ประกันการรับประกัน: | 1 ปี |
---|---|
พิมพ์: | สายการผลิตมะเขือเทศเข้มข้น |
แรงดันไฟฟ้า: | 380V |
เปิด / ปิด: | 1.5 กม |
ปรับแต่ง: | ปรับแต่ง |
ความจุในการประมวลผล: | 30 ตัน / วัน |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ไม่ได้ | ชื่อเครื่องหลัก | คำอธิบาย |
1 | ลิฟต์ปุ้งกี๋ | 1 โครงสร้างถังน้ำที่เรียบลื่นไม่มีแคลมป์เหมาะสำหรับมะเขือเทศสตรอเบอร์รี่แอปเปิ้ลสาลี่ แอพริคอทฯลฯ |
2 การวิ่งอย่างมีเสถียรภาพโดยมีเสียงรบกวนต่ำสามารถปรับความเร็วได้โดยหัวโซน่าร์ | ||
3 แบริ่งแบบใช้ตัวยึดติด , ซีลสองด้าน | ||
2 | เครื่องเป่าและเครื่องล้างทำความสะอาดด้วยลมเป่า | 1 ใช้สำหรับล้างมะเขือเทศสดสตรอเบอร์รี่มะม่วงฯลฯ |
2 การออกแบบพิเศษของการโต้คลื่นและการทำฟองอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าจะได้รับการทำความสะอาดและลดความเสียหายที่เกิดกับผลไม้ด้วย | ||
3 เหมาะสำหรับผักหรือผลไม้หลายชนิดเช่นมะเขือเทศสตรอเบอร์รี่แอปเปิ้ลมะม่วงเป็นต้น | ||
3 | เครื่องบด | ใช้บดผลไม้เป็นชิ้นเล็กๆและต่อไป การเต้นเป็นจังหวะ |
4 | การอุ่นเครื่อง | 1 หากต้องการปิดใช้เอนไซม์และป้องกันสีของตัวยึด |
2 สามารถปรับปุ่มควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติและอุณหภูมิ OUT ได้ | ||
3 โครงสร้างแบบท่อหลายท่อพร้อมฝาครอบปลาย | ||
4 หากผลของการอบก่อนและการดับเอนไซม์ไม่ทำงานหรือไม่เพียงพอการไหลของผลิตภัณฑ์จะกลับเข้าสู่ท่อโดยอัตโนมัติ | ||
5 | ตัวถอดสายพานแบบใช้แรงดึง | 1 ใช้กันอย่างแพร่หลายในการสกัดและลดความชุ่มชื้นของ อะacinus หลายชนิด , PIP ผลไม้และผัก |
2 อุปกรณ์มีเทคโนโลยีขั้นสูงระบบกดขนาดใหญ่และประสิทธิภาพสูงอัตโนมัติในระดับสูงใช้งานง่ายและบำรุงรักษาได้ | ||
3 อัตราการแยกสามารถได้รับ 85 - 75 % ( ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ ) | ||
4 การลงทุนต่ำและประสิทธิภาพสูง | ||
6 | เครื่องระเหย | 1 หน่วยการอบชุบแบบปรับระดับได้และแบบหดตัว |
2 เวลาในการพักที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้การมีฟิล์มบางตลอดความยาวของท่อจะช่วยลดจำนวนหลุมและที่อยู่อาศัย | ||
เวลา | ||
3 การออกแบบพิเศษของระบบการกระจายของเหลวเพื่อให้มั่นใจว่ามีการครอบคลุมของท่อที่ถูกต้อง อาหารจะเข้าสู่ส่วนบนสุดของ Calandria | ||
ตำแหน่งที่ตัวแทนจำหน่ายทำให้มั่นใจว่ามีการวางฟิล์มที่พื้นผิวด้านในของท่อแต่ละท่อ | ||
4 การไหลของไอจะเป็นกระแสร่วมไปยังของเหลวและการลากไอจะช่วยเพิ่มการถ่ายเทความร้อน ไอและของเหลวที่เหลืออยู่ | ||
จะถูกแยกออกจากตัวแยกไซโคลน | ||
5 การออกแบบที่มีประสิทธิภาพของตัวคั่น | ||
การจัดเรียงเอฟเฟกต์ที่หลากหลายช่วยให้ประหยัดไอน้ำ 6 | ||
7 | ท่อในเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อขวดนม | 1 United ประกอบด้วยถังรับผลิตภัณฑ์ถังน้ำร้อนซุปเปอร์ปั๊มตัวกรองผลิตภัณฑ์แบบไส้กรองคู่ระบบท่อทำความร้อน |
ระบบการสร้างน้ำท่อในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อระบบควบคุม PLC, ตู้ควบคุม , ระบบช่องไอดีไอน้ำ , วาล์วและเซนเซอร์ , | ||
ฯลฯ | ||
2 ประกอบด้วยเทคโนโลยีอิตาลีและเป็นไปตามมาตรฐาน Euro | ||
3 พื้นที่การแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดีเยี่ยมการใช้พลังงานต่ำและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย | ||
4 ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมกระจกและรักษาข้อต่อท่อให้เรียบเสมอ | ||
5 ปรับความคลาดเคลื่อนอัตโนมัติหากการฆ่าเชื้อไม่เพียงพอ | ||
6 CIP และ SIP อัตโนมัติที่สามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์ฆ่าเชื้อได้ | ||
7 ควบคุมระดับของเหลวและอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ | ||
8 | เครื่องบรรจุ Aseptic | 1 ใช้ได้กับแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์ ( ถุงบรรจุในดรัมและถุงถุงบรรจุถุง ) ถุงบำบัดจากถุง 5L-220L |
2 ประกอบด้วยหัวเติมปลอดเชื้อ , ความสมดุลทางอิเล็กทรอนิกส์ที่ถูกต้อง , ระบบควบคุม PLC , เครื่องป้องกันไอน้ำและระบบป้องกัน , การทำงาน | ||
แพลตฟอร์ม | ||
3 เก็บช่องเติมน้ำให้สะอาดและฆ่าเชื้อได้ตลอดเวลาด้วยระบบป้องกันไอน้ำ | ||
4 มี SIP อัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบและ CIP |
ไม่ได้ | ส่วนกระบวนการ | กระบวนการหลัก |
1 | การทำความสะอาดและการหยิบจับ | รวมถึงการเก็บวัตถุดิบการทำความสะอาดการคัดแยกฯลฯ |
2 | การบดและการแยกเนื้อ | รวมถึงการบดกระแทกของวัตถุดิบการสกัดน้ำการทำเอนไซม์การทำเยื่อและอื่นๆ |
3 | การกลั่นทางชีวเคมี | ได้แก่การย่อยสลายไฮโดรไลซิสการหมักการกรองการระเหยความเข้มข้นการผสม การปล่อยก๊าซการโฮโมเกนฯลฯ .. |
4 | การฆ่าเชื้อเติม | รวมถึงการฆ่าเชื้อด้วย UHT, การเติม , การทำให้เป็นพาสเจอร์ไรซ์ , ฯลฯ ; |
5 | บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว | รวมถึงการตรวจสอบแสง , การทำให้แห้ง , การติดฉลาก , การหดตัวของฉลากปลอก , การเขียนโค้ด , ชกมวยปิดผนึกห่อวางบนแท่นวางสินค้าฯลฯ |
ไม่ได้ | ส่วนกระบวนการ | กระบวนการหลัก |
1 | การทำความสะอาดและการหยิบชิ้นส่วน | การเก็บรวบรวมวัตถุดิบการทำความสะอาดการคัดแยกฯลฯ |
2 | ส่วนกระบวนการลอกและการหั่น | การเอาก้านเล็บการปอกการล้างด้วยปุ่มบนปุ่มและการหั่นออก |
3 | ส่วนกระบวนการกลั่นชีวเคมี | การลวก , การป้องกันสี , การจุ่มน้ำตาล , การตาก , การทำให้แห้งฯลฯ |
4 | ฉีดสเปรย์กระบวนการผงหมึกแห้ง | กระบวนการบรรจุส่วนผสมของของเหลว - กระบวนการฆ่าเชื้อ - การฆ่าเชื้อ - การทำให้แห้ง / การบดฯลฯ - สเปรย์ฉีดพ่นสำหรับการฆ่าเชื้อ |
5 | กระบวนการบรรจุหีบห่อผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์ | การชั่งการบรรจุถุงการติดป้ายการเขียนโค้ดการชกมวย การปิดผนึกการห่อการจัดวางบนแท่นวางฯลฯ |
ไม่ได้ | อุปกรณ์หลัก | ฟังก์ชัน |
1 | เครื่องยกระดับ | วัสดุที่ใช้ในการยกและการล้างเบื้องต้น |
2 | เครื่องซักผ้า | การซักผ้า |
3 | เครื่องคัดแยก | แท่นจำแนก ( ลอกออก ) ด้วยตนเอง |
4 | เครื่องบด | การบดวัสดุ |
5 | เครื่องทำความร้อนล่วงหน้า | การทำความร้อนล่วงหน้าการปิดใช้งานเอนไซม์และการป้องกันสีของวัสดุ |
6 | แรงดันสายพาน | สกัดน้ำผลไม้ |
7 | เครื่องระเหยสุญญากาศ | การระเหยและความเข้มข้นของน้ำผลไม้ / กาก |
8 | เครื่องฆ่าเชื้อ | ฆ่าเชื้อวัสดุด้วยการอบร้อน |
9 | Aseptic Filler | ใส่วัสดุลงในถุงบรรจุในกล่องและถุงปลอดเชื้อแบบมีถุงบรรจุในดรัม |
10 | สายพานลำเลียง | ขนย้ายวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย |
11 | ตู้ควบคุมแบบรวมศูนย์ | การเชื่อมต่อกับเครื่องจักรมนุษย์ของ PLC ติดตั้งการควบคุมด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ |
ไม่ได้ | ชื่ออุปกรณ์ | ฟังก์ชัน |
1 | ปั๊มดึงออก | การสกัดวัตถุดิบจากถุงฆ่าเชื้อขนาด 220L |
2 | น้ำตาลละลายในถังความเร็วสูง | ละลายน้ำตาลและส่วนผสมอื่นๆ |
3 | ถังบรรจุ | ผสมน้ำตาลทรายข้นหรือน้ำผลไม้ฯลฯ |
4 | ระบบบำบัดน้ำเสียจากระบบออสโมซิสย้อนกลับ | จ่ายน้ำบริสุทธิ์ |
5 | ตัวกรองสองด้าน | ฟิลเตอร์ |
6 | ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | บัฟเฟอร์สำหรับผลิตภัณฑ์ |
7 | เครื่องดูดฝุ่น | แยกออกซิเจนที่ละลายน้ำออกจาก |
8 | มีการปรับให้มีแรงดันสูง | ทำให้สินค้าสม่ำเสมอและสวยงาม |
9 | เครื่องฆ่าเชื้อ | การฆ่าเชื้อ |
10 | เครื่องเติม | การเติม |
11 | เครื่องพาสเจอร์ไรซ์ | การพาสเจอร์ไรซ์ |
12 | เป่าเครื่องให้แห้ง | เป่าน้ำบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ |
13 | เครื่องติดฉลาก | ข้อมูลเกี่ยวกับป้ายกำกับ |
14 | ฉีดพ่นเครื่องเข้ารหัส | วันที่ผลิตการฉีดหรือข้อมูลอื่นๆ |
15 | เครื่องบรรจุหีบห่อ | การบรรจุหีบห่อ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ