ศูนย์เรียน ( หรือศูนย์ ) สำหรับงานหนัก

• การพิมพ์โลโก้: พร้อมการพิมพ์โลโก้
• ขนาด: ขนาดใหญ่
• ปรับแต่ง: ปรับแต่ง
• วัสดุ: โลหะ
• การรับรอง: ISO 9001 : 2008, GS, CE
• สร้างขึ้น: ตลับลูกปืนเหล็ก Gcr15
• ไม่ใช่ ของรุ่น: Various
• ความแข็ง: HRC 60-62
• ความเรียวบนขา: More, Jacobs หรือที่ปรับแต่งตามความต้องการ
• มุมศูนย์กลาง: 75 องศา
• ความแม่นยำระดับปฏิวัติวงการ: ไม่เกิน 0.005 มม
• แพคเพจการขนส่ง: Plywood Case
• ข้อมูลจำเพาะ: ISO, CE, SGS, etc.
• เครื่องหมายการค้า: Songen
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 84669300
• กำลังการผลิต: 50000 Set/Year

คำอธิบายสินค้า

1    มีการใช้ศูนย์ตาย ( หรือศูนย์ ) สำหรับงานหนักอย่างกว้างขวางในเครื่องกลึงบดเครื่องบดฯลฯสำหรับงานหนักเพื่อรองรับชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก จุดศูนย์กลางเหล่านี้สามารถปรับแต่งได้ทั้งแบบจุดศูนย์ตายหรือศูนย์กลางสดขึ้นอยู่กับว่าจะติดตั้งบนแกนหมุนที่ปฏิวัติวงการของเครื่องจักรหรือไม่ โดยปกติแล้วศูนย์ตายล่างสำหรับงานหนักจะติดตั้งหัวเพลาหมุนไว้บนเครื่องกลึงเพื่อให้สามารถทำงานเป็นศูนย์ได้โดยการติดตั้งไว้ที่ปลายแกนในสต็อคท้าย  

แบริ่งเหล็กกล้า Gr15 ที่ทำจากการตีขึ้นรูป 2 ชิ้นงานมีความแข็งอย่าง HRC 60 เป็น 62 ทำให้ศูนย์ตายมีความสามารถสูงในการต่อต้านการสึกหรอที่เกิดจากการผูกติดกับรูศูนย์กลางของน้ำแข็ง หน้าแปลนมีรูสำหรับยึดสำหรับเชื่อมต่อกับแกนหมุนช่วยให้ติดตั้งจุดศูนย์ตายได้ง่าย ผู้นำระดับอื่นๆได้แก่การปฏิวัติความแม่นยำสูงของศูนย์ตายมีขนาดไม่เกิน 0.005 มม . และความสามารถในการรับน้ำหนักสูงซึ่งทำให้สามารถใช้งานเครื่องกลึงได้ตรงกลางในหลายกรณีและหัวจับยึดเพื่อรองรับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักหลายร้อยตัน

3 มุมศูนย์กลางมาตรฐานของศูนย์ตายเหล่านี้คือ 75 องศาและยังอาจเป็นมุมอื่นๆตามคำขอของลูกค้า ก้านของจุดศูนย์ตายอาจมีมอส , จาค็อบส์หรือเทเปอร์ที่ปรับแต่งเองอื่นๆขึ้นอยู่กับความเรียวของช่องของปลายเพลาหมุนซึ่งจะรับศูนย์ตายนี้

4 สามารถทำได้ในศูนย์ตายและศูนย์กระจายอยู่

5 แม้ว่าศูนย์ที่ตายแล้วเหล่านี้จะได้รับการร้องขอให้มีการปรับเปลี่ยนเป็นพิเศษแต่เราก็มีศูนย์ตายมาตรฐานที่มีการเก็บสต็อกไว้เพื่อจัดส่งได้ทันที หลักการสำคัญของพวกเขา
ขนาดแสดงดังต่อไปนี้ :

รุ่น	H, ความเรียว	J องศา	E มม	A มม	F มม	B, มม	D มม	C, มม	ม ., มม	ความแม่นยำในการหมุน , มม
DC80	1 : 5	60	80	80	110	140	135	113	6 μ m Φ17.5	0.005
		75					120	98
		90					106	84
DC100	1 : 5	60	100	110	152	220	210	160	8 μ m Φ26	0.005
		75					190	140
		90					170	120
DC110	1 : 5	60	110	100	145	180	165	139	6 μ m Φ22	0.005
		75					144	118
		90					128	102
DC120	1 : 5	60	120	130	180	232	244	184	8 μ m Φ26	0.005
		75					216	156
		90					197	137
DC125	1 : 5	60	125	125	170	220	195	165	8 μ m Φ26	0.005
		75					169	139
		90					150	120