ลำดับการทำงาน 1
1 การสูบและการอัดฉีดแบบอัดอากาศเข้าไปในถังตกตะกอน # และครั้งที่ 2 การเติมตัวเร่งปฏิกิริยาบางตัวการอัดอากาศเข้าไปในถังตกตะกอนเพื่อทำให้วัตถุดิบและตัวเร่งปฏิกิริยาผสมเป็นอย่างดีการตกตะกอนเป็นเวลา 1 ชั่วโมง
ภายหลังการเกิดตะกอนระบายตะกอนกดลงบนวัตถุดิบหลังจากเกิดตะกอนลงในกาต้มน้ำกลั่น 2
การเริ่มใช้ปั๊มน้ำมันหมุนเวียนอุณหภูมิสูงสำหรับการกลั่นและเตาหลอมความร้อนจะทำให้ความร้อนระหว่างกาต้มกลั่นและเตาหลอมเมื่อถึงอุณหภูมิการกลั่นจะลดลงผ่านหอเรียงลงไปในถังจัดเก็บตะกอนของระบบหมุนเวียนแก๊สสำหรับการแยกเถ้าออกจากกัน 3 จากนั้นจึงเก็บน้ำมันในคอนเดนเซอร์ก๊าซน้ำมันและน้ำมันดีเซลและน้ำมันเบนซินแยกกัน
4 ส่วนของก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้ลงในถังเก็บบัฟเฟอร์สุญญากาศปั๊มสุญญากาศซีลน้ำอุปกรณ์ดับเพลิงด้านหลังและในเตาอุ่นสำหรับการให้ความร้อน
5 เมื่อระดับของเหลวมีระดับ " ต่ำ " ควรเริ่มปั๊มส่วนผสม ( หลังการตกตะกอนในถัง 1 # และ 2 #) ลงในกาต้มน้ำกลั่นกระบวนการกลั่นจะดำเนินต่อเนื่อง
6 เมื่อระดับของเหลวไม่มีสัญญาณเตือนแต่สีของน้ำมันดีเซลเข้มมากแสดงว่ามีน้ำมันตกค้างในกาต้มกลั่นมากกว่ามากและควรปล่อยออกมาใส่ลงในถังน้ำมันที่เหลืออยู่
1 การสูบและการอัดฉีดแบบอัดอากาศเข้าไปในถังตกตะกอน # และครั้งที่ 2 การเติมตัวเร่งปฏิกิริยาบางตัวการอัดอากาศเข้าไปในถังตกตะกอนเพื่อทำให้วัตถุดิบและตัวเร่งปฏิกิริยาผสมเป็นอย่างดีการตกตะกอนเป็นเวลา 1 ชั่วโมง
ภายหลังการเกิดตะกอนระบายตะกอนกดลงบนวัตถุดิบหลังจากเกิดตะกอนลงในกาต้มน้ำกลั่น 2
การเริ่มใช้ปั๊มน้ำมันหมุนเวียนอุณหภูมิสูงสำหรับการกลั่นและเตาหลอมความร้อนจะทำให้ความร้อนระหว่างกาต้มกลั่นและเตาหลอมเมื่อถึงอุณหภูมิการกลั่นจะลดลงผ่านหอเรียงลงไปในถังจัดเก็บตะกอนของระบบหมุนเวียนแก๊สสำหรับการแยกเถ้าออกจากกัน 3 จากนั้นจึงเก็บน้ำมันในคอนเดนเซอร์ก๊าซน้ำมันและน้ำมันดีเซลและน้ำมันเบนซินแยกกัน
4 ส่วนของก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้ลงในถังเก็บบัฟเฟอร์สุญญากาศปั๊มสุญญากาศซีลน้ำอุปกรณ์ดับเพลิงด้านหลังและในเตาอุ่นสำหรับการให้ความร้อน
5 เมื่อระดับของเหลวมีระดับ " ต่ำ " ควรเริ่มปั๊มส่วนผสม ( หลังการตกตะกอนในถัง 1 # และ 2 #) ลงในกาต้มน้ำกลั่นกระบวนการกลั่นจะดำเนินต่อเนื่อง
6 เมื่อระดับของเหลวไม่มีสัญญาณเตือนแต่สีของน้ำมันดีเซลเข้มมากแสดงว่ามีน้ำมันตกค้างในกาต้มกลั่นมากกว่ามากและควรปล่อยออกมาใส่ลงในถังน้ำมันที่เหลืออยู่
1 การสูบและการอัดฉีดแบบอัดอากาศเข้าไปในถังตกตะกอน # และครั้งที่ 2 การเติมตัวเร่งปฏิกิริยาบางตัวการอัดอากาศเข้าไปในถังตกตะกอนเพื่อทำให้วัตถุดิบและตัวเร่งปฏิกิริยาผสมเป็นอย่างดีการตกตะกอนเป็นเวลา 1 ชั่วโมง
ภายหลังการเกิดตะกอนระบายตะกอนกดลงบนวัตถุดิบหลังจากเกิดตะกอนลงในกาต้มน้ำกลั่น 2
การเริ่มใช้ปั๊มน้ำมันหมุนเวียนอุณหภูมิสูงสำหรับการกลั่นและเตาหลอมความร้อนจะทำให้ความร้อนระหว่างกาต้มกลั่นและเตาหลอมเมื่อถึงอุณหภูมิการกลั่นจะลดลงผ่านหอเรียงลงไปในถังจัดเก็บตะกอนของระบบหมุนเวียนแก๊สสำหรับการแยกเถ้าออกจากกัน 3 จากนั้นจึงเก็บน้ำมันในคอนเดนเซอร์ก๊าซน้ำมันและน้ำมันดีเซลและน้ำมันเบนซินแยกกัน
4 ส่วนของก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้ลงในถังเก็บบัฟเฟอร์สุญญากาศปั๊มสุญญากาศซีลน้ำอุปกรณ์ดับเพลิงด้านหลังและในเตาอุ่นสำหรับการให้ความร้อน
5 เมื่อระดับของเหลวมีระดับ " ต่ำ " ควรเริ่มปั๊มส่วนผสม ( หลังการตกตะกอนในถัง 1 # และ 2 #) ลงในกาต้มน้ำกลั่นกระบวนการกลั่นจะดำเนินต่อเนื่อง
6 เมื่อระดับของเหลวไม่มีสัญญาณเตือนแต่สีของน้ำมันดีเซลเข้มมากแสดงว่ามีน้ำมันตกค้างในกาต้มกลั่นมากกว่ามากและควรปล่อยออกมาใส่ลงในถังน้ำมันที่เหลืออยู่
2 ข้อกำหนด
| ไม่ได้ |
ชื่อ |
โรงงานกลั่นน้ำมัน |
| 1 |
วัตถุดิบ : |
น้ำมันยาง , น้ำมันไพโรซิส , น้ำมันเครื่อง , น้ำมันเครื่องที่ใช้แล้ว , น้ำมันดำ |
| 2 |
ออกมา |
น้ำมันพื้นฐาน / ดีเซล |
| 3 |
สีของน้ำมัน |
สีเหลืองตื้น / สีเหลืองอ่อน |
| 4 |
ความจุประจำวัน : |
5 ตัน / วัน |
| 6 |
ขนาดของเตาปฏิกรณ์ (D*L) |
1800 มม |
| 7 |
วัสดุเตาปฏิกรณ์ |
คำถาม 345R |
| 8 |
อัตราการรั่วไหลของน้ำมันสุดท้าย |
85 % |
| 9 |
วิธีป้อนนม |
ต่อเนื่อง |
| 10 |
สแลกออก |
ต่อเนื่องอัตโนมัติ |
| 11 |
พื้นที่ทำงาน |
500-600 ตารางเมตร |
| 12 |
วิธีทำความเย็น |
โดยน้ำ |
| 13 |
ในแบบที่มีความร้อนสูง |
โดยตรง / โดยอ้อม |
| 14 |
การทำงานก่อนการปฏิบัติงาน |
ปกติ / เป็นลบเล็กน้อย |
| 15 |
อุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสม |
280 º C |
| 16 |
เปิด / ปิด |
12 กิโลวัตต์ |
| 17 |
แรงดันไฟฟ้า |
220V/380v |
| 18 |
น้ำมันเชื้อเพลิงไปยังการทำความร้อน |
ไม้ถ่านหินน้ำมันก๊าซฯลฯ |
| 19 |
พิมพ์ |
ปราศจากมลภาวะ |
| 20 |
ใบรับรอง |
CE,ISO |
| 21 |
การอุ่นน้ำมันเชื้อเพลิง |
ถ่านหิน . ไม้ , ก๊าซ น้ำมันไฟฟ้า |
3 ชิ้นส่วนหลัก
A. นักแสดง
หอบี Catalyst
C. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
D. คอนเดนเซอร์ท่อ
คอนเดนเซอร์ตัวอย่างเช่น
F. แผ่นกรอง
ก สระสำหรับระบายความร้อนผสมท่อ
h ถังเก็บน้ำมันองค์ประกอบเบา
ข้า ถังเก็บน้ำมันองค์ประกอบกลาง
j อุปกรณ์ดูดฝุ่น
K ถังน้ำมันตกค้าง
แอล อุปกรณ์กำจัดฝุ่นแบบควัน
ประกอบด้วยหอฉีดพ่นที่แข็งแรงพัดลมแบบร่างหอดูดซับคาร์บอนที่ทำงานแล้วน้ำที่ทำการรีไซเคิล สระน้ำ
m ฟิลเตอร์ทราย
n ซีลกันน้ำ
o ถังสี
P. Operation Platform
q กำลังไฟ
4 คุณลักษณะพืช :
ก . ) การใช้งานต่อเนื่อง 90 วันโดยไม่ใช้การควัน
b) ระบบทำความร้อนแบบท่อล่าสุดซึ่งประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงได้ 20 - 30 %
c) การป้อนอัตโนมัติและผนึกทั้งหมดและระบบการคายประจุของสแลกทั้งหมดมีให้ใช้งานในสภาพอุณหภูมิที่ 350 องศา
d) รุ่นนี้ใช้สำหรับการแปรรูปน้ำมันเครื่องของเสียไปยังน้ำมันดีเซล
e) ผลลัพธ์ควรสูงกว่า 90 เปอร์เซ็นต์ของน้ำที่ส่งผลกระทบต่อข้อมูลอย่างเห็นได้ชัด
เครื่องกลั่นของเราสามารถกลั่นวัสดุที่มีการไหลให้พลิกของเสียเป็นพลังงาน
- น้ำมันที่สกัดจากพลาสติกและยางที่เสีย
- การทิ้งน้ำมันเครื่อง
- ทิ้งน้ำมันดิบ
- น้ำมันชำระล้างของเสีย
- ของเสียน้ำมัน , น้ำมันดิบ
- การทิ้งน้ำมันหล่อลื่น
ฉ ) เพิ่มผลผลิตน้ำมัน 5 % เมื่อเทียบกับโรงงานที่คล้ายกันอัตราการผลิตน้ำมันจะอยู่ที่ 80 %
g) คอนเดนเซอร์และอุปกรณ์สุญญากาศที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้เครื่องจักรผลิตน้ำมันที่มีประสิทธิภาพสูง
h) อุปกรณ์และการออกแบบขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการกลั่นจะดำเนินไปในสภาพแวดล้อมและความปลอดภัยโดยรวม
i) วิธีการที่หลากหลายในการกำจัดสีและกลิ่นของน้ำมันกลั่นเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันสุดท้ายมีคุณภาพสูง
j) ชุดอุปกรณ์ทั้งชุดไม่มีควันและไม่มีกลิ่น
5 การกลั่นน้ำมัน
| โครงการ |
ดีเซล |
มาตรฐาน |
| ความเสถียรต่อการออกซิเดชัน |
2.2 |
≤2.5 มก ./100 มล |
| ปริมาณซัลเฟอร์สูงสุด %) |
0.3 |
m/m ≤0.2 |
| คาร์บอนตกค้างที่นึ่ง 10 % (%) |
0.33 |
m/m ≤0.3 |
| เนื้อหาเถ้า (%) |
0.16 |
%M/m ≤0.01 |
| ปริมาณน้ำ (%) |
การติดตาม |
/ |
| สิ่งสกปรกทางกลไก |
/ |
/ |
| ความหนาแน่น (G/ML) |
0.85 |
0.83 0.87 |
| จุดแสงแบบโซลนี่ ( º C) |
-10 |
0 |
| จุดวาบไฟ ( ปิด ) ( º C) |
45 |
55 |
| ความหนืดของการเคลื่อนที่ |
3.5 |
(20 º C ) mm2/s
3.0 8.0 |
| ค่าการเผาไหม้ ( กิโลแคลอรี่ ) |
9500 |
8500 |
| ลำดับความสำคัญ |
1.2 |
≤3.5 |
| ค่าซีเทน |
40 |
45 |
| ความสดชื่นมีชีวิตช |
/ |
ogkoh/100 มล .≤7 |
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
