อุปกรณ์เติมขวด 6000bph สำหรับน้ำดื่ม

• After-sales Service: Available
• Warranty: 12 Months
• พิมพ์: เครื่องเติมเชิงปริมาตร
• เกรดอัตโนมัติ: Full Automatic
• ประเภทวัสดุ: ของเหลว
• ฝาวาล์วเติม: Multi-Head
• ไม่ใช่ ของรุ่น: CGF16-16-5
• โครงสร้างกระบอกสูบป้อน: ให้บริการอาหารแบบหลายห้อง
• อุปกรณ์กำหนดปริมาณยา: ตัวดูด
• หลักการเติม: แรงดันบรรยากาศ
• โครงสร้างการยกบรรจุภัณฑ์: การยกนิวแมติก
• โครงสร้าง: แบบหมุน
• บรรจุภัณฑ์: ขวดนม
• วัสดุบรรจุภัณฑ์: พลาสติก
• ขนาดขวด: 200 มล . ~ 2 ล
• ความจุ: 2000bpph-30000bph
• เส้นผ่านศูนย์กลางขวด: 50 มม
• ความสูงของขวด: 160 ~ 320 มม
• การควบคุม: PLC (Siemens, Mitsubishi )
• มอเตอร์: Siemens
• วัสดุหลัก: SUS304/S316
• รูปทรงขวด: จัดหาแบบเขียนสำหรับใช้อ้างอิงขวด
• บริการหลังการขาย: วิศวกรสามารถให้บริการแก่ผู้จำหน่ายในต่างประเทศได้
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Case
• เครื่องหมายการค้า: SKY MACHINE
• ที่มา: Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 84223010
• กำลังการผลิต: 20 Sets/Month

คำอธิบายสินค้า

6000BPH อุปกรณ์เติมขวดสำหรับน้ำดื่ม

คำอธิบายทั่วไป
1 ใน 3 ของโมโนบาร์ค็อกรวมกับการล้างการเติมและการครอบ สร้างสรรค์และออกแบบมาอย่างทันสมัยในการใช้น้ำเปล่าบริสุทธิ์และน้ำแร่บนฐานของการแนะนำ , ขุดและดูดซับเทคโนโลยีขั้นสูงจากเยอรมนีและอิตาลี  

 แผนผังลำดับงาน :


ระบบบำบัดน้ำ :  น้ำดิบ -- ตัวกรองทรายซิลิกา -- ตัวกรองผงถ่านกัมมันต์ -- ตัวกรองความแม่นยำ - ระบบกรองควันแบบย้อนกลับ -- เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วย UV--Ozone Generator - ถังน้ำที่ตกแต่งเสร็จ


 ชิ้นส่วนบรรจุ และบรรจุภัณฑ์ : เครื่องบรรจุขวดแบบเปิดบรรจุขวด ( หรือเชื่อมต่อกับเครื่องเป่ากระจายลมโดยตรง ) - เครื่องลำเลียงอากาศ - การล้าง , การเติม , การครอบ 3 in 1 เครื่องตรวจสอบไฟ -- เครื่องเป่าแห้ง - เครื่องพิมพ์ตัวจัดป้าย - เครื่องติดป้าย - เครื่องบรรจุหีบห่อ - สต็อค



ตัวล้าง :

1. ล้อแบบหมุนเป็น  โครงสร้างที่เชื่อมด้วยสแตนเลสสตีลทั้งหมด
2. เครื่องใช้แคลมป์ยึดขวดแบบโอเวอร์เทิร์นที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งเป็นนวัตกรรมของบริษัทของเรา ที่ยึดขวดนี้ยึดจับกับขวดที่ตำแหน่งคอหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนในปากขวดที่เกิดจากบล็อกจับยึดยางของ ที่ยึดขวดแบบเดิม ตัวหนีบขวดนี้ทำจากสแตนเลสสตีล SUS304 เพื่อความปลอดภัยและทนทาน
3. หัวฉีดพ่นละอองน้ำประสิทธิภาพสูงที่ติดตั้งบนที่หนีบขวดสามารถทำความสะอาดส่วนต่างๆของผนังด้านในขวดและยังช่วยประหยัดน้ำสำหรับล้างอีกด้วย
4. ปลอกเลื่อนทั้งหมดของอุปกรณ์ยกใช้แบริ่งที่ไม่ต้องบำรุงรักษาอี กัวS ( เยอรมนี ) เพื่อป้องกันการกัดกร่อน
5. เครื่องล้างจะทำงานโดยระบบขับเคลื่อนที่อยู่ภายในเฟรมเครื่องจักรผ่านเกียร์
6. starlight แบบเปลี่ยนทิศทางได้
7. ทำจากสแตนเลสสตีลที่มีคุณภาพเหนือกว่า
8. ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการติดที่ขวด

ตัวเติม :

1. วงล้อแบบหมุนทำจากสแตนเลสสตีล SUS 304
2. วิธีการเติมจุดศูนย์ถ่วง
3. วาล์วเติมทำจาก SUS316L
4. วาล์วเติมมีโครงสร้างที่เหมาะสมและมีการเติมที่แม่นยำ
5. ขวดจะขึ้นและลงในฟังก์ชันของลูกเบี้ยวผ่านลิฟต์เพื่อดำเนินการเติมด้วยการสัมผัสปากขวด
6. ระดับของกระบอกสูบควบคุมด้วยลูกลอย
7. เติมจะขับผ่านเฟืองภายในเฟรมเครื่องจักร
8. ล้อเชื่อมแบบท่อเติมและเครื่องปิดผนึกจะถูกส่งไปยังส่วนรองรับคอขวดเป็นวง

เครื่องปิดผนึก :
เครื่องปิดผนึกคือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดมีผลต่อเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของลูกกุญแจเติมมาก คุณสมบัติของเครื่องปิดผนึกมีดังนี้ :
อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบและใช้เทคโนโลยี  ของ Arol จากอิตาลีซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าที่สุดในโลกได้พัฒนาขึ้นโดยอาศัยประสบการณ์ของเครื่องจักรเติมจุดไข่ปลา ตัวอย่างเช่น I) ล้อควบคุมการรับเม็ด ( ส่วนหลักเพื่อควบคุมเสถียรภาพในขณะซีล ) ใช้เทคโนโลยี Arol การออกแบบเชิงการเคลื่อนไหวและการเคลื่อนไหวของล้อไวยากรณ์โดยผู้เชี่ยวชาญจะช่วยเพิ่มเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ ii) ก๊อกน้ำ ( ส่วนหลักของการควบคุมความน่าเชื่อถือของการปิดผนึก ) ได้รับการพัฒนาโดยผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบของ ALnico นอกจากอุปกรณ์ความแปรผันของแม่เหล็กแล้วยังมีปุ่มหมุนแบบต่างๆที่ทำให้ความแปรผันง่ายขึ้นด้วย ประโยชน์ของการออกแบบนี้ไม่เพียงช่วยให้สามารถตั้งค่าการใช้งานได้เท่านั้นแต่ยังช่วยให้การใช้งานมีความแม่นยำและเชื่อถือได้มากขึ้นและลดการใช้งานด้อยลงอีกด้วย
รางกระจายฝาปิดมีตัวหยุดฝาแบบหมุนทวนและกลไกการดึงฝาปิดแบบย้อนกลับ
หัวครอบรางกระจายน้ำมี การติดตั้งสวิตช์โฟโตเซลล์เพื่อหยุดการใส่หัวพิมพ์เมื่อไม่มีฝาปิดในรางลำเลียง
เครื่องปิดผนึกมีสวิตช์ตรวจจับขวดทางเข้า
มีการใช้วิธีหมุนเหวี่ยงของการจัดฝาเพื่อลดความเสียหายของฝา
มีการใช้ระบบตรวจสอบฝาปิดเพื่อควบคุมการเปิดลิฟต์


แพ็คเกจ : กล่องไม้ส่งออกมาตรฐาน
เวลาในการผลิต : 30~60 วันหลังจากลงนามสัญญา
เวลาการติดตั้งและการปรับแต่ง : อย่างน้อยหนึ่งสัปดาห์
ระยะเวลาการรับประกัน : 12 เดือนหลังจากเครื่องจักรทำงานในโรงงานของผู้ซื้อ