Production Scope: | Product Line |
---|---|
Automation: | Auto or Semiauto |
After-sales Service: | Professional |
การรับประกัน: | 1 ปี |
ประเภทเกียร์: | ยืดหยุ่น |
สายการผลิตอัตโนมัติ: | ครอบคลุม |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
เราได้เรียนรู้ ว่าลูกค้าจำนวนมากต้องการสร้าง สายการผลิตแผงพลังงานแสงอาทิตย์ แต่พวกเขาไม่รู้วิธีกำหนดสายการผลิตและอุปกรณ์เพื่อให้โครงการเกิดความล่าช้าในการเริ่มต้น
ขั้นตอนที่ 1 ทดสอบประสิทธิภาพของโซลาร์เซลล์ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้เซลล์พลังงานเดียวกันในแผงเซลล์แสงอาทิตย์เพียงแผงเดียว
ขั้นตอนที่ 2 : ตัดโซลาร์เซลล์ทั้งหมดให้เป็นชิ้นเล็กๆ
ขั้นตอนที่ 3 การเชื่อมโซลาร์เซลล์ : การเชื่อมโซลาร์เซลล์กับเซลล์แสงอาทิตย์
ขั้นตอนที่ 4 การตัด EVA /TPT: ตามขนาดแผงพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อตัด EVA และ TPT ในขนาดที่ออกแบบไว้
ขั้นตอนที่ 5 : การวางแนว : ติดตั้งสตริงแสงอาทิตย์บนพื้นกระจก EVA และขนส่งโมดูลไปยังกระบวนการถัดไป
ขั้นตอนที่ 6 : ตรวจสอบด้วยสายตา : ตรวจสอบวัตถุดิบที่สกปรก
ขั้นตอนที่ 7 การตรวจสอบข้อบกพร่อง : ใช้เครื่องทดสอบ EL เพื่อระบุรอยแตกขนาดเล็ก , สายนิ้วที่หักและข้อบกพร่องอื่นๆที่มองไม่เห็นในโมดูลโซลาร์เซลล์ ;
ขั้นตอนที่ 8 การเคลือบ : หลังจากเครื่องทดสอบ EL ตรวจสอบความบกพร่อง ให้ใช้แผงพลังงานแสงอาทิตย์เคลือบวัตถุดิบในแผงพลังงานแสงอาทิตย์
ขั้นตอน 9 ที่ 1: การเล็ม : เมื่อแผงพลังงานแสงอาทิตย์เย็นลงหลังจากออกจากลามิเนต จำเป็นต้องตัดขอบ เราเรียกว่าการเล็ม ;
ขั้นตอนที่ 10 : กาว : ใช้สารผนึกเพื่อติดบนกรอบอะลูมิเนียม ;
ขั้นตอนที่ 11 การวางกรอบ : ใช้เครื่องจัดเฟรมเพื่อติดตั้งกรอบอะลูมิเนียม
ขั้นตอนที่ 12 : กาว : ใส่สารผนึกให้กับโลหะผสมอะลูมิเนียมหลังจากวางเฟรม
ขั้นตอนที่ 13 ติดตั้งกล่องรวมสาย : ติดกล่องรวมสายและติดตั้งบนแผงพลังงานแสงอาทิตย์
ขั้นตอนที่ 14 : การทดสอบทางหลอดเลือด : ใช้เครื่องจำลองพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อทดสอบประสิทธิภาพไฟฟ้าของแผงพลังงานแสงอาทิตย์ที่เสร็จสิ้นเช่นพลังงานกระแสไฟฟ้าฯลฯและบันทึก ;
ขั้นตอนที่ 15 ทดสอบแผงควบคุมว่าทนต่อฉนวนแรงดันไฟฟ้าหรือไม่
ขั้นตอนที่ 16 การตรวจสอบข้อบกพร่อง : ใช้เครื่องทดสอบ EL เพื่อระบุรอยแตกขนาดเล็ก , สายนิ้วที่หักและข้อบกพร่องอื่นๆที่มองไม่เห็นของโมดูลโซลาร์ที่ประกอบเสร็จแล้ว
ขั้นตอนที่ 17 ป้ายกำกับ ;
ขั้นตอนที่ 18 ทำความสะอาดพื้นผิวและบรรจุภัณฑ์
· เครื่องทดสอบพลังงานแสงอาทิตย์ IV
1 ภาพเค้าโครงของโรงงาน :
ขั้นตอนที่ 1 ทดสอบประสิทธิภาพของโซลาร์เซลล์ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้เซลล์พลังงานเดียวกันในแผงเซลล์แสงอาทิตย์เพียงแผงเดียว
ขั้นตอนที่ 2 : ตัดโซลาร์เซลล์ทั้งหมดให้เป็นชิ้นเล็กๆ
ขั้นตอนที่ 3 การเชื่อมโซลาร์เซลล์ : การเชื่อมโซลาร์เซลล์กับเซลล์แสงอาทิตย์
ขั้นตอนที่ 4 การตัด EVA /TPT: ตามขนาดแผงพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อตัด EVA และ TPT ในขนาดที่ออกแบบไว้
ขั้นตอนที่ 5 : การวางแนว : ติดตั้งสตริงแสงอาทิตย์บนพื้นกระจก EVA และขนส่งโมดูลไปยังกระบวนการถัดไป
ขั้นตอนที่ 6 : ตรวจสอบด้วยสายตา : ตรวจสอบวัตถุดิบที่สกปรก
ขั้นตอนที่ 7 การตรวจสอบข้อบกพร่อง : ใช้เครื่องทดสอบ EL เพื่อระบุรอยแตกขนาดเล็ก , สายนิ้วที่หักและข้อบกพร่องอื่นๆที่มองไม่เห็นในโมดูลโซลาร์เซลล์ ;
ขั้นตอนที่ 8 การเคลือบ : หลังจากเครื่องทดสอบ EL ตรวจสอบความบกพร่อง ให้ใช้แผงพลังงานแสงอาทิตย์เคลือบวัตถุดิบในแผงพลังงานแสงอาทิตย์
ขั้นตอน 9 ที่ 1: การเล็ม : เมื่อแผงพลังงานแสงอาทิตย์เย็นลงหลังจากออกจากลามิเนต จำเป็นต้องตัดขอบ เราเรียกว่าการเล็ม ;
ขั้นตอนที่ 10 : กาว : ใช้สารผนึกเพื่อติดบนกรอบอะลูมิเนียม ;
ขั้นตอนที่ 11 การวางกรอบ : ใช้เครื่องจัดเฟรมเพื่อติดตั้งกรอบอะลูมิเนียม
ขั้นตอนที่ 12 : กาว : ใส่สารผนึกให้กับโลหะผสมอะลูมิเนียมหลังจากวางเฟรม
ขั้นตอนที่ 13 ติดตั้งกล่องรวมสาย : ติดกล่องรวมสายและติดตั้งบนแผงพลังงานแสงอาทิตย์
ขั้นตอนที่ 14 : การทดสอบทางหลอดเลือด : ใช้เครื่องจำลองพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อทดสอบประสิทธิภาพไฟฟ้าของแผงพลังงานแสงอาทิตย์ที่เสร็จสิ้นเช่นพลังงานกระแสไฟฟ้าฯลฯและบันทึก ;
ขั้นตอนที่ 15 ทดสอบแผงควบคุมว่าทนต่อฉนวนแรงดันไฟฟ้าหรือไม่
ขั้นตอนที่ 16 การตรวจสอบข้อบกพร่อง : ใช้เครื่องทดสอบ EL เพื่อระบุรอยแตกขนาดเล็ก , สายนิ้วที่หักและข้อบกพร่องอื่นๆที่มองไม่เห็นของโมดูลโซลาร์ที่ประกอบเสร็จแล้ว
ขั้นตอนที่ 17 ป้ายกำกับ ;
ขั้นตอนที่ 18 ทำความสะอาดพื้นผิวและบรรจุภัณฑ์
ฟังก์ชัน :
ใช้เพื่อให้ได้สตริงแบบโซลาร์อัตโนมัติที่วางบนกระจก EVA และขนส่งโมดูลไปยังกระบวนการถัดไป
ฟังก์ชัน :
ใช้วิธีการแยกสตริงเซลล์ออกจากกระจกและจับสายเซลล์ในอากาศ จากนั้นเชื่อมต่อกับหัวจุดกึ่งกลางและท้ายของโมดูลขนาดกลางที่ ความสูงระดับหนึ่ง มีฟังก์ชันของบาร์ที่ใช้บริการรถยกขาบิดขึ้นบิดขา U และ L ขึ้นด้านบน
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ