3 ชั้นความสูงระหว่างศูนย์วิศวกรรมและเครื่องจักรงานก่อสร้างขนาดสั้นสแตนเลสสตีล โซ่ลูกกลิ้งและโซ่ของ Bush

• มาตรฐานหรือไม่ใช่มาตรฐาน: Standard, Standard
• แอปพลิเคชัน: Textile Machinery, Garment Machinery, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Agricultural Machinery, Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Marine, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Car, Food and Beverage Industry, Motorcycle Parts
• การเคลือบพื้นผิว: Polishing, Polishing
• โครงสร้าง: Roller Chain, Rotransmission Chain, Pulling Chain, Driving Chain
• วัสดุ: Stainless Steel, Rubber
• พิมพ์: Bush Chain, Transmission Chain, Pulling Chain, Driving Chain
• ไม่ใช่ ของรุ่น: 28BSS-3
• การใช้งาน: โซ่เกียร์โซ่ลากโซ่สายพานลำเลียง
• ของคุณ: ทนไฟ
• สี: สีทึบ
• ฟังก์ชัน: ความชื้นและกรด
• การรับรอง: Iso90001, SGS
• บรรจุภัณฑ์: การบรรจุในอุตสาหกรรมหรือความต้องการของลูกค้า
• เอกสารแนบ: สามารถปรับแต่งได้
• แพคเพจการขนส่ง: Carton Cases. Pallet or Wooden Box
• ข้อมูลจำเพาะ: Customer′s packaging requirements can be customize
• เครื่องหมายการค้า: OEM OR NO MARK
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 7315119000
• กำลังการผลิต: 5000000meters/Year

คำอธิบายสินค้า

หมายเลขโซ่	สนาม P มม	เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง สูงสุด d1 มม	ความกว้างระหว่าง แผ่นด้านใน b1 นาที มม	เส้นผ่านศูนย์กลางหมุด สูงสุด d2max มม	ความยาวหมุด		ความลึกของแผ่นด้านใน สูงสุด 2 ชั่วโมง มม	ความหนาของแผ่น T/Tmax มม	พิตช์ตามขวาง PT มม	ดึงสายขาด ถาม กิโลนิวตัน / ปอนด์แรง	น้ำหนักต่อเมตร ถาม กก ./ ม
					ยาวสูงสุด มม	ยาวสุด มม
3 BSS	44.450	27.94	30.99	15.90	184.20	188.70	36.70	7.50 / 6.00	59.56	318.0/71486	26.90

*Bush Chain ในตารางแสดงเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของ ป่าละเมาะ
* แผ่นด้านข้างแบบตรง
  โซ่สแตนเลสสตีล  เหมาะ   สำหรับสภาวะที่มีการกัดกร่อน ที่เกี่ยวข้อง กับอาหาร , สารเคมีเภสัชกรรม , ฯลฯและ  ยังเหมาะ      สำหรับสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำอีกด้วย

รูปภาพผลิตภัณฑ์ :
 

โซ่ลูกกลิ้ง
โซ่ลูกกลิ้งหรือโซ่ลูกกลิ้งบุชเป็นชนิดของแกนหมุนแบบโซ่ที่ใช้กันทั่วไปในการส่งกำลังเชิงกลในเครื่องจักรภายในประเทศอุตสาหกรรมและเกษตรกรรมชนิดต่างๆรวมถึงเครื่องลำเลียงเครื่องกดแบบใช้สายและแบบใช้ท่อเครื่องอัดสิ่งพิมพ์รถยนต์จักรยานยนต์และจักรยาน ประกอบด้วย ชุดลูกกลิ้งทรงกระบอกขนาดสั้นที่ยึดเข้าด้วยกันด้วยการเชื่อมต่อด้านข้าง ซึ่งขับโดย เฟืองที่เรียกว่า เฟืองขับ ซึ่ง เป็น วิธีง่ายๆเชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ [48] คือการส่งผ่านกำลัง 1

แม้ว่าฮันส์เรนจะได้รับการยกย่องด้วยการคิดค้นโรลเลอร์เชนในปี 1880 ภาพสเก็ตโดย Leonardo da Vinci ในศตวรรษที่ 16 แสดง ให้เห็นถึงโซ่ที่ มีลูกปืนลูกกลิ้ง

<sup>การสร้างโซ่
โซ่ลูกกลิ้งสองขนาดที่แตกต่างกันแสดงโครงสร้าง
มีข้อต่อสองประเภทสลับกันในโซ่ลูกกลิ้งบุช ชนิดแรกคือส่วนเชื่อมต่อภายในโดยมีเพลทภายในสองแผ่นยึดเข้าด้วยกันโดยปลอกหรือปลอกสองชิ้นซึ่งหมุนลูกกลิ้งสองตัว การเชื่อมต่อภายในสลับกับรุ่นที่สองการเชื่อมต่อภายนอกประกอบด้วยสองเพลทด้านนอกที่ยึดเข้าด้วยกันโดยการสอดผ่านปลอกของการเชื่อมต่อภายใน โซ่ลูกกลิ้ง " ไม่ใช้การบุบ " มีการทำงานที่คล้ายคลึงกันแม้ว่าจะไม่ได้มีการก่อสร้างแต่แทนที่จะมีปลอกหรือปลอกที่ยึดแผ่นด้านในไว้ด้วยกันแผ่นรอง จะมีท่อที่ประทับออกมาจากรูซึ่งทำหน้าที่เดียวกันนี้ ซึ่งมีข้อดีคือสามารถถอดขั้นตอนหนึ่งในการประกอบโซ่ได้

การออกแบบโซ่ลูกกลิ้งช่วยลดแรงเสียดทานเมื่อเทียบกับการออกแบบที่เรียบง่ายทำให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้นและสึกหรอน้อยลง โซ่ส่งกำลังเดิมขาดลูกกลิ้งและปลอกโดยมีทั้งเพลทด้านในและด้านนอกยึดด้วยหมุดที่สัมผัสกับฟันเฟืองขับโดยตรงอย่างไรก็ตามการกำหนดค่านี้จะแสดงการสึกหรอที่รวดเร็วของฟันเฟืองและเพลทที่จะหมุนบนหมุด ปัญหานี้ได้รับการแก้ไขบางส่วนโดยการพัฒนาโซ่ที่บุชโดยมีหมุดยึดเพลทด้านนอกผ่านปลอกหรือปลอกที่เชื่อมต่อกับเพลทด้านใน ซึ่งจะกระจายการสึกหรอไป ยังพื้นที่กว้างขึ้นอย่างไรก็ตามฟันของเฟืองขับยังคงสึกหรอเร็วกว่าที่ต้องการจากแรงเสียดทานการเลื่อนที่ต้านปลอก การเพิ่มลูกกลิ้งที่อยู่รอบๆปลอกของโซ่และให้การสัมผัสกับฟันของเฟืองทำให้ต้านทานการสึกหรอของเฟืองและโซ่ได้อย่างดีเยี่ยม มีแรงเสียดทานต่ำมากตราบเท่าที่โซ่มีการหล่อลื่นเพียงพอ การหล่อลื่นโซ่ลูกกลิ้งอย่างต่อเนื่องสะอาดเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพและการปรับความตึงที่ถูกต้อง

การหล่อลื่น
โซ่ขับหลายชนิด ( เช่นในอุปกรณ์โรงงานหรือการขับ เพลาลูกเบี้ยวภายในเครื่องยนต์เผาไหม้ภายใน ) ทำงานในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและพื้นผิวที่สึกหรอ ( เช่นหมุดและปลอก ) จะปลอดภัยจากน้ำที่หยดและกรวดในอากาศซึ่งส่วนใหญ่จะอยู่ ในสภาพแวดล้อมที่ซีลไว้เช่นอ่างน้ำมัน โซ่ลูกกลิ้งบางชนิดได้รับการออกแบบให้มีโอริงติดตั้งอยู่ในพื้นที่ระหว่างเพลทเชื่อมต่อด้านนอกและเพลทเชื่อมต่อลูกกลิ้งด้านใน ผู้ผลิตโซ่เริ่มนำคุณสมบัตินี้มาใช้ในปี 1971 หลังจากที่ได้รับการประดิษฐ์โดย Joseph Montano ในขณะที่ทำงานให้กับบริษัท Whitney Chain Hartford, Connecticut โอริงเป็น วิธีการที่จะปรับปรุงการหล่อลื่นไปยังข้อต่อของโซ่ระบบส่งกำลัง ซึ่งเป็นการซ่อมบำรุงที่สำคัญต่อการยืดอายุการใช้งาน โครงยางเหล่านี้จะเป็น ที่กั้นซึ่งยึดจาระบีหล่อลื่นที่ใช้จากโรงงานไว้ภายในบริเวณหมุดและปลอกที่สึกหรอ นอกจากนี้โอริงยางยังช่วยป้องกันสิ่งสกปรกและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆไม่ให้เข้าไปในส่วนเชื่อมต่อของโซ่ซึ่งอนุภาคดังกล่าวอาจทำให้เกิดการสึกหรออย่างมากได้ [ อ้างอิง ]

นอกจากนี้ยังมีโซ่หลายชนิดที่ต้องทำงานในสภาพที่สกปรกและด้วยเหตุผลด้านขนาดหรือการทำงานจึงไม่สามารถซีลได้ ตัวอย่างเช่นโซ่ใส่อุปกรณ์ในฟาร์มจักรยานและเลื่อยโซ่ โซ่เหล่านี้จำเป็นต้องมีอัตราการสึกหรอค่อนข้างสูงโดยเฉพาะเมื่อผู้ควบคุมเตรียมพร้อมที่จะรับแรงเสียดทานมากขึ้นประสิทธิภาพลดลงเสียงรบกวนมากขึ้นและต้องเปลี่ยนบ่อยขึ้นเนื่องจากละเลยการหล่อลื่นและการปรับ

น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้น้ำมันจำนวนมากจะดึงดูดสิ่งสกปรกและอนุภาคอื่นๆทำให้เกิดสารขัดถูที่ทำให้เกิดการสึกหรอของโซ่ ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้ด้วย การใช้สเปรย์ PTFE แบบ " แห้ง " ซึ่งเป็น การสร้างฟิล์มตันหลังการใช้งานและดูดซับทั้งอนุภาคและความชื้น</sup>

ใช้

ตัวอย่างของสองเฟือง ' โกสต์ ' ที่ปรับความตึง ของลูกกลิ้งชนิดสามชั้น ระบบโซ่
โซ่ลูกกลิ้งจะใช้ในการขับเคลื่อนความเร็วต่ำถึงปานกลางที่ประมาณ 600 ถึง 800 ฟุตต่อนาทีอย่างไรก็ตามที่ความเร็วสูงขึ้นประมาณ 2,000 ถึง 3,000 ฟุตต่อนาทีโดยปกติแล้วสายพานตัววีจะใช้เนื่องจากการสึกหรอและปัญหาเสียงรบกวน
โซ่จักรยานเป็น โซ่ลูกกลิ้งรูปแบบหนึ่ง โซ่จักรยานอาจ มีลิงค์หลักหรืออาจต้องการ เครื่องมือโซ่สำหรับถอดและติดตั้ง  มีการใช้โซ่ที่คล้ายกันแต่แข็งแรงกว่าในรถจักรยานยนต์ส่วนใหญ่แม้ว่าบางครั้งจะเปลี่ยนโดย ใช้สายพานเฟืองหรือ เพลาขับซึ่งมีระดับเสียงรบกวนต่ำและข้อกำหนดการบำรุงรักษาน้อยกว่า
เครื่องยนต์รถยนต์ส่วนใหญ่ใช้โซ่ลูกกลิ้งเพื่อขับเคลื่อนเพลาลูกเบี้ยว เครื่องยนต์ประสิทธิภาพสูงมากมักใช้เฟืองขับและเริ่มใช้งานในช่วงต้นทศวรรษ 1960 จากผู้ผลิตบางรายใช้งานสายพานฟันเฟือง
โซ่ยังใช้ในรถยกโดยใช้ตัวแกะไฮดรอลิคเป็น พุลเลย์ในการยกและลดระดับโครงอย่างไรก็ตามโซ่เหล่านี้ไม่ถือว่าเป็นโซ่ลูกกลิ้งแต่จัดอยู่ในประเภทโซ่ยกหรือโซ่ใบ
โซ่ตัดเลื่อยโซ่ดูผิวเผินก็คล้ายกับโซ่ลูกกลิ้งแต่มีความเกี่ยวข้องใกล้ชิดกับโซ่ใบมากขึ้น ซึ่งขับเคลื่อนด้วยการฉายภาพการเชื่อมโยงของไดรฟ์ซึ่งยังใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งของโซ่บนแผ่นแกนเลื่อยด้วย

ตัวยึดเครื่องใช้ในทะเล .153 2 ZA195 หัวพ่นทรัสต์ตัวรับอาหร ( เย็น ) -  หัวฉีดหมุนด้วย โซ่ขับจาก มอเตอร์อากาศ
การใช้ งานโซ่รถจักรยานยนต์คู่หนึ่งอาจไม่ถูกต้องใน Hเครือ Harrier Jet ซึ่ง ใช้ชุดขับโซ่จากมอเตอร์อากาศหมุนหัวฉีดของเครื่องยนต์ที่เคลื่อนที่ได้ทำให้หัวฉีดชี้ลงด้านล่างเพื่อให้เลื่อนไปด้านล่างได้ หรือด้านหลังสำหรับเที่ยวบินต่อไปตามปกติ ระบบที่รู้จักกันในชื่อการเดินรถไปข้างหน้า
 

การสึกหรอ

ผลกระทบของการสึกหรอบน โซ่ลูกกลิ้งคือการเพิ่มระยะห่าง ( ระยะห่างของข้อต่อ ) ทำให้โซ่ยาวขึ้น โปรดทราบว่าเนื่องจากการสึกหรอของหมุดหมุนและปลอกซึ่งไม่ใช่การยืดตัวจริงของโลหะ ( ซึ่งเกิดขึ้นกับองค์ประกอบเหล็กบางอย่างที่มีความยืดหยุ่นเช่นสายเคเบิลเบรกมือของ รถยนต์ )

สำหรับโซ่สมัยใหม่การ  สึกห รอของโซ่ ( นอกเหนือจากของจักรยาน ) จะเป็นเรื่องผิดปกติจนกว่าโซ่ที่สึกหรอจะหักเนื่องจากโซ่ที่สึกหรอจะทำให้ฟันของเฟืองเริ่มสึกอย่างรวดเร็วและความผิดพลาดขั้นสูงสุดคือการสูญเสียฟันทั้งหมดบนเฟือง เฟือง ( โดยเฉพาะขนาดเล็กกว่าของสองชิ้น ) มี การเคลื่อนที่ของการเจียร ซึ่งทำให้มีรูปร่างเป็นตะขอแบบเฉพาะเข้าไปในพื้นผิวที่ขับเคลื่อนของฟันเฟือง ( ผลกระทบนี้จะยิ่งเลวร้ายไปกว่าการ ปรับให้โซ่ตึงไม่เหมาะสมแต่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ไม่ว่าจะมีการดูแลเอาใจใส่อย่างไร ) ฟันที่สึกหรอ ( และโซ่ ) ไม่สามารถให้กำลังที่นุ่มนวลและอาจเห็นได้จากเสียงดังการสั่นสะเทือนหรือ ( ในเครื่องยนต์ที่ใช้ สายโซ่จังหวะ ) การเปลี่ยนแปลงจังหวะการจุดระเบิดที่เห็นด้วย ไฟตั้งจังหวะ เฟืองและโซ่ทั้งสองควรได้รับการเปลี่ยนในกรณีเหล่านี้เนื่องจาก โซ่ใหม่บนเฟืองที่สึกหรอจะไม่ยาวนัก อย่างไรก็ตามในกรณีที่รุนแรงน้อยอาจช่วยให้สามารถประหยัดเฟืองที่ใหญ่กว่าของทั้งสองได้เนื่องจากเฟืองนี้จะมีขนาดเล็กกว่าที่ได้รับผลกระทบจากการสึกหรอมากที่สุดเสมอ เฉพาะในการใช้งานที่มีน้ำหนักเบามากเช่น จักรยานหรือในกรณีที่มีแรงตึงไม่เหมาะสมมากโซ่จะกระโดดออกจากเฟืองตามปกติ

สูตร ต่อไปนี้จะคำนวณการสึกหรอที่ยาวขึ้นเนื่องจากการสึกหรอของโซ่ :

{\displaystyle \%=((M-(S*(P))/(S*(P)*74} 100

 

M = ความยาว ของการเชื่อมต่อที่วัดได้

S = จำนวนของลิงค์ที่วัดได้

P = มุมเอียง

ในอุตสาหกรรมเป็นเรื่องปกติที่จะตรวจสอบการเคลื่อนที่ของตัวปรับความตึงของโซ่ ( ไม่ว่าจะแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติ ) หรือความยาวที่แน่นอนของ โซ่ขับ ( หลักการหนึ่งคือการเปลี่ยน โซ่ลูกกลิ้งซึ่งยืดออกมา 3 เปอร์เซ็นต์บนไดรฟ์แบบปรับได้หรือ 1.5 % บน ไดรฟ์แบบถาวร )  วิธีการที่ง่ายกว่าในการดึงโซ่ออกจากเฟืองขนาดใหญ่กว่าของสองเฟืองซึ่งเหมาะสำหรับผู้ใช้ที่เป็นไซเคิลหรือจักรยานยนต์และเพื่อให้แน่ใจว่าโซ่ตึง การเคลื่อนไหวที่สำคัญใดๆ ( เช่นทำให้มองเห็น ช่องว่างได้ ) อาจหมายถึง โซ่ที่สึกหรอจนเกินขีดจำกัด หากไม่คำนึงถึงปัญหาอาจทำให้เฟืองเสียหายได้ การสึกหรอของเฟืองจะยกเลิกผลกระทบนี้และอาจทำให้โซ่ของหน้ากากสึกหรอได้

กำลังของโซ่

การวัดความแข็งแรงของโซ่ลูกกลิ้งที่พบมากที่สุดคือความทนต่อแรงดึง ความทนต่อแรงดึงแสดงปริมาณโหลดที่ โซ่สามารถทนต่อ โหลดหนึ่งครั้งก่อนการแตกหัก ความทน ต่อแรงดึงมีความสำคัญพอๆกับความแข็งแรงต่อความล้าของโซ่ ปัจจัยสำคัญใน ความล้าของโซ่คือคุณภาพของเหล็กที่ใช้ในการผลิตโซ่การบำบัดด้วยความร้อนของส่วนประกอบของโซ่คุณภาพของรูระยะฟันเฟืองที่ทำจากแผ่นที่ลิงค์กันและประเภทของช็อตรวมถึงความเข้มของระยะการยิงปืนบนแผ่นที่ลิงค์ ปัจจัยอื่นๆอาจรวมถึงความหนาของแผ่นที่ลิงค์และการออกแบบ ( เส้นโครงร่าง ) ของแผ่นที่ลิงค์ หลักการของธัมบ์สำหรับโซ่ลูกกลิ้งที่ทำงาน บนชุดขับแบบต่อเนื่องคือโหลดโซ่ไม่เกิน 1/6 หรือ 1/9 ของความแข็งแรงต่อแรงดึงของโซ่ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของลิงค์หลักที่ใช้ ( ความกระชับพอดีกับแรงลื่น )[ ^{ต้องใช้ข้อมูลอ้างอิง ]} โซ่ลูกกลิ้งที่ทำงาน บนชุดขับต่อเนื่องที่อยู่นอกเหนือเกณฑ์เหล่านี้สามารถและมักจะล้มเหลวก่อนกำหนดผ่านความล้า linkPlate

ความแข็งแรงขั้นสูงสุดขั้นต่ำของโซ่เหล็ก ANSI 29.1 คือ 12,500 x ( ระยะห่างเป็นนิ้ว )6 2 โซ่แหวน x และแหวนรองลดการสึกหรอได้อย่างมากด้วยสารหล่อลื่นภายในซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของโซ่ การหล่อลื่นภายในจะถูกสอดเข้าไปโดย ใช้สุญญากาศเมื่อเชื่อมต่อโซ่เข้าด้วยกัน

มาตรฐานของโซ่

องค์กรมาตรฐาน ( เช่น ANSI และ ISO) จะรักษามาตรฐานสำหรับการออกแบบขนาดและการใช้งานร่วมกันของห่วงโซ่การส่งสัญญาณ ตัวอย่างเช่นตารางต่อไปนี้แสดงข้อมูลจาก ANSI B29.1-4 2011 (Precision Power Transmission Roller Chain) โซ่ลูกกลิ้งส่งกำลังแบบแม่นยำอุปกรณ์เสริมและเฟือง ) ที่พัฒนาโดย American Society of Mechanical Engineers (ASME) ดูข้อมูล ⁸ เพิ่มเติมที่การอ้างอิง [12][48] 10 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม 9

ASMA/ANSI B29.1-2-4 2011 มาตรฐานห่วงโซ่ลูกกลิ้ง SizesSizePitchMaximum Roller DiamerMinimum Ultimate จุดแข็งสูงสุดในการวัด Load25

สำหรับวัตถุประสงค์นีโมนิกด้านล่างคือการนำเสนอการกำหนดขนาดของปุ่มอีกแบบหนึ่งจากมาตรฐานเดียวกันโดยแสดงเป็นเศษส่วนของนิ้ว ( ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของแนวคิดที่อยู่เบื้องหลังการเลือกจำนวนที่ต้องการในมาตรฐาน ANSI):

หมายเหตุ :
1 ระยะห่างของแต่ละฟันเฟืองคือระยะห่างระหว่างศูนย์กลางลูกกลิ้ง ความกว้างคือระยะห่างระหว่างเพลทเชื่อมต่อ ( กล่าวคือมากกว่าความกว้างลูกกลิ้งเล็กน้อยเพื่อให้มีระยะห่าง )
2 ตัวเลขทางขวาของมาตรฐานแสดงค่า 0 = โซ่ปกติ , 1 = โซ่น้ำหนักเบา , 5 = โซ่ปลอกแบบไร้โรลเลอร์
3 ตัวเลขทางซ้ายมือหมายถึงจำนวนหนึ่งในแปดของนิ้วที่ประกอบเป็นระยะ Pitch
4 "H" ที่ตามหลังตัวเลขมาตรฐานหมายถึงรุ่นเฮฟวี่เวทเชน  ตัวเลขที่ใส่เครื่องหมายยัติภังค์ตามตัวเลขมาตรฐานจะระบุว่าเป็น 2 เส้น , 3 เส้นและอื่นๆ ดังนั้น 60H-1 3 หมายถึงสายโซ่แบบสามสายที่มีน้ำหนักมาก 60 เส้น
 โซ่จักรยานทั่วไป ( สำหรับเฟืองที่มีความยาวคลื่น ) ใช้โซ่ระยะห่างของแต่ละฟันเฟืองขนาด 1 นิ้วที่มีความกว้าง 2 มม . ความกว้างของโซ่สามารถปรับได้และไม่มีผลต่อความจุโหลด ยิ่งมีเฟืองขับที่ล้อหลังมาก ( ในอดีตคือ 3 - 6 เฟือง 7-12 ตัว ) โซ่ก็จะยิ่งแคบลง โซ่จะจำหน่ายตามจำนวนความเร็วที่กำหนดให้ใช้งานได้เช่น " โซ่ความเร็ว 10 เส้น " เฟืองดุมหรือจักรยานความเร็วเดียวใช้ 2 โซ่ขนาด 1 x 1 นิ้ว x 8 นิ้วโดยที่ 1 นิ้ว 8 หมายถึงความหนาสูงสุดของ เฟืองที่สามารถใช้กับโซ่ได้

โดยทั่วไปโซ่ที่มีลิงก์รูปขนานจะมีจำนวนการเชื่อมต่อเท่ากันโดยแต่ละลิงก์แคบตามด้วยลิงก์ แบบกว้าง โซ่ที่สร้างขึ้นด้วย ชนิดการเชื่อมต่อที่สม่ำเสมอซึ่งแคบที่ด้านหนึ่งและด้านกว้างที่อีกด้านหนึ่งสามารถทำได้ด้วยการเชื่อมต่อจำนวนคี่ซึ่งอาจเป็นประโยชน์ในการปรับ ให้เข้ากับระยะล้อโซ่พิเศษ ในอีกด้านหนึ่ง โซ่มีแนวโน้มที่จะไม่แข็งแรงมากนัก

โซ่ลูกกลิ้งที่ทำด้วยมาตรฐาน ISO บางครั้งเรียกว่า Isochronous Chain

โปรดดูเพิ่มเติมที่

โซ่หล่อลื่นด้วยตัวเอง
การอ้างอิง
 ประสิทธิภาพสูงสุดถึง 98 % ภายใต้สภาพที่ดีที่สุดจากการรายงานของ Kidd ใน Matt D; N. E. Loch ; R. L. 1998 " ประสิทธิภาพโซ่จักรยาน " การประชุมวิศวกรรมของกีฬา มหาวิทยาลัย Herit-Watt ได้รับการจัดเก็บข้อมูลเก่าเมื่อ วันที่ 6 กุมภาพันธ์ 2006 เรียก 16 พฤษภาคม 2006
 ในศตวรรษที่ 16 Leonardo da Vinci ได้ทำการสเก็ตภาพของสิ่งที่ดูเหมือนเป็นโซ่เหล็กเส้นแรก โซ่เหล่านี้อาจถูกออกแบบมาเพื่อส่งผ่านแรงดึงไม่ใช่การหุ้มสายไฟเนื่องจากมีเพียงเพลทและหมุดและข้อต่อโลหะเท่านั้น แต่ภาพสเก็ตช์ของดาวินชีแสดง ถึงลูกปืนล้อ . ที subakimoto Chain Co., ed. (2) 1997 คู่มือการเลือกโซ่อย่างครบถ้วนสมบูรณ์ บริษัท Kogyo ชากี Publishing Co., Ltd. หน้า 240 ISBN 0 9658932 0 หน้า 211 0 เรียก 17 พฤษภาคม 2006
 " มีมิโปลคืออะไร ?" การหล่อลื่น เรียกข้อมูล 3 ตุลาคม 2018
 โซ่ที่ใช้ความเร็วสูงซึ่งเทียบเท่ากับที่ใช้บนรถจักรยานยนต์ควรใช้ร่วมกับอ่างน้ำมันตามข้อมูลของ : Lucbrecht A. และ Dalmez, G. (eds) กระบวนการเปลี่ยนผ่านในการประชุมไทรโบโลวิทยา , Proc 30th Leeds Symon Triboology การประชุมสัมมนา 30Leeds Symmetric ในวันที่ 2-5 กันยายน 2003 Lyon ไทรโบโลจีและชุดวิศวกรรมอินเตอร์เฟซ 43 Elseaver, Amsterdam, 291 298
 ฟีดน้ำมันหยดช่วยป้องกันการสึกหรอที่มากที่สุดระหว่างโรลเลอร์โซ่และหมุดได้มีการจ่ายน้ำมันหล่อลื่นช่วยประหยัดพลังงานสูงสุดเมื่อเทียบกับโซ่และเฟืองที่ไม่หล่อลื่นตามข้อมูลของ Lee, p.m. และนักบวช M (3) 2004 วิธีการผสมผสานนวัตกรรมในการทดสอบน้ำมันหล่อลื่นโซ่ของรถจักรยานยนต์ ใน : Lubrecht, A. และ Dalmez, G. (eds) กระบวนการเปลี่ยนผ่านในการประชุมไทรโบโลวิทยา , Proc 30th Leeds Symon Triboology การประชุมสัมมนา 30Leeds Symmetric ในวันที่ 2-5 กันยายน 2003 Lyon ไทรโบโลจีและชุดวิศวกรรมอินเตอร์เฟซ 43 Elseaver, Amsterdam, 291 298
 
 ASME B29.1-4 2011 - โซ่ลูกกลิ้งส่งกำลังแรงสูงอุปกรณ์เสริมและเฟือง
 บริษัทย่อยทีคาโมโตะมีสาขาย่อย 1997 สาขา " โซ่เกียร์ " คู่มือการเลือกโซ่อย่างครบถ้วนสมบูรณ์ บริษัท Kogyo ชากี Publishing Co., Ltd. หน้า 240 ISBN 0 9658932 0 หน้า 86 0 เรียกข้อมูล 30 มกราคม 2015
 สีเขียว 1996 หน้า 2337-2361
 "ANSI G7 Standard Roller Chain - Tsubaki Europe" Tsubaki Europe Tsubakimoto Europe B.V. ได้รับการดึงข้อมูลเมื่อวันที่ 18 มิถุนายน 2009
บรรณานุกรม
โอเบอร์ก , อีริค , โจนส์ , แฟรงคลินดี , โฮรตัน , Hollbrook L. Ryles, Henry H. (2) 1996 เขียว , Robert E. McCauclee, Christopher J. edgs) คู่มือเครื่องจักร ( วันที่ 978 ของปี ), New York: โรงงานอุตสาหกรรม , ISBN 8311 2575 ต่อ 2 หรือ 473691581 ของ OCLC 0
ลิงก์ภายนอก
    Wikimedia Commons มีสื่อที่เกี่ยวข้องกับ Roller Chain
คู่มือการเลือกโซ่อย่างครบถ้วนสมบูรณ์
ประเภท : การส่งกำลังแบบกลไกการควบคุมกำลังเชิงกล
ภาพบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ :

ใบรับรองของบริษัท :


ทำไมต้องเลือกเรา

1     ระบบการประกันคุณภาพที่เชื่อถือได้
2     เครื่อง CNC ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ได้อย่างล้ำสมัย
3     การแก้ปัญหาตามความต้องการของลูกค้าจากผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์สูง  
4     การปรับแต่งและ OEM มีให้สำหรับการใช้งานเฉพาะ
5     รายการชิ้นส่วนอะไหล่และอุปกรณ์เสริมที่หลากหลาย
6     Worldwide Marketing Network ที่พัฒนาอย่างดี  
7     ระบบบริการหลังการขายที่มีประสิทธิภาพ