See-80T นำมาซึ่งความเที่ยงตรงที่สูงขึ้นด้วยแท่นรางนำทางแบบ 8 หน้าแบบปรับแต่งเองด้วย H ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ติดผนังที่มีรอยยับ ซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ของสายการผลิตทั้งหมดใช้การออกแบบเมคคาทรอนิกส์ซึ่งสวยงามและกว้างขวาง สายการผลิตอัตโนมัติทั้งหมดประกอบด้วยระบบป้อนวัสดุเครื่องอัดวัสดุอุปกรณ์เรียงกระดาษและเศษวัสดุ ระบบควบคุมไฟฟ้าของสายการผลิตทั้งหมดถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนได้แก่ตู้ควบคุมไฟฟ้าในตัวของอุปกรณ์ป้อนกระดาษสามชุดเครื่องอัดและเครื่องตัดเศษซึ่งเป็นการออกแบบระบบที่อิสระต่อกันซึ่งปลอดภัยและป้องกันการรบกวน หน้าจอสัมผัสถูกแขวนที่ด้านซ้ายของแท่นกดซึ่งใช้งานได้สะดวกและไม่เปลืองพื้นที่ตู้ไฟฟ้าของอุปกรณ์เรียงกระดาษถูกติดตั้งไว้ที่ด้านหนึ่งของอุปกรณ์เรียงกระดาษเพื่อควบคุมการตั้งค่าและการทำงานของพารามิเตอร์ทั้งหมดอย่างอิสระ ตรรกะของโปรแกรม PLC ของสายการผลิตทั้งหมดจะเข้ากันได้อย่างลงตัวซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรทั้งหมดและความมีเหตุผลของตรรกะการควบคุมโปรแกรมและมีความฉลาดมากขึ้น
รุ่น
|
Seake-80T ( กิจกรรมของทะเล 3 เดือน )
|
แรงตามที่ระบุ
|
800 กิโลนิวตัน
|
มอเตอร์หลัก
|
15kW, Siemens
|
ช่วงสโตรก
|
150 มม
|
ปรับความเร็วได้
|
30 ครั้ง / นาที
|
วาล์วควบคุมแรงดันแม่เหล็กไฟฟ้า
|
2 ชุด ( ชนิด 6 ซม .)
|
ขนาดเพลทเตียง
|
L1480xW900 มม ., 2 ตั้งแผ่นหมุนได้
|
ขนาดโมลด์สูงสุด
|
L1450xW850xH500mm
|
จำนวนถังอากาศ
|
6 ยูนิต
|
กดที่โซลูชันน้ำมันหล่อลื่น
|
น้ำมันไฮดรอลิคของเหลว , รอบอัตโนมัติ
|
สูงสุด ความกว้างของเส้นทางของฟอยล์
|
1220 มม
|
อุปกรณ์ควบคุมความตึงของสายพานป้อน
|
อัตโนมัติด้วยอัลตราโซนิคเซนเซอร์
|
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของม้วนฟอยล์
|
600 มม
|
การควบคุมความเที่ยงตรงของตัวป้อน
|
±0.1 มม . เซอร์โว System
|
ขนาดสายพานอุปกรณ์เรียงกระดาษ
|
L2000xW1300 มม
|
สแตกขนาดต่ำสุดที่ใช้ได้
|
100x100 มม
|
ขนาดของผลิตภัณฑ์ที่วางซ้อนกัน
|
สามเลน : L600xW350xH350mm
สี่เลน : L600xW250xH350 มม
5 ช่องทาง : L600xW210xH350 มม
6 เลน : L600xW170xH350mm
|
ระบบยก
|
เซอร์โวมอเตอร์ CSMC
|
แบรนด์ไฟฟ้าหลัก
|
SMC,OMRON
|
ขนาดของสายการผลิต
|
8000x2500x3650 มม
|
น้ำหนักของสายการผลิต
|
15,000 ก . ค
|
ระบบควบคุมการป้อนนม
การป้อนด้วยแผ่นฟอยล์อะลูมิเนียมนำเซอร์โวมาใช้ : ประสิทธิภาพที่สมบูรณ์แบบสำหรับวัสดุอะลูมิเนียมฟอยล์ที่มีความหนาแตกต่างกันและความกว้างมากเพื่อให้การป้อนอาหารเสร็จสมบูรณ์อย่างรวดเร็วและแม่นยำมากขึ้น แรงบิดเอาต์พุตของเส้นโค้งทำให้แผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์ไม่สั่น
กดระบบควบคุมน้ำมันหล่อลื่น
ระบบหล่อลื่นระบบไหลเวียนอัตโนมัติแบบใช้ : อุปกรณ์กระจายน้ำมันหล่อลื่นแบบก้าวหน้าจะติดตั้งสวิตช์ตรวจจับความผิดพลาดในการหล่อลื่นเพื่อให้มั่นใจว่ามีการหล่อลื่นที่เพียงพอและสม่ำเสมอหลีกเลี่ยงความเสียหายของรางนำระหว่างการใช้งานแบบไม่มีน้ำมัน
วาล์วโซลีนอยด์ทางเข้า
ใช้โซลีนอยด์คลัทช์แห้งแบบ OMPI และความไวสูงและเชื่อถือได้และวาล์วโซลีนอยด์ชนิดสองชั้นภาษาญี่ปุ่นเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความปลอดภัยของการหยุดชุดเลื่อนของเครื่องเพรสในเวลาที่เหมาะสม
ตัวป้อนอะลูมิเนียมฟอยล์
ตัวป้อนอะลูมิเนียมฟอยล์มีสี่รุ่น : เวอร์ชันร่วม C, เวอร์ชันการออกบัตรประจำตัวทั่วไป E, เวอร์ชันผนังเรียบ , S และ Flexo เวอร์ชันหลัก P สายการผลิต SEAC มีอุปกรณ์ป้อนกระดาษแบบทั่วไป , สายการผลิต SEAE จะมีอุปกรณ์ป้อนกระดาษเสริมในการทำให้เกิดลายนูนแบบทั่วไป , สายการผลิตในทะเลจะมีอุปกรณ์ป้อนกระดาษเวอร์ชันผนังที่เรียบ และสายการผลิต SEAP นั้นมีตัวป้อนรุ่นใหม่ Flexo
ตัวเรียงกระดาษภาชนะบรรจุอะลูมิเนียมฟอยล์
Auto Stacker เป็นชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุอะลูมิเนียมฟอยล์เพื่อให้ได้ระบบอัตโนมัติสมบูรณ์แบบ เป็นอะลูมิเนียมฟอยล์
ภาชนะบรรจุมีการใช้อย่างแพร่หลายในพื้นที่บรรจุภัณฑ์อาหารแบบไม่ต้องซักล้างการเก็บอาหารแต่ละชิ้นด้วยมือจะเป็นการส่งผลให้เกิดมลพิษต่ออาหารสองครั้งซึ่งไม่สามารถรับรองความปลอดภัยของอาหารได้ นอกจากนี้บรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์ยังสามารถแยกตัวได้ง่ายในกระบวนการเก็บรวบรวมนับและบรรจุหีบห่อแบบแมนนวลทำให้รอยตำหนิบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์และรอยไม่น่าดู สามารถปรับแต่งอุปกรณ์เรียงกระดาษอัตโนมัติตามเครื่องพิมพ์อื่นได้
รูปทรง การสลับและการปรับเปลี่ยนระหว่างแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันนั้นง่ายและรวดเร็วซึ่งสามารถลดความเข้มของแรงงานและต้นทุนแรงงานของพนักงานได้อย่างมากเพิ่มประสิทธิภาพและปรับปรุงพื้นที่กำไรของผลิตภัณฑ์
เครื่องผนึกไฮดรอลิคแบบฟอยล์อัตโนมัติ
ระบบเครื่องผนึกอะลูมิเนียมฟอยล์ตัดเศษวัสดุอัตโนมัติเป็นเครื่อง ส่วนที่ขาดไม่ได้ของที่บรรจุอะลูมิเนียมฟอยล์อัตโนมัติ
สายการผลิต หากไม่มีระบบตัดเศษสายการผลิตจะไม่สามารถผลิตโดยอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์ความเร็วในการป้อนอาหาร
การผลิตจะลดลงอย่างมากและจะมีขยะฟอยล์ที่เป็นเศษขยะเลอะเทอะอยู่รอบอุปกรณ์ซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อความปลอดภัยและสภาพแวดล้อมในการจัดการการผลิต ในขณะเดียวกันราคาซื้อของฟอยล์ที่ไม่อัดแน่นจะต่ำกว่าฟอยล์ที่อัดแน่นอย่างดีมาก
1 การรับประกันเครื่องจักรและแม่พิมพ์หรือไม่
A: เรากำหนดผู้รับช่วงเวลา 24 เดือนนับจากวันที่ติดตั้งเครื่องจักรและแม่พิมพ์และการตั้งค่าการทำงาน
2 ถาม : แล้วเวลารอคอยล่ะ ?
A: โดยปกติเวลารอคอยคือ 60 วันหลังจากที่เราได้รับการฝากเงินและยืนยันรายละเอียด เครื่องกดทั้งหมดที่เราใช้เป็นเครื่องที่มีคุณภาพดีที่สุดในแบรนด์ China Yangli เวลารอคอยของเครื่องกดจาก Yangli คือ 50 วันเวลารอคอยที่ดีที่สุดที่เราสามารถให้ได้คือ 60 วัน
3 ถาม : แม่พิมพ์มีเวลารอคอยเท่าใด
A: โดยปกติเวลารอคอยของโมลด์คือ 45 วันหลังจากเรายืนยันรายละเอียดทั้งหมดกับลูกค้า เครื่องยนต์แบบช่างกลระดับมืออาชีพของเราจากออสเตรียจะออกแบบแม่พิมพ์ตามตัวอย่างจากลูกค้าหรือตามข้อมูลจำเพาะที่ลูกค้านำเสนอ
4 ถาม : คุณสามารถทำแม่พิมพ์ชนิดใดได้บ้าง และข้อใดคือจุดแข็งของแม่พิมพ์
ตอบ : เราสามารถทำให้แม่พิมพ์ติดผนังที่มีรอยยับและแม่พิมพ์ที่เรียบเนียนได้ สำหรับแม่พิมพ์ติดผนังที่มีรอยยับเราสามารถผลิตแพนขนาด 7 - 9 นิ้วแพนสำหรับปลาแพนสำหรับทำบาร์บีคิว สำหรับแม่พิมพ์ที่เรียบเราสามารถทำถ้วยมัฟฟินและถ้วยเค้ก , ถ้วยน้ำมัน , ฯลฯ นอกจากนี้เรายังสามารถสร้างเรือบรรทุกสินค้าแบบ 4 หรือ 3 และ 2 ตอนได้โดยใช้ความยาวเท่าที่คุณสามารถให้ตัวอย่างหรือข้อมูลจำเพาะแก่เราได้
5 วิธีการซื้อวัตถุดิบหรือน้ำมันหล่อลื่น
ตอบ : SE สามารถสนับสนุนงานการซื้อทุกงานให้กับลูกค้าของเราเพื่อช่วยคุณตั้งค่าโรงงานที่ครบกำหนดในขั้นตอนที่รวดเร็ว
6 วิธีการติดตั้งเครื่องจักรและฝึกอบรมพนักงานของเราในโรงงานของเรา
ตอบ : ใช่เราทำ เราจะส่งวิศวกรของเราไปยังโรงงานของคุณเพื่อติดตั้งทดสอบเครื่องจักรและให้คำแนะนำในการฝึกอบรมพนักงานของคุณ