8 TR--- หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ( ระยะขอบ ) ของรู
(1)  DA DB---- หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของรูทั้ง 9 ด้าน A และ B
(2) 10  PP--- หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเท่ากัน กล่าวคือระยะห่างระหว่างผู้คนที่อยู่ใกล้   
    รูที่มีระยะขอบเท่ากัน

1. RP--- หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเดียวกัน กล่าวคือนับจำนวนรูด้วย

    มีระยะห่างระหว่างอุปกรณ์เท่ากันและมีระยะขอบเท่ากัน
(3) 12 MK---- อ้างอิงการมาร์ก
(1)  M30--- หมายถึงการตั้งโปรแกรมเสร็จสิ้นแล้ว 13
(3)  สิ้นสุด -- อ้างอิงไฟล์เสร็จสิ้น 14 ไฟล์

การเขียนโปรแกรมที่อ้างอิง :
    ตัวอย่าง :

1. 1. 1. P: 100 × 7
      2. m: A3
      3. LP: 260
      4. SA100 SB100 T7 TB7
      5. DA21.5 X30 TR50
      6. DA21.5 XI200 TR50
      7. DB21.5 X30 TR50            
      8. DB21.5 XI200 TR50
      9. MK และ XYZ & X100
      10. M30

11  ด้าน