คำอธิบายทั่วไป :
เครื่องเจียรกระบอกภายนอกสำหรับงานหนักรุ่น ECG630 x 4000 มีชิ้นงาน 3000 กก . มีโครงสร้างที่เรียบง่ายกะทัดรัดการจัดวางรูปตัว T และการใช้งานที่ง่ายดาย เครื่องเจียรนี้เป็นเครื่องบดอเนกประสงค์ใช้สำหรับการเจียพื้นผิวทรงกระบอก / สอบเรียวภายนอกบน ชิ้นงานที่มีความสมมาตรแกน เนื่องจากการทำงานที่ง่ายและประสิทธิภาพในการทำงานและผลผลิตเครื่องเจียรทรงกระบอกภายนอกนี้จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นงานชิ้นเดียวชิ้นเล็กหรือมวลในการทำงานเชิงปฏิบัติการ
โครงสร้างหลัก
เครื่องเจียรทรงกระบอกภายนอกนี้ประกอบด้วยฐานเครื่องจักรหลักโต๊ะทำงานหัวทำงานหุ้นกันหัวเจียรหัวเฟืองบดกลไกการป้อนแบบไขว้ระบบไฮดรอลิคระบบระบายความร้อนระบบหล่อลื่นและระบบไฟฟ้า
1 ฐานเครื่องจักร
ฐานเครื่องจักรที่มีน้ำหนักมากในรูปแบบตัว T บนเครื่องบดทรงกระบอกนี้ทำจากเหล็กหล่อสีเทาที่มีความหนาแน่นสูงและมีเส้นใยละเอียดในกระบวนการหล่อทรายเรซิน อุปกรณ์นี้ได้รับการอบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสมเพื่อลดแรงเค้นภายในให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อให้ปราศจากการบิดเบือนในการทำงานในระยะยาว ให้ฐานที่แข็งแรงเพื่อรองรับทุกยูนิตและมีความแข็งสูงและความยาวที่เพียงพอในการรองรับโต๊ะทำงานในทุกตำแหน่ง
1.1 ฐานหัวบดแบบล้อและเตียง
a) วิธีเตียงประเภท "V-Flat" เพื่อความมั่นคงและความแข็งแกร่งสูงสุด
b) วิธีการของเตียงที่หล่อลื่นแบบคงที่ให้การเคลื่อนไหวที่แทบไม่มีแรงเสียดทานสำหรับหัวของเครื่องบดเพื่อให้มั่นใจว่าการให้อาหารมีเสถียรภาพและความเที่ยงตรงในระยะยาว ชุดกันโคลงแรงดันการหล่อลื่นติดตั้งอยู่ที่ด้านหลังของหัวล้อบด สามารถปรับแรงดันการหล่อลื่นในแต่ละช่องน้ำมันบนเตียงได้อย่างอิสระเพื่อให้ได้ความสูงที่ลอยขึ้นเหมือนกันสำหรับหัวของล้อบดตามแนวเตียง
1.2 โต๊ะทำงานแบบฐานและเตียงนอน
a) วิธีเตียงประเภท "V-Flat" เพื่อความมั่นคงและความแข็งแกร่งสูงสุด
b) วิธีการใช้เตียงนอนที่หล่อลื่นแบบไฮโดรสแตติกให้การเคลื่อนไหวที่แทบไม่มีแรงเสียดทานสำหรับโต๊ะทำงานที่ติดตั้งอยู่ด้านบน ช่องน้ำมันกระจายสม่ำเสมอตลอดความยาวของเตียงแต่ละด้านสามารถปรับแรงดันได้อย่างอิสระเพื่อให้ได้ความสูงที่ลอยขึ้นเหมือนกันในโต๊ะทำงานตามแนวเตียง
c) ฝาปิดแบบปรับระดับได้ทำจากสแตนเลสสตีลจะถูกติดตั้งไว้ที่ปลายทั้งสองด้านของโต๊ะทำงานเพื่อป้องกันไม่ให้เศษโลหะอุดตันระหว่างโต๊ะทำงานและวิธีการใช้เตียง
2 โต๊ะทำงาน
a) ประกอบด้วยตารางด้านบนและตารางด้านล่างซึ่งได้รับการจัดวางและประกอบด้วยหมุดกำหนดตำแหน่งและแท่งกดที่ปลายทั้งสองด้าน โต๊ะตัวบนหมุนทวนเข็มนาฬิกาได้ถึง 2 องศาและหมุนตามเข็มนาฬิกาได้ถึง 1 องศา เมื่อหมุนโต๊ะตัวบนจะสังเกตมุมหมุนบนของสเกลเฉดสี สำหรับการปรับมุมขนาดเล็กสามารถใช้เครื่องมือวัดแบบหน้าปัดได้ ;
b) การเคลื่อนที่ตามยาวของโต๊ะทำงานสามารถสั่งงานได้อย่างไม่มีหยุดที่ความเร็วแปรผันด้วยแรงไฮดรอลิกหรือขับเคลื่อนด้วยพวงมาลัย การทำงานร่วมกันระหว่างโต๊ะตัวล่างและเตียงมีการหล่อลื่นแบบไฮโดรสแตติกเพื่อให้ได้การเคลื่อนไหวที่แทบไม่มีแรงเสียดทานสำหรับโต๊ะทำงานดังนั้นอายุการใช้งานของเครื่องจักรจึงยืดออกไปมาก ช่องน้ำมันกระจายตัวสม่ำเสมอตามแนวนอนในระหว่างการดำเนินงานการบดรับการหล่อลื่นแบบแรงดันเพื่อลอยโต๊ะทำงานไปยังตำแหน่งที่เท่ากันในทิศทางตามยาว สามารถปรับแรงดันการหล่อลื่นของแต่ละช่องน้ำมันแยกจากกันเพื่อให้แน่ใจว่าจะมีการลอยตัวของโต๊ะทำงานไปจนถึงความสูงเดียวกันตลอดความยาวทั้งหมด
c) ใต้โต๊ะทำงานด้านล่างกระบอกสูบไฮดรอลิคและแร็คเฟืองจะได้รับการตกแต่งสำหรับการขับเคลื่อนไฮดรอลิคและการขับเคลื่อนด้วยมือของโต๊ะทำงาน
3 หัวทำงาน
A) หัวทำงานเป็นชนิดกล่องและยึดอยู่กับโต๊ะทำงานด้วยสลักขนาด M30 สองตัว มีการสอดจุดศูนย์ตายตัวเมตริกหมายเลข 80 เข้าไปในช่องที่จมูกของแกนเพื่อให้รองรับชิ้นงานได้อย่างแข็งแกร่งเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการบด โดยปกติจะอยู่ ที่ด้านซ้ายสุดของโต๊ะทำงานแต่สามารถย้ายไปยังตำแหน่งที่ต้องการตามทิศทางแนวขวางบนโต๊ะทำงานได้โดยการขับขาหกเหลี่ยม
b) มอเตอร์ความถี่แปรผันได้ถูกติดตั้งบนหัวทำงานเพื่อขับเคลื่อนแกนเพลาจึงสามารถปรับความเร็วแกนได้อย่างสะดวกในช่วง 10 - 100 RPM ผ่านการใช้งานตัวแปลงความถี่แปรผันซึ่งขับเคลื่อนมอเตอร์แกน หุ้นที่ต่อกันซึ่งยึดอยู่บนโต๊ะทำงานจะยึดชิ้นงานไว้กับหัวทำงาน สามารถเคลื่อนย้ายและอยู่ในตำแหน่งใดก็ได้บนโต๊ะทำงาน
c) ความเร็วเพลาหมุนของหัวทำงานสามารถปรับได้หลายระดับภายในสามช่วงความเร็วสำหรับการเลือกความเร็วที่เหมาะสมได้ง่ายตามวัสดุของชิ้นงานที่ต้องการกราวด์ การเปลี่ยนระหว่างช่วงความเร็วต่างๆจะดำเนินการโดยการเปลี่ยนชุดของพุลเลย์การใช้งานที่ด้านหลังของหัวทำงาน สวิตช์ความปลอดภัยระบบล็อคติดตั้งอยู่บนฝาครอบพุลเลย์ซึ่งเมื่อเปิดฝาครอบพุลเลย์จะปิดแหล่งจ่ายไฟไปยังมอเตอร์หัวทำงานเพื่อความปลอดภัยของบุคลากร
4 สต็อกเทล
A)
มีสต็อคหนุนตายตัวอยู่บนโต๊ะทำงานด้วยสลัก M30 สองตัว สามารถเคลื่อนย้ายไปตามโต๊ะทำงานและวางในตำแหน่งที่ต้องการ
b) สามารถขยับพวงมาลัยของหุ้นหนุนไปข้างหน้า / ข้างหลังได้ ช่องที่ขนจมูกถูกแทรกด้วยจุดกึ่งกลางมาตราที่ 80 กลุ่มสปริงดิสก์ถูกติดตั้งที่ด้านหลังของก้านสกรูในโครงเครื่องกันตกเพื่อชดเชยการขยายตัวจากความร้อนที่เกิดจากการบด
ค ) ช่างทำตู้อยู่ทางด้านซ้ายของตู้เก็บของท้าย เมื่อแต่งหน้าล้อบดอาหารช่างสามารถเคลื่อนที่ไปข้างหน้า / ถอยหลังได้เพื่อไม่ต้องขนชิ้นงานออกจากตู้ แต่ถ้าชิ้นงานยาวหรือมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ควรใช้ตู้ที่ยึดอยู่บนโต๊ะทำงาน
5 หัวเจียร
a) การป้อนขวางของหัวของล้อบดสามารถขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกเพื่อทำงานแบบไมโครฟีดและการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว และยังสามารถขับเคลื่อนด้วยมือได้ด้วยล้อมือเพื่อทำการป้อนอาหารที่ไม่เรียบ / ละเอียด ;
b) หัวบดล้อประกอบด้วยส่วนบนและส่วนล่าง ปลอกแบริ่งแบบคงที่แบบไดนามิกได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับแกนหมุน การหล่อลื่นแรงดันจะถูกป้อนเข้าเพื่อลอยขึ้นไปบนแกนเพลาจากนั้นมอเตอร์จะขับแกนหมุนผ่านสายพานและพุลเลย์รูปสามเหลี่ยมเพื่อสร้างฟิล์มน้ำมันแข็งแบบไดนามิกเพื่อสนับสนุนการหมุนของแกนหมุน ;
c) การหล่อลื่นไฮดรอสแตติกมีไว้สำหรับวิธีแบบแท่นของหัวล้อบด ชุดกันโคลงการหล่อลื่นติดตั้งอยู่ที่ด้านหลังของหัวล้อบดเพื่อปรับแรงดันในแต่ละช่องน้ำมันแยกกันเพื่อให้ได้ความสูงที่ลอยขึ้นในแนวเดียวกันตลอดความยาวของฐานหัวล้อบด
d) ระบบการอ่านค่าแบบดิจิตอลเป็นตัวเลือก ที่จะใช้ในการติดตั้งแกนล้อบดเพื่อตรวจสอบอัตราการป้อนอาหารแบบเรียลไทม์
e) ไฟทำงานฮาโลเจนติดตั้งพอดีกับส่วนบนของหัวบดแบบล้อ
6 กลไกการป้อนนมแบบไขว้
a) กลไกนี้อยู่ที่ด้านหน้าของฐานเครื่องจักร เมื่อหมุนมือหมุนก้านสกรูและน็อตจะหมุนเพื่อให้หัวของล้อบดไม่มีรู อัตราการป้อนมีสองเกียร์คือเกียร์ขรุขระและเกียร์ละเอียด เมื่อดันก้านดึงเข้าไปล้อที่หมุนจนสุดจะเลื่อนหัวล้อไป 4 มม . เมื่อดึงก้านร้อยสายพานออกมาล้อมือหมุนจนสุดจะขยับหัวล้อไป 0.5 มม .
B) ในระหว่างการบดสเกลที่ปรับตามระดับการไล่ระดับจะหมุนไปพร้อมกับล้อ แต่เมื่อดึงลูกบิดออกมาจะสามารถปรับตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างสเกลแบบขยายและล้อมือได้ตามต้องการ ฟังก์ชันการปรับนี้ใช้ควบคุมขนาดของชิ้นเนื้อและชดเชยการเพิ่มขนาดของชิ้นงานเนื่องจากล้อบดสึกหรอหรือการเดรสซิ่ง
c) กลไกการให้อาหารแบบผสมผสานนี้สามารถให้อาหารโดยอัตโนมัติเป็นระยะ เมื่อโต๊ะทำงานกลับทิศทางการเคลื่อนที่น้ำมันแรงดันจะเข้าสู่ร่องด้านขวาของกระบอกสูบและดันลูกสูบไปทางซ้ายเพื่อขับสว่านตะปุ่มหมุนและเฟืองคู่ซึ่งจะขับหัวล้อบดไปยังทิศทางที่ป้อน หลังจากป้อนลูกสูบเสร็จแล้วลูกสูบจะกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้นโดยใช้แรงสปริงและพร้อมสำหรับการป้อนครั้งต่อไป การให้อาหารเป็นระยะโดยอัตโนมัติมีให้เลือกใช้งาน 3 โหมดรวมถึง 1 โหมด ) การป้อนอาหารกลับด้านซ้ายของโต๊ะทำงาน 2 โหมด ) การป้อนอาหารกลับด้านขวาและ 3 กลับ ) การป้อนอาหารกลับด้านซ้ายและขวา สามารถหาอัตราการป้อนตามระยะที่แตกต่างกันได้โดยหมุนมือจับบนเฟืองเพื่อเปลี่ยนเฟืองล้อและฟันที่ยึดด้วยเหล็กรอง
7 ระบบไฮดรอลิคระบบระบายความร้อนระบบหล่อลื่นระบบไฟฟ้า
a) ระบบการหล่อลื่นอิสระระบบน้ำยาระบายความร้อนและระบบไฮดรอลิค ไม่เพียงแต่ให้การหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพกำลังไฮดรอลิคและการทำความเย็นแต่ยังช่วยให้เครื่องเจียรทั้งหมดหลีกเลี่ยงผลกระทบจากความร้อนที่เกิดขึ้นในกระบวนการบดและหลังจากนั้นส่งต่อไปยังระบบต่างๆข้างต้น
b) ส่วนประกอบที่ได้รับอนุญาต CE ในระบบไฟฟ้า อุปกรณ์เพื่อความปลอดภัยเช่นสวิตช์ตัดกระแสไฟฟ้าเมื่อเปิดประตูตู้อุปกรณ์หยุดการเกิดขึ้นฯลฯ
อุปกรณ์เสริมของเครื่องสี
| ไม่ได้ |
ชื่อ |
จำนวน |
| 1 |
ตัวยึดเครื่องกลึงและหมุดขับ |
1 ตั้งค่า |
| 2 |
ที่พักนิ่งแบบเปิด |
4 เซ็ต |
| 3 |
ปลายคาร์ไบด์ศูนย์กลาง , เมตริก #80 |
2 ชิ้น |
| 4 |
ล้อบดภายนอก , OD750 x Width75 x ID305 มม |
1 PC |
| 5 |
แผ่นกดปุ่มบด |
3 เซ็ต |
| 6 |
ช่างตกแต่งล้อบด |
1 ตั้งค่า |
| 7 |
แกนปรับสมดุลล้อบด |
1 ตั้งค่า |
| 8 |
ถอดประแจบดออก |
1 PC |
| 9 |
การวัดแผ่นสะพาน |
1 PC |
| 10 |
อุปกรณ์ปรับระดับและลิ่มยึดเครื่องจักร |
29 เซ็ต |
| 11 |
ระบบน้ำยาระบายความร้อน |
1 ตั้งค่า |
| 12 |
ชุดกำลังไฮดรอลิค |
1 ตั้งค่า |
| 13 |
ระบบหล่อลื่น |
1 ตั้งค่า |
| 14 |
การหยุดฉุกเฉิน , หนึ่งตัวอยู่บนหัวล้อ , หนึ่งตัวอยู่บนฐานโต๊ะทำงานแต่ละตัว |
3 เซ็ต |
| ข้อมูลจำเพาะ |
หน่วย |
ECG630 x 4000 |
| ความจุทั่วไป |
| ระยะห่างสูงสุดระหว่างจุดกึ่งกลาง |
มม |
4000 |
| ความสูงกึ่งกลาง |
มม |
370 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางกราวนด์ (OD) |
มม |
30 - 630 |
| ความยาวสูงสุดของสายดิน (OD) |
มม |
4000 |
| น้ำหนักสูงสุดของชิ้นงาน |
กก |
3000 |
| หัวโกน |
| เทเปอร์เซ็นเตอร์ |
|
เมตริกหมายเลข 80 |
| ความเร็วแกนหมุน |
RPM |
10 - 100 สเตพริโอ |
| หัวเจียรล้อ |
| ขนาดล้อเจียร |
มม |
OD 750 x ความกว้าง 75 x ID 305 |
| ความเร็วเพลาหมุนของล้อบด |
RPM |
870 |
| ความเร็วเชิงเส้นของล้อบด |
m/ วินาที |
35 |
| เคลื่อนที่อย่างรวดเร็วด้วยล้อบด |
มม |
100 |
| การเคลื่อนที่สูงสุดของล้อบด |
มม |
475 |
| ป้อน ต่อรอบของมือ |
มม |
หยาบ : 4.0 ชัด : 0.5 |
| อัตราป้อนต่อส่วนของสเกลล้อมือ |
มม |
หยาบ : 0.02 ชัด : 0.0025 |
| โต๊ะทำงาน |
| ป้อนต่อรอบของมือ |
มม |
5 |
| มุมหมุนสูงสุด |
องศา |
ตามเข็มนาฬิกา : 1 และทวนเข็มนาฬิกา : 2 |
| ช่วงความเร็วตามยาวของโต๊ะ |
เมตร / นาที |
0.1 - 2.5 |
| ความเร็วการเคลื่อนที่ตามยาวอย่างรวดเร็ว |
มม ./ นาที |
3000 |
| TAILSTO CK |
| เทเปอร์เซ็นเตอร์ |
ภูเขา |
เมตริกหมายเลข 80 |
| การเดินทางที่ Quill |
มม |
70 |
| มอเตอร์ |
| มอเตอร์หัวบดล้อ , ปรับความถี่ได้ AC |
กิโลวัตต์ |
22 400V/400V-Ph/50Hz 3 |
| มอเตอร์หัวทำงาน , ความถี่แปรผัน AC |
กิโลวัตต์ |
15 400V/400V-Ph/50Hz 3 |
| ขนาดและน้ำหนักของเครื่องจักร |
| น้ำหนักสุทธิ / น้ำหนักรวม |
กก |
23200 / 24000 |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ |
ซม |
1000x228x210 |
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
