เครื่องเจาะ CNC TSWZ700-7 9 สำหรับคาน H
อุตสาหกรรมที่ใช้ได้ :
ใช้สำหรับการเจาะเหล็กรูปตัว H, คานกล่องและเหล็กช่องทางของโครงสร้างเหล็กสะพาน , โรงรถสามมิติและแท่นขับเคลื่อนน้ำมัน ออกแบบมาสำหรับช่างประกอบเหล็กขนาดกลางที่ต้องการเพิ่มผลกำไรและผลผลิต ( ตันต่อเดือน ) ในตลาดที่มีการแข่งขันสูงในปัจจุบัน
ชิ้นส่วนหลักและการปรับตั้งค่า :
สายการผลิตนี้ประกอบด้วยยูนิตการเจาะสามมิติเป็นหลักระบบการป้อนส่วนผสมควบคุม CNC การป้อนตามยาวระบบระบายความร้อนระบบไฮดรอลิคระบบหล่อลื่น ระบบไฟฟ้าแท่นรองเศษฯลฯสายการผลิตนี้ใช้สำหรับกระบวนการผลิตเหล็กขนาดกลางและเหล็กขนาดเล็กและใช้ได้ง่ายดายและระบบอัตโนมัติระดับสูง
ยูนิตการเจาะหลัก 1
รวมถึงคานหลัก , เสาซ้ายและขวา , ฐานรอง , โต๊ะเลื่อน , กล่องแกนหมุนเจาะ , การปั๊มขึ้นรูปด้านบน , อุปกรณ์การปั๊มด้านข้างและความหนาของวัสดุและการตรวจจับความกว้างฯลฯ
เครื่องมีหัวเจาะสามชุดเช่นชุดเครื่องด้านบนด้านตายตัวการเจาะด้านข้างที่เคลื่อนที่กล่องแกนเพลาการเจาะแนวนอนและแนวตั้ง แต่ละกล่องแกนเพลาเจาะสามารถทำงานแยกกันได้แต่ในขณะเดียวกันก็สามารถทำงานเจาะได้อย่างสมบูรณ์และมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นมาก
กล่องแกนเพลาเจาะแต่ละกล่องมีช่วงชักควบคุมตัวเองแบบไฮดรอลิกสามช่วงของแกนเพลาคุณสามารถติดตั้งการเจาะเส้นผ่านศูนย์กลางสามชนิดซึ่งอาจเป็นชิ้นงานในชิ้นงานเมื่อประมวลผลอัตโนมัติที่รูรับแสงแตกต่างกันสามช่อง สามารถป้อนแกนหมุนได้โดยอัตโนมัติเมื่อเดินหน้าอย่างรวดเร็ว - ทำงาน - ย้อนกลับการแปลง เพลาหมุนมีรูมอสเทเปอร์สำหรับติดตั้งดอกสว่านความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงและเปลี่ยนดอกสว่านได้ง่าย
อินเวอร์เตอร์จะปรับความเร็วแกนหมุนของกล่องแกนเจาะแต่ละกล่องให้อยู่คงที่และความเร็วในการป้อนจะได้รับการปรับอย่างไม่มีอะไรหยุดยั้งด้วยวาล์วควบคุมความเร็ว
กล่องแกนเพลาที่มีการเจาะด้านข้างแบบตายตัวถูกติดตั้งบนแกนซึ่งขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์นำทางโดยบอลสกรูนำทางโดยตัวนำการหมุนเชิงเส้นที่แม่นยำไปตามทิศทาง Z
การเจาะรูบนกล่องแกนเพลาจะถูกติดตั้งบนลำแสงโดยอาศัยเซอร์โวมอเตอร์นำทางโดยบอลสกรูนำทางโดยตัวนำแนวเส้นตรงความแม่นยำและเคลื่อนที่ไปตามทิศทาง Y
กล่องแกนเพลาหมุนสำหรับเจาะด้านเคลื่อนที่ติดตั้งอยู่บนแท่นเลื่อนซึ่งขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์นำทางโดยบอลสกรูนำทางโดยตัวนำการหมุนเชิงเส้นที่แม่นยำซึ่งเคลื่อนที่ไปตามทิศทาง W
เครื่องจักรในกระบวนการเจาะชิ้นงานในสองทิศทางของการบีบอัดชิ้นงานที่อยู่เหนือลูกกลิ้งแรงดันจะถูกกดบนชิ้นงานในลูกกลิ้งแนวนอนทั้งสองด้านของเพลทขับกระบอกสูบจะกดชิ้นงานจากด้านข้างของแท่นบีบ
อุปกรณ์ตรวจจับความกว้างและความหนาของวัสดุแทนที่ข้อมูลจำเพาะของชิ้นงานเมื่อชิ้นงานต้องการตรวจจับความหนาและความกว้างเพื่อให้แน่ใจในความแม่นยำในการประมวลผล
2 ระบบการป้อนนม
ระบบการป้อนนมรวมถึงการป้อนวัสดุและอุปกรณ์ป้อนอาหารแบบควบคุมตัวเลข
1 ตั้งค่าการรวมตัวกันโดยตั้งฉากโดยใช้ตัวยึดวัสดุลูกกลิ้งรองรับลูกกลิ้งกำหนดตำแหน่งด้านข้างอุปกรณ์วัสดุกดชั้นวางและส่วนประกอบอื่นๆ อยู่ในด้านป้อนยูนิตการเจาะสามมิติให้ป้อนวัสดุที่ใช้ในการขนย้ายชิ้นงานที่จะประมวลผล ส่วนปลายด้านหน้าของวัสดุจะมีการติดตั้งโฟโตอิเล็กทริคสวิตช์และส่วนปลายด้านหน้าของชิ้นงานจะได้รับการทดสอบเพื่อกำหนดการอ้างอิงการประมวลผลในทิศทาง X ลูกกลิ้งกำหนดตำแหน่งจะหมุนชิ้นงานในทิศทาง Y
3 อุปกรณ์การป้อน CNC มีทั้งหมด 1 ชุดโดยการใช้เฟืองเซอร์โวมอเตอร์และเครื่องควบคุมและส่วนประกอบอื่นๆ หุ่นยนต์จะควบคุมชิ้นงานด้วยเซอร์โวมอเตอร์ในแร็คเฟือง + ตัวนำเส้นตรงชิ้นงานที่จะส่ง X เพื่อให้แน่ใจว่าการเจาะของความแม่นยำในการประมวลผลแนวตั้งมีความแม่นยำ
4 การไม่โหลด Convensor
ตัวยึดวัสดุที่มีช่องเปิดปิดและมีเสียงขับกล่อมลูกกลิ้งรองรับและอื่นๆ อยู่ที่ด้านจ่ายวัสดุของชุดเจาะสามมิติ ใช้สำหรับการเคลื่อนย้ายชิ้นงาน
5 ชิปพนักงานเก็บเงิน
ตัวเลื่อนแบบเก็บเศษประกอบด้วยกล่องและลูกกลิ้งซึ่งอยู่ใต้ชุดเจาะสามมิติสำหรับเก็บเส้นใยเหล็กที่สร้างขึ้นขณะเจาะ
5 ระบบระบายความร้อนของชุดเจาะ
การเจาะเมื่อใช้วิธีการระบายความร้อนด้วยสเปรย์เพื่อระบายความร้อนดอกสว่านนั่นคือการระบายความร้อนด้วยอากาศ + น้ำแรงดันสูงเพื่อให้ได้มาซึ่งความได้เปรียบคือปริมาณของน้ำยาระบายความร้อนที่ลดลงประหยัดต้นทุนปกป้องสิ่งแวดล้อมลดการสึกหรอของดอกสว่านและอื่นๆ และหัวฉีดแบบยืดหยุ่นที่ติดตั้งบนกล่องแกนหมุนช่วยให้คุณสามารถปรับตำแหน่งหัวฉีดสเปรย์ได้ง่ายเพื่อให้อยู่ในสว่านใกล้กับปลายของพื้นผิวเจาะเสมอ
6 ระบบหล่อลื่น
การใช้การหล่อลื่นจากศูนย์กลางบนสกรูและรางนำในน้ำมันเพื่อหลีกเลี่ยงการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสมของผู้ควบคุมที่ออกจากอุปกรณ์เนื่องจากขาดน้ำมันและเกิดการสึกหรอและการฉีกขาด
ระบบไฟฟ้า 7
สายการผลิตของระบบควบคุมโดยคอมพิวเตอร์แม่ข่าย PLC และอุปกรณ์อื่นๆ เพียงป้อนขนาดของชิ้นงานและภาพวาดที่ประมวลผลสร้างขั้นตอนการประมวลผลโดยอัตโนมัติสามารถจัดเก็บได้ตลอดเวลาด้วยหมายเลขการเรียกการแสดงผลและการสื่อสารทำให้สามารถแปลง CAD / CAM ได้โดยตรงทำให้ไม่จำเป็นต้องเขียนโปรแกรมและการป้อนข้อมูลที่ยุ่งยาก
สร้างกระบวนการทำงานได้อย่างรวดเร็วและสะดวกโดยอัตโนมัติ เครื่องจักรสามารถปรับพารามิเตอร์การประมวลผลได้ด้วยตนเองเพียงอย่างเดียวแต่ยังสามารถดำเนินการกระบวนการประมวลผลการควบคุมอัตโนมัติทั้งหมดได้อีกด้วย
เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความทนทานของเครื่องจักรเครื่องจักรจะใช้ตัวนำการม้วนแบบเส้นตรง , เซอร์โวมอเตอร์ , เซอร์โวแอมพลิฟายเออร์ , อินเวอร์เตอร์ , ส่วนประกอบไฮดรอลิก เป็นผลิตภัณฑ์แบรนด์ที่มีชื่อเสียง
ข้อมูลจำเพาะ
| รุ่น |
SWZ700-7 9 |
| ขนาดของงาน |
ขนาด H-beam ( ความกว้างของปีก * ความสูงของเว็บ ) ( มม .) |
สูงสุด |
700 |
| สูงสุด |
400 |
| ความยาว ( มม .) |
ความยาวการป้อนชิ้นงานต่ำสุด ( มม .) |
2000 |
| ความยาวการป้อนชิ้นงานสูงสุด ( มม .) |
12000 |
| เพลาหมุนสำหรับการเจาะ |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ ( มม .) |
การเจาะแนวตั้ง |
Φ10 ~ Φ40 |
| การเจาะแนวนอน |
Φ10 ~ Φ36 |
| จำนวนแกน |
3 แกนในแต่ละด้าน ( ด้านบนด้านซ้ายด้านขวา ) รวม 9 แกน |
| กำลังมอเตอร์แกนหลัก (kW) |
4 |
| ความเร็วในการหมุน ( ความเร็วที่ไม่พอ ) (rpm) |
180~560 |
| ความเร็วในการป้อนนม ( มม ./ นาที ) |
20~300 |
| แกน CNC |
แกน X |
กำลังไฟสูงสุด (kW) |
4.4 |
| ความเร็วสูงสุด ( ม ./ นาที ) |
40 |
| แกน Y |
กำลังไฟสูงสุด (kW) |
1.3 |
| ความเร็วสูงสุด ( ม ./ นาที ) |
10 |
| แกน Z, W |
กำลังไฟสูงสุด (kW) |
1.3 |
| ความเร็วสูงสุด ( ม ./ นาที ) |
10 |
| ระยะในการป้อน ( มม .) |
แกนด้านบน |
240 |
| แกนหมุนซ้าย , ขวา |
180 |
| การเคลื่อนที่ของแกนหมุนซ้าย / ขวา ( มม .) |
เหนือระดับฐานแนวตั้ง |
20-380 |
| การเคลื่อนที่ของแกนด้านบน ( มม .) |
เหนือกว่าระดับฐานในแนวนอน |
45-655 |
| ขนาดโดยรวม ( ยาว × กว้าง × สูง ) ( ม .) |
4.9x1.8x2.8 ( เฉพาะเครื่อง SWZ) |
| กำลังไฟรวม (kW) |
ประมาณ 31 |
| น้ำหนักรวม ( กก .) |
ประมาณ 8000 |
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
