ถังน้ำหัวเดียวแบบพ่นเดี่ยว 500L 1000L 1000L เครื่อง
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เครื่องหล่อแบบ std-1000L แบบพ่นลม
คุณสมบัติของเครื่องจักร
1 การออกแบบพิเศษสำหรับ 100L PE/PP/ABS... ถังน้ำ
2 การออกแบบหัวฉีดที่สามารถเปลี่ยนวัสดุและสีได้ง่าย
3 ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์ล่าสุดเร็วขึ้นและง่ายขึ้นมาก
4 ระบบไฮดรอลิกที่เหมาะสม , การควบคุมแรงดันตามสัดส่วน
5 ใช้อุปกรณ์ปิดแบบหล่อชนิดก้านดึงสองชิ้นแยกตามแร็คและระบบเฟืองเล็ก เพลทเทิ่ลที่กำลังตั้งค่าขนาดใหญ่เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่มีขนาดต่างๆกัน
6 โครงสร้างที่เรียบง่ายในชนิดแบบเส้นตรงติดตั้งและบำรุงรักษาได้ง่าย
ระบบเซอร์โว 7
8 เมื่อใช้แขนหุ่นยนต์ดึงผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้วออกมา
เลือกได้ 9 ถึง 3 ชั้น
10 การออกแบบพลังงานไฮบริดแบบไฮดรอลิกและไฟฟ้าทำให้เครื่องจักรทำงานได้เร็วขึ้นและประหยัดพลังงานมากขึ้น
11 การควบคุมระบบเซอร์โวเต็ม
12 โครงสร้างที่เรียบง่ายในชนิดแบบเส้นตรงติดตั้งและบำรุงรักษาได้ง่าย
13 เมื่อใช้แขนหุ่นยนต์ดึงผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้วออกมา
14 หัวฉีดแบบเดี่ยวและสถานีเดียว
พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
| ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค |
| ข้อมูลจำเพาะ |
|
1000 ลิตร |
| ความจุคอนเทนเนอร์สูงสุด |
L |
1000 |
| น้ำหนักเครื่องจักร |
T |
38 |
| ขนาดของเครื่องจักร (L*W*H) |
ม |
7 * 5.5 * 7.5 |
| กำลังไฟรวม |
กิโลวัตต์ |
287 |
| การสิ้นเปลืองพลังงานเฉลี่ย |
กิโลวัตต์ |
186 |
| หัวฉีด |
|
|
| ระดับเสียงอุปกรณ์สะสมแรงดัน |
กก |
35 |
| จำนวนโซนการทำความร้อน |
โซน |
11 |
| พลังของการทำความร้อนแม่พิมพ์ |
กิโลวัตต์ |
88 |
| สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางหมุดดาย |
มม |
450 |
| เครื่องหมุนรับเม็ด |
|
|
| เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู |
มม |
100 / 110/100 |
| อัตราส่วนสกรู L/D |
L/D |
25/1 |
| จำนวนโซนการทำความร้อน |
โซน |
13 |
| กำลังการให้ความร้อน |
กิโลวัตต์ |
65 |
| สูงสุด ความสามารถในการละลาย |
กก ./ ชม . |
370 |
| กำลังมอเตอร์รับเม็ด |
กิโลวัตต์ |
30 / 30/37 |
| ชุดอุปกรณ์หนีบ |
|
|
| ขนาดโมลด์สูงสุด (W*H) |
มม |
1200 * 1500 |
| ระยะห่างระหว่างฝา Grill |
มม |
800~2400 |
| ขนาดของเพลทเทิ่ล (W) |
มม |
1500 * 1500 |
| แรงการหนีบ |
กิโลนิวตัน |
800 |
| ระบบไฮดรอลิค |
|
|
| พลังงานปั๊มน้ำมันหลัก |
กิโลวัตต์ |
30 |
| กำลังปั๊มน้ำมันเซอร์โว |
กิโลวัตต์ |
7.5 |
| ระบบควบคุมความหนา |
ประเด็น |
100 |
แอปพลิเคชัน
รูปภาพแบบละเอียด
ระบบควบคุมเครื่องจักรทั้งหมด
1 ระบบควบคุมนั้นง่ายแต่มีลักษณะการทำงานที่ง่ายดาย
ตัวควบคุมความหนาของพาร์ซอล 2.100 จุดและการแก้ไขขอบนอก
3 เทคนิคการผลิตและการบันทึกพารามิเตอร์สำหรับ 20 แม่พิมพ์
4 หน้าการตั้งค่าวิศวกรผู้เชี่ยวชาญสำหรับการวินิจฉัยปัญหา
5 ปุ่มลัดวงจรและการหยุดฉุกเฉินเพื่อการผลิตที่ปลอดภัย
6 กล่องควบคุมแบบยื่นออกมาทำจากอะลูมิเนียมและปรับแต่งได้ง่าย
7 การสนับสนุนทางเทคนิคจากระยะไกลและการอัพเดตโปรแกรม
ระบบหัวฉีด
1 หัวฉีดของอุปกรณ์สะสมแรงดัน
2 การควบคุมอุณหภูมิ : โมดูลควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ
3 พินของช่วงชักสูงสุดของการอัดขึ้นรูปคือ 600 มม .
โมลด์เพลทเทิ่ล
1 ระบบแคลมป์ประเภทสลับสกุลเงินยูโรล่าสุด
ขนาดลูกกลิ้งที่ใหญ่ขึ้นสามารถรับชิ้นส่วนที่ใหญ่ขึ้นได้มากขึ้นจากแม่พิมพ์ที่ใหญ่ขึ้น 2
3 แรงหนีบที่แรงกว่าจะทำให้ข้อต่อขวดของชิ้นส่วนในการโมลด์ทำงานได้ราบรื่นขึ้น
แขนแรงงานอัตโนมัติ
1 เป็นชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับการเป่าเครื่องหล่อแบบเพื่อให้พนักงานทำงานได้อย่างปลอดภัย
2 การประหยัดแรงงาน , การทำงานง่าย , ประสิทธิภาพการผลิตสูง
โมลด์รัม
1 การออกแบบที่เหมาะสมสำหรับการส่งผ่านความร้อนของเครื่องจัดแต่งทรงผมโดยใช้เครื่องทำน้ำเย็น
ความยาวใบมีดตัดและความเรียบง่ายสำหรับการถอดชิ้นส่วนที่ง่ายดาย 2
3 ความลึกร่องการไหลมากเกินไปของ Parison เท่ากับน้ำหนักผลิตภัณฑ์
4 ตำแหน่งช่องเติมน้ำและช่องระบายน้ำที่เหมาะสมเพื่อให้ง่ายต่อการผลิต
5 การคำนวณการหดตัวแบบเย็นที่แม่นยำเพื่อความมั่นใจในปริมาณการบรรจุ
6 การเลือกแบบมัลติฟังก์ชันสำหรับข้อกำหนดของโมลด์ Action
ระบบการเป่า
1 ขาตั้งแบบโค้งงอปรับให้เข้ากับ YUKEN วาล์วทิศทางโดยใช้ไดรฟ์ไฮดรอลิค
2 ก้านเป่าสามารถเลือกฟังก์ชันไอเสียที่ติดตั้งไว้ได้อย่างรวดเร็ว
จับคู่สวิตช์แบบเหนี่ยวนำที่ไม่สัมผัสกับชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจในความแม่นยำของการวางตำแหน่ง 3
4 แกนหมุนอากาศเสริมสำหรับการกลึงเกลียวตามความโค้ง
5 อุปกรณ์เสริมที่มีก้านนำให้กว้างขึ้น ( ระบายความร้อนด้วยน้ำที่รอ ) ให้ขยายความกว้างของแผงควบคุมให้กว้างขึ้น
ระบบการดันขึ้นรูป
1 สกรูได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษโดยพิจารณาจากคุณภาพการทำงานของวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู : ø φ120mm L/D30/D30 1
2 วัสดุของสกรู : เหล็กไนไตรท์คุณภาพสูง 38CrMosAlA ที่มีพื้นผิวไนไตรท์≥800 และกำลังเปราะ≤2
3 วัสดุของแกน : ไนไตรท์คุณภาพสูง 38CrMosAlA ที่มีพื้นผิวไนไตรท์≥ 900 และกำลังเปราะ ≤2
โหมดขับเคลื่อน 4 โหมด : มอเตอร์ AC + อุปกรณ์ลดความเร็วพื้นผิวเฟืองแบบแข็ง
พัดลมระบายความร้อนด้วยอากาศ
1 พัดลมระบายความร้อนอากาศรับประกันอุณหภูมิคงที่สำหรับสกรู
กล่องเกียร์
1 การกำหนดความเร็วในการแปลงความถี่และกล่องเกียร์แข็งด้วยโลหะผสม
2 การปรับความเร็วโต๊ะทำงานการประหยัดพลังงานเสียงรบกวนต่ำทนทาน
ระบบไฮดรอลิค
1 ระบบไฮดรอลิคหลักนำมาใช้กับวาล์วไฮดรอลิคและเซอร์โวของ YUBKEN และ Sumitomo ในญี่ปุ่นแรงดันที่เที่ยงตรงของสัดส่วนการควบคุมการไหลการทำงานที่รวดเร็วอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
มอเตอร์ไฮดรอลิกมีให้เลือกใช้เพื่ออัปเกรดเป็นการประหยัดพลังงานของเซอร์โวขับเสียงรบกวนต่ำและเพิ่มอายุการใช้งานของยูนิตไฮดรอลิก 2
ระบบควบคุมไฟฟ้า
1 ญี่ปุ่นของ Mitsubishi PLC system พร้อมโมดูลควบคุมอุณหภูมิ Mitsubishi
2 Winview Touch Screen ทำให้สามารถตั้งค่าและเปลี่ยนการสื่อสารพารามิเตอร์การแสดงภาพได้อย่างง่ายดายด้วย
วินิจฉัยด้วยตนเอง
อินเวอร์เตอร์ของ Mitsubishi 3 ของญี่ปุ่นให้กระบวนการอัดรีดที่มีเสถียรภาพและประสิทธิภาพ
4 ส่วนประกอบหลักอื่นๆของไฟฟ้ามาจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงอย่างวัลลาวาเมียมเช่น OMRON LG และอื่นๆ
การผลิตของศูนย์ซ่อม
การบรรจุและการจัดส่ง
โปรไฟล์บริษัท
การรับรอง
คำถามที่พบบ่อย :
ถาม : เราจะไปที่โรงงานของคุณได้ไหม
แน่นอน เราตั้งอยู่ในเมือง Zhangjagang ซึ่งอยู่ใกล้กับ Shanghai เป็นอย่างมาก สำหรับลูกค้าที่เดินทางมายังต่างประเทศคุณสามารถบินไปยังเซี่ยงไฮ้ผู่ตง
สนามบินนานาชาติ เราสามารถไปรับท่านได้ในสนามบิน ( หรือสนามบินนานาชาติ Hongqiao ) เรายังจัดให้มีการเข้าชมแบบออนไลน์โดย
วิดีโอ
ถาม : เราจะหาราคาที่แน่นอนของเครื่องพลาสติกได้อย่างไร
ติดต่อเราเกี่ยวกับขนาดรูปทรงปริมาณและภาพถ่ายของผลิตภัณฑ์หากเป็นไปได้ เราสามารถแนะนำรุ่นเครื่องจักรของเราได้กับ
การเสนอราคา
Q: คุณได้ให้ชิ้นส่วนอะไหล่กับเครื่องจักรหรือไม่
ใช่เรามีชิ้นส่วนอะไหล่ที่จำเป็นทั้งหมดก่อนการจัดส่ง ( ติดต่อเราเพื่อขอรายการบรรจุ )
ถาม : บริการหลังการขายของคุณเป็นอย่างไร ?
เรามีคำแนะนำด้วยตนเองและการฝึกอบรมวิศวกรก่อนการโหลดหลังจากการจัดส่งเรามีบริการสนับสนุนออนไลน์ 24 ชั่วโมงวิดีโอด้านเทคนิค
การสนับสนุนหรือการช่วยเหลือการติดตั้งในพื้นที่ทำงาน
Q: ระยะเวลาในการรอสินค้าคือเท่าใด
สำหรับเครื่องจักรที่ปรับแต่งได้จะใช้เวลาประมาณ 45-60 วันหลังจากการนำฝาก สำหรับเครื่องจักรที่มีสินค้าคงคลังให้ขนส่งอย่างรวดเร็ว ( รอบการผลิตจริง
จะแตกต่างกันไปตามระดับของการปรับแต่ง )
ถาม : ระยะเวลาการรับประกันสำหรับเครื่องของคุณคือเท่าใด
รับประกัน 12 เดือนสำหรับส่วนประกอบและการสนับสนุนทางเทคนิค
Q: คุณให้เครื่องจักรที่ปรับแต่งได้หรือไม่
เครื่องจักรส่วนใหญ่ของเราได้รับการปรับแต่ง เป้าหมายของเราคือประสิทธิภาพและประสิทธิภาพที่มีเสถียรภาพ เราออกแบบเครื่องจักรตามความต้องการของลูกค้า
เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
Q: เราจะติดตั้งเครื่องได้อย่างไรเมื่อเครื่องมาถึง
เราสามารถส่งช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปยังประเทศของลูกค้าเพื่อเป็นแนวทางในการติดตั้งและการใช้งานเครื่องจักรและฝึกอบรม
พนักงานของลูกค้า
Q: อะไรคือข้อได้เปรียบของ SINOTTECH
เราให้บริการโครงการแบบเบ็ดเสร็จแก่ลูกค้า รวมถึงการออกแบบโรงงานการติดตั้งเครื่องพลาสติกและแม่พิมพ์การดีบักและเรายังสามารถทำได้
จัดหาอุปกรณ์เสริมสำหรับลูกค้า เราสามารถจัดส่งเครื่องจักรทั้งชุดได้หลังจากการทดสอบในโรงงานของเรา ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายและเวลาได้มาก
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
