ราคาที่ดีที่สุดจากโรงงาน Yusou โรงงาน China JatphA/Tung TV Seed Oil Mill , JatphA/Castor See Oil Product-Line สายการผลิตน้ำมัน Jatropa สายการผลิตน้ำมัน Jatpha สายการผลิตน้ำมัน Jatpha หนัก 150 ตัน

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 12 Months
• พิมพ์: Oil Press Equipment
• เงื่อนไข: ใหม่
• ปรับแต่ง: ไม่มีการปรับแต่ง
• สี: ไม่จำเป็น
• ไม่ใช่ ของรุ่น: YS
• ชื่อแบรนด์: Yusou
• เวลาส่งมอบ: 15 วันหลังจากการชำระเงิน
• น้ำหนัก: 2600 กก
• ของคุณ: ประสิทธิภาพสูง
• การรับรอง: ISO 9001, CE
• แพคเพจการขนส่ง: Wood Box
• ข้อมูลจำเพาะ: Carbon steel or stainless steel
• เครื่องหมายการค้า: Yusou
• ที่มา: Zheng Zhou, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8479200000
• กำลังการผลิต: 100sets/Year

คำอธิบายสินค้า

งานกัดน้ำมัน JridphA/Tung Chang   โดยใช้ผลผลิตจากเมล็ดพืชเป็นอาหาร : 500KG-150 ตัน

 ต้น Jatpha คือทุ่งครีมฮ้าขนาดเล็กของต้น Tung ธาตุไม้ต้นบัวที่สว่างสดใสมี กลิ่นเหม็นมีกลิ่นเหม็นฯลฯ  น้ำมันจากพืช Jatropa เก็บเมล็ดพืชน้ำมันได้ถึงร้อยละ 62 น้ำมันจากพืชที่มีความโหดร้ายจึงถูกนำมาใช้กับน้ำมันชีวภาพทันที

 

 

 

 น้ำมันเมล็ดพันธุ์ทุ่งเก็บ เมล็ดพันธุ์มีน้ำมันจากเมล็ดพันธุ์ทุ่งเก็บน้ำมันพืชมีน้ำมัน 35 - 40 50% น้ำมันจากเมล็ดพันธุ์ทุ่งบัวเก็บน้ำมันจากเมล็ดพันธุ์มี ความสูงถึงร้อยละ 70 น้ำมันที่สกัดจากเมล็ดพันธุ์พืชเรียกว่าน้ำมันไม้น้ำมันทุ่งเหลืองทองหรือน้ำตาลทรายขาวไม่สามารถรับประทานได้ เป็นน้ำมันในอุตสาหกรรมที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งเช่นอาหารสัตว์ที่มีโปรตีนสูงกว่าน้ำมันพืชทุ่งไม้ที่มีเมล็ดเป็นสารเคมีดิบสารเคมีกำจัดศัตรูพืชชีวภาพ Rich ใส่ไนโตรเจนในอนุภาคเมล็ดพืชเป็นปุ๋ยพืชที่ดีเยี่ยม

ทุ่งทุ่งไม้เป็นโอกาสที่จะพัฒนาพันธุ์ไม้ไบโอดีเซลโดยที่น้ำมันเมล็ดพันธุ์มีปริมาณสูงและเป็นวัสดุที่ดีในการผลิตไบโอดีเซลผู้เชี่ยวชาญด้านการวิจัยพลังงานชีวภาพเรียกว่า " ต้นไม้ทองคำ " " ต้นดีเซล "

เมล็ดละหุ่ง ประกอบด้วยน้ำมัน 40 - 50 % น้ำมันละหุ่งเป็นน้ำมันที่ไม่แห้งซึ่งมีกรดไฮโดร xy ละหุ่ง

 

มี ปริมาณกรดอยู่ประมาณร้อยละ 87.1 90.4 ของส่วนประกอบของกรดไขมันซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินเครื่องมือที่มีความแม่นยำยาสีพลาสติไซเซอร์ อิมัลซิไฟเออร์น้ำมันที่เป็นฉนวนและอุตสาหกรรมสิ่งทอ

 

ใช้เทคโนโลยีดันชนิดสกรูทั่วไป

กระบวนการพื้นฐาน :

    เมล็ดน้ำมัน

    ↓

 การทำความสะอาด→การทำให้แห้ง→การกะเทาะ→การบด / การเป็นขุย→การอัด→น้ำมันดิบ→การทำให้บริสุทธิ์→น้ำมันสุดท้าย

↓            ↓                    

เปลือก          เค้ก

ข้อกำหนดของกระบวนการ  ( ส่วนที่เป็นตัวเลือกของกระบวนการ )

1 ขั้นตอนการทำความสะอาดเมล็ดน้ำมัน

1.1 ในกระบวนการ  เก็บเกี่ยวเมล็ดน้ำมัน , การแห้ง , การขนส่งและการจัดเก็บ  ซึ่งจะผสม สิ่งสกปรกต่างๆเช่นทราย , โคลน , ต้นและใบไม้ , ธาตุเหล็กฯลฯเข้าด้วยกัน  หากไม่ชัดเจนก่อนการผลิตจะส่งผลต่อกระบวนการผลิต และคุณภาพของผลิตภัณฑ์  สารปนเปื้อนเหล่านี้ มี สามประเภทสิ่ง เจือปนไม่เป็นอินทรีย์สิ่งเจือปนอินทรีย์และสิ่งเจือปนน้ำมัน

1.1 1 สิ่งสกปรกที่ไม่ใช่สารอินทรีย์ :   โคลนทรายฝุ่นผงและโลหะฯลฯ

1.1.2.Organic สิ่งสกปรก :  ใบลำต้นเชือก ผิวหนังและเปลือก และเมล็ดอื่นๆ

1.1 3 สารปนเปื้อนน้ำมัน : เมล็ดน้ำมันที่ยังไม่สุก , เมล็ดพืชอื่นๆ , ไม่มีกฎข้อบังคับจาก ก้นตะแกรง , น้ำมันที่ขาดและ เมล็ดน้ำมันที่มีโรคพืชและแมลงฯลฯ  

 

1.2  การทำความสะอาดเมล็ดน้ำมันคือขจัด สิ่งสกปรกข้างต้นไม่เพียงแต่จำกัดสิ่งสกปรกเท่านั้นแต่ยังจำกัด  เฉพาะสิ่งสกปรกและควบคุมปริมาณของเมล็ดน้ำมันในสารปนเปื้อนภายหลังการทำความสะอาด

1.2 การ 1 คัดกรอง : ขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค ( ความกว้างความหนาและความยาว ) ที่แตกต่างกันระหว่างเมล็ดน้ำมัน และสิ่งสกปรกโดยให้ความช่วยเหลือ ในการแยก  สิ่งสกปรกออกจากตะแกรง

1.2 2 การแยกสนามแม่เหล็ก :  เพื่อกำจัด  สิ่งสกปรกโลหะ ออกจาก เมล็ดน้ำมัน

1.2 3  การล้างน้ำ : ใช้น้ำล้าง ผิวเมล็ดน้ำมันรวมถึง การติด marl, ทราย , โลหะ , น้ำยังสามารถป้องกันฝุ่นที่ลอย อยู่บนท้องฟ้าได้อีกด้วย กระบวนการนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับโรงงานผลิตน้ำมันประเภทผลไม้

การแยกระหว่าง 4 และโคลน : รูปทรงขนาดน้ำหนักของการลากซึ่งเกือบเท่า กับเมล็ดน้ำมันโดยปกติจะใช้ผงหมึก Despainer สำหรับการถอดออก 1.2

1.2 5 กระบวนการดีลิง : เปลือกไม่มีน้ำมันหรือน้ำมันน้อยกว่าซึ่งจะมีผลต่อสีน้ำมันและมีเปลือกมากขึ้นจึงจำเป็นต้องรื้อตัวเรือออกก่อน

 

2 การแยกเมล็ดน้ำมันออกจากเมล็ดพันธุ์การ แยก  เคอร์เนล และ เปลือก   

2.1 เคอร์เนล ในเชลล์ : น้อยกว่า 5 %

2.2 เชลล์มีอัตราเคอร์เนล ( แบบถือได้ ) : น้อยกว่า 4 %

 

3  กระบวนการทำให้เมล็ดน้ำมันแห้ง

เพื่อขจัด ความชื้นของ  เมล็ดน้ำมันให้หมด ไปยังความชื้นที่เหมาะสม ( การหมักอย่างปลอดภัย 12 เปอร์เซ็นต์ )  

ใช้อุปกรณ์ทำให้แห้งเพื่อทำให้เกิดลมร้อนสำหรับทำให้เมล็ดน้ำมันร้อนระเหยความชื้นเพื่อควบคุมความชื้นของเมล็ดน้ำมันที่เหมาะสมสำหรับการจัดเก็บอย่างปลอดภัย

 

4 กระบวนการบดน้ำมัน

ด้วยวิธีการทางกลในการบด เมล็ดน้ำมันให้ ได้ขนาดอนุภาค   

 สำหรับการบดเมล็ดน้ำมันขนาดใหญ่ให้เปลี่ยนขนาดเพื่อ การเป็นขุยที่ดีขึ้นสำหรับการกด เค้กเพื่อทำให้ก้อนเล็กลงเพื่อสร้างสภาพที่ดี สำหรับ การกด 2 หรือการสกัดตัวทำละลาย  

 

5 เมล็ดน้ำมัน ที่จะ  อ่อน ตัวลง

หากต้องการ ปรับความชื้นและอุณหภูมิของเมล็ดน้ำมันให้ทำให้มันอ่อนนุ่มเพิ่ม ความยืดหยุ่นของพลาสติก

 

6  กระบวนการลอกผิวกันน้ำมัน

ใช้แรงดันจาก  เมล็ดน้ำมันเมล็ดพืชแบบเม็ดกลมลงในแผ่นบางๆ

เป้าหมาย ของกระบวนการลอกผิวกันเป็นขุยทำลายการจัดกลุ่ม  เซลล์ของเมล็ดน้ำมันเพื่อสร้างสภาวะที่เอื้อต่อการนึ่งและการทอดรวม กันอย่างง่ายดายและรวดเร็วช่วย ให้ผลผลิตน้ำมันดีขึ้น

 

ข้อกำหนดพื้นฐานในการหลุดร่อนของเมล็ดน้ำมัน : (Thin embyo flake Surface , พื้นผิวที่สม่ำเสมอ , ผงน้อยกว่า , ไม่แสดง สิ่งของที่อยู่บนพื้นผิว , ผงจะถูกควบคุมให้มีค่าน้อยก ว่า 50% - 0.25% ( ใต้รูตะแกรง 1 มม .) ความหนาของวัสดุที่ฝังไว้ในร่องซึ่งจะอยู่ในระดับที่ 15 ถึง 10 มม .

 

7  กระบวนการบำบัดปรับสภาพน้ำมัน : 2 ประเภท

7.1 เม็ดทอดที่อุณหภูมิต่ำ

การทำความร้อนเมล็ดน้ำมันเป็นหนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุดในกระบวนการการแยกน้ำมันทั้งหมด

ด้วยความช่วยเหลือในเรื่องความชื้นและอุณหภูมิ ทำให้โครงสร้างภายในของเมล็ดน้ำมันมีการ เปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ทำลายโครงสร้างภายในของเซลล์ โปรตีนที่แข็งตัวเป็นน้ำแข็งการแยกตัวและการรวมกันของโฟโตรสลีพลิิดและโปรตีน

การเปลี่ยนแปลง ไม่เพียงแต่จะเป็นประโยชน์ใน การแยก   น้ำมันออกจากเมล็ดน้ำมันได้มากขึ้นเท่านั้นแต่ ยังเป็นการปรับปรุง  คุณภาพน้ำมันอีกด้วย

7.2 กระบวนการขยายตัวของน้ำมัน

ใช้วิธีการเพิ่มและเพิ่มความหนาในการ เปลี่ยน วิธีนึ่งและการทอดด้วยอุณหภูมิสูง ซึ่งเป็นวิธีใหม่ที่มีการ  ลดความหนาแน่นของโปรตีนจากวัสดุต่ำและมีลักษณะของสีน้ำมันที่ดี

 

8   กระบวนการอัดน้ำมันด้วยสกรู

 อุณหภูมิการกดเม็ดน้ำมันต่ำคุณภาพของน้ำมันดีและโปรตีนเค้กที่ไม่แปรปรวน

สกรูคู่เพรสคือสกรูควบคุมอุณหภูมิต่ำแบบหนึ่ง

 

9   กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ของน้ำมันดิบ

น้ำมันดิบ                     น้ำเย็น

↓                  ↓

 การลดระดับตัว กรอง→ แผ่นกรอง→ถังระบายความร้อน→การลดระดับ ถัง→ตัวกรอง→น้ำมันสุดท้าย  

 

คำอธิบายกระบวนการ

ใช้ วิธีการกรองด้วยอุณหภูมิต่ำความเย็นถึง 15 - 20 º C ลด การเกิดจุดเคลื่อนไหวของวัตถุเคลื่อนไหว

วิธีการ นี้คือการกรอง สารโพซิฟิฟโฟลิคที่ไม่ใช้น้ำอย่างเพียงพอทำให้สารโพลิดียลชนิดโพฟียลเป็นสารโฟฟโฟลิท (phipide) ต่ำสุดเพื่อปรับปรุงความเสถียรของ เวลาการจัดเก็บนอกจากนี้ในระหว่างการกรองเนื่องจากสารไมโครโพลิดียล สามารถดูดซับสีของน้ำมันได้

(1) การกรองครั้งที่ 1 : น้ำมันดิบจาก ถังเก็บจะ ถูกปั๊มลงในตัวกรองเพื่อกรองตะกอนออกจากนั้นจึงเข้าไป ทำความเย็นและลดตัวลง

(2) การกรองครั้งที่ 2 หลังจากการระบายความร้อนและลดระดับความชื้นร่วมกับสารโฟโตอิออฟโฟโตอิ ลโฟลิIP จะเข้าไปในฟิลเตอร์มิก สำหรับการแยก โพลิเมอไรเซชันของโฟ ฟโฟลิIP คอลลอยด์

หลังใช้ฟิลเตอร์ไมโครฟิลเตอร์ น้ำมัน มีความโปร่งใสและทำให้ดัชนีการรับรู้ดีขึ้นในเวลาเดียวกันปรับปรุงความเสถียรของอายุการใช้งานในการเก็บรักษาให้ดียิ่งขึ้น