Type: | Chemical Hardening Sand |
---|---|
Casting Method: | Thermal Gravity Casting |
Sand Core Type: | Sodium Silicate Sand Core |
Application: | Machinery Parts |
Machining: | CNC Machining |
Material: | Aluminium & Aluminum Alloy |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและหม้อต้มที่มีความร้อน
หลักการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมิเนียมด้านซิลิคอน (Carbon:
ส่วนประกอบหลักของหม้อต้มก๊าซที่มีการควบแน่นของก๊าซไนโตรเจนต่ำแบบผสมสำเร็จคือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักที่ผลิตจากซิลิโคนอะลูมิเนียมอัลลอยซึ่งจะรวมห้องเผาไหม้ปล่องและช่องน้ำเข้าด้วยกัน ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอลูมินาที่ซิลิคอนจะทนทานต่อการกัดกร่อนและประสิทธิภาพของโครงเส้นใยสูง คอลัมน์ดูดซับความร้อนในปริมาณที่จำกัดจะช่วยให้มีพื้นที่การแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดใหญ่ ช่องเติมและทางออกของห้องเผาไหม้อยู่เหนือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมินัมแห้งทางเข้าของน้ำจะอยู่ที่ก้นแห้งอุณหภูมิของน้ำจะค่อยๆเพิ่มขึ้นจากล่างขึ้นไปบนสุดอุณหภูมิของก๊าซไอเสียจะค่อยๆลดลงจากบนลงล่าง และการไหลย้อนกลับช่วยให้แน่ใจว่าแต่ละส่วนของอุณหภูมิแลกเปลี่ยนความร้อนมีความแตกต่างกันมากที่สุดและสามารถทำการแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างเพียงพอ สามารถดูดซับความร้อนที่สมเหตุสมผลในก๊าซเชื้อเพลิงเชื้อเพลิงและความร้อนที่แฝงอยู่ของไอระเหยลดอุณหภูมิของไอเสียอย่างมีประสิทธิภาพและทำให้ไอระเหยในก๊าซเชื้อเพลิงที่อิ่มตัวและตกตะกอนเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงประหยัดพลังงานและมีจุดประสงค์ด้านสิ่งแวดล้อมอย่างแท้จริง
ข้อได้เปรียบเหนือผลิตภัณฑ์อื่นที่คล้ายกัน
1 ปริมาณเตาหลอมของห้องเผาไหม้มีมากกว่าผลิตภัณฑ์อื่นๆที่คล้ายกันถึง 50 เปอร์เซ็นต์ อุณหภูมิพื้นผิวด้านในของเตาหลอมต่ำและการกระจายมีความสม่ำเสมอมากขึ้นจึงช่วยยืดอายุการใช้งานของเบิร์นเนอร์ได้ดียิ่งขึ้น
2 ช่องน้ำรอบๆเตาหลอมใช้การออกแบบแบบหมุนเพื่อให้อุณหภูมิน้ำออกสูงสุดอยู่ที่ด้านขวาล่างของเตาซึ่งเป็นการหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การเกิดเพลิงไหม้ที่แห้งในการใช้ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน
3 ปริมาณน้ำของตัวเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีมากกว่าปริมาณของผลิตภัณฑ์อื่นที่คล้ายคลึงกันถึงร้อยละ 22 และพื้นที่หน้าตัดของช่องน้ำมีปริมาณเพิ่มขึ้นอย่างมาก ระบบจำลองและปรับแต่งการลบมุมของช่องน้ำเพื่อลดการกันน้ำและลดโอกาสในการเกิดการปรับสเกล
4 การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของช่องการเปลี่ยนทิศทางภายในช่องน้ำจะเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มความปั่นป่วนส่งผลให้เกิดความแข็งแกร่งในการถ่ายโอนความร้อนภายในและทำให้น้ำหนักของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเบาขึ้น
ข้อมูลเบื้องต้นโดยสรุปของโรงงานสาขาที่ทำการหล่อ :
พื้นที่ครอบคลุม : | 45000 ตร . ม | |
วัสดุ : | เหล็กชนิดต่างๆ เหล็กผสมหลากหลาย อะลูมิเนียม โลหะผสมอะลูมิเนียม |
|
กำลังการผลิต : |
20000ตัน / ปีสำหรับเหล็กหล่อ 3000ton / ปีสำหรับอะลูมิเนียมหล่อ |
|
สายการผลิต : | สายการผลิตการหล่อแบบ VRH : 1 สาย กลุ่มผลิตภัณฑ์เรซินแบบหล่อกลุ่มผลิตภัณฑ์ : 1 สาย |
|
น้ำหนักของชิ้นยูนิต : | ตั้งแต่ 20 กก ./ ชิ้นถึง 10000 กก ./ ชิ้น | |
เทคโนโลยีการหล่อ : | ระบบซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์แบบอะนาล็อก : PROe;KMCAD;KMCPP เป็นต้น | |
โรงถลุงแร่ | เตาไฟฟ้า : 5ton 2 เซ็ต โรงหลอมความถี่ปานกลาง :3ton 2 ชุด เตาหลอมสำหรับหลอมกลั่น : 20ton 1set 2507KG เตาหลอมทดลอง |
|
อุปกรณ์สำหรับกระบวนการทำความร้อน : | เตาหลอมกันความต้านทานแบบรางโดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เตาหลอมก๊าซชนิดมีล้อเลื่อนโดยไม่มีรางลำเลียงเต็มรูปแบบ |
|
ใบรับรอง : | ISO9001; ISO14001; ISO18000 |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ